專利名稱：平板的貼合夾具及平板層疊體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板玻璃等平板的貼合夾具。另外，本發(fā)明涉及平板層疊體的制造方法。
背景技術(shù)：
在電視機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、汽車導(dǎo)航、計(jì)算器、手機(jī)、電子記事本以及PDA (掌上電腦，Personal Digital Assistant)之類的各種電子設(shè)備的顯示裝置中，使用液晶顯示器(LCD)、有機(jī)EL顯示器(0ELD)、電致發(fā)光顯示器(ELD)、場發(fā)射顯示器(FED)以及等離子顯示器(PDP)等顯示元件。并且，為了保護(hù)顯示元件，通常與顯示元件對置地設(shè)置用于保護(hù)的平板玻璃制品。最近，也大多在用于保護(hù)的平板玻璃制品的表面設(shè)置施以規(guī)定圖案的導(dǎo)電膜而使其具有作為觸摸面板的作用。該平板玻璃制品是將平板玻璃加工成適合于各顯示裝置的大小和形狀的制品，但為了應(yīng)對市場所要求的價(jià)格水平，需要以高生產(chǎn)效率加工大量的平板玻璃制品。因此，日本特開2009-256125號公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中提出了提高平板玻璃制品的生產(chǎn)效率的方法。具體而言，提出了 “一種平板玻璃的加工方法，其特征在于，堆疊多片原料平板玻璃(I)，并且通過介于各原料平板玻璃(I)間的能剝離的粘著材料(2 )將各原料平板玻璃(I) 一體地固定而形成原料玻璃塊(A),將該原料玻璃塊(A)在面方向分割而形成小面積的分割玻璃塊(B)，對該分割玻璃塊(B)的至少外周進(jìn)行加工而形成成為平面制品形狀的制品玻璃塊(C)，對該制品玻璃塊(C)進(jìn)行端面加工后，將該制品玻璃塊(C)各個(gè)分離”(權(quán)利要求I)。并記載了如下內(nèi)容:由此，“在堆疊多片原料平板玻璃的狀態(tài)下，進(jìn)行了分割、夕卜形加工以及端面加工，因此能夠以較少工序得到多個(gè)平板玻璃制品，生產(chǎn)率高”(第
段)。另外，專利文獻(xiàn)I中記載了“介于各原料平板玻璃(I)間的粘著材料(2)是照射紫外線時(shí)發(fā)生固化且升溫時(shí)固化狀態(tài)發(fā)生軟化的光固化性的液態(tài)粘著材料”(權(quán)利要求4)。并記載了如下內(nèi)容:由此，“如果使光固化性的液態(tài)粘合劑介于上下原料平板玻璃間并在上下方向加壓，則該液態(tài)粘合劑在上下原料平板玻璃之間遍及整面且等厚度地?cái)U(kuò)展成膜狀，如果在該狀態(tài)下照射紫外線，則上述擴(kuò)展成膜狀的液態(tài)粘合劑固化而將上下各平板玻璃一體地粘著。因此，能夠迅速且高精度地堆疊多片原料平板玻璃并將其一體粘著。另外，在最終加工(端面加工)后，如果將制品玻璃塊收容于熱水等使其升溫，則在各平板玻璃間固化的粘合劑軟化，成為膜狀而分離。因此，可在不發(fā)生環(huán)境污染的情況下容易地回收和處理粘合劑。”(第
段)。專利文獻(xiàn)I的“用于實(shí)施發(fā)明的最佳實(shí)施方式”一欄中記載了如下內(nèi)容，即，邊使光固化性的液態(tài)粘合劑夾在各原料平板玻璃間邊堆疊20片原料平板玻璃，接著，從堆疊的原料平板玻璃的上表面照射紫外線(UV光)而使粘合劑固化，形成上下各原料平板玻璃一體地粘著的原料玻璃塊(第

段)。另一方面，存在將平板玻璃等平板貼合時(shí)氣泡容易進(jìn)入貼合面，層疊時(shí)貼合厚度的精度降低這樣的問題，提出了各種預(yù)防措施。例如，已知有如下貼合方法，即，邊使用輥從粘接開始端向粘接后端緩慢加壓邊將氣泡排出。日本特開2000-53453號公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中記載了一種薄板玻璃貼附方法，其特征在于，是對目標(biāo)玻璃面貼附薄板玻璃的薄板玻璃貼附方法，包括:第一階段，在目標(biāo)玻璃面或薄板玻璃的一面涂布粘接劑；第二階段，以使薄板玻璃的一面與目標(biāo)玻璃面相對的方式使薄板玻璃的一邊與目標(biāo)玻璃面的邊緣接觸；第三階段，利用減壓使薄板玻璃吸附于能夠彎曲的夾具的表面，以相對于目標(biāo)玻璃面成為凸?fàn)畹姆绞绞贡“宀ＡУ男螤顝椥宰冃?；以及第四階段，通過使加壓輥從上述一邊向相對的另一邊滾動，使薄板玻璃的一面緩慢地接觸目標(biāo)玻璃面(權(quán)利要求1 3)。該公報(bào)中，作為可彎曲的夾具，公開了一種貼附夾具，其特征在于，具備:在寬度方向排列細(xì)長的板狀部件、并在彼此的邊界可彎曲地連結(jié)而成的輥抵壓部件，和配置于與該輥抵壓部件的輥所抵壓的面相反的面且吸附薄板玻璃的表面的多個(gè)吸附部件(權(quán)利要求8)。另外，日本特開平2-9733號公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)中記載了一種夾層玻璃的制造裝置，其特征在于，具備:搬運(yùn)第I玻璃板的搬運(yùn)裝置和將第2玻璃板保持吸附地在下側(cè)行進(jìn)部搬運(yùn)的輸送機(jī)，該輸送機(jī)具備:具有多個(gè)空氣吸引孔且設(shè)置成可環(huán)狀旋轉(zhuǎn)的傳送帶和通過該空氣吸引孔能吸引空氣地配置于該傳送帶的下側(cè)行進(jìn)部的上側(cè)的減壓室，該傳送帶設(shè)置成:下側(cè)行進(jìn)部的終端接近于上述搬運(yùn)裝置的搬運(yùn)面、且該終端的搬運(yùn)裝置的搬運(yùn)面與上述下側(cè)行進(jìn)部的間隔比玻璃板彼此的總計(jì)厚度稍大(權(quán)利要求1)。此外，還記載了上述減壓室在搬運(yùn)方向被劃分成多個(gè)區(qū)，能夠獨(dú)立地控制劃分成的各減壓室的壓力(權(quán)利要求3)。專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-256125號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-53453號公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開平2-9733號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
通過使用專利文獻(xiàn)2、3中記載的夾具、裝置，從而能夠在貼合平板玻璃等平板時(shí)抑制氣泡。然而，專利文獻(xiàn)2中記載的夾具除了連結(jié)位置多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜以外，還需要利用氣缸等機(jī)構(gòu)拉伸夾具的一端，因此貼合系統(tǒng)整體也變得復(fù)雜。另外，細(xì)長的板狀的連結(jié)為履帶狀，由于拉伸最末端，所以連接點(diǎn)不會平滑地彎曲，因此加壓力無法穩(wěn)定連續(xù)地傳遞。因此，粘接層的厚度容易變動而在橫向留下筋狀痕跡、或容易混入氣泡。此外，細(xì)長的板狀的部件彼此的各邊界存在間隙，因此難以說是以均勻的壓力按壓玻璃面整體，層疊精度有改善的余地。另外，在專利文獻(xiàn)3中記載的裝置中，由于將玻璃彼此重疊時(shí)的壓力主要由傳送帶的下側(cè)行進(jìn)部與搬運(yùn)面的間隔來決定，所以認(rèn)為與輥相比，難以調(diào)整按壓力。另外，在輸送機(jī)接觸部與非接觸部產(chǎn)生壓力的傳遞差，粘接層的厚度變得不均勻，容易混入氣泡。本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，課題在于提供一種能夠在抑制氣泡產(chǎn)生的同時(shí)貼合平板的具有與以往不同的結(jié)構(gòu)的夾具。另外，本發(fā)明的另一個(gè)課題在于提供一種平板層疊體的制造方法。
本發(fā)明的第一方面是一種平板的貼合夾具，其具備:第一面，位于第一面的相反側(cè)、具有用于吸引平板的多個(gè)吸引孔且向外側(cè)彎曲的第二面，連結(jié)第一面與第二面的主體部，以及配置在主體部之中、用于將吸引孔與吸引機(jī)構(gòu)連通的連通機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的第二方面是一種平板的貼合夾具，其具備:用于承受壓力的第一面，位于第一面的相反側(cè)、具有用于真空吸附平板的多個(gè)吸引孔且以近圓弧狀向外側(cè)
