專利名稱：大跨度超細(xì)長(zhǎng)鋼絞線雙層張拉套管制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絞線套管制作方法，特別是涉及一種大跨度超細(xì)長(zhǎng)鋼絞線雙層張拉套管制作方法。
背景技術(shù)：
目前，鋼屋蓋采用國(guó)內(nèi)新穎的體內(nèi)張拉結(jié)構(gòu)，跨度可達(dá)到100米，屋蓋第三層為雙層張拉套管，外管是直徑為425mm的鋼管，內(nèi)管是直徑為152mm的鋼管，兩鋼管之間用壁厚為IOmm的鋼環(huán)板支撐，總長(zhǎng)度100m，重22噸。雙層張拉套管又細(xì)又長(zhǎng)，施工安全和質(zhì)量不易保證，其制作方法直接影響鋼絞線的穿越及其張拉施工質(zhì)量，同時(shí)影響其自身吊裝的安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種大跨度超細(xì)長(zhǎng)鋼絞線雙層張拉套管制作方法，采用該方法易于保證套管吊裝的安全性及其施工質(zhì)量。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種大跨度超細(xì)長(zhǎng)鋼絞線雙層張拉套管制作方法，包括以下步驟一 )在施工現(xiàn)場(chǎng)雙層張拉套管設(shè)計(jì)安裝位置的正下方的地面上沿跨度方向布置多個(gè)支架；二)找平所有支架，使它們的支撐位置處于同一水平面內(nèi)，并在它們上標(biāo)記出位于雙層張拉套管設(shè)計(jì)安裝位置正下方的支撐中心線；三)在左端支架上沿事先標(biāo)記出的支撐中心線布置第一根外管并點(diǎn)焊固定，然后將第一根內(nèi)管穿入第一根外管中，并使第一根內(nèi)管的右端伸出在第一根外管的右端之外， 在第一根外管的兩端部?jī)?nèi)按照設(shè)計(jì)位置嵌入內(nèi)管支撐環(huán)板a，并將內(nèi)管支撐環(huán)板a焊接在第一根外管上；四)繼續(xù)沿支撐中心線方向布置第二根內(nèi)管，第二根內(nèi)管通過墊塊支撐在支架上，左端與第一根內(nèi)管的右端對(duì)口焊接；然后將第二根外管套在第二根內(nèi)管上，并使第二根內(nèi)管的右端伸出在第二根外管的右端之外；將第二根外管的左端與第一根外管的右端對(duì)口點(diǎn)焊，調(diào)整第一根外管和第二根外管，使它們水平，且與支撐中心線吻合；然后將第二根外管的左端與第一根外管的右端對(duì)口焊接，最后在第二根外管的右端部?jī)?nèi)嵌入內(nèi)管支撐環(huán)板b，并完成內(nèi)管支撐環(huán)板b與第二根外管的焊接；五)重復(fù)步驟四)，直到完成整根雙層張拉套管的組對(duì)焊接；六)測(cè)量整根雙層張拉套管的水平度和直線度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，完成防腐涂裝。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用現(xiàn)場(chǎng)地面整體組對(duì)、焊接、防腐的加工制作方法，制作位置正對(duì)雙層張拉套管的安裝位置，從雙層張拉套管的一端開始拼裝，內(nèi)、外管同步安裝，易于保證施工質(zhì)量，易于確保安全施工，為后續(xù)構(gòu)件整體吊裝、鋼絞線穿越以及鋼絞線張拉提供了有利條件，并且施工成本低，施工周期短，施工風(fēng)險(xiǎn)低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。


圖I為本發(fā)明步驟三)的示意圖；圖2和圖3為本發(fā)明步驟四)的示意圖；圖4為本發(fā)明步驟六)的示意圖。圖中1、支架，2、第一根外管，3、第一根內(nèi)管，4、內(nèi)管支撐環(huán)板a，5、第二根內(nèi)管，
6、墊塊,7、第二根外管,8、內(nèi)管支撐環(huán)板b。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖I 圖4，一種大跨度超細(xì)長(zhǎng)鋼絞線雙層張拉套管制作方法，包括以下步驟一 )在施工現(xiàn)場(chǎng)雙層張拉套管設(shè)計(jì)安裝位置的正下方的地面上沿跨度方向布置多個(gè)支架I。二)從中間支架I開始向兩端用水平儀對(duì)每個(gè)支架進(jìn)行調(diào)平，找平所有支架1，使它們的支撐位置處于同一水平面內(nèi)，用經(jīng)緯儀從一端支架I向另一端支架I打出位于雙層張拉套管設(shè)計(jì)安裝位置正下方的支撐中心線，并在所有支架I上標(biāo)記出該支撐中心線。三)在左端支架I上沿事先標(biāo)記出的支撐中心線布置第一根外管2并點(diǎn)焊固定， 然后將第一根內(nèi)管3穿入第一根外管2中，并使第一根內(nèi)管3的右端伸出在第一根外管2 的右端之外，在第一根外管2的兩端部?jī)?nèi)按照設(shè)計(jì)位置嵌入內(nèi)管支撐環(huán)板a4，并將內(nèi)管支撐環(huán)板a4焊接在第一根外管2上。