專利名稱：發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料，特別是一種發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板。
背景技術(shù)：
節(jié)能減排作為我國的基本國策，建筑節(jié)能外墻保溫已列為強制性標(biāo)準(zhǔn)，目前，建筑節(jié)能外墻保溫80%采用膨脹聚苯板外墻保溫薄抹灰的方式，其優(yōu)點在于造價較低(阻燃的造價高)、新技術(shù)含量少、容易掌握；其缺點在于(I)分層施工、エ序復(fù)雜、后續(xù)施工成本高；(2)抹面膠漿厚薄均勻度不易控制；(3)現(xiàn)場不易養(yǎng)護，干縮性大，易開裂；(4)與建筑主體膨脹系數(shù)不同，易剝離脫落；(5)與 建筑主體使用壽命不等，住宅的使用壽命一般是50年，外保溫系統(tǒng)使用壽命一般是20年，面臨二次改造的壓力；(6)外保溫層密度小、強度低，飾面粘貼瓷磚、馬賽克等易脫落存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，可有效解決現(xiàn)有的建筑外墻保溫板施工エ序復(fù)雜，易從建筑主體上剝離脫落，易開裂，易燃，使用壽命短，存在安全隱患的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，包括內(nèi)保溫層、外裝飾層、中間的抗裂防滲膩子層，所述的內(nèi)保溫層為發(fā)泡混凝土保溫板，外裝飾層為彩色質(zhì)感裝飾砂漿，中間為抗裂防滲膩子層；
所述的內(nèi)保溫層是將80-120kg強度等級為52. 5的硅酸鹽水泥、0. 4-0. 6kg的長度為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、I. 6-2. 4kg硬脂酸鈣、0. 8-1. 2kg可再分散膠粉、
I.6-2. 4kg硫酸鈉，攪拌均勻成第一混合物；將40-60kg溫度為38°C _42°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 04-0. 06kg三こ醇胺、0. 24-0. 36kg聚羧酸與第二混合物混合在一起，攪拌均勻成第三混合物；將3. 4-5kg體積濃度為27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫模，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，制成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸；
所述的中間抗裂防滲膩子層是將80-120kg強度等級為42.5的硅酸鹽水泥、0. 16-0. 24kg長度為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 4-0. 6kg木質(zhì)素纖維、0. 8-1. 2kg耐水膠粉、0. 16-0. 24kg羥丙基甲基纖維素HPMC，攪拌均勻成第五混合物；將16-24kg的水、0. 4-0. 6kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜置10 15分鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的ー側(cè)面上并找平；室溫下晾干，制成中間抗裂防滲膩子層；
所述的外裝飾層是將80-120kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、I. 6-2. 4kg過800目篩的重鈣、160-240kg過40-70目篩的石英砂、0. 24-0. 36kg長為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、2. 4-3. 6kg高強耐水膠粉、0. 48-0. 72kg羥丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物；將48-72kg的水、0. 4-0. 6kg聚羧酸、8_12kg氧化鐵無機顏料與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間抗裂防滲膩子層上，待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，制成外裝飾層。本發(fā)明經(jīng)濟實用，材質(zhì)輕、強度高、保溫效果好，施工成本低、安全系數(shù)高、外形美觀，使用壽命長。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作詳細(xì)說明。實施例I
本發(fā)明所述的發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，包括內(nèi)保溫層、外裝飾層、中間的抗裂防滲膩子層，所述的內(nèi)保溫層為發(fā)泡混凝土保溫板，外裝飾層為彩色質(zhì)感裝飾砂漿，中間為抗裂防滲膩子層；
所述的內(nèi)保溫層是將IOOkg強度等級為52. 5的普通硅酸鹽水泥、0. 5kg長為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、2 kg硬脂酸鈣、Ikg可再分散膠粉、2kg硫酸鈉，攪拌均勻成第一混合物；將50kg溫度為40°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 05kg三こ醇胺、0. 3kg聚羧酸與第二混合物混合在一起，攪拌均勻成第三混合物；將