彎曲的第二面，連結(jié)第一面與第二面的主體部，以及配置在主體部之中、用于將吸引孔與吸引機(jī)構(gòu)連通的連通機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明涉及的平板的貼合夾具的一個(gè)實(shí)施方式中，第一面為平坦或者與第二面的彎曲狀態(tài)相同程度地以近圓弧狀向內(nèi)側(cè)彎曲。在本發(fā)明涉及的平板的貼合夾具的另一個(gè)實(shí)施方式中，第二面由彈性材料構(gòu)成。在本發(fā)明涉及的平板的貼合夾具的又一個(gè)實(shí)施方式中，上述多個(gè)吸引孔在夾具的滾動方向被劃分成多個(gè)區(qū)，并與每個(gè)劃分區(qū)對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)連通。本發(fā)明的第三方面是一種平板層疊體的制造方法，其包括:a)準(zhǔn)備第一平板的工序，b)使本發(fā)明涉及的平板的貼合夾具的第二面與第一平板的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣滾動上述夾具，沿著上述夾具的第二面的彎曲形狀吸引第一平板的整體一面的工序，c)準(zhǔn)備第二平板的工序，d)將粘接劑涂布于第一平板和第二平板中的任一方或雙方的貼合面的工序，以及e)使第二平板的貼合面與工序b)中吸引的第一平板的貼合面的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣滾動上述夾具的第一面來滾動上述夾具，由此使第一平板和第二平板的貼合面彼此貼合的工序。本發(fā)明的第四方面是一種平板層疊體的制造方法，其包括:a)準(zhǔn)備第一平板的工序，b)使本發(fā)明涉及的夾具的第二面與第一平板的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對上述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動上述夾具，沿著上述夾具的第二面的彎曲形狀真空吸附第一平板的整體一面的工序，c)準(zhǔn)備第二平板的工序，d)將粘接劑涂布于第一平板和第二平板中的任一方或雙方的貼合面的工序，以及e)使第二平板的貼合面與工序b)中真空吸附的第一平板的貼合面的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對上述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動上述夾具，由此使第一平板和第二平板的貼合面彼此貼合的工序。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式中，工序b)和工序e)中的對第一面的加壓通過使加壓輥在第一面上滾動來進(jìn)行。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的另一個(gè)實(shí)施方式中，工序e)在保持由吸引機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的對第一平板的吸引力的狀態(tài)下實(shí)施。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，上述吸引孔在夾具的滾動方向被劃分成多個(gè)區(qū)，并與每個(gè)劃分區(qū)對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)連通，在工序e)中，隨著夾具滾動，從第一平板和第二平板的貼合開始位置向貼合結(jié)束位置，依次在每個(gè)劃分區(qū)停止由吸引機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的對第一平板的吸引。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，第一平板和第二平板為透光性，上述粘接劑為光固化性粘接劑，并在工序e)之后進(jìn)一步進(jìn)行向存在于平板層疊體的貼合面的粘接劑照射用于使粘接劑固化的光的工序f)。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，在工序e)之后且在工序f)之前進(jìn)行貼合面方向的位置調(diào)整。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，包括將利用本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法制造的平板層疊體作為第二平板，重復(fù)工序(a) 工序(e)。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，光固化性粘接劑含有(A)多官能(甲基)丙烯酸酯、(B)單官能(甲基)丙烯酸酯以及(C)光聚合引發(fā)劑。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，(A)多官能(甲基)丙烯酸酯含有多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物和/或2官能(甲基)丙烯酸酯單體。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，(B)單官能(甲基)丙烯酸酯含有選自苯酚環(huán)氧乙烷2摩爾改性(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2- (1，2-環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯以及(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯中的I種以上。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，(B)單官能(甲基)丙烯酸酯含有苯酚環(huán)氧乙烷2摩爾改性(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸2- (1，2-環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，(B)單官能(甲基)丙烯酸酯含有苯酚環(huán)氧乙烷2摩爾改性(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧
基丙酷。本發(fā)明的又一個(gè)方面是一種板狀制品的制造方法，其包括:g)在厚度方向分割使用本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法得到的平板層疊體，形成分割成所希望的數(shù)量的平板層疊體的工序，h)對分割后的各個(gè)平板層疊體進(jìn)行所希望的形狀加工的工序，以及i)通過加熱形狀加工后的平板層疊體而使貼合的平板彼此剝離，從而形成多個(gè)板狀制品的工序。在本發(fā)明涉及的板狀制品的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式中，工序i)包括將形狀加工后的平板層疊體浸潰于溫水，將粘接劑膜狀地剝離。本發(fā)明的又一個(gè)方面是一種板狀制品，其利用本發(fā)明涉及的板狀制品的制造方法得到。通過使用本發(fā)明涉及的夾具，從而能夠在抑制氣泡產(chǎn)生的同時(shí)貼合平板。因此，能夠制造層疊精度優(yōu)異的平板層疊體。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的夾具的立體圖。圖2是用于說明本發(fā)明涉及的夾具的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的示意圖。圖3是用于表示本發(fā)明涉及的夾具的連通機(jī)構(gòu)的一個(gè)例子的示意圖。圖4是表示將第一平板玻璃載置于承受臺的狀態(tài)的圖。圖5是表示開始向夾具真空吸附第一平板玻璃時(shí)的狀態(tài)的圖。圖6是表示處在結(jié)束向夾具真空吸附第一平板玻璃時(shí)的狀態(tài)的圖。圖7是表示將第二平板玻璃載置于承受臺的狀態(tài)的圖。圖8是表示將粘接劑涂布于第二平板玻璃的狀況的圖。圖9是表示開始貼合第一平板玻璃與第二平板玻璃時(shí)的狀態(tài)的圖。圖10是表示處在結(jié)束貼合第一平板玻璃與第二平板玻璃時(shí)的狀態(tài)的圖。圖11是表示進(jìn)行第一平板玻璃與第二平板玻璃的位置調(diào)整的狀況的圖。圖12是表示對粘接劑整體進(jìn)行UV照射而使其固化的狀況的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。< 1.平板的貼合夾具>本發(fā)明涉及的夾具，在一個(gè)實(shí)施方式中，具備:第一面，位于第一面的相反側(cè)、具有用于吸引平板的多個(gè)吸引孔且以近圓弧狀向外側(cè)彎曲
