專利名稱：石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料原料，尤其涉及一種石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
眾所周知，氧化鈣既是一種制作堿性耐火材料的耐高溫原料，又是金屬冶煉中用于脫硫、脫磷的良好原料。由于氧化鈣自身存在嚴(yán)重的水化傾向，在加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)很容易水化，因此利用其制作的耐火材料產(chǎn)品在推廣使用時(shí)受到了極大的限制。目前，耐火材料工業(yè)生產(chǎn)中所使用的氧化鈣都是以含鈣復(fù)合物的形式出現(xiàn)(比如高溫煅燒后的白云石、鎂鈣復(fù)合材料、鎂鈣復(fù)膜材料等)，而這些含鈣復(fù)合物自身抗水化性能有限，利用其制作的耐火材料制品通常必須進(jìn)行浸油、浸蠟或真空包裝等防水處理，否者容易因水化而報(bào)廢；既增加了產(chǎn)品成本，又給產(chǎn)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用帶來了很大的麻煩。為此，如何提高含氧化鈣耐火材料的抗水化性能一直是困擾耐火材料生產(chǎn)廠家的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料，該復(fù)合材料以及用該材料制作的耐火材料制品未進(jìn)行表面防水處理的情況下具有氧化鈣含量高、抗水化能力強(qiáng)、耐火溫度高等特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，它由下列重量百分比的原料與結(jié)合劑按100:4的重量比配制燒結(jié)而成CaO 63 80%、SiO2 15 25%、Al2O3 I 5%、Fe2O32 7%，所述結(jié)合劑是質(zhì)量百分比濃度為I. 2 I. 3的木質(zhì)素溶液、硅酸鈉溶液、硫酸鋁溶液之一；其制作方法是將所述原料粉碎成平均粒度< 0. 088 mm的細(xì)粉后與結(jié)合劑混勻，以1134 kg/cm 2的壓力模壓成塊料后送入溫度為1600 1800°C的燒結(jié)爐中煅燒2 12小時(shí)。在上述技術(shù)方案中，各原料的重量百分比優(yōu)選為CaO 72%、SiO2 20%、Al2O3 3%、Fe2O3 5% ;煅燒溫度優(yōu)選為1650 1750°C、煅燒時(shí)間為4 10小時(shí)；進(jìn)一步的優(yōu)選煅燒溫度為1700°C、煅燒時(shí)間為8小時(shí)。與現(xiàn)有技術(shù)比較，采用本發(fā)明提供的石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料在未進(jìn)行表面防水處理的情況下不僅氧化鈣含量高，而且抗水化能力強(qiáng)；以下是對本發(fā)明提供的復(fù)合材料所作的抗水化試驗(yàn)
1)將本發(fā)明復(fù)合材料破碎成粒徑為3 5_的顆粒狀，清水沖洗干凈后烘干；分別稱取三份、每份100g，分別放入編號為1#、2#、3#的托盤中；
2)將上述三份樣件分別自然擺放100天、365天、730天，然后用清水分別對1#、2#、3#樣
件沖洗干凈，烘干后稱重_
權(quán)利要求
1.一種石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于由下列重量百分比的原料與結(jié)合劑按100:4的重量比配制燒結(jié)而成=CaO 63 80%、SiO2 15 25%、A1203 I 5%,Fe2O3 2 7%，所述結(jié)合劑是質(zhì)量百分比濃度為I. 2 I. 3的木質(zhì)素溶液、硅酸鈉溶液、硫酸鋁溶液之一；其制作方法是將所述原料粉碎成平均粒度< O. 088 mm的細(xì)粉后與結(jié)合劑混勻，以1134kg/cm 2的壓力模壓成塊料后送入溫度為1600 1800°C的燒結(jié)爐中煅燒2 12小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于各原料的重量百分比為 CaO 72%、SiO2 20%、Al2O3 3%, Fe2O3 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于煅燒溫度為1650 1750°C，煅燒時(shí)間為4 10小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于煅燒溫度為1700°C，煅燒時(shí)間為8小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石灰石質(zhì)高溫陶瓷基復(fù)合材料，旨在提供一種氧化鈣含量高、自然存放情況下抗水化能力強(qiáng)、耐火溫度高的耐火材料原料。它由下列重量百分比的原料與結(jié)合劑按100:4的重量比配制燒結(jié)而成CaO63～80%、SiO215～25%、Al2O31～5%、Fe2O32～7%，結(jié)合劑是木質(zhì)素溶液、硅酸鈉溶液、硫酸鋁溶液之一；制作方法是將各原料粉碎成平均粒度≤0.088㎜的細(xì)粉后與結(jié)合劑混勻，以1134㎏/㎝2壓力模壓后。本發(fā)明復(fù)合材料在未進(jìn)行表面防水處理的情況下可自然存放360天不水化、耐火度高于1790℃；是一種制作堿性耐火材料制品的原材料。
文檔編號C04B35/634GK102659431SQ201210144650
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者劉江 申請人:貴陽明通爐料有限公司