4.2kg體積濃度為27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫模，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，制成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸；
所述的中間抗裂防滲膩子層是將IOOkg強度等級為42. 5的普通硅酸鹽水泥、0. 2kg長度為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 5kg木質(zhì)素纖維、Ikg高強耐水膠粉、0. 2kg輕丙基甲基纖維素HPMC，攪拌均勻成第五混合物；將20kg的水、0. 5kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜止10 15鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的一側(cè)面上并找平；室溫下晾干，制成中間抗裂防滲膩子層；
所述的外裝飾層是將IOOkg強度等級為42. 5的普通硅酸鹽水泥、2kg過800目篩的重I丐、200kg過40-70目篩的石英砂、0. 24kg長為I 3mm聚丙烯束狀單絲纖維、3kg高強耐水膠粉、0. 6kg輕丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物；將50kg的水、0. 5kg聚羧酸、8kg氧化鐵褐與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間高強抗裂防滲膩子層上；待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，制成外裝飾層。實施例2
本發(fā)明所述的發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，包括內(nèi)保溫層、外裝飾層、中間的抗裂防滲膩子層，所述的內(nèi)保溫層為發(fā)泡混凝土保溫板，外裝飾層為彩色質(zhì)感裝飾砂漿，中間為抗裂防滲膩子層；
所述的內(nèi)保溫層是將80kg強度等級為52. 5的硅酸鹽水泥、0. 4kg的長度為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、I. 6kg硬脂酸鈣、0. 8kg可再分散膠粉、I. 6kg硫酸鈉，攪拌均勻成第一混合物；將40kg溫度為38°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 04kg三こ醇胺、0. 24kg聚羧酸與第二混合物混合在一起，攪拌均勻成第三混合物；將3.4kg體積濃度為27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫模，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，制成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸
所述的中間抗裂防滲膩子層是將80kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、0. 16kg長度為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 4kg木質(zhì)素纖維、0. 8kg高強耐水膠粉、0. 16kg羥丙基甲基纖維素HPMC,攪拌均勻成第五混合物；將16kg的水、0. 4kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜置10 15分鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的一側(cè)面上并找平；室溫下晾干，制成中間抗裂防滲膩子層；
所述的外裝飾層是將80kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、I. 6kg過800目篩的重鈣、160kg過40-70目篩的石英砂、0. 24kg長為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、2. 4kg高強耐水膠粉、0. 48kg輕丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物；將48kg的水、0. 4kg聚羧酸、8kg氧化鐵無機顏料與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間抗裂防滲膩子層上，待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，制成外裝飾層。實施例3
本發(fā)明所述的發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，包括內(nèi)保溫層、外裝飾層、中間的抗裂防滲膩子層，所述的內(nèi)保溫層為發(fā)泡混凝土保溫板，外裝飾層為彩色質(zhì)感裝飾砂漿，中間為抗裂防滲膩子層；
所述的內(nèi)保溫層是將120kg強度等級為52. 5的硅酸鹽水泥、0. 6kg的長度為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、2. 4kg硬脂酸鈣、I. 2kg可再分散膠粉、2. 4kg硫酸鈉，攪拌均勻成第一混合物；將60kg溫度為42°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 06kg三こ醇胺、0. 36kg聚羧酸與第二混合物混合在一起,攪拌均勻成第三混合物；將5kg體積濃度為27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫模，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，制成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸；