的第二面，連結(jié)第一面和第二面的主體部，以及配置在主體部之中、用于將吸引孔與吸引機(jī)構(gòu)連通的連通機(jī)構(gòu)。對于第一面，其形狀沒有特別限制。從生產(chǎn)率的角度出發(fā)，優(yōu)選第一面是承受由人手、輥等施加的壓力的面。第一面為承受由人手、輥等施加的壓力的面時(shí)，其形狀沒有特別限制，例如利用輥進(jìn)行加壓時(shí)，從輥的操作方面考慮，優(yōu)選為平坦面、或與第二面的彎曲狀態(tài)相同程度地以近圓弧狀向內(nèi)側(cè)彎曲，更優(yōu)選后者。在利用人手進(jìn)行加壓時(shí)，也可以在第一面以易于手持的方式設(shè)置手柄、把手。作為進(jìn)行加壓的方法，也可舉出像涂布機(jī)、夾持輥(例如，卷筒料裝卸中的夾持輥)那樣賦予線壓力的方法。第二面位于第一面的相反側(cè)，具有用于吸引平板的多個(gè)吸引孔，并向外側(cè)彎曲。利用吸引孔能夠沿著第二面的彎曲形狀吸引平板。第二面中的吸引孔的形狀、排列沒有特別限制，優(yōu)選能夠以沒有由吸引力引起的薄板玻璃的局部變形、吸引痕跡的方式用多個(gè)小徑孔分散吸引，每個(gè)吸引孔的面積可為IOmm2以下，典型的為I 7mm2，更典型的為3 6mm2。典型的為直徑3mm以下，例如可為直徑I 2mm的圓形。排列小徑孔的情況下，優(yōu)選以吸引力變得均勻的方式等間隔排列、交錯(cuò)排列，也可以為具有微小貫通孔的多孔陶瓷體。作為向外側(cè)彎曲的形狀，可舉出近圓周狀、近圓弧狀、近曲線狀的形狀。其中，從生產(chǎn)率的角度出發(fā)，優(yōu)選近圓弧狀。作為近圓周狀的第二面，可舉出涂布機(jī)、夾持輥等。作為吸引方式，可舉出真空吸附。真空吸附包括減壓吸附。其中，從生產(chǎn)率的角度出發(fā)，優(yōu)選真空吸附。以下，主要說明第一面為承受壓力的面、向外側(cè)彎曲的形狀為近圓弧狀、吸引方式為真空吸附的情況，但不限于該方法。
由此，能夠防止對平板的吸附力產(chǎn)生不均。另外，由于第二面具有這樣的彎曲形狀，因此在邊對第一面加壓邊滾動夾具，將真空吸附于第二面的平板與另一側(cè)的平板貼合時(shí)，變得不易產(chǎn)生氣泡。對于第二面體的彎曲狀態(tài)而言，如果曲率半徑過大，則抑制氣泡產(chǎn)生的效果變小，另一方面，如果曲率半徑過小，則因超過平板的彈性極限而破裂、或變得無法吸附固定等，因此優(yōu)選為I 50m,更優(yōu)選為3 30m。上述多個(gè)吸引孔也可以全部與同一吸引機(jī)構(gòu)連通，但優(yōu)選上述多個(gè)吸引孔在夾具的滾動方向被劃分成多個(gè)區(qū)，并與每個(gè)劃分區(qū)對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)連通。由此，吸引孔可以在每個(gè)劃分區(qū)獨(dú)立地控制吸引壓力。其結(jié)果，例如隨著夾具的滾動而使平板彼此緩慢貼合時(shí)，通過從平板貼合開始的位置向貼合結(jié)束的位置依次停止吸引力，從而能夠預(yù)防貼合結(jié)束的劃分區(qū)所對應(yīng)的平板的面部分被來自吸引孔的吸引力剝離。主體部材質(zhì)只要具有能耐受加壓的剛性即可，可以是廉價(jià)的SS鋼材，在希望防止銹產(chǎn)生時(shí)優(yōu)選不銹鋼、陶瓷材料?；诓灰自谄桨瀹a(chǎn)生擦傷、密合性高、能夠均勻加壓的理由，夾具的第二面優(yōu)選由橡膠等彈性材料構(gòu)成。因此,可將彈性片貼合于例如主體部的下部。從平板的密合性和加壓力的均勻傳遞性出發(fā)，彈性材料的硬度為60 80°左右，優(yōu)選為70 75°且厚度優(yōu)選為I 3_左右。彈性片除了橡膠片之外，也可以由多孔的具有貫通吸引孔的海綿狀橡膠體構(gòu)成。也可以使主體部13為彈性材料，此時(shí)無需另外設(shè)置彈性片。在本發(fā)明中，硬度是指基于JIS K6253，利用A型硬度計(jì)測得的值。因防止輥滑動等理由，夾具的第一面也可以由彈性材料構(gòu)成。這在輥的材質(zhì)為金屬材料時(shí)特別有效。輥的表面材質(zhì)為橡膠等彈性材料時(shí)可以由金屬材料構(gòu)成。因此,例如可以在主體部的上表面貼合彈性片。連通機(jī)構(gòu)只要是能將來自吸引泵、噴射泵、真空泵等吸引機(jī)構(gòu)的吸引力傳遞至吸引孔14的結(jié)構(gòu)就沒有特別限制，通常由管、室以及它們的組合構(gòu)成，并設(shè)有用于與吸引機(jī)構(gòu)連結(jié)的出口。出口的數(shù)量和位置沒有特別限制，優(yōu)選出口設(shè)置在上述的每個(gè)劃分區(qū)，另夕卜，所有的出口存在于附近(例如在同一側(cè)面上)對于配管取放而言是便利的。圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的夾具的一個(gè)例子的立體圖。圖2是用于說明該實(shí)施方式涉及的夾具的結(jié)構(gòu)的示意圖。本實(shí)施方式涉及的夾具10具備:上表面11，對應(yīng)于第二面的彎曲狀態(tài)，以近圓弧狀向內(nèi)側(cè)彎曲；下表面12，位于上表面11的相反側(cè)，具有用于真空吸附平板的多個(gè)吸引孔14，并以近圓弧狀向外側(cè)彎曲；主體部13，連結(jié)上表面11與下表面12 ;連通機(jī)構(gòu)16，配置在主體部13之中，用于將吸引孔14與吸引機(jī)構(gòu)(未圖示)連通。另外，在主體部13的貼合開始位置側(cè)的側(cè)面具有多個(gè)連通機(jī)構(gòu)的出口 17，此處連結(jié)有吸引機(jī)構(gòu)。如果從與夾具10的滾動方向平行的方向的截面(圖1中，X-X線的截面)觀察本實(shí)施方式涉及的夾具10，則上表面和下表面均是具有大致相同的曲率半徑的圓弧狀。另外，如果從與夾具10的滾動方向成直角的方向的截面(圖1中，Y-Y線的截面)觀察夾具10，則截面形狀為長方形。本實(shí)施方式涉及的夾具10的主體部13由金屬鋼材構(gòu)成。主體部13的下表面貼合有硬度70 75°左右的橡膠片18，其結(jié)果，夾具10的下表面12為橡膠制。如圖2所示，本實(shí)施方式涉及的夾具10的吸引孔14以一定間隔規(guī)則地大量分布在下表面12的整體。另外，吸引孔14在夾具10的滾動方向被劃分成A E這5個(gè)區(qū)域，介由連通機(jī)構(gòu)16與每個(gè)劃分區(qū)所對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)(未圖示)連通。由此，吸引孔14可對每個(gè)劃分區(qū)獨(dú)立地控制吸引壓力。如圖2所示，本實(shí)施方式涉及的夾具10的連通機(jī)構(gòu)16由在每個(gè)劃分區(qū)直接與吸引孔14連結(jié)的近長方體狀的中空室19和從各中空室19的上表面向出口 17延伸設(shè)置的吸引管20構(gòu)成。另外，圖3中示出了連通機(jī)構(gòu)16的另一個(gè)實(shí)施方式，在此，由與各吸引孔14連結(jié)的分支管21和集合管22構(gòu)成，該集合管22與各分支管21連結(jié)，將由各分支管21吸引來的空氣集中在每個(gè)劃分區(qū)并運(yùn)送至出口 17。< 2.平板層疊體的制造方法>接下來，對使用本發(fā)明涉及的平板的貼合夾具制造平板層疊體的方法的實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法，在一個(gè)實(shí)施方式中，包括:a)準(zhǔn)備第一平板的工序，b)使上述夾具的第二面與第一平板的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣滾動上述夾具，沿著上述夾具的第二面的彎曲形狀吸引第一平板的整體一面的工序，c)準(zhǔn)備第二平板的工序，d)將粘接劑涂布于第一平板和第二平板中的任一方或雙方的貼合面的工序，以及e)使第二平板的貼合面與工序b)中吸引的第一平板的貼合面的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣滾動上述夾具的第一面來滾動上述夾具，由此使第一平板和第二平板的貼合面彼此貼合的工序。本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法，在優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式中，包括:a)準(zhǔn)備第一平板的工序，b)使上述夾具的第二面與第一平板的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對上述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動上述夾具，沿著上述夾具的第二面的彎曲形狀真空吸附第一平板的整體一面的工序，c)準(zhǔn)備第二平板的工序，d)將粘接劑涂布于第一平板和第二平板中的任一方或雙方的貼合面的工序，以及e)使第二平板的貼合面與工序b)中真空吸附的第一平板的貼合面的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對上述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動上述夾具，由此使第一平板和第二平板的貼合面彼此貼合的工序。在工序(a)和工序(C)中，準(zhǔn)備成為貼合對象的第一和第二平板。