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一種輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1984427閱讀:412來源:國知局
專利名稱:一種輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
輕集料混凝土空心隔墻板的生產(chǎn)主要包括配料、成型和養(yǎng)護三個工序,養(yǎng)護窯是養(yǎng)護工序中的主要設(shè)備,養(yǎng)護窯窯體的構(gòu)造形式和性能不僅直接影響著養(yǎng)護設(shè)備的制造成/本及效率也影響著所生產(chǎn)的輕集料混凝土空心隔墻板的成本和效率。目前,水泥制品生產(chǎn)過程中均采用自然養(yǎng)護的辦法,一般自然養(yǎng)護時間為28天。目前,絕大多數(shù)均采用常溫自然養(yǎng)護的方式對輕集料混凝土空心隔墻板進行養(yǎng)護。然而,采用這樣的養(yǎng)護方式存在著如下缺點1、隔墻板成型后,需用養(yǎng)護72小時后才能夠脫模,為了保證正常生產(chǎn),需增加很多模板和托架;2、脫模后的隔墻板需要在成品庫內(nèi)養(yǎng)護28天方可出庫使用,需要增加很大的庫房面積才能夠保證生產(chǎn)不受影響。3、養(yǎng)護周期過長,在工程隔墻板安裝數(shù)量超過生產(chǎn)數(shù)量時,不能夠滿足工程安裝。4、由于采用的是常溫自然養(yǎng)護,隔墻板的干燥收縮未穩(wěn)定,在安裝后會導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生以及隔墻板的耐久性差。5、養(yǎng)護時間長,工效低,成本高,且不利于形成企業(yè)規(guī)模效益。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本發(fā)明提出了一種新的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),該輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)配合輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護窯用于輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護可以將現(xiàn)有的常溫自然養(yǎng)護改進為高效節(jié)能自動蒸汽養(yǎng)護,解決了采用傳統(tǒng)常溫自然養(yǎng)護存在的脫模時間長、對成品庫面積要求高、養(yǎng)護周期長等問題,同時,由于采用了自動蒸汽養(yǎng)護方式還有效地降低了養(yǎng)護成本,提高了產(chǎn)品的耐久性。為達上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),其特征在于包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環(huán)風(fēng)機、窯門位置限位器和人機交互模塊;所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環(huán)風(fēng)機、窯門位置限位器和人機交互模塊相連接;其中
所述電動蒸汽閥設(shè)置在不銹鋼蒸汽噴霧管和蒸汽管道之間的連接管線上;所述蒸汽管道設(shè)置在窯后墻外,不銹鋼蒸汽噴霧管固定設(shè)置在保溫隔墻的側(cè)壁上;所述蒸汽管道通過穿過窯后墻的連接管線與不銹鋼蒸汽噴霧管相連通;
所述窯門電動葫蘆固定設(shè)置在窯門橫梁上,窯門電動葫蘆通過傳動部件與窯門相連接;所述窯門橫梁固定在窯門立柱頂端,窯門通過兩側(cè)的窯門導(dǎo)向輪卡接在窯門立柱上;
所述溫度傳感器一端懸空設(shè)置在窯體內(nèi),另一端穿過窯頂伸出窯體外;
所述熱循環(huán)風(fēng)機固定設(shè)置在出風(fēng)管道上;所述出風(fēng)管道一端穿過窯后墻與窯體內(nèi)相連通,另一端與主抽風(fēng)道相連通;
所述窯門位置限位器固定設(shè)置在窯門立柱上。優(yōu)選地,所述出風(fēng)管道上還設(shè)置有一出風(fēng)管道閥門。優(yōu)選地,所述窯門外還設(shè)置有為送料小車提供行進車道的窯口擺渡車道。優(yōu)選地,所述可編程邏輯控制器采用型號為S7-300的可編程邏輯控制器。優(yōu)選地,所述溫度傳感器為溫度誤差小于1°C的珀熱電阻ptlOO溫度變送器。綜上所述,本發(fā)明所提供的輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)配合輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護窯用于輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護可以將現(xiàn)有的常溫自然養(yǎng)護改進為高效節(jié)能自動蒸汽養(yǎng)護,解決了采用傳統(tǒng)常溫自然養(yǎng)護存在的脫模時間長、對成品庫面積要求高、養(yǎng)護周期長等問題,同時,由于采用了自動蒸汽養(yǎng)護方式還有效地降低了養(yǎng)護 成本,提高了產(chǎn)品的耐久性。


