專利名稱：大型沼氣池體的澆筑模板及澆筑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沼氣池體的澆筑模板，尤其涉及大型沼氣池體的澆筑模板及澆筑方法。
背景技術(shù)：
隨著沼氣技術(shù)的發(fā)展和農(nóng)村沼氣技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，不僅可以對(duì)城鄉(xiāng)生產(chǎn)和生活污水以及牲畜糞便進(jìn)行無害化處理，還可以作為一種清潔能源來利用。傳統(tǒng)的大型沼氣池體的燒筑方法為用磚砌筑成池體的模型，再在其內(nèi)燒筑水泥混凝土，等水凝混凝土固定成型、養(yǎng)護(hù)好后，取磚拆模。這種沼氣池體的模型及其澆筑方法缺點(diǎn)為模型強(qiáng)度低易散架，澆灌水泥混凝土?xí)r不能用力搗鼓，澆筑成型的池體不平整、易滲水。建模和拆模時(shí)，需要一塊一塊磚的砌壘或拆卸，建模麻煩、拆模也麻煩，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，施工速度慢，模型不能重復(fù)利用，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種施工方便快捷、澆筑模板可重復(fù)利用的大型沼氣池體澆筑模板及其使用該澆筑模板省工省時(shí)省費(fèi)用的澆筑大型沼氣池體的澆筑方法。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種大型沼氣池體的澆筑模板，澆筑模板相互連接圍繞成燒筑圈，所述燒筑模板包括內(nèi)模板和外模板，內(nèi)模板和外模板通過螺栓連接，內(nèi)模板和外模板之間形成成型空腔，內(nèi)模板和外模板均是由角鋼組成的“門框”形金屬骨架，角鋼折彎面朝外，鋼板焊接在金屬骨架內(nèi)側(cè)面，內(nèi)模板和外模板左右兩側(cè)均設(shè)有鎖孔，數(shù)塊大型沼氣池體的澆筑模板通過鎖孔用螺栓對(duì)應(yīng)左右依次連接組裝成圓環(huán)形空腔的沼氣池體燒筑圈。所述“門框”形金屬骨架中間設(shè)有加強(qiáng)筋。所述連接內(nèi)模板和外模板的螺栓是雙頭螺栓或單頭螺栓。應(yīng)用所述大型沼氣池體的澆筑模板澆筑大型沼氣池體的澆筑方法的步驟如下
A、所述的澆筑模板通過其左右兩側(cè)的鎖孔用螺栓對(duì)應(yīng)左右依次連接環(huán)繞組裝成沼氣池體澆筑圈，澆筑圈為圓環(huán)形空腔；
B、在澆筑圈中心打一樁，取數(shù)段和需澆筑大型沼氣池體半徑等長的鋼絲，鋼絲一端固定在樁上，另一端固定在澆筑模板上；
C、向圓環(huán)形空腔的燒筑圈燒灌水泥混凝土；
D、待水泥混凝土凝固成型，拆下澆筑模板上的鋼絲；
E、拆下澆筑圈的連接相鄰澆筑模板的側(cè)面螺母，拆下澆筑模板上連接內(nèi)模板和外模板雙頭螺栓上的螺母或單頭螺栓上的螺母、鋸斷單頭螺栓的螺帽；
F、拆下內(nèi)模板和外模板；
G、把拆下的內(nèi)模板和外模板重新組裝成澆筑模板，在已澆筑的池體上重復(fù)A至F步驟直至大型沼氣池體整體建筑完成。
本發(fā)明采用了以上結(jié)構(gòu)和澆筑方法，利用角鋼組成的金屬骨架與鋼板焊接成的澆筑模板，澆筑模板左右依次組裝成的沼氣池體澆筑圈，實(shí)現(xiàn)了快速建模和拆模，加快了施工速度，且拆下的內(nèi)膜板和外模板可以重復(fù)利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，連接內(nèi)外模板的螺栓留于澆筑好的池體中，加強(qiáng)了池體的強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖I為本發(fā)明大型沼氣池體的澆筑模板的結(jié)構(gòu)示意 圖2為兩塊大型沼氣池體的澆筑模板的連接結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明大型沼氣池體的澆筑模板澆筑時(shí)組裝成的澆筑圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2或3所示，一種大型沼氣池體的澆筑模板1，澆筑模板I相互連接圍繞成澆筑圈2，所述澆筑模板I包括內(nèi)模板3和外模板4，內(nèi)模板3和外模板4通過螺栓5連接，內(nèi)模板3和外模板4之間形成成型空腔6，內(nèi)模板3和外模板4均是由角鋼組成的“門框”形金屬骨架7，角鋼折彎面7a朝外，鋼板8焊接在金屬骨架7內(nèi)側(cè)面，內(nèi)模板3和外模板4左右兩側(cè)均設(shè)有鎖孔9，數(shù)塊大型沼氣池體的澆筑模板I通過鎖孔9用螺栓10對(duì)應(yīng)左右依次連接組裝成圓環(huán)形空腔的沼氣池體澆筑圈2。所述“門框”形金屬骨架7中間設(shè)有加強(qiáng)筋11。所述連接內(nèi)模板3和外模板4的螺栓5是雙頭螺栓或單頭螺栓。應(yīng)用所述大型沼氣池體的澆筑模板澆筑大型沼氣池體的澆筑方法的步驟如下