作為平板，沒有特別限制，可舉出平板玻璃(原料平板玻璃、帶有透明導(dǎo)電膜的玻璃基板、形成有電極、電路的玻璃基板等)、藍(lán)寶石基板、石英基板、塑料基板、氟化鎂基板等透光性硬質(zhì)基板，除此之夕卜，還可舉出銅板、鋁板、銅鋁復(fù)合體、鍍鎳銅板、鍍金銅板等金屬板和鍍覆金屬板。平板的大小沒有特別限制，典型的是具有10000 1000000mm2左右的面積，具有0.1 2mm左右的厚度。通常各平板為相同尺寸。雖沒有限定但可在各平板的表面附有用于發(fā)揮板狀制品的功能之一的規(guī)定的印刷圖案、鍍覆圖案。作為印刷圖案的例子，可舉出手機(jī)的顯示畫面的設(shè)計(jì)，作為鍍覆圖案的例子，可舉出實(shí)施有Al、AlNd等金屬布線圖案、鍍鉻圖案的旋轉(zhuǎn)編碼器。平板不限于由一片構(gòu)成，可以是多片層疊而成的平板。另外，也可以使用使用本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法得到的平板層疊體。通過重復(fù)對得到的平板層疊體貼合新的平板的程序，從而能夠制造3片以上的平板層疊而成的平板層疊體。從提高板狀制品的生產(chǎn)效率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選制造層疊10片以上的平板，典型的是層疊10 30片的平板而成的平板層疊體。在工序(b)中，首先，使本發(fā)明涉及的夾具的第二面與第一平板的一個(gè)邊緣接觸。由此，能夠滾動夾具而使第一平板緩慢地吸附于夾具的第二面。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一平板是矩形，使直線狀的一個(gè)邊緣與夾具的第二面線接觸。這可以通過以該一個(gè)邊緣與夾具的滾動方向成直角的方式配置第一平板來實(shí)現(xiàn)。在工序(b)中，其后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對上述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動上述夾具，沿著上述夾具的第二面的彎曲形狀真空吸附第一平板的整體一面。加壓也可以利用人手進(jìn)行，但在期望操作的正確性的情況下，優(yōu)選使用能夠控制壓力的輥。如上所述，在本發(fā)明涉及的夾具的第二面設(shè)有多個(gè)吸引孔，隨著夾具的滾動，在第一平板與夾具的第二面接觸時(shí)，第一平板逐步被來自吸引孔的吸引力吸附。另外，由于本發(fā)明涉及的夾具的第二面彎曲成近圓弧狀而使第一平板也匹配地彎曲。由此，通過預(yù)先使第一平板成為彎曲狀態(tài)，從而可得到在后段與第二平板貼合時(shí)能夠抑制氣泡進(jìn)入貼合面的這樣的優(yōu)點(diǎn)。吸附力根據(jù)平板的材質(zhì)、厚度適當(dāng)設(shè)定即可，例如對于厚度0.7mm、寬度500mm、長度500mm的平板玻璃而言，在使第二面的曲率半徑為2000mm時(shí)，可使吸附力為IOOOg以上。在工序(d)中，將粘接劑涂布于第一平板和第二平板中的任一方或雙方的貼合面。作為粘接劑，沒有特別限制，可舉出通過放置而自然固化的自然固化性粘接劑、光固化性粘接劑、熱固化性粘接劑、粘合性粘接劑等，但需要最終剝離層疊體時(shí)優(yōu)選光固化性粘接劑。光固化性粘接劑是通過照射紫外線等光而固化且加熱至高溫時(shí)軟化的粘接劑，已知有各種粘接劑。照射的光的波長根據(jù)使用的粘接劑的特性適當(dāng)改變即可，例如可照射微波、紅外線、可見光、紫外線、X射線、Y射線、電子束等。由于可簡便地使用且具有較高能量，所以通常照射光為紫外線。作為光源，可以使用例如黑光、高壓汞燈、LED燈、金屬鹵化物燈。由此，在本發(fā)明中，光不僅指可見光，還包括廣范圍波長區(qū)域的電磁波(能量射線)。作為本發(fā)明中使用的光固化性的粘接劑，可以使用公知的任意光固化性粘接劑，并沒有特別限制。光固化性的粘接劑涂布在任一方的平板的貼合面即可，從提高粘接性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選涂布在兩方平板的貼合面。從層疊精度的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選粘接劑以一定厚度遍布貼合面整體。如果涂布的粘接劑的量過少，則粘接劑無法遍布貼合面的整體而成為在貼合面產(chǎn)生氣泡的原因。如果產(chǎn)生氣泡，則位置精度降低。如果涂布的粘接劑的量過多，則粘接劑從貼合面的間隙漏出。粘接劑即便漏出少許擦掉即可，不是大問題，但如果其量多則浪費(fèi)粘接劑。作為適合在本發(fā)明中使用的光固化性的粘接劑，例如可舉出如W02008/018252中記載的含有(A)多官能(甲基)丙烯酸酯、(B)單官能(甲基)丙烯酸酯以及(C)光聚合引發(fā)劑的粘接性組合物。作為(A)多官能(甲基)丙烯酸酯，可以使用在低聚物/聚合物末端或側(cè)鏈發(fā)生2個(gè)以上(甲基)丙烯?；亩喙倌?甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物、具有2個(gè)以上(甲基)丙烯?；亩喙倌?甲基)丙烯酸酯單體。例如，作為多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物，可舉出1，2-聚丁二烯末端聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(例如，日本曹達(dá)公司制“TE-2000”、“TEA-1000”)、其氫化物(例如，日本曹達(dá)公司制“TEA1-1000”)、l，4-聚丁二烯末端聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(例如，大阪有機(jī)化學(xué)公司制“BAC-45”)、聚異戊二烯末端(甲基)丙烯酸酯、聚酯系聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(例如，日本合成化學(xué)公司制“UV-2000B”、“UV-3000B”、“UV-7000B”，根上工業(yè)公司制“KHP-11 ”、“KHP-17”)、聚醚系聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(例如，日本合成化學(xué)公司制“UV-3700B”、“UV-6100B”)或雙酚A型環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯等。其中，從效果大的角度出發(fā)，優(yōu)選聚酯系聚氨酯(甲基)丙烯酸酯和/或聚醚系聚氨酯(甲基)丙烯酸酯，更優(yōu)選聚酯系聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物的重均分子量優(yōu)選為10000 60000，更優(yōu)選為13000 40000。重均分子量使用GPC系統(tǒng)(T0S0H公司制SC-8010)等，用市售的標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯制作標(biāo)準(zhǔn)曲線而求得。作為2官能(甲基)丙烯酸酯單體，可舉出1，3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、2-乙基-2-丁基-丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改性三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、硬脂酸改性季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、2，2-雙(4-(甲基)丙烯酰氧基二乙氧基苯基)丙烷、2，2-雙(4-(甲基)丙烯酰氧基丙氧基苯基)丙烷或2，2-雙(4-(甲基)丙烯酰氧基四乙氧基苯基)丙烷等。其中，從效果大的角度出發(fā)，優(yōu)選1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯和/或二(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯，更優(yōu)選二(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯。作為3官能(甲基)丙烯酸酯單體，可舉出三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三[(甲基)丙烯酰氧基乙基]異氰脲酸酯等。作為4官能以上的(甲基)丙烯酸酯單體，可舉出二羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇乙氧基四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯或二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。