圖I為輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護窯的沿垂直方向的剖視 圖2為輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護窯的窯門結(jié)構(gòu)示意 圖3為輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護窯的沿水平方向的剖視 圖4為輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。其中,I、保溫隔墻;2、溫度傳感器;3、窯頂;4、窯后墻;5、不銹鋼蒸汽噴霧管;6、窯門橫梁;7、窯門立柱;8、窯門位置限位器;9、窯門電動葫蘆;10、窯門;11、窯門導(dǎo)向輪;12、蒸汽管道;13、電動蒸汽閥;14、出風(fēng)管道;15、熱循環(huán)風(fēng)機;16、出風(fēng)管道閥門;17、主抽風(fēng)道;18、窯口擺渡車道。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細的說明。如圖所示,該輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥13、窯門電動葫蘆9、溫度傳感器2、熱循環(huán)風(fēng)機15、窯門位置限位器8和人機交互模塊;所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥13、窯門電動葫蘆9、溫度傳感器2、熱循環(huán)風(fēng)機15、窯門位置限位器8和人機交互模塊相連接;所述電動蒸汽閥13設(shè)置在不銹鋼蒸汽噴霧管5和蒸汽管道12之間的連接管線上;所述蒸汽管道12設(shè)置在窯后墻4外,不銹鋼蒸汽噴霧管5固定設(shè)置在保溫隔墻I的側(cè)壁上;所述蒸汽管道12通過穿過窯后墻4的連接管線與不銹鋼蒸汽噴霧管5相連通;所述窯門電動葫蘆9固定設(shè)置在窯門橫梁6上,窯門電動葫蘆9通過傳動部件與窯門10相連接;所述窯門橫梁6固定在窯門立柱7頂端,窯門10通過兩側(cè)的窯門導(dǎo)向輪11卡接在窯門立柱7上;所述溫度傳感器2 —端懸空設(shè)置在窯體內(nèi),另一端穿過窯頂3伸出窯體外;所述熱循環(huán)風(fēng)機15固定設(shè)置在出風(fēng)管道14上;所述出風(fēng)管道14 一端穿過窯后墻4與窯體內(nèi)相連通,另一端與主抽風(fēng)道17相連通;所述窯門位置限位器8固定設(shè)置在窯門立柱7上。優(yōu)選地,所述出風(fēng)管道14上還設(shè)置有一出風(fēng)管道閥門16 ;所述窯門10外還設(shè)置有為送料小車提供行進車道的窯口擺渡車道18;所述可編程邏輯控制器采用型號為S7-300的可編程邏輯控制器;所述溫度傳感器2為溫度誤差小于rc的珀熱電阻PtlOO溫度變送器。所述人機交互模塊采用直觀的人機界面完成了智能化的后臺管理、各養(yǎng)護參數(shù)的設(shè)定及溫度控制工程的監(jiān)視和報警。實際使用時,采用熱循環(huán)風(fēng)機可以將養(yǎng)護結(jié)束的某號窯的余熱抽出并輸入其它需要養(yǎng)護的窯體內(nèi);需要快速降溫時,可以將該窯體內(nèi)的蒸汽直接抽出窯體外。采用該輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)對輕集料混凝土空心隔墻板的養(yǎng)護時分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。I、靜停階段也稱為預(yù)養(yǎng)期,在隔墻板成型后進入養(yǎng)護窯后,蒸汽養(yǎng)護開始之前在大氣環(huán)境下的一段放置時間。該階段主要是保證混凝土中水泥進行了一定程度的水化反應(yīng),具有一定的結(jié)構(gòu)強度,以防止升溫期混凝土體積膨脹對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。2、升溫階段隔墻板的結(jié)構(gòu)強度主要在升溫階段形成,升溫速度控制在15°C /小 時內(nèi),避免升溫過程中混凝土溫度應(yīng)力超過其硬化強度造成隔墻板產(chǎn)生裂紋。3、恒溫階段恒溫階段的溫度越高,時間越長,制品的強度發(fā)展越快和最終發(fā)展的強度越高。4、降溫階段降溫階段需要緩慢停汽,均勻降溫,保持濕度。本階段需要緩慢降溫,減少溫差,以免出現(xiàn)過大的收縮拉應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋。