專利名稱：鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔施工筒壁中心找正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬土建施工方法，尤其是涉及一種雙曲線型鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工中的筒壁中心找正方法。
背景技術(shù)：
發(fā)電廠采用的冷卻塔一般為 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔，鋼筋混凝土筒壁水平投影為圓形，半徑一般達(dá)到18m以上，高度方向?yàn)殡p曲線形，高達(dá)75m以上。鋼筋混凝土冷卻塔筒壁的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備一測量半徑及標(biāo)聞一內(nèi)模板支設(shè)一綁扎鋼筋一外模板支設(shè)一復(fù)測半徑及標(biāo)高并調(diào)整模板一澆筑混凝土一拆模一養(yǎng)護(hù)。因此，筒壁的半徑及標(biāo)高測量在施工中尤為重要。隨著施工高度的增高，對(duì)應(yīng)的筒壁直徑大小不同，同時(shí)隨高度的增加，筒壁的中心度保證難度加大。在筒身施工中，筒身半徑及標(biāo)高是關(guān)鍵，而只有確定準(zhǔn)確的中心位置后，通過采用鋼卷尺和激光經(jīng)緯儀測量，才能防止冷卻塔因施工時(shí)中心位置偏移造成直徑和標(biāo)聞的偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔施工筒壁中心找正方法。該方法可隨著筒壁施工的高度增加，在每個(gè)不同高度的水平作業(yè)面準(zhǔn)確的找到其筒壁中心點(diǎn)，再依據(jù)中心點(diǎn)對(duì)需要進(jìn)行模板施工的筒壁沿口水平標(biāo)高及半徑尺寸測量及控制，確保施工符合設(shè)計(jì)圖紙要求。該方法在鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔施工中可操作性強(qiáng)、簡便實(shí)用、提高施工工效，從而大大降低施工成本。本發(fā)明目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的首先設(shè)計(jì)制作一中心懸盤，在鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔基礎(chǔ)底板面固定安裝四個(gè)卷線器，每個(gè)卷線器分別引出一根鋼絲繩，四根鋼絲繩分別穿過懸掛在筒壁三腳架系統(tǒng)上的四個(gè)(同一水平面上)滑輪后與中心懸盤連接上，中心懸盤下表面中心點(diǎn)處懸掛一鉛錘與地面中心位置始終保證一致。筒壁施工中，安裝模板前的半徑測量是以中心懸盤的中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，該懸盤隨筒壁施工高度升高而同步升高，并且始終要調(diào)節(jié)懸盤中心與塔基礎(chǔ)中心保持一致，再使用激光經(jīng)緯儀和鋼卷尺測量標(biāo)高和半徑，使其既滿足測量人員操作簡便，又保證雙曲線冷卻塔的直徑數(shù)據(jù)的正確性，同時(shí)準(zhǔn)確測量塔筒的標(biāo)高，該裝置不僅簡便實(shí)用，而且滿足測量精度要求和施工安全。雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔施工中筒壁中心找正方法的實(shí)施步驟是
I)制作中心懸盤
圖示I是本發(fā)明中心懸盤結(jié)構(gòu)示意圖，懸盤既作為測量標(biāo)高時(shí)的激光接收器，同時(shí)又是用作于測量筒徑的中心找正基準(zhǔn)點(diǎn)。懸盤為用鋼板加工成的一個(gè)圓盤(12)，圓盤下部平面中心點(diǎn)焊接一個(gè)螺桿吊鉤(15)，用于懸掛鉛錘；圓盤上部平面中心點(diǎn)焊接一根帶鉤螺桿