在多官能(甲基)丙烯酸酯中，從效果大的角度出發(fā)，優(yōu)選含有多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物和/或2官能(甲基)丙烯酸酯單體，更優(yōu)選并用多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物與2官能(甲基)丙烯酸酯單體。并用多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物與2官能(甲基)丙烯酸酯單體時(shí)的含有比例是，在多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物與2官能(甲基)丙烯酸酯單體的總計(jì)100質(zhì)量份中，以質(zhì)量比計(jì)，優(yōu)選多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物:2官能(甲基)丙烯酸酯單體=10 90:90 10，更優(yōu)選為25 75:75 25，最優(yōu)選為40 65:60 35。作為(B)單官能(甲基)丙烯酸酯單體，可舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、甲氧基化環(huán)癸三烯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、己內(nèi)酯改性(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸3-氯-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸N, N- 二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N，N- 二乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯、乙氧羰基甲基(甲基)丙烯酸酯、苯酚環(huán)氧乙烷改性(甲基)丙烯酸酯、苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯、苯酚(環(huán)氧乙烷4摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯、對異丙苯基苯酚環(huán)氧乙烷改性(甲基)丙烯酸酯、壬基苯酚環(huán)氧乙烷改性(甲基)丙烯酸酯、壬基苯酚(環(huán)氧乙烷4摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯、壬基苯酚(環(huán)氧乙烷8摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯、壬基苯酚(環(huán)氧丙烷2.5摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基卡必醇(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性鄰苯二甲酸(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性琥珀酸(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、ω-羧基-聚己內(nèi)酯單(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二聚體、β-(甲基)丙烯酰氧基乙基氫琥珀酸酯、N-(甲基)丙烯酰氧基烷基六氫鄰苯二甲酰亞胺、(甲基)丙烯酸2- (I, 2-環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯、乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸芐酯等。此外，也可以使用馬來酸、富馬酸。在單官能(甲基)丙烯酸酯中，從效果大的角度出發(fā)，優(yōu)選選自苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2- (1，2_環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯以及(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯中的I種以上。更優(yōu)選并用苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯與(甲基)丙烯酸2- (I, 2-環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯和/或(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯。并用苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯與(甲基)丙烯酸2- (1，2_環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯和/或(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯時(shí)的含有比例是，在苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2- (1，2_環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯以及(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯的總計(jì)100質(zhì)量份中，以質(zhì)量比計(jì)，優(yōu)選苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)(甲基)丙烯酸酯:(甲基)丙烯酸2- (1，2-環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯和/或(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯=5 80:95 20，更優(yōu)選為15 60:85 40，最優(yōu)選為20 40:80 60。作為(A)多官能(甲基)丙烯酸酯與(B)單官能(甲基)丙烯酸酯的配合比，優(yōu)選為(A): (B) = 5:95 95:5 (質(zhì)量份)。如果(A)多官能(甲基)丙烯酸酯為5質(zhì)量份以上，則也不用擔(dān)心初始的粘接性降低，如果為95質(zhì)量份以下，則能夠確保剝離性。已固化的粘接劑通過浸潰于溫水而膜狀地剝離。(B)單官能(甲基)丙烯酸酯的含量在(A)和(B)的總計(jì)量100質(zhì)量份中，進(jìn)一步優(yōu)選為40 80質(zhì)量份。
(C)光聚合引發(fā)劑是為了利用可見光線、紫外線的活性光線進(jìn)行敏化來促進(jìn)樹脂組合物的光固化而配合的物質(zhì)，可以使用公知的各種光聚合引發(fā)劑。具體而言，可舉出二苯甲酮或其衍生物；苯偶酰或其衍生物；蒽醌或其衍生物；苯偶姻；苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻異丁醚、苯偶酰二甲基縮酮等苯偶姻衍生物；二乙氧基苯乙酮、4-叔丁基三氯苯乙酮等苯乙酮衍生物；2_ 二甲氨基乙基苯甲酸酯；對二甲氨基乙基苯甲酸酯；二苯基二硫醚；噻噸酮或其衍生物；樟腦醌；7，7- 二甲基-2，3- 二氧代雙環(huán)[2.2.1]庚燒-1-羧酸、7，7- 二甲基_2，3- 二氧代雙環(huán)[2.2.1]庚燒_1_羧基-2-溴乙酯、7，7- 二甲基-2，3-二氧代雙環(huán)[2.2.1]庚燒-1-羧基-2-甲酯、7，7- 二甲基-2，3- 二氧代雙環(huán)[2.2.1]庚烷-1-羧酸酰氯等樟腦醌衍生物；2-甲基-1- [4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基丙烷-1-酮、2-芐基-2-二甲氨基-1- (4-嗎啉基苯基)-丁酮-1等α-氨基烷基苯酮衍生物；苯甲?；交趸ⅰ?，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、苯甲?；已趸趸?、2，4，6-三甲基苯甲酰基二甲氧基苯基氧化膦、2，4，6-三甲基苯甲?；已趸交趸瘎俚人峄趸瘎傺苌铩⑤p基_苯基_乙酸2- [2-氧代-2-苯基-乙酸氧基_乙氧基]-乙酯和/或羥基-苯基-乙酸2- [2-羥基-乙氧基]-乙酯等。光聚合引發(fā)劑可以使用I種或組合2種以上使用。其中，從效果大的角度出發(fā)，優(yōu)選選自苯偶酰二甲基縮酮、輕基_苯基_乙酸2- [2-氧代-2-苯基-乙酸氧基_乙氧基]-乙酯以及輕基_苯基_乙酸2- [2-羥基-乙氧基]-乙酯中的I種或2種以上。(C)光聚合引發(fā)劑的含量優(yōu)選相對于(A)和(B)的總計(jì)100質(zhì)量份為0.1 20質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.5 10質(zhì)量份。