專利名稱：一種資源利用型鋼渣混凝土的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及ー種資源利用型鋼渣混凝土，是ー種摻入了鋼渣微粉、粒徑為(T5mm的鋼渣細(xì)骨料和粒徑為5 25mm鋼渣粗骨料的混凝土。
背景技術(shù)：
十二五規(guī)劃中要求大力推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高鋼渣等大宗エ業(yè)固體廢棄物利用率。鋼渣是煉鋼過程中的固體廢渣，其噸鋼排放量達(dá)O. 15 O. 20噸。我國鋼鐵產(chǎn)量位居世界第一，經(jīng)過幾十年探索，我國在鋼渣處理和利用技術(shù)上形成了自己的特色，鋼渣已成功用于燒結(jié)配料、生產(chǎn)水泥、工程回填材料、道路路基料等方面。但是由于冶煉エ藝和鋼渣處理工藝的不同，鋼渣的成份復(fù)雜、波動大，特別是轉(zhuǎn)爐鋼渣的穩(wěn)定性問題制約了鋼渣的有效利用。將鋼渣微粉應(yīng)用于混凝土的研究較為廣泛，而將鋼渣細(xì)骨料、鋼渣粗骨料應(yīng)用于混凝土中，尤其是粒徑較大的鋼渣粗骨料應(yīng)用于混凝土，目前研究的很少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種能大摻量地將鋼渣微粉、鋼渣粗細(xì)骨料應(yīng)用于混凝土的配置技木，提高鋼渣有效利用水平，增加鋼渣的附加值。為達(dá)到上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于容重為240(T2600kg/m3，其原料組份及各組分的重量份數(shù)按與水泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)比如下水泥I. 000，礦粉O. 30(Γ0. 350，粉煤灰O. 350 0· 400，鋼渣微粉O. 100 0· 150，鋼渣細(xì)骨料I. 300 1· 650，鋼渣粗骨料I. 400 1· 900，砂 2. 000 2· 200，碎石 3. 200 3· 450，水 O. 750 0· 900，外加劑 O. 015 O. 025。所述水泥包括強(qiáng)度等級42. 5及以上的普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。所述礦粉為符合GB/T 18046《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》要求的S95級礦粉。所述粉煤灰為符合GB/T 1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》要求且安定性合格的ニ級粉煤灰。所述鋼渣微粉由轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣經(jīng)篩選、磁選、干燥、粉磨制成，比表面積彡400m2/kg，密度彡3. 2g/cm3，活性指數(shù)符合GB/T 20491-2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》技術(shù)要求中ー級指標(biāo)。所述鋼渣細(xì)骨料由轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣經(jīng)磁選、破碎、篩分所得，粒徑在(T5mm，金屬鐵含量彡O. 5%，表觀密度為350(T3800kg/m3。所述鋼渣粗骨料由轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣經(jīng)磁選、破碎、篩分所得，粒徑在5 25mm，針片狀含量為彡2%，金屬鐵含量彡1%，表觀密度為350(T3800kg/m3。所述碎石的粒徑為5 25mm。所述砂的粒徑為(T5mm。
本發(fā)明的混凝土依據(jù)JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》，為滿足混凝土配合比設(shè)計的等體積原則，對使用鋼渣配制混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。鋼渣骨料多棱角、強(qiáng)度高、耐磨，當(dāng)鋼渣粗骨料、普通碎石與鋼渣細(xì)骨料、天然砂之間搭配成合理的整體級配時，混凝土的密實性最好，解決了鋼渣的安定性問題。本發(fā)明所述的資源利用型鋼渣混凝土相較于普通混凝土，鋼渣、粉煤灰等固體廢棄物總含量達(dá)到30%以上，具有良好的力學(xué)性能，早期和后期抗壓強(qiáng)度均有一定程度的提高，其抗?jié)B性也有明顯的優(yōu)勢，抗氯離子滲透性良好。鋼渣微粉、鋼渣粗細(xì)骨料的大量使用、提高了其附加值，同時解決了環(huán)境問題，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，解決了我國自然資源匱乏的問題；又可以降低生產(chǎn)成本，享受國家免稅政策，具有重要的社會效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明所述的資源利用型鋼渣混凝土可用于道路地坪工程、防汛墻等水利保灘工程，也適用于隔離墩、側(cè)石、防浪塊等混凝土制品。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。下列各實施例中的水泥為強(qiáng)度等級42. 5的普通硅酸鹽水泥，礦粉為S95級礦粉，粉煤灰為ニ級粉煤灰，鋼渣微粉比表面積> 400m2/kg,鋼渣粗骨料粒徑在5 25mm，鋼渣細(xì)骨料粒徑在(T5mm,砂的粒徑在(T5mm,碎石的粒徑在5 25mm,外加劑為聚羧酸類減水劑。實施例I :制備強(qiáng)度等級C30的鋼渣混凝土，各原料及其重量份數(shù)比如下
