專利名稱：利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別是一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土保溫磚及其生產(chǎn)方法，主要用于建筑保溫砌塊、隔音內(nèi)墻隔斷砌塊。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)混凝土加氣保溫磚，除了添加一定量的水泥、發(fā)泡劑外，為了提高保溫磚的抗壓強(qiáng)度還需加入一定量的骨料，如砂、石珍珠巖等。且現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土保溫磚需要在加熱釜中加熱養(yǎng)護(hù)的過程。隨著城市化建設(shè)的加快，建筑物拆遷、改建、擴(kuò)建以及居民裝飾裝修過程中產(chǎn)生大量的建筑垃圾，這些建筑垃圾無法利用嚴(yán)重污染生活環(huán)境，侵占大量土地，粗略統(tǒng)計我國每年僅施工建設(shè)所產(chǎn)生和排出的建筑廢渣就超過I億噸，再加上建筑裝修、拆遷、建材工業(yè)所產(chǎn)生的建筑垃圾數(shù)量達(dá)數(shù)億噸，因此如何處理和利用越來越多的建筑垃圾，已經(jīng)成為各級政府部門和建筑垃圾產(chǎn)生處理單位所面臨的一個重要課題。所以目前急需提供一種利用建筑垃圾循環(huán)利用生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚及其生產(chǎn)方法，利用建筑垃圾再生循環(huán)生產(chǎn)的保溫磚保溫好、重量輕、隔音性好、強(qiáng)度高、可釘、可鋸、減少施工強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚，是由以下重量份的原料配制而成水泥30 40份、骨料20 30份、Ca08 10份、CaS043 5份、碳酰胺3 5份、聚乙烯醇3 5份、輕丙基甲基纖維5 10份、甲酸I丐3 5份、發(fā)泡劑5 10份、夕卜加水40 60份。所述水泥為普通硅酸鹽(42. 5)、高鋁水泥、粉煤灰水泥、礬土水泥、鋁酸鹽水泥中的一種或兩種以上復(fù)合；所述骨料為建筑垃圾，粒度< 5_ ;所述發(fā)泡劑為鋁粉、鋁粉膏、雙氧水、碳酸氫鈉中的一種或兩種以上復(fù)合。本發(fā)明所述利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚的方法，由以下順序的步驟制得(I)將骨料進(jìn)行破碎，篩分，粒度控制在5mm以下，在水泥中按所述重量份加入骨料、CaO, CaSO4、碳酰胺并進(jìn)行混合攪拌得干粉混合物；(2)按所述的重量比例將聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、甲酸鈣、與外加水混合均勻后，再與步驟(I)中的干粉混合物混合，攪拌均勻得混合物漿料；(3)在混合物漿料中按所述重量份數(shù)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻后注入模具中，由混合物漿料自身的水化熱進(jìn)行硬化，養(yǎng)護(hù)2-8小時脫模；(4)脫模后覆蓋塑料膜進(jìn)行溫室下養(yǎng)護(hù)20-30天后得成品。本發(fā)明利用建筑垃圾經(jīng)破碎后作為骨料生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚，有效地減、輕了建筑垃圾對土地的侵占和對生活環(huán)境污染，同時具有保溫好、重量輕、隔音性好、強(qiáng)度高、可釘、可鋸、減少施工強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，符合綠色環(huán)保低碳的生活理念。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚，由以下重量份的原料配制而成硅酸鹽水泥40份、骨料30份、CaOlO份、CaS045份、碳酰胺5份、聚乙烯醇5份、羥丙基甲基纖維素10份、甲酸鈣5份、發(fā)泡劑鋁粉10份、外加水50份；所述骨料為建筑垃圾，粒度^ Smnin利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚的方法，由以下順序的步驟制得(I)將作為骨料的建筑垃圾進(jìn)行破碎，篩分，粒度控制在5mm以下，按所述重量份數(shù)在硅酸鹽水泥中加入骨料、CaO, CaSO4、碳酰胺并進(jìn)行混合攪拌得干粉混合物；(2)按所述的重量比例將聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、甲酸鈣、與外加水混合均勻后，再與步驟(I)中的干粉混合物混合，攪拌均勻得混合物漿料；(3)在混合物漿料中按所述重量份數(shù)加入發(fā)泡劑鋁粉，攪拌均勻后注入模具中，由混合物漿料自身的水化熱進(jìn)行硬化，養(yǎng)護(hù)2小時脫模；(4)脫模后覆蓋塑料膜進(jìn)行后期溫室下養(yǎng)護(hù)20天后得成品。實(shí)施例2一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚，由以下重量份的原料配制而成水泥35份、骨料25份、Ca09份、CaS044份、碳酰胺4份、聚乙烯醇4份、羥丙基甲基纖維素7份、甲酸鈣4份、發(fā)泡劑8份、外加水60份；所述水泥為普通硅酸鹽、高鋁水泥；所述骨料為建筑垃圾，粒度< 5mm ;所述發(fā)泡劑為鋁粉或鋁粉膏。利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚的方法，由以下順序的步驟制得(I)將作為骨料的建筑垃圾進(jìn)行破碎，篩分，粒度控制在5mm以下，按所述重量份數(shù)在水泥中加入骨料、CaO, CaSO4、碳酰胺并進(jìn)行混合攪拌得干粉混合物；(2)按所述的重量比例將聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、甲酸鈣、與外加水混合均勻后，再與步驟(I)中的干粉混合物混合，攪拌均勻得混合物漿料；(3)在混合物漿料中按所述重量份數(shù)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻后注入模具中，由混合物漿料自身的水化熱進(jìn)行硬化，養(yǎng)護(hù)8小時脫模；(4)脫模后覆蓋塑料膜進(jìn)行后期溫室下養(yǎng)護(hù)30天后得成品。