如果為0.1質(zhì)量份以上，則能夠可靠地得到固化促進(jìn)的效果，20質(zhì)量份以下則能夠得到充分的固化速度。從能夠不依賴于光照射量地進(jìn)行固化以及組合物的固化體的交聯(lián)度變高、切削加工時(shí)不引起位置偏移等角度、剝離性提高的角度出發(fā)，進(jìn)一步優(yōu)選添加(C)成分I質(zhì)量份以上。優(yōu)選光固化性粘接劑含有不溶于粘接劑成分(Α)、(Β)以及(C)的粒狀物質(zhì)(D)。由此，固化后的組合物能夠保持一定的厚度，因此，加工精度提高。此外，由于粘接性組合物的固化體與粒狀物質(zhì)(D)的線膨脹系數(shù)不同，所以在使用上述粘接劑組合物將平板基板貼合后進(jìn)行剝離時(shí)的剝離性提高。作為粒狀物質(zhì)(D)的材質(zhì)，可以為通常使用的有機(jī)粒子或無機(jī)粒子中的任一種。具體而言，作為有機(jī)粒子，可舉出聚乙烯粒子、聚丙烯粒子、交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子、交聯(lián)聚苯乙烯粒子等。作為無機(jī)粒子，可舉出玻璃、二氧化硅、氧化鋁、鈦等陶瓷粒子。從提高加工精度、即控制粘接劑的膜厚的觀點(diǎn)出發(fā)，粒狀物質(zhì)(D)優(yōu)選為球狀。優(yōu)選粒狀物質(zhì)(D)基于激光法測得的平均粒徑在20 200 μ m的范圍。如果上述粒狀物質(zhì)的平均粒徑為20 μ m以上，則剝離性優(yōu)異，如果為200 μ m以下，則在加工臨時(shí)固定的部件時(shí)不易產(chǎn)生偏差，尺寸精度方面優(yōu)異。從剝離性和尺寸精度的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選的平均粒徑(D50)為35 150 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選為50 120 μ m。粒徑分布利用激光衍射式粒度分布測定裝置測定。從粘接性、加工精度、剝離性的觀點(diǎn)出發(fā)，粒狀物質(zhì)(D )的使用量優(yōu)選相對于(A)和(B)的總計(jì)100質(zhì)量份為0.01 20質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.05 10質(zhì)量份，最優(yōu)選為0.1 6質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2 2質(zhì)量份。為了提高貯存穩(wěn)定性，可以在光固化性粘接劑中添加阻聚劑(E)。作為阻聚劑，可舉出甲基氫醌、氫醌、2，2-亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、鄰苯二酚、氫醌單甲醚、單叔丁基氫醌、2，5- 二叔丁基氫醌、對苯醌、2，5- 二苯基對苯醌、2，5- 二叔丁基對苯醌、苦味酸、檸檬酸、吩噻嗪、叔丁基鄰苯二酚、2-丁基-4-羥基苯甲醚以及2，6-二叔丁基對甲酚等。阻聚劑(E)的使用量優(yōu)選相對于(A)和(B)的總計(jì)量100質(zhì)量份為0.001 3質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.01 2質(zhì)量份。如果為0.001質(zhì)量份以上，則可確保貯存穩(wěn)定性，如果為3質(zhì)量份以下，則可得到良好的粘接性，也不會未固化。
在工序(e)中，首先，使第二平板的貼合面與工序(b)中真空吸附的第一平板的貼合面的一個(gè)邊緣接觸。然后，滾動夾具，使第一平板緩慢地與第二平板的貼合面貼合。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一平板和第二平板為矩形且具有相同尺寸，首先使第一平板和第二平板對應(yīng)的邊緣彼此線接觸。這可以通過將兩邊緣配置于與夾具的滾動方向成直角的方向來實(shí)現(xiàn)。在工序(e)中，其后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對上述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動上述夾具，逐步貼合第一平板與第二平板。第一平板因相對于第二平板向外側(cè)彎曲而成為邊壓出氣泡邊將兩平板貼合。加壓雖然也可以利用人手進(jìn)行，但為了使粘接材料層的厚度均勻、或?qū)⒄辰觿钠桨宓膫?cè)面溢出的量控制在較少的水平，優(yōu)選使用能夠控制壓力的輥。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式中，在貼合第一平板與第二平板時(shí)，可以在保持由吸引機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的對第一平板的吸引力的狀態(tài)下實(shí)施。由于粘接劑即使不固化也具有一定程度的粘接力(粘合力)，所以通過對第一平板使用粘接力比來自吸引孔的吸引力強(qiáng)的粘接劑，即使不停止或減弱吸引力也能夠防止一次接觸的第一平板與第二平板的部分剝離。在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的另一個(gè)實(shí)施方式中，如上所述，上述吸引孔在夾具的滾動方向被劃分成多個(gè)區(qū)，并與每個(gè)劃分區(qū)對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)連通，在工序e)中，隨著夾具滾動，從第一平板和第二平板的貼合開始位置朝向貼合結(jié)束位置，依次在每個(gè)劃分區(qū)停止由吸引機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的對第一平板的吸引。其結(jié)果，例如通過在隨著夾具的滾動而使平板彼此緩慢貼合時(shí)，從平板的貼合開始位置向貼合結(jié)束位置依次停止吸引力，從而能夠預(yù)防與貼合結(jié)束的劃分區(qū)對應(yīng)的平板的面部分被來自吸引孔的吸引力剝離。作為粘接劑，在使用不會自然固化的熱固化性粘接劑、光固化性粘接劑時(shí)，可以在工序e)之后進(jìn)行用于使粘接劑固化的加熱工序、光照射工序。因此，在本發(fā)明涉及的平板層疊體的制造方法的又一個(gè)實(shí)施方式中，第一平板和第二平板為透光性，上述粘接劑是光固化性粘接劑，并在工序e)之后進(jìn)一步進(jìn)行向存在于平板層疊體的貼合面的粘接劑照射用于使粘接劑固化的光的工序f)。另外，在貼合兩平板后也可以在粘接劑固化前進(jìn)行貼合面方向的位置調(diào)整。位置調(diào)整也可以通過目測以手動操作來實(shí)施，例如考慮利用用于限制平板的移動方向，移動至一定位置的導(dǎo)軌、抵棒或框。在要求更高精度的定位的情況下，優(yōu)選利用能夠在X軸、Y軸以及Θ軸方向進(jìn)行位置調(diào)整的對位裝置進(jìn)行。為了進(jìn)行高精度定位，優(yōu)選在各平板的表面附加用于對齊位置的標(biāo)記，邊用攝像裝置對其進(jìn)行攝像邊進(jìn)行位置調(diào)整。作為攝像裝置，例如使用將(XD、CMOS用于攝像元件的數(shù)字相機(jī)，除此之外，也可以使用模擬相機(jī)，但從高分辨率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選數(shù)字相機(jī)。邊參照圖4 圖12邊對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的平板層疊體的制造方法的各步驟進(jìn)行說明。首先，將矩形的第一平板玻璃30以使其一個(gè)邊緣31與夾具10的滾動方向成直角的方式載置于適當(dāng)?shù)某惺芘_33 (圖4)。接著，使主體部13的下表面粘貼有橡膠片18的夾具10的下表面12與第一平板玻璃30的一個(gè)邊緣31線接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣31相對的另一個(gè)邊緣32，邊利用輥34對上述夾具10的上表面11進(jìn)行加壓邊緩慢滾動上述夾具10(圖5)，沿著上述夾具10的下表面12的彎曲形狀真空吸附第一平板玻璃30的整體一面(圖 6)。
