專利名稱：立式成型玻璃鋼復合管模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式成型玻璃鋼復合管模具，屬于管道成型模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)輸排水管大都采用預應(yīng)力鋼筒混凝土管和鋼筋混凝土管，雖然混凝土管較鋼管、鑄鐵管、波紋管有強度高、剛度好、成本低的優(yōu)點，但密封性能、耐腐蝕性能和水流通過性這三大問題始終未能得到根本的改善和提高。故現(xiàn)在出現(xiàn)了玻璃鋼復合管，其具有的特點質(zhì)輕、高強、耐腐蝕、絕緣、隔熱、內(nèi)壁光滑、流體阻力小恰能很好的彌補混凝土管的不足，但玻璃鋼管和玻璃鋼夾砂管受到剛度、硬度、埋深、回填等因素的制約，玻璃鋼混凝土復合管應(yīng)運而生。目前玻璃鋼混凝土復合管受到成型工藝的限制，制作出的玻璃鋼混凝土復合管質(zhì)量較差，其在成型過程中，玻璃鋼管接口容易受到軸向力而產(chǎn)生損壞，同時脫模較為不便，影響了制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種脫模方便，使玻璃鋼管接口處不受到損壞的立式成型玻璃鋼復合管模具。為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括互相配合的內(nèi)模、外模，以及設(shè)置在內(nèi)模、外模之間的玻璃鋼管，內(nèi)模、外模、玻璃鋼管上下端分別設(shè)固定作用的頂模和底座；
所述頂模包括I)卡設(shè)于內(nèi)模、玻璃鋼管之間的內(nèi)定位爪；2)卡設(shè)于外模內(nèi)、外側(cè)的外定位爪；3)設(shè)置于內(nèi)模、外模上端面并和其緊密接觸的定位面；
所述底座其上的外模和玻璃鋼管的縱向接觸部設(shè)有一段錐段；
所述外模為單開口式，在其周向位置設(shè)置有軸向設(shè)置的頂進裝置，頂進裝置包括從外模頂進至外模和玻璃鋼管之間的頂進螺桿和將頂進螺桿定位在外模上的定位板。所述內(nèi)模為單開口式，內(nèi)模側(cè)面設(shè)有使內(nèi)?？砷_合的開合裝置。本發(fā)明的優(yōu)點是1)頂模由定位爪、定位面組成，利用內(nèi)、外模和玻璃鋼管直徑的差異，使定位爪具有定位內(nèi)、外模和玻璃鋼管的作用，以達到確保接口尺寸的目的；利用內(nèi)、外模和玻璃鋼管上平面的高度差，利用定位面來保證頂模在受到混凝土料錐和混凝土下壓力的時候，僅內(nèi)外模受力，玻璃鋼管不受力的目的，避免了玻璃鋼管軸向受力破壞接口 ；
2)底座基本同常規(guī)立式振搗模具，但在外模與玻璃鋼管接觸部位采用錐度設(shè)計，確保外模與制品起吊的順暢；3)外模為單開口式，裝有可調(diào)節(jié)的頂進裝置，單開口門板；利用頂進裝置，將用于起吊和翻轉(zhuǎn)的頂進螺桿裝置在內(nèi)外模和玻璃鋼管間；在制品達到設(shè)計強度時，利用外模與嵌在制品內(nèi)的頂進螺桿，直接起吊，翻轉(zhuǎn)。退出頂進裝置后，利用單開口門板的開合機構(gòu)，改變模具直徑，從而進行脫模處理。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明頂模結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明外模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5、6為本發(fā)明兩種不同內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明底部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為外模、2為頂模、3為玻璃鋼管、4為內(nèi)模、5為底座、6為頂進裝置、7為錐段；
21為外定位爪、22為內(nèi)定為爪、23為定位面、41為開合裝置、42為漲環(huán)、61為頂進螺桿、62為定位板。