實(shí)施例3一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚，由以下重量份的原料配制而成水泥30份、骨料20份、CaOS份、CaS043份、碳酰胺3份、聚乙烯醇3份、羥丙基甲基纖維素5份、甲酸鈣3份、發(fā)泡劑6份、外加水40份；所述水泥為普通硅酸鹽、高鋁水泥、粉煤灰水泥；所述骨料為建筑垃圾，粒度< 5mm ;所述發(fā)泡劑為雙氧水4份、碳酸氫鈉2份。利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚的方法，由以下順序的步驟制得(I)將作為骨料的建筑垃圾進(jìn)行破碎，篩分， 粒度控制在5mm以下，按所述重量份數(shù)在水泥中加入骨料、CaO, CaSO4、碳酰胺并進(jìn)行混合攪拌得干粉混合物；(2)按所述的重量比例將聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、甲酸鈣、與外加水混合均勻后，再與步驟(I)中的干粉混合物混合，攪拌均勻得混合物漿料；(3)在混合物漿料中按所述重量份數(shù)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻后注入模具中，由混合物漿料自身的水化熱進(jìn)行硬化，養(yǎng)護(hù)6小時脫模；(4)脫模后覆蓋塑料膜進(jìn)行后期溫室下養(yǎng)護(hù)26天后得成品實(shí)施例4一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚，由以下重量份的原料配制而成水泥35份、骨料30份、CaOlO份、CaS045份、碳酰胺5份、聚乙烯醇5份、羥丙基甲基纖維素10份、甲酸鈣5份、發(fā)泡劑6份；所述水泥為普通硅酸鹽、高鋁水泥、粉煤灰水泥、礬土水泥、鋁酸鹽水泥；所述骨料為建筑垃圾，粒度< 5mm ;所述發(fā)泡劑為鋁粉4份、碳酸氫鈉2份。利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚的方法，由以下順序的步驟制得(I)將作為骨料的建筑垃圾進(jìn)行破碎，篩分，粒度控制在5mm以下，按所述重量份數(shù)在水泥中加入骨料、CaO, CaSO4、碳酰胺并進(jìn)行混合攪拌得干粉混合物；(2)按所述的重量比例將聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、甲酸鈣、與外加水混合均勻后，再與步驟(I)中的干粉混合物混合，攪拌均勻得混合物漿料；(3)在混合物漿料中按所述重量份數(shù)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻后注入模具中，由混合物漿料自身的水化熱進(jìn)行硬化，養(yǎng)護(hù)4小時脫模；(4)脫模后覆蓋塑料膜進(jìn)行后期溫室下養(yǎng)護(hù)28天后得成品。
權(quán)利要求
1.一種利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚，其特征在于是由以下重量份的原料配制而成水泥30 40份、骨料20 30份、Ca08 10份、CaS043 5份、碳酰胺3 5份、聚乙烯醇3 5份、羥丙基甲基纖維5 10份、甲酸鈣3 5份、發(fā)泡劑5 10份、夕卜加水40 60份； 所述水泥為普通硅酸鹽、高鋁水泥、粉煤灰水泥、礬土水泥、鋁酸鹽水泥中的一種或兩種以上復(fù)合；所述骨料為建筑垃圾，粒度< 5mm ;所述發(fā)泡劑為鋁粉、鋁粉膏、雙氧水、碳酸氫鈉中的一種或兩種以上復(fù)合。
2.—種生產(chǎn)權(quán)利要求I所述的利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚的方法，其特征在于由以下步驟制得 (1)將骨料進(jìn)行破碎，篩分，粒度控制在5mm以下，在水泥中按所述重量份加入骨料、CaO, CaSO4、碳酰胺并進(jìn)行混合攪拌得干粉混合物； (2)按所述的重量比例將聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、甲酸鈣、與外加水混合均勻后，再與步驟(I)中的干粉混合物混合，攪拌均勻得混合物漿料； (3)在混合物漿料中按所述重量份數(shù)加入發(fā)泡劑，攪拌均勻后注入模具中，由混合物漿料自身的水化熱進(jìn)行硬化，養(yǎng)護(hù)2-8小時脫模； (4)脫模后覆蓋塑料膜進(jìn)行溫室下養(yǎng)護(hù)20-30天后得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用建筑垃圾生產(chǎn)免蒸養(yǎng)混凝土加氣保溫磚及其生產(chǎn)方法，保溫磚由以下重量份的原料配制而成，水泥30～40份、骨料20～30份、CaO8～10份、CaSO43～5份、碳酰胺3～5份、聚乙烯醇3～5份、羥丙基甲基纖維5～10份、甲酸鈣3～5份、發(fā)泡劑5～10份、外加水40～60份。所述水泥為普通硅酸鹽、高鋁水泥、粉煤灰水泥、礬土水泥、鋁酸鹽水泥中的一種或兩種以上復(fù)合；所述骨料為建筑垃圾，粒度≤5mm；所述發(fā)泡劑為鋁粉、鋁粉膏、雙氧水、碳酸氫鈉中的一種或兩種以上復(fù)合。經(jīng)配料、混合、注模、固化養(yǎng)護(hù)得到免蒸養(yǎng)混凝土保溫磚。有效地減輕了建筑垃圾對土地的侵占和對生活環(huán)境污染，具有保溫好、重量輕、隔音性好、強(qiáng)度高、可釘、可鋸、減少施工強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B28/06GK102617076SQ20121008218
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者劉思宇, 劉暢, 沈芳, 賈永軍 申請人:鞍山全益居環(huán)保建材有限公司