(14)，用于固定鋼卷尺端部起始點(diǎn)；鋼卷尺用于施工支模的半徑測量；在距懸盤邊緣且互成90°鉆四個(gè)圓孔(13)，分別用于連接固定對(duì)應(yīng)四個(gè)卷線器引出的吊掛懸盤用的鋼絲繩，以便吊起圓盤下方的鉛錘。
2)卷線器安裝
以冷卻塔基礎(chǔ)底板面中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，按照互成90°且與中心點(diǎn)等距離設(shè)置卷線器安裝固定點(diǎn)，距離尺寸取略小于冷卻塔塔筒最小半徑，卷線器采用膨脹螺栓與基礎(chǔ)底板固定牢靠，四根鋼絲繩分別由對(duì)應(yīng)卷線盤來調(diào)節(jié)。3)滑輪安裝
在待要施工的冷卻塔筒壁同一水平面上，按照互成90°且與塔基礎(chǔ)底板上卷線器相對(duì)應(yīng)位置將滑輪固定在筒壁施工措施用的第二層三角架水平桿上(三腳架系統(tǒng)共三層)。相對(duì)面的兩個(gè)滑輪和基礎(chǔ)底板上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)卷線器應(yīng)保持在同一垂直面上，且與另一組(兩個(gè) 滑輪和兩個(gè)卷線器)組成的垂直面互成90°。4)穿鋼絲繩
分別從卷線器上引出鋼絲繩穿過對(duì)應(yīng)固定在筒壁三腳架上的滑輪后，與中心懸盤上的四個(gè)孔相連接固定，要求連接牢靠。5)安裝鉛錘
將四個(gè)卷線器的鋼絲繩調(diào)緊，保持中心懸盤呈水平狀態(tài)，用鋼絲線一端連接鉛錘，另一端連接中心標(biāo)板下部中心位置的掛鉤上。鋼絲線的長度取略大于冷卻塔的總高度，施工過程中，將多余長度的鋼絲線繞圈懸掛于鉛錘端。6)中心找正
圖I是采用雙曲線型鋼筋混凝土冷卻塔施工筒壁中心找正裝置的實(shí)施方法示意圖。在雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工時(shí)，通過冷卻塔基礎(chǔ)底板(5)面上設(shè)置的四個(gè)卷線器
(6)和調(diào)節(jié)四個(gè)固定在筒壁(10)上的滑輪(4)調(diào)節(jié)牽引中心懸盤(12)的鋼絲繩(2)，以便調(diào)整中心懸盤與筒壁在四個(gè)方向上的距離，使中心懸盤上由鋼絲線8懸掛的鉛錘I與地面中心基準(zhǔn)點(diǎn)位置一致。當(dāng)鉛垂準(zhǔn)確對(duì)中后，懸盤中心標(biāo)高由激光測距儀9顯示；利用懸盤上面焊有固定鋼卷尺的帶鉤轉(zhuǎn)軸，用四把鋼尺11在不同的方向圍繞筒壁測量，以控制鋼筋綁扎半徑和支模半徑。在施工中，隨著筒壁的升高，三腳架3系統(tǒng)及滑輪4也逐步升高，牽引中心懸盤I的四根鋼絲繩通過調(diào)節(jié)放線卷筒裝置隨之放長，中心懸盤也逐步升高。筒壁10每升高一節(jié)施工，中心懸盤隨之對(duì)中一次，只要中心懸盤上垂直懸掛的鉛錘始終保持在中心位置上，那么冷卻塔中心得到充分保證，同時(shí)就保證了筒徑和塔高數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。本發(fā)明所提出的鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔筒壁施工中心找正裝置，解決了鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔筒壁施工中直徑跨度大、筒身高而使筒徑和塔高等數(shù)據(jù)測量難度大的問題。通過使用該找正裝置，使施工測量工作簡便實(shí)用，不僅保證了施工的安全，而且提高了測量工作效率和準(zhǔn)確性，降低了施工成本?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明提出的裝置和實(shí)施方法作進(jìn)一步說明。