所述的中間抗裂防滲膩子層是將120kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、0. 24kg長度為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 6kg木質(zhì)素纖維、I. 2kg耐水膠粉、0. 24kg羥丙基甲基纖維素HPMC，攪拌均勻成第五混合物；將24kg的水、0. 6kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜置10 15分鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的ー側(cè)面上并找平；室溫下晾干，制成中間抗裂防滲膩子層；
所述的外裝飾層是將120kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、2. 4kg過800目篩的重鈣、240kg過40-70目篩的石英砂、0. 36kg長為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、3. 6kg高強耐水膠粉、0. 72kg輕丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物；將72kg的水、0. 6kg聚羧酸、12kg氧化鐵無機顏料與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間抗裂防滲膩子層上，待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，制成外裝飾層。所述的聚丙烯束狀單絲纖維、木質(zhì)素纖維為市售產(chǎn)品，如常州筑威建筑材料有限公司的產(chǎn)品。所述的硬脂酸鈣為市售產(chǎn)品，如高密市新偉助劑有限公司的產(chǎn)品。所述的可再分散膠粉、高強耐水膠粉JYM-087A、高強耐水膠粉JYM-087B、羥丙基甲基纖維素HPMC為市售產(chǎn)品，如北京名昂瑞祥科技有限公司的產(chǎn)品。所述的濃度為27. 5%的雙氧水為市售產(chǎn)品，如上海哈勃化學(xué)技術(shù)有限公司的產(chǎn)品。本發(fā)明的內(nèi)層保溫層通過在發(fā)泡混凝土中添加聚丙烯束狀單絲纖維，來提高其抗拉強度及抗裂性。該種纖維抗拉強度> 950MPa，彈性模量> 17GPa，且有很好的分散性能均勻的分布到發(fā)泡混凝土中；通過添加無機早強劑三こ醇胺、無水硫酸鈉可有效提高發(fā)泡混凝土的強度，添加0. 05%三こ醇胺和2%的無水硫酸鈉，三天抗壓強度可以提高4. 5倍，28天抗壓強度可達到0. 5-0. 6Mpa ;通過添加高效減水劑聚羧酸可有效的增強漿料的和易性，降低水灰比，提高內(nèi)層保溫板的抗壓強度；通過添加硬脂酸鈣和雙氧水可以使氣泡均勻分布，孔徑大小勻稱(ri. 5mm)，氣密性高保溫效果好。添加2%硬脂酸鈣和4. 2%濃度為27. 5%的雙氧水，發(fā)出的氣孔直徑約I. 2mm，泡ロ有鋒利感，手擦不脫粉，手指捏不碎的好效果。本發(fā)明的中間高強抗裂防滲膩子層，通過添加聚丙烯束狀單絲纖維、木質(zhì)素纖維可有效提高其強度增加抗裂性；通過添加高強耐水膠粉JYM-087B可有效減少水泥的剛性收縮，降低剛性收縮產(chǎn)生的應(yīng)カ裂紋，具有優(yōu)異的耐水性能，無需額外使用憎水成分能使砂漿獲得較好的耐水性；通過添加羥丙基甲基纖維素HPMC可有效增加砂漿的稠度，改善砂漿的施工性，具有優(yōu)異的保水性，能有效地降低砂漿的初期開裂；通過添加聚羧酸可有效降低水灰比提高其和易性，増加其強度。本發(fā)明的外層裝飾層通過添加聚丙烯束狀單絲纖維、木質(zhì)素纖維可有效提高其強度增加抗裂性；通過添加高強耐水膠粉JYM-087A可有效減少水泥的剛性收縮，降低剛性收縮產(chǎn)生的應(yīng)カ裂紋，具有優(yōu)異的耐水性能，無需額外使用憎水成分能使砂漿獲得較好的耐水性；通過添加羥丙基甲基纖維素HPMC可有效增加砂漿的稠度，改善砂漿的施工性，具有優(yōu)異的保水性，能有效地降低砂漿的初期開裂；通過添加重鈣(800目)能使?jié){料不沉降，易分散，光澤好；通過添加聚羧酸可有效降低水灰比提高其和易性，増加其強度；通過添加不同氧化鐵無機顏料可使發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，外形美觀，品種較多，且氧化鐵無機顔料遮蓋カ強，著色力高，色澤柔和、性能穩(wěn)定，具有極佳的耐光、耐熱性能，不溶解于水和有機溶劑，具有優(yōu)良的防銹抗紫外線等作用，無毒是緑色的環(huán)保顏料。通過涂飾透明罩面涂料可在外層裝飾層上形成致密、堅韌的透明漆膜，達到對面漆漆膜的有力保護，具憎水性，具極佳的自潔功能，牢固的附著性，抗紫外線能力強，耐老化、耐溫變性能好，漆膜耐候性佳、耐酸雨、耐黃變、無龜裂。
本發(fā)明方法簡單，原材料豐富，易生產(chǎn)，其產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)測試，產(chǎn)品密度在200-240kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0. 05-0. 06W/ (m k)左右，抗壓強度0. 5-0. 6MPa，抗拉強度