具體實施例方式本發(fā)明由內(nèi)模4、外模I、底座5、頂模2組成，其中內(nèi)模4根據(jù)制品長度分成整體式和單開口式；外模I為單開口式，加可調(diào)節(jié)的頂進裝置6 ;底座5、頂模5用以固定內(nèi)模4、外模I、玻璃鋼管3的位置。在內(nèi)模4、外模I上裝有風動振動器，作為成型振動的動力。其中a)內(nèi)模4分兩種形式長度3m以內(nèi)用整體錐度型，為鋼性鋼模，利用內(nèi)模4內(nèi)的漲環(huán)42達到上小下大的設(shè)計錐度目標；長度3m以上用單開口調(diào)節(jié)型，為柔性鋼模，內(nèi)模4門板上裝有開合裝置41。b)外模為單開口式，裝有可調(diào)節(jié)的頂進裝置6，包括頂進螺桿61和定為頂進螺桿61的定位板62，單開口門板；本發(fā)明利用頂進裝置6，將用于起吊和翻轉(zhuǎn)的頂進螺桿61設(shè)置在內(nèi)模4、外模I和玻璃鋼管3之間；在制品達到設(shè)計強度后，利用外模I與嵌在制品內(nèi)的頂進螺桿61，直接起吊，翻轉(zhuǎn)；然后退出頂進裝置，利用單開口門板的開合裝置，改變模具直徑，從而進行脫模處理。c)底座5基本同常規(guī)立式振搗模具，但在外模I與玻璃鋼管3接觸部位采用錐段7設(shè)計，確保外模I與制品起吊的順暢。d)頂模2由定位爪、定位面23組成，利用內(nèi)模4、外模I和玻璃鋼管3直徑的差異，使定位爪具有定位內(nèi)模4、外模I和玻璃鋼管3的作用，包括I)卡設(shè)于內(nèi)模4、玻璃鋼管3之間的內(nèi)定位爪22 ;2)卡設(shè)于外模4內(nèi)、外側(cè)的外定位爪21 ;以達到確保接口尺寸的目的。同時利用內(nèi)模4、外模I和玻璃鋼管3上平面的高度差，通過定位面23來保證頂模2在受到混凝土料錐和混凝土下壓力的時候，僅內(nèi)模4、外模I受力，玻璃鋼管3不受力的目的，避免了玻璃鋼管3軸向受力破壞接口。
權(quán)利要求
1.立式成型玻璃鋼復合管模具，其特征在于，包括互相配合的內(nèi)模、外模，以及設(shè)置在內(nèi)模、外模之間的玻璃鋼管，內(nèi)模、外模、玻璃鋼管上下端分別設(shè)固定作用的頂模和底座； 所述頂模包括I)卡設(shè)于內(nèi)模、玻璃鋼管之間的內(nèi)定位爪；2)卡設(shè)于外模內(nèi)、外側(cè)的外定位爪；3)設(shè)置于內(nèi)模、外模上端面并和其緊密接觸的定位面； 所述底座其上的外模和玻璃鋼管的縱向接觸部設(shè)有一段錐段； 所述外模為單開口式，在其周向位置設(shè)置有軸向設(shè)置的頂進裝置，頂進裝置包括從外模頂進至外模和玻璃鋼管之間的頂進螺桿和將頂進螺桿定位在外模上的定位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式成型玻璃鋼復合管模具，其特征在于，所述內(nèi)模為單開口式，內(nèi)模側(cè)面設(shè)有使內(nèi)模可開合的開合裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式成型玻璃鋼復合管模具。包括互相配合的內(nèi)模、外模，以及設(shè)置在內(nèi)模、外模之間的玻璃鋼管，內(nèi)模、外模、玻璃鋼管上下端分別設(shè)固定作用的頂模和底座；所述頂模包括1)卡設(shè)于內(nèi)模、玻璃鋼管之間的內(nèi)定位爪；2)卡設(shè)于外模內(nèi)、外側(cè)的外定位爪；3)設(shè)置于內(nèi)模、外模上端面并和其緊密接觸的定位面；所述底座其上的外模和玻璃鋼管的縱向接觸部設(shè)有一段錐段；所述外模為單開口式，在其周向位置設(shè)置有軸向設(shè)置的頂進裝置，頂進裝置包括從外模頂進至外模和玻璃鋼管之間的頂進螺桿和將頂進螺桿定位在外模上的定位板。本發(fā)明提供了一種脫模方便，使玻璃鋼管接口處不受到損壞的立式成型玻璃鋼復合管模具。
文檔編號B28B21/82GK102632549SQ20121011564
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者孟祥建 申請人:江蘇邦威機械制造有限公司