水泥I
礦粉0.310
粉煤灰0.390
鋼渣微粉0.100
碎石3.414
鋼渣粗骨料1.853
鋼渣細(xì)骨料1.609
砂2.195
水0.863
外加劑0.020實施例2 制備強(qiáng)度等級C40的鋼渣混凝土，各原料及其重量份比如下水泥I
礦粉0.347
粉煤灰0.382
鋼渣微粉0.135
碎石3.260
鋼渣粗骨料1.434
鋼渣細(xì)骨料1.310
砂2.130
水0.782
外加劑0.017對比例制備強(qiáng)度等級C30的混凝土，各原料及其重量份如下
水泥I
礦粉0.400
粉煤灰0.390
碎石5.121
砂3.658
水0.863
外加劑0.018以上各實施例及對比例的混凝土制備方法依據(jù)GB 14902《預(yù)拌混凝土》和DG/TJ08-2013-2007《鋼渣粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，只需要在攪拌站原基礎(chǔ)上增加I個原料倉和2個原料庫及相關(guān)計量裝置用于存放和計量鋼渣微粉、鋼渣粗骨料和細(xì)骨料。實施例I和實施例2以及對比例的混凝土原料配比如表I :表I
權(quán)利要求
1.一種資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于容重為240(T2600kg/m3，其原料組份及各組分的重量份數(shù)按與水泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)比如下水泥I. 000，礦粉0. 30(T0. 350，粉煤灰0.350 0. 400，鋼渣微粉0. 100 0. 150，鋼渣細(xì)骨料I. 300 1. 650，鋼渣粗骨料I. 400 1. 900，砂 2. 000 2. 200，碎石 3. 200 3. 450，水 0. 700 0. 900，外加劑 0. 015 0. 025。
2.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述水泥包括強(qiáng)度等級42. 5及以上的普通娃酸鹽水泥和娃酸鹽水泥。
3.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述礦粉為符合GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》要求的S95級礦粉。
4.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述粉煤灰為符合GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》要求且安定性合格的二級粉煤灰。
5.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述鋼渣微粉由轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣經(jīng)篩選、磁選、干燥、粉磨制成，比表面積> 400m2/kg，密度> 3. 2g/cm3，活性指數(shù)符合GB/T 20491-2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》技術(shù)要求中一級指標(biāo)。
6.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述鋼渣細(xì)骨料由轉(zhuǎn)爐滾筒渣或電爐鋼渣經(jīng)磁選、破碎、篩分所得，粒徑在(T5mm，金屬鐵含量彡0. 5%，表觀密度為350(T3800kg/m3。
7.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述鋼渣粗骨料由轉(zhuǎn)爐或電爐鋼渣經(jīng)磁選、破碎、篩分所得，粒徑在5 25mm，針片狀含量為< 2%，金屬鐵含量< 1%，表觀密度為 350(T3800kg/m3。
8.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述碎石的粒徑為5 25_。
9.權(quán)利要求I所述的資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，所述砂的粒徑為(T5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種資源利用型鋼渣混凝土，其特征在于，容重為2400~2600kg/m3，其原料組份及各組分的重量份數(shù)按與水泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)比如下水泥1.000，礦粉0.300~0.350，粉煤灰0.350~0.400，鋼渣微粉0.100~0.150，鋼渣細(xì)骨料1.300~1.650，鋼渣粗骨料1.400~1.900，砂2.000~2.200，碎石3.200~3.450，水0.700~0.900，外加劑0.015~0.025。本發(fā)明所述的資源利用型鋼渣混凝土相較于普通混凝土，鋼渣、粉煤灰等固體廢棄物總含量達(dá)到30%以上，這些工業(yè)固體廢渣的利用既提高了其附加值，降低了生產(chǎn)成本，同時還解決了環(huán)境問題；所制備的混凝土密實性好，具有良好的力學(xué)性能。
文檔編號C04B28/04GK102701670SQ20121016332
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者周維, 唐歐靖, 康明, 徐兵, 於林峰, 施鐘毅, 朱柏龍, 林長農(nóng), 王瓊, 顧文飛 申請人:上海寶田新型建材有限公司, 上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司