0.2-0. 3MPa，經(jīng)火燒，未產(chǎn)生可燃現(xiàn)象，燃燒性能為A級，未產(chǎn)生對環(huán)境的污染物，而且成本與同類產(chǎn)品相比，降低20%以上，使用壽命延長3倍以上，節(jié)能環(huán)保，有巨大的經(jīng)濟和社會效益。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，其特征在于，包括內(nèi)保溫層、外裝飾層、中間的抗裂防滲膩子層，所述的內(nèi)保溫層為發(fā)泡混凝土保溫板，外裝飾層為彩色質(zhì)感裝飾砂漿，中間為抗裂防滲膩子層； 所述的內(nèi)保溫層是將80-120kg強度等級為52. 5的硅酸鹽水泥、0. 4-0. 6kg的長度為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、I. 6-2. 4kg硬脂酸鈣、0. 8-1. 2kg可再分散膠粉、1.6-2. 4kg硫酸鈉，攪拌均勻成第一混合物；將40-60kg溫度為38°C _42°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 04-0. 06kg三こ醇胺、0. 24-0. 36kg聚羧酸與第二混合物混合在一起，攪拌均勻成第三混合物；將3. 4-5kg體積濃度為27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫摸，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸； 所述的中間抗裂防滲膩子層是將80-120kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、·0. 16-0. 24kg長度為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 4-0. 6kg木質(zhì)素纖維、0. 8-1. 2kg高強耐水膠粉、0. 16-0. 24kg羥丙基甲基纖維素HPMC，攪拌均勻成第五混合物；將16-24kg的水、0. 4-0. 6kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜置10 15分鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的ー側(cè)面上并找平；室溫下晾干，成中間抗裂防滲膩子層； 所述的外裝飾層是將80-120kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、I. 6-2. 4kg過800目篩的重鈣、160-240kg過40-70目篩的石英砂、0. 24-0. 36kg長為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、2. 4-3. 6kg高強耐水膠粉、0. 48-0. 72kg羥丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物；將48-72kg的水、0. 4-0. 6kg聚羧酸、8_12kg氧化鐵無機顏料與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間抗裂防滲膩子層上，待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，成外裝飾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，其特征在于，所述的內(nèi)保溫層是將IOOkg強度等級為52. 5的硅酸鹽水泥、0. 5kg長為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、2 kg硬脂酸Hlkg可再分散膠粉、2kg硫酸鈉,攪拌均勻成第一混合物；將50kg溫度為40°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 05kg三こ醇胺、·0.3kg聚羧酸與第二混合物混合在一起，攪拌均勻成第三混合物；將4. 2kg體積濃度為·27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫模，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸； 所述的中間抗裂防滲膩子層是將IOOkg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、0. 2kg長度為I 3_的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 5kg木質(zhì)素纖維、Ikg高強耐水膠粉、0. 2kg輕丙基甲基纖維素HPMC，攪拌均勻成第五混合物；將20kg的水、0. 5kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜止10 15鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的ー側(cè)面上并找平；室溫下晾干，成中間抗裂防滲膩子層； 所述的外裝飾層是將IOOkg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、2kg過800目篩的重鈣、·200kg過40-70目篩的石英砂、0. 24kg長為I 3mm聚丙烯束狀單絲纖維、3kg高強耐水膠粉、0. 6kg輕丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物d#50kg的水、0. 5kg聚羧酸、8kg氧化鐵褐與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間高強抗裂防滲膩子層上；待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，成外裝飾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，其特征在于，所述的內(nèi)保溫層是將80kg強度等級為52. 