四)繼續(xù)沿支撐中心線方向布置第二根內(nèi)管5，第二根內(nèi)管5通過墊塊6支撐在支架上1，左端與第一根內(nèi)管3的右端對(duì)口焊接；然后將第二根外管7套在第二根內(nèi)管5上， 并使第二根內(nèi)管5的右端伸出在第二根外管7的右端之外；將第二根外管7的左端與第一根外管2的右端對(duì)口點(diǎn)焊，然后用水平儀和經(jīng)緯儀對(duì)第一根外管2和第二根外管7進(jìn)行水平度和直線度調(diào)整，使誤差在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，第一根外管2和第二根外管7水平，且與支撐中心線吻合；然后將第二根外管7的左端與第一根外管2的右端進(jìn)行對(duì)口對(duì)接焊接，最后在第二根外管7的右端部?jī)?nèi)嵌入內(nèi)管支撐環(huán)板b8，并完成內(nèi)管支撐環(huán)板b8與第二根外管7 的焊接。五)重復(fù)步驟四)，直到完成整根雙層張拉套管的組對(duì)焊接；在雙層張拉套管的整個(gè)組對(duì)、焊接過程中，用經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)完成組對(duì)和焊接的部分雙層張拉套管進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證水平度和直線度誤差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。六)測(cè)量整根雙層張拉套管的水平度和直線度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，完成防腐涂裝。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大跨度超細(xì)長(zhǎng)鋼絞線雙層張拉套管制作方法，其特征在于，包括以下步驟一)在施工現(xiàn)場(chǎng)雙層張拉套管設(shè)計(jì)安裝位置的正下方的地面上沿跨度方向布置多個(gè)支架；二)找平所有支架，使它們的支撐位置處于同一水平面內(nèi)，并在它們上標(biāo)記出位于雙層張拉套管設(shè)計(jì)安裝位置正下方的支撐中心線；三)在左端支架上沿支撐中心線布置第一根外管并點(diǎn)焊固定，然后將第一根內(nèi)管穿入第一根外管中，并使第一根內(nèi)管的右端伸出在第一根外管的右端之外，在第一根外管的兩端部?jī)?nèi)按照設(shè)計(jì)位置嵌入內(nèi)管支撐環(huán)板a，并將內(nèi)管支撐環(huán)板a焊接在第一根外管上；四)繼續(xù)沿支撐中心線方向布置第二根內(nèi)管，第二根內(nèi)管通過墊塊支撐在支架上，左端與第一根內(nèi)管的右端對(duì)口焊接；然后將第二根外管套在第二根內(nèi)管外，并使第二根內(nèi)管的右端伸出在第二根外管的右端之外；將第二根外管的左端與第一根外管的右端對(duì)口點(diǎn)焊，調(diào)整第一根外管和第二根外管， 使它們水平，且與支撐中心線吻合；然后將第二根外管的左端與第一根外管的右端對(duì)口焊接，最后在第二根外管的右端部?jī)?nèi)嵌入內(nèi)管支撐環(huán)板b，并完成內(nèi)管支撐環(huán)板b與第二根外管的焊接；五)重復(fù)步驟四)，直到完成整根雙層張拉套管的組對(duì)焊接；六)測(cè)量整根雙層張拉套管的水平度和直線度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，完成防腐涂裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大跨度超細(xì)長(zhǎng)鋼絞線雙層張拉套管制作方法，包括以下步驟一)在施工現(xiàn)場(chǎng)沿跨度方向布置多個(gè)支架；二)找平所有支架，標(biāo)記出位于雙層張拉套管設(shè)計(jì)安裝位置正下方的支撐中心線；三)在左端支架上沿支撐中心線布置第一根外管，將第一根內(nèi)管穿入第一根外管中，使第一根內(nèi)管的右端伸出在第一根外管的右端外；四)固接第二根內(nèi)管，將第二根外管套在第二根內(nèi)管外，使第二根內(nèi)管的右端伸出在第二根外管的右端外；五)重復(fù)步驟四)，直到完成組對(duì)焊接；六)完成防腐涂裝。在整個(gè)組對(duì)、焊接過程中，隨時(shí)調(diào)整，以保證雙層張拉套管的水平度和直線度誤差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。本發(fā)明易于保證施工質(zhì)量和施工安全。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102605963SQ20121011454
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者馮嶺, 馮磊, 季素玲, 崔新玉, 張鵬千, 李永紅, 杜澎泉, 樊云鵬, 王群, 生振杰, 顧軍兵 申請(qǐng)人:中建六局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司