另一方面，將與第一平板玻璃相同形狀的第二平板玻璃36載置于適當(dāng)?shù)某惺芘_35 (圖7)?？梢岳迷O(shè)置于承受臺35的吸引孔40真空吸附第二平板玻璃36。利用與粘接劑供給槽37連接的分配器38將光固化性粘接劑39涂布至第二平板玻璃36的表面(圖8)。使先前真空吸附的第一平板玻璃30的貼合面與粘接劑涂布完成的第二平板玻璃36的貼合面相對，使第一平板玻璃和第二平板玻璃的對應(yīng)的邊緣彼此線接觸。其后，朝向與該邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊利用輥34對上述夾具10的上表面11進(jìn)行加壓邊緩慢滾動上述夾具10 (圖9)，結(jié)束第一平板玻璃30和第二平板玻璃36的貼合面彼此的貼合(圖10)。夾具10的吸引孔41在夾具10的滾動方向被劃分成多個(gè)區(qū)，每個(gè)劃分區(qū)介由吸引管42與對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)(未圖示)連通。貼合第一平板玻璃30和第二平板玻璃36的過程中，隨著夾具10滾動，從第一平板玻璃30和第二平板玻璃36的貼合開始位置向貼合結(jié)束的位置依次在每個(gè)劃分區(qū)停止由吸引機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的對第一平板玻璃30的吸引。第一平板玻璃30和第二平板玻璃36的貼合結(jié)束后，邊用CXD照相機(jī)43拍攝附加于兩平板玻璃的對準(zhǔn)標(biāo)記44邊在X軸、Y軸以及Θ軸方向進(jìn)行位置調(diào)整(圖11)。此時(shí)，可以以位置調(diào)整后兩平板玻璃不發(fā)生位置偏移的方式利用UV燈45僅對存在于外周附近的粘接劑照射紫外線而使其固化。其后，利用UV燈46向存在于平板層疊體的貼合面的粘接劑照射用于使粘接劑全面地固化的紫外線，第一平板玻璃30和第二平板玻璃36的粘接完成(圖 12)。<3.板狀制品的制造>可以由利用上述的平板層疊體的制造方法得到的平板層疊體制造板狀制品。本發(fā)明涉及的板狀制品的制造方法在一個(gè)實(shí)施方式中，包括:g)在厚度方向分割使用上述平板層疊體的制造方法得到的平板層疊體，形成分割成所希望的數(shù)量的平板層疊體的工序，h)對分割后的各個(gè)平板層疊體進(jìn)行所希望的形狀加工的工序，以及i)通過加熱形狀加工后的平板層疊體而使貼合的平板彼此剝離，從而形成多個(gè)板狀制品的工序。在工序(g)中，在厚度方向分割平板層疊體，形成分割成所希望的數(shù)量的平板層疊體。分割方法沒有特別限制，可舉出分別單獨(dú)或組合使用下述方式分割成同尺寸的長方體形狀的方法，所述方式是圓盤刀具(金剛石盤、硬質(zhì)合金盤)、固定磨粒式或游離磨粒式線鋸、激光束、蝕刻(例:使用氫氟酸、硫酸等的化學(xué)蝕刻、電解蝕刻)、水力噴射、立銑刀以及圓筒砂輪刳刨切割。蝕刻也可以用于分割后的切斷面的表面處理。接下來，在工序(h)中，對分割后的各個(gè)平板層疊體進(jìn)行所希望的形狀加工。在該工序中，由于能夠?qū)⒚總€(gè)分割后的平板層疊體一體地加工成目標(biāo)板狀制品的形狀，所以具有顯著提高板狀制品的生產(chǎn)速度這樣的優(yōu)點(diǎn)。形狀加工利用公知的任意方式進(jìn)行即可，例如可舉出利用旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行的磨削、利用超聲波振動鉆進(jìn)行的鉆孔、利用旋轉(zhuǎn)刷進(jìn)行的端面加工、利用蝕刻進(jìn)行的鉆孔、利用蝕刻進(jìn)行的端面加工、利用蝕刻進(jìn)行的外形加工、水力噴射、激光束等。加工方法可以分別單獨(dú)或組合使用。蝕刻也可以用于形狀加工后的表面處理。
在工序(i )中，通過加熱形狀加工后的平板層疊體而將貼合的平板彼此剝離，形成多個(gè)板狀制品。作為加熱方法，沒有特別限制，為了使粘接劑軟化成膜狀而順利地分離成各板狀制品，優(yōu)選將形狀加工后的平板層疊體浸潰于溫水的方法。適宜的溫水的溫度根據(jù)采用的粘接劑而不同，通常為70 90°C左右，優(yōu)選為75 85°C，典型的是80°C。以下，對二種光固化性粘接劑(I)和(II)進(jìn)行試驗(yàn)，記錄其條件和結(jié)果。光固化性粘接劑(I)通過混合下述(A) (E)成分來制作。作為(A)多官能(甲基)丙烯酸酯，日本合成公司制“UV-3000B”(聚氨酯丙烯酸酯，以下簡稱為“UV-3000B”，重均分子量18000) 15質(zhì)量份、二丙烯酸二環(huán)戊酯(日本化藥公司制“KAYARAD R-684”，以下簡稱為“R-684”)15質(zhì)量份，作為(B)單官能(甲基)丙烯酸酯，丙烯酸2- (1，2_環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯(東亞合成公司制“ARONIX M-140”，以下簡稱為“M-140”)45質(zhì)量份、苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)丙烯酸酯(東亞合成公司制“ARONIX M-101A”)25質(zhì)量份，作為(C)光聚合引發(fā)劑，苯偶酰二甲基縮酮(BASF公司制“IRGACURE651”，以下簡稱為“BDK”)10質(zhì)量份，作為(D)粒狀物質(zhì),平均粒徑100 μ m的球狀交聯(lián)聚苯乙烯粒子(GANZ Chemical公司制“GS-100S”) I質(zhì)量份，作為(E)阻聚劑，2，2_亞甲基雙(4-甲基_6_叔丁基苯酚)(住友化學(xué)公司制“Sumilizer MDP-S”，以下簡稱為 “MDP”)0.1 質(zhì)量份光固化性粘接劑(II)通過混合下述(A) (E)成分來制作。作為(A)多官能(甲基)丙烯酸酯，日本合成公司制“UV-3000B”(聚氨酯丙烯酸酯，以下簡稱為“UV-3000B”，重均分子量18000) 20質(zhì)量份、二丙烯酸二環(huán)戊酯(日本化藥公司制“KAYARAD R-684”，以下簡稱為“R-684”)25質(zhì)量份，作為(B)單官能(甲基)丙烯酸酯，丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯(東亞合成公司制“ARONIX M-5700”，以下簡稱為“M-5700”)35質(zhì)量份、苯酚(環(huán)氧乙烷2摩爾改性)丙烯酸酯(東亞合成公司制“ARONIX M-101A”)20質(zhì)量份，作為(C)光聚合引發(fā)劑，苯偶酰二甲基縮酮(BASF公司制“IRGA⑶RE651”，以下簡稱為“BDK”)10質(zhì)量份，作為(D)粒狀物質(zhì)，平均粒徑100 μ m的球狀交聯(lián)聚苯乙烯粒子(GANZ Chemical公司制“GS-100S”) I質(zhì)量份，作為(E)阻聚劑，2，2_亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(住友化學(xué)公司制“Sumilizer MDP-S”，以下簡稱為 “MDP”)0.1 質(zhì)量份將光固化性粘接劑(I)和光固化性粘接劑(II)的物性示于表I。評價(jià)方法如下。拉伸剪切粘接強(qiáng)度(粘接強(qiáng)度):根據(jù)JIS K6850進(jìn)行測定。具體而言，使用耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃(25mmX25mmX2.0mm)作為被粘材料。使粘接部位為直徑8臟，用制作的光固化性粘接劑貼合2片耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃，利用使用無極放電燈的Fusion公司制固化裝置，以365nm的波長的累計(jì)光量2000mJ/cm2的條件使其固化，制作拉伸剪切粘接強(qiáng)度試驗(yàn)片。對于制作的試驗(yàn)片，使用萬能試驗(yàn)機(jī)，在溫度23°C、濕度50%的環(huán)境下，以拉伸速度10mm/min測定拉伸剪切粘接強(qiáng)度。
剝離試驗(yàn):將光固化性粘接劑涂布于上述耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃，貼合于作為支撐體的青板玻璃(150mmX 150mmX厚度1.7mm),除此以外，以與上述同樣的條件使制作的光固化性粘接劑固化，制作剝離試驗(yàn)體。將得到的試驗(yàn)體浸潰于溫水(80°C )，測定耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃剝離的時(shí)間，并觀察剝離狀態(tài)。
10個(gè)切斷試驗(yàn)片的背面片的破損的最大寬度、10個(gè)切斷試驗(yàn)片的背面片的破損的最大寬度的標(biāo)準(zhǔn)偏差:使用粘接劑(I)和粘接劑(II)，使縱150mmX橫150mmX厚2mm的板狀耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃和剝離試驗(yàn)中使用的青板玻璃(作為白玻璃使用)與上述同樣地粘接固化。使用切割裝置僅將該粘接試驗(yàn)體的耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃部分切斷成IOmm見方。在切斷中未發(fā)生耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃的脫落，顯示了良好的加工性。將僅切斷耐熱PYREX (注冊商標(biāo))玻璃部分的粘接試驗(yàn)體浸潰于80°C的溫水，結(jié)果用60分鐘全部剝離。另外，隨機(jī)取出10個(gè)該剝離的切斷試驗(yàn)片，使用光學(xué)顯微鏡觀察該各片切斷試驗(yàn)片的背面(用粘接劑臨時(shí)固定的面)，測定玻璃破損處的最大寬度，求得其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種平板的貼合夾具，其特征在于，具備: 第一面， 位于第一面的相反側(cè)、具有用于吸引平板的多個(gè)吸引孔且向外側(cè)彎曲的第二面， 連結(jié)第一面與第二面的主體部，以及 配置在主體部之中、用于將吸引孔與吸引機(jī)構(gòu)連通的連通機(jī)構(gòu)。