5的硅酸鹽水泥、0. 4kg的長度為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、I. 6kg硬脂酸韓、0. 8kg可再分散膠粉、I. 6kg硫酸鈉,攪拌均勻成第一混合物；將40kg溫度為38°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 04kg三こ醇胺、0. 24kg聚羧酸與第二混合物混合在一起，攪拌均勻成第三混合物；將3. 4kg體積濃度為27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫模，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸； 所述的中間抗裂防滲膩子層是將80kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、0. 16kg長度為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 4kg木質(zhì)素纖維、0. 8kg高強耐水膠粉、0. 16kg羥丙基甲基纖維素HPMC,攪拌均勻成第五混合物；將16kg的水、0. 4kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜置10 15分鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的一側(cè)面上并找平；室溫下晾干，成中間抗裂防滲膩子層； 所述的外裝飾層是將80kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、I. 6kg過800目篩的重鈣、160kg過40-70目篩的石英砂、0. 24kg長為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、2. 4kg高強耐水膠粉、0. 48kg輕丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物；將48kg的水、0. 4kg聚羧酸、8kg氧化鐵無機顏料與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間抗裂防滲膩子層上，待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，成外裝飾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，其特征在于，所述的內(nèi)保溫層是將120kg強度等級為52. 5的硅酸鹽水泥、0. 6kg的長度為6 IOmm的聚丙烯束狀單絲纖維、2. 4kg硬脂酸鈣、I. 2kg可再分散膠粉、2. 4kg硫酸鈉，攪拌均勻成第一混合物；將60kg溫度為42°C的水與第一混合物混合在一起，攪拌均勻成第二混合物；將0. 06kg三こ醇胺、0. 36kg聚羧酸與第二混合物混合在一起,攪拌均勻成第三混合物；將5kg體積濃度為27. 5%的雙氧水與第三混合物混合在一起，攪拌均勻成第四混合物；將第四混合物倒入模具中成型，24小時脫模，脫模后室溫下養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間不斷灑水，保持表面濕潤，成發(fā)泡混凝土保溫板；將養(yǎng)護成型的發(fā)泡混凝土保溫板，切割成工程需要的保溫層尺寸； 所述的中間抗裂防滲膩子層是將120kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、0. 24kg長度為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、0. 6kg木質(zhì)素纖維、I. 2kg耐水膠粉、0. 24kg羥丙基甲基纖維素HPMC，攪拌均勻成第五混合物；將24kg的水、0. 6kg聚羧酸與第五混合物混合在一起，攪拌均勻成第六混合物；將第六混合物靜置10 15分鐘后成膩子，涂抹在內(nèi)保溫層的ー側(cè)面上并找平；室溫下晾干，成中間抗裂防滲膩子層； 所述的外裝飾層是將120kg強度等級為42. 5的硅酸鹽水泥、2. 4kg過800目篩的重鈣、240kg過40-70目篩的石英砂、0. 36kg長為I 3mm的聚丙烯束狀單絲纖維、3. 6kg高強耐水膠粉、0. 72kg輕丙基甲基纖維素HPMC攪拌均勻成第七混合物；將72kg的水、0. 6kg聚羧酸、12kg氧化鐵無機顏料與第七混合物混合在一起，攪拌均勻成第八混合物；將第八混合物，用毛輥筒均勻涂抹在所述的中間抗裂 防滲膩子層上，待干實后，打磨表面，涂飾透明罩面涂料，成外裝飾層。
全文摘要
本發(fā)明涉及發(fā)泡混凝土建筑外墻保溫裝飾一體板，有效解決施工工序復(fù)雜，易脫落、開裂，易燃，壽命短，不安全的問題，方法是，將硅酸鹽水泥、聚丙烯單絲纖維、硬脂酸鈣、可再分散膠粉、硫酸鈉混勻后，依次加入水、三乙醇胺、聚羧酸、雙氧水混勻，模具成型制成內(nèi)保溫層；將硅酸鹽水泥、聚丙烯單絲纖維、木質(zhì)素纖維、耐水膠粉和羥丙基甲基纖維素混勻后，加水和聚羧酸混勻，涂抹在內(nèi)保溫層的一側(cè)面上，成抗裂防滲膩子層；將硅酸鹽水泥、重鈣、石英砂、聚丙烯束狀單絲纖維、耐水膠粉和羥丙基甲基纖維素混勻，加入水、聚羧酸和顏料混勻后涂在抗裂防滲膩子層上制成外裝飾層，本發(fā)明材質(zhì)輕、強度高、保溫效果好，成本低、安全、外形、壽命長。
文檔編號E04F13/075GK102619316SQ201210095158
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者亞云啟, 劉昌偉, 別紅顏, 盧漢強, 周淼, 王有凱, 閆芙蓉, 龔健 申請人:王衛(wèi)星