A、所述的澆筑模板I通過其左右兩側(cè)的鎖孔9用螺栓10對(duì)應(yīng)左右依次連接環(huán)繞組裝成沼氣池體澆筑圈2，澆筑圈2為圓環(huán)形空腔；
B、在澆筑圈2中心打一樁12，取數(shù)段和需澆筑大型沼氣池體半徑等長的鋼絲13，鋼絲
13—端13a固定在樁12上,另一端13b固定在燒筑模板I上；
C、向圓環(huán)形空腔的燒筑圈2燒灌水泥混凝土；
D、待水泥混凝土凝固成型，拆下澆筑模板I上的鋼絲13；
E、拆下澆筑圈2的連接相鄰澆筑模板I的螺栓10，拆下澆筑模板I上連接內(nèi)模板3和外模板4雙頭螺栓上的螺母或單頭螺栓上的螺母、鋸斷單頭螺栓的螺帽；
F、拆下內(nèi)模板3和外模板4;
G、把拆下的內(nèi)模板3和外模板4重新組裝成澆筑模板I，在已澆筑的池體上重復(fù)A至F步驟直至大型沼氣池體整體建筑完成。
權(quán)利要求
1.大型沼氣池體的澆筑模板，其澆筑模板相互連接圍繞成澆筑圈，所述澆筑模板包括內(nèi)模板和外模板，其特征在于其內(nèi)模板和外模板通過螺栓連接，內(nèi)模板和外模板之間形成成型空腔，內(nèi)模板和外模板均是由角鋼組成的“門框”形金屬骨架，角鋼折彎面朝外，鋼板焊接在金屬骨架內(nèi)側(cè)面，內(nèi)模板和外模板左右兩側(cè)均設(shè)有鎖孔，數(shù)塊大型沼氣池體的澆筑模板通過鎖孔用螺栓對(duì)應(yīng)左右依次連接組裝成圓環(huán)形空腔的沼氣池體澆筑圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型沼氣池體的澆筑模板，其特征在于所述“門框”形金屬骨架中間設(shè)有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型沼氣池體的澆筑模板，其特征在于所述連接內(nèi)模板和外模板的螺栓是雙頭螺栓或單頭螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燒筑模板燒筑大型沼氣池體的燒筑方法，其特征在于燒筑大型沼氣池體的澆筑步驟如下 A、所述的澆筑模板通過其左右兩側(cè)的鎖孔用螺栓對(duì)應(yīng)左右依次連接環(huán)繞組裝成沼氣池體澆筑圈，澆筑圈為圓環(huán)形空腔； B、在澆筑圈中心打一樁，取數(shù)段和需澆筑大型沼氣池體半徑等長的鋼絲，鋼絲一端固定在樁上，另一端固定在澆筑模板上； C、向圓環(huán)形空腔的燒筑圈燒灌水泥混凝土； D、待水泥混凝土凝固成型，拆下澆筑模板上的鋼絲； E、拆下澆筑圈的連接相鄰澆筑模板的螺栓，拆下澆筑模板上連接內(nèi)模板和外模板雙頭螺栓上的螺母或單頭螺栓上的螺母、鋸斷單頭螺栓的螺帽； F、拆下內(nèi)模板和外模板； G、把拆下的內(nèi)模板和外模板重新組裝成澆筑模板，在已澆筑的池體上重復(fù)A至F步驟直至大型沼氣池體整體建筑完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型沼氣池體的澆筑模板，澆筑模板相互連接圍繞成澆筑圈，所述澆筑模板包括內(nèi)模板和外模板，內(nèi)模板和外模板通過螺栓連接，內(nèi)模板和外模板之間形成成型空腔，內(nèi)模板和外模板均是由角鋼組成的“門框”形金屬骨架，角鋼折彎面朝外，鋼板焊接在金屬骨架內(nèi)側(cè)面，內(nèi)模板和外模板左右兩側(cè)均設(shè)有鎖孔，數(shù)塊大型沼氣池體的澆筑模板通過鎖孔用螺栓對(duì)應(yīng)左右依次連接組裝成圓環(huán)形空腔的沼氣池體澆筑圈。采用此種結(jié)構(gòu)，利用角鋼組成的金屬骨架與鋼板焊接成的澆筑模板，澆筑模板左右依次組裝成的沼氣池體澆筑圈，實(shí)現(xiàn)了建模和拆?？旖莘奖?，加快了施工速度，且拆下的內(nèi)膜板和外模板可以重復(fù)利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E04G11/08GK102635230SQ201210156699
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者李建發(fā) 申請(qǐng)人:福建莆田鴻達(dá)牧業(yè)有限公司