2.一種平板的貼合夾具，其特征在于，具備: 用于承受壓力的第一面， 位于第一面的相反側(cè)、具有用于真空吸附平板的多個(gè)吸引孔且以近圓弧狀向外側(cè)彎曲的第二面， 連結(jié)第一面與第二面的主體部，以及 配置在主體部之中、 用于將吸引孔與吸引機(jī)構(gòu)連通的連通機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其中，第一面為平坦或者與第二面的彎曲狀態(tài)相同程度地以近圓弧狀向內(nèi)側(cè)彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的夾具，其中，第二面由彈性材料構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的夾具，其中，所述多個(gè)吸引孔在夾具的滾動方向被劃分成多個(gè)區(qū)，并與每個(gè)劃分區(qū)對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)連通。
6.一種平板層疊體的制造方法，其特征在于，包括以下工序: a)準(zhǔn)備第一平板的工序， b)使權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的夾具的第二面與第一平板的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣滾動所述夾具，沿著所述夾具的第二面的彎曲形狀吸引第一平板的整體一面的工序， c )準(zhǔn)備第二平板的工序， d)將粘接劑涂布于第一平板和第二平板中的任一方或雙方的貼合面的工序，以及 e)使第二平板的貼合面與工序b)中吸引的第一平板的貼合面的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣滾動所述夾具的第一面來滾動所述夾具，由此使第一平板和第二平板的貼合面彼此貼合的工序。
7.一種平板層疊體的制造方法，其特征在于，包括以下工序: a)準(zhǔn)備第一平板的工序， b)使權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的夾具的第二面與第一平板的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對所述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動所述夾具，沿著所述夾具的第二面的彎曲形狀真空吸附第一平板的整體一面的工序， c )準(zhǔn)備第二平板的工序， d)將粘接劑涂布于第一平板和第二平板中的任一方或雙方的貼合面的工序，以及 e)使第二平板的貼合面與工序b)中真空吸附的第一平板的貼合面的一個(gè)邊緣接觸后，朝向與該一個(gè)邊緣相對的另一個(gè)邊緣，邊對所述夾具的第一面進(jìn)行加壓邊滾動所述夾具，由此使第一平板和第二平板的貼合面彼此貼合的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的平板層疊體的制造方法，其中，工序b)和工序e)中的對第一面的加壓通過使加壓輥在第一面上滾動來進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求6 8中任一項(xiàng)所述的平板層疊體的制造方法，其中，工序e)在保持由吸引機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的對第一平板的吸引力的狀態(tài)下實(shí)施。
10.根據(jù)權(quán)利要求6 9中任一項(xiàng)所述的平板層疊體的制造方法，其中，所述吸引孔在夾具的滾動方向被劃分成多個(gè)區(qū)，并與每個(gè)劃分區(qū)對應(yīng)的吸引機(jī)構(gòu)連通，在工序e)中，隨著夾具滾動，從第一平板和第二平板的貼合開始位置向貼合結(jié)束位置，依次在每個(gè)劃分區(qū)停止由吸引機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的對第一平板的吸引。
11.根據(jù)權(quán)利要求6 10中任一項(xiàng)所述的平板層疊體的制造方法，其中，第一平板和第二平板為透光性，所述粘接劑為光固化性粘接劑，在工序e)之后進(jìn)一步進(jìn)行向存在于平板層疊體的貼合面的粘接劑照射用于使粘接劑固化的光的工序f)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板層疊體的制造方法，其中，在工序e)之后且在工序f)之前進(jìn)行貼合面方向的位置調(diào)整。
13.一種平板層疊體的制造方法，其特征在于，包括將利用權(quán)利要求6 12中任一項(xiàng)所述的平板層疊體的制造方法制造的平板層疊體作為第二平板，重復(fù)工序(a) 工序(e)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板層疊體的制造方法，其中，光固化性粘接劑含有(A)多官能(甲基)丙烯酸酯、(B)單官能(甲基)丙烯酸酯以及(C)光聚合引發(fā)劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板層疊體的制造方法，其中，(A)多官能(甲基)丙烯酸酯含有多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物/聚合物和/或2官能(甲基)丙烯酸酯單體。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板層疊體的制造方法，其中，(B)單官能(甲基)丙烯酸酯含有選自苯酚環(huán)氧乙烷2摩爾改性(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2- (1，2-環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯以及(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯中的I種以上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板層疊體的制造方法，其中，(B)單官能(甲基)丙烯酸酯含有苯酚環(huán)氧乙烷2摩爾改性(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸2- (1，2-環(huán)己二甲酰亞胺)乙酯。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板層疊體的制造方法，其中，(B)單官能(甲基)丙烯酸酯含有苯酚環(huán)氧乙烷2摩爾改性(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯。
19.一種板狀制品的制造方法，其特征在于，包括以下工序: g)在厚度方向分割使用權(quán)利要求6 18中任一項(xiàng)所述的平板層疊體的制造方法得到的平板層疊體，形成分割成所希望的數(shù)量的平板層疊體的工序， h)對分割后的各個(gè)平板層疊體進(jìn)行所希望的形狀加工的工序，以及 i)通過將形狀加工后的平板層疊體加熱而使貼合的平板彼此剝離，從而形成多個(gè)板狀制品的工序。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的板狀制品的制造方法，其中，工序i)包括將形狀加工后的平板層疊體浸潰于溫水，將粘接劑膜狀地剝離。
21.一種板狀制品，其利用權(quán)利要求19或20所述的板狀制品的制造方法得到。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠在抑制氣泡產(chǎn)生的同時(shí)貼合平板的具有與以往不同的結(jié)構(gòu)的夾具。該平板的貼合夾具具備第一面；位于第一面的相反側(cè)，具有用于吸引平板的多個(gè)吸引孔且以近圓弧狀向外側(cè)彎曲的第二面；連結(jié)第一面與第二面的主體部；以及配置在主體部之中，用于將吸引孔與吸引機(jī)構(gòu)連通的連通機(jī)構(gòu)。
文檔編號C03C27/06GK103221211SQ20118005616
公開日2013年7月24日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者江田幸雄, 伊林敏成, 栗村啟之, 荻野裕, 福高永太郎, 松本隆之 申請人:電氣化學(xué)工業(yè)株式會社