圖I :本發(fā)明雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔施工筒壁中心找正方法實(shí)施狀態(tài)示意圖。圖2 :本發(fā)明中心懸盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中1、中心懸盤；2、固定中心懸盤的鋼絲繩；3、三角架系統(tǒng)；4、滑輪；5、基礎(chǔ)底板；6、卷線器；7、鉛錘；8、鋼絲線；9、激光經(jīng)緯儀；10、筒壁；11、鋼卷尺。
圖2中12、圓盤；13、圓孔；14、帶鉤螺桿；15、螺桿吊鉤。
具體實(shí)施例方式圖2是本發(fā)明裝置中心懸盤制作圖，主要包括中心懸盤圓板、鋼絲線固定孔、固定鋼卷尺端部帶鉤螺桿、懸掛鉛錘的吊鉤。懸盤為用S =14_鋼板加工成的一個(gè)圓盤(12)，直徑為200mm;圓盤下部平面中心點(diǎn)焊接一個(gè)小12_螺桿吊鉤(15)，用于懸掛鉛錘；圓盤上部平面中心點(diǎn)焊接一根012mm帶鉤螺桿(14)，用于固定鋼卷尺端部起始點(diǎn)；鋼卷尺用于施工支模的半徑測量；在距懸盤邊緣5mm且互成90°鉆四個(gè)直徑為小IOmm的圓孔(13)，分別用于連接固定對(duì)應(yīng)四個(gè)卷線器引出的吊掛懸盤用的鋼絲繩，以便吊起圓盤下方的鉛錘。圖I是本發(fā)明方法實(shí)施特征按圖I制作中心懸盤1，其中心標(biāo)板上鉆的四個(gè)孔分別固定四根4 8mm鋼絲繩2，鋼絲線穿過固定在三角架系統(tǒng)3上的滑輪4后纏繞在基礎(chǔ)底板5上的卷線器6上，基礎(chǔ)底板5上的四個(gè)卷線器按照互成90°且與中心點(diǎn)等距離固定，四根鋼絲繩2松緊由卷線器6來調(diào)節(jié)。中心懸盤I下部吊鉤栓一鋼絲鉛錘7。校對(duì)中心點(diǎn) 時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)卷線器6和調(diào)節(jié)筒壁上的四個(gè)滑輪4，調(diào)節(jié)牽引懸盤的鋼絲繩2的長度，以便調(diào)整中心懸盤與筒壁在四個(gè)方向上的距離，使中心懸盤上懸掛的鉛錘與地面中心位置一致，準(zhǔn)確對(duì)中。懸盤上面焊有固定鋼卷尺的轉(zhuǎn)軸螺栓，鋼卷尺11可以繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，便于繞筒壁測量，以控制鋼筋綁扎半徑和支模半徑；中心標(biāo)高由激光經(jīng)緯儀9通過中心懸盤進(jìn)行測量。隨著筒壁施工高度的增加，通過同時(shí)調(diào)節(jié)四個(gè)卷線器放長鋼絲繩和懸掛鉛錘的鋼絲線進(jìn)行重新調(diào)節(jié)對(duì)中和測量。實(shí)施案例本發(fā)明成功運(yùn)用于山東萊鋼熱電一期工程2座2000 m2冷卻塔、燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程I座5500 m2冷卻塔和熱電二期工程I座2500 rrf冷卻塔。施工中采用此冷卻塔施工筒壁中心找正方法及裝置，測量操作簡便實(shí)用，充分保證施工質(zhì)量，提高施工工效，降低施工成本。
權(quán)利要求
1.一種雙曲線型鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工中的筒壁中心找正方法，其實(shí)施步驟如下 1)制作中心懸盤 中心懸盤既作為測量標(biāo)高時(shí)的激光接收器，同時(shí)又是用作于測量筒徑的中心找正基準(zhǔn)點(diǎn)；懸盤為用鋼板加工成的一個(gè)圓盤(12)，圓盤下部平面中心點(diǎn)焊接一個(gè)螺桿吊鉤(15)，用于懸掛鉛錘；圓盤上部平面中心點(diǎn)焊接一根帶鉤螺桿(14)，用于固定鋼卷尺端部起始點(diǎn)；鋼卷尺用于施工支模的半徑測量；在距懸盤邊緣且互成90°鉆四個(gè)圓孔(13)，分別用于連接固定對(duì)應(yīng)四個(gè)卷線器引出的吊掛懸盤用的鋼絲繩，以便吊起圓盤下方的鉛錘； 2)卷線器安裝 以冷卻塔基礎(chǔ)底板面中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，按照互成90°且與中心點(diǎn)等距離設(shè)置卷線器安裝固定點(diǎn)，距離尺寸取略小于冷卻塔塔筒最小半徑，卷線器采用膨脹螺栓與基礎(chǔ)底板固定牢靠，四根鋼絲繩分別由對(duì)應(yīng)卷線盤來調(diào)節(jié)； 