綜上所述,本發(fā)明所提供的輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)配合輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護窯用于輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護可以將現(xiàn)有的常溫自然養(yǎng)護改進為高效節(jié)能自動蒸汽養(yǎng)護,當(dāng)熱介質(zhì)通過管道輸送到養(yǎng)護窯內(nèi)時,使窯體內(nèi)的溫度、濕度、壓力更為均勻,從而使隔墻板充分水化反應(yīng),達到設(shè)計硬化物理性能,獲得質(zhì)量好、效率高、能耗低的效果,經(jīng)過實際工作,其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為
改進前后優(yōu)劣比較
權(quán)利要求
1.一種輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),其特征在于包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥(13)、窯門電動葫蘆(9)、溫度傳感器(2)、熱循環(huán)風(fēng)機(15)、窯門位置限位器(8)和人機交互模塊;所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥(13)、窯門電動葫蘆(9)、溫度傳感器(2)、熱循環(huán)風(fēng)機(15)、窯門位置限位器(8)和人機交互模塊相連接;其中 所述電動蒸汽閥(13)設(shè)置在不銹鋼蒸汽噴霧管(5)和蒸汽管道(12)之間的連接管線上;所述蒸汽管道(12)設(shè)置在窯后墻 (4)外,不銹鋼蒸汽噴霧管(5)固定設(shè)置在保溫隔墻(I)的側(cè)壁上;所述蒸汽管道(12)通過穿過窯后墻(4)的連接管線與不銹鋼蒸汽噴霧管(5)相連通; 所述窯門電動葫蘆(9 )固定設(shè)置在窯門橫梁(6 )上,窯門電動葫蘆(9 )通過傳動部件與窯門(10)相連接;所述窯門橫梁(6)固定在窯門立柱(7)頂端,窯門(10)通過兩側(cè)的窯門導(dǎo)向輪(11)卡接在窯門立柱(7)上; 所述溫度傳感器(2 ) 一端懸空設(shè)置在窯體內(nèi),另一端穿過窯頂(3 )伸出窯體外; 所述熱循環(huán)風(fēng)機(15)固定設(shè)置在出風(fēng)管道(14)上;所述出風(fēng)管道(14) 一端穿過窯后墻(4)與窯體內(nèi)相連通,另一端與主抽風(fēng)道(17)相連通; 所述窯門位置限位器(8)固定設(shè)置在窯門立柱(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),其特征在于所述出風(fēng)管道(14)上還設(shè)置有一出風(fēng)管道閥門(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),其特征在于所述窯門(10)外還設(shè)置有為送料小車提供行進車道的窯口擺渡車道(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),其特征在于所述可編程邏輯控制器采用型號為S7-300的可編程邏輯控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),其特征在于所述溫度傳感器(2)為溫度誤差小于1°C的珀熱電阻ptlOO溫度變送器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕集料混凝土空心隔墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng),其特征在于包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環(huán)風(fēng)機、窯門位置限位器和人機交互模塊;所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環(huán)風(fēng)機、窯門位置限位器和人機交互模塊相連接。該輕集料混凝土空心墻板養(yǎng)護控制系統(tǒng)配合輕集料混凝土空心墻板養(yǎng)護窯用于輕集料混凝土空心墻板養(yǎng)護可以將現(xiàn)有的常溫自然養(yǎng)護改進為高效節(jié)能自動蒸汽養(yǎng)護,解決了采用傳統(tǒng)常溫自然養(yǎng)護存在的脫模時間長、對成品庫面積要求高、養(yǎng)護周期長等問題,同時,由于采用了自動蒸汽養(yǎng)護方式還有效地降低了養(yǎng)護成本,提高了產(chǎn)品的耐久性。
文檔編號B28B11/24GK102653112SQ201210150818
公開日2012年9月5日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者張學(xué)午, 杜明文, 歐德川, 游鐸章, 牟汝華, 田定齊, 肖忠, 邵建, 陳敬彬 申請人:成都芙蓉新型建材有限公司
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