3)滑輪安裝 在待要施工的冷卻塔筒壁同一水平面上，按照互成90°且與塔基礎(chǔ)底板上卷線器相對(duì)應(yīng)位置將滑輪固定在筒壁施工措施用的第二層三角架水平桿上(三腳架系統(tǒng)共三層)；相對(duì)面的兩個(gè)滑輪和基礎(chǔ)底板上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)卷線器應(yīng)保持在同一垂直面上，且與另一組(兩個(gè)滑輪和兩個(gè)卷線器)組成的垂直面互成90° ; 4)穿鋼絲繩 分別從卷線器上引出鋼絲繩穿過對(duì)應(yīng)固定在筒壁三腳架上的滑輪后，與中心懸盤上的四個(gè)孔相連接固定，要求連接牢靠； 5)安裝鉛錘 將四個(gè)卷線器的鋼絲繩調(diào)緊，保持中心懸盤呈水平狀態(tài)，用鋼絲線一端連接鉛錘，另一端連接中心標(biāo)板下部中心位置的掛鉤上；鋼絲線的長度取略大于冷卻塔的總高度； 6)中心找正 在雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工時(shí)，通過冷卻塔基礎(chǔ)底板(5 )面上設(shè)置的四個(gè)卷線器(6)和調(diào)節(jié)四個(gè)固定在筒壁(10)上的滑輪(4)調(diào)節(jié)牽引中心懸盤(12)的鋼絲繩(2)，以便調(diào)整中心懸盤與筒壁在四個(gè)方向上的距離，使中心懸盤上由鋼絲線8懸掛的鉛錘I與地面中心基準(zhǔn)點(diǎn)位置一致，當(dāng)鉛垂準(zhǔn)確對(duì)中后，懸盤中心標(biāo)高由激光測距儀9顯示；利用懸盤上面焊有固定鋼卷尺的帶鉤轉(zhuǎn)軸，用四把鋼尺11在不同的方向圍繞筒壁測量，以控制鋼筋綁扎半徑和支模半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述雙曲線型鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工中的筒壁中心找正方法，其特征是懸盤為用S =14mm鋼板加工成的一個(gè)圓盤,直徑為200mm ;圓盤下部平面中心點(diǎn)焊接一個(gè)012mm螺桿吊鉤；圓盤上部平面中心點(diǎn)焊接一根帶鉤的012mm螺桿；在距懸盤邊緣5mm處且互成90°鉆四個(gè)直徑為$ IOmm的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述雙曲線型鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工中的筒壁中心找正方法，其特征是通過四個(gè)卷線器和四個(gè)滑輪來調(diào)節(jié)中心懸盤進(jìn)行中心找正。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙曲線型鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工中的筒壁中心找正方法。其實(shí)施步驟是1、制作中心懸盤；2、卷線器安裝；3、滑輪安裝；4、穿鋼絲繩；5、安裝鉛錘；6、中心找正。該方法解決鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔筒壁施工中直徑跨度大、塔身高而使筒徑和塔高等數(shù)據(jù)測量難度大的問題，通過使用該找正裝置及使用方法，使施工測量工作簡便實(shí)用，不僅保證了施工的安全，而且提高了測量工作效率和準(zhǔn)確性，降低了施工成本。
文檔編號(hào)E04G21/02GK102677903SQ20121014584
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月12日
發(fā)明者劉守誠, 劉祖國, 宋超, 張賽, 潘邦全 申請(qǐng)人:中國十七冶集團(tuán)有限公司