專利名稱：頂棚滅火系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為涉及設(shè)置在頂棚里的滅火器的設(shè)置構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，被設(shè)置在建筑物的頂棚等處，感知到火災(zāi)后能從頂棚等處自動(dòng)地滅火的滅火器已被公眾所知。在此，對(duì)以往的滅火器的設(shè)置構(gòu)造進(jìn)行說明是，其包括有從頂棚吊掛后被保持的龍骨承受部件，被固定在龍骨承受部件的下部的龍骨部件，設(shè)置在龍骨部件的下部的頂棚板，和滅火部被設(shè)置在頂棚板里的滅火器(專利文獻(xiàn)1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-14822號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在所述專利文獻(xiàn)1記載的滅火設(shè)備的設(shè)置構(gòu)造中，對(duì)于地震等的沖擊或震動(dòng)等， 在上下方向重疊配設(shè)的龍骨部件和龍骨承受部件中，前者比后者的晃動(dòng)幅度要大，當(dāng)滅火器被固定在龍骨承受部件上時(shí)，相對(duì)于被設(shè)置在龍骨部件的頂棚板，就會(huì)有滅火器的滅火部的設(shè)置位置發(fā)生偏離的問題發(fā)生。還有，為了抑制龍骨部件的晃動(dòng)，在增強(qiáng)龍骨部件和龍骨承受部件的固定時(shí)，就會(huì)在連接頂棚和龍骨承受部件的連接處造成吃力集中，從而導(dǎo)致該連接處破損后，龍骨部件和頂棚板也會(huì)隨龍骨承受部件一起掉落的問題發(fā)生。更進(jìn)一步地，由于地震等的沖擊或震動(dòng)，龍骨部件從龍骨承受部件脫離后，頂棚板掉落時(shí)，留在龍骨承受部件側(cè)的滅火器和頂棚板之間的距離拉開，導(dǎo)致滅火裝置不能正常地感知迫近于頂棚板的火炎的熱度的問題的發(fā)生。在此，為解決所述問題，本發(fā)明的目的在于，提供防止由于地震等導(dǎo)致滅火器的位置偏離的頂棚滅火系統(tǒng)。再者，本發(fā)明的目的還在于，提供防止頂棚板掉落的頂棚滅火系統(tǒng)。解決問題的方法本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于，包括龍骨承受部件，其從頂棚吊掛并被保持；龍骨部件，其固定在所述龍骨承受部件的下部；頂棚板，其設(shè)置在所述龍骨部件的下部；滅火器，其滅火部被設(shè)置在所述頂棚板；以及所述滅火器在被固定于架設(shè)在所述龍骨部件的橫桿部件的同時(shí)，固定所述龍骨部件和所述橫桿部件的橫桿固定金屬配件還包括，2/11 頁龍骨安裝部，其可安裝于所述龍骨部件；第1抵接部，其可抵接于所述橫桿部件側(cè)面；第2抵接部，其可抵接于設(shè)置在所述第1抵接部的所述橫桿部件上面；緊固機(jī)構(gòu)，其以穿通所述橫桿部件的狀態(tài)來連結(jié)所述第2抵接部和所述龍骨安裝部。本發(fā)明的技術(shù)方案2的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于所述龍骨承受部件借助于安裝在從所述頂棚垂下設(shè)置的吊掛螺栓的吊掛部件來從頂棚吊掛并被保持，包括有設(shè)置在所述龍骨部件的龍骨側(cè)連結(jié)承受部，和設(shè)置在所述吊掛螺栓的螺栓側(cè)連結(jié)承受部，是通過連結(jié)機(jī)構(gòu)來連結(jié)所述龍骨側(cè)連結(jié)承受部和所述螺栓側(cè)連結(jié)承受部。本發(fā)明的技術(shù)方案3的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于所述螺栓側(cè)連結(jié)承受部自由搖動(dòng)地設(shè)置在所述吊掛螺栓。本發(fā)明的技術(shù)方案4的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于通過連結(jié)機(jī)構(gòu)來連結(jié)設(shè)置在所述龍骨部件的龍骨側(cè)連結(jié)承受部和所述龍骨承受部件。本發(fā)明的技術(shù)方案5的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于將蛇形管設(shè)置在所述滅火器。本發(fā)明的技術(shù)方案6的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于是被安裝于所述龍骨部件的龍骨安裝金屬配件，所述龍骨安裝金屬配件包括龍骨安裝部，其可安裝在沿所述龍骨部件的長(zhǎng)邊方向形成的槽部里；連接部，其對(duì)連結(jié)所述龍骨部件和指定部的連結(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。本發(fā)明的技術(shù)方案7的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于所述連接部是可以設(shè)置在所述連結(jié)機(jī)構(gòu)的外螺紋部進(jìn)行螺紋緊固的內(nèi)螺紋部。發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，可防止設(shè)有滅火器的橫桿由于地震等的晃動(dòng)而在該橫桿和滅火器的設(shè)置位置產(chǎn)生偏離。根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，即使因地震等的晃動(dòng)使得頂棚板從頂棚脫離，也可防止頂棚板掉落。根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，能夠緩和因頂棚板的掉落而施加到連結(jié)機(jī)構(gòu)的沖擊。根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，即使因地震等的晃動(dòng)使得頂棚板從頂棚脫離，也可防止頂棚板掉落。根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，在地震等時(shí)，能夠使得滅火器跟隨頂棚板的晃動(dòng)。根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，即使因地震等的晃動(dòng)使得頂棚板從頂棚脫離，也可防止頂棚板掉落，同時(shí)，還可容易進(jìn)行龍骨安裝金屬零件的安裝。根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，能夠容易地進(jìn)行通過連結(jié)機(jī)構(gòu)來對(duì)龍骨側(cè)連結(jié)部和指定部的連結(jié)操作。


圖1為在本發(fā)明第1實(shí)施例中的龍骨保持配件的立體圖。圖2同上，表示將第1龍骨部件安裝于龍骨保持配件的狀態(tài)的立體圖。圖3同上，表示為將第2龍骨部件安裝于龍骨保持配件的狀態(tài)的立體圖。圖4同上，表示為將第1龍骨部件安裝于龍骨保持配件的狀態(tài)的剖面圖。圖5同上，表示為將第2龍骨部件安裝于龍骨保持配件的狀態(tài)的剖面圖。圖6同上，為龍骨側(cè)連結(jié)部的立體圖。圖7同上，表示為龍骨保持配件的使用狀態(tài)的立體圖。圖8同上，為龍骨側(cè)連結(jié)部附近的立體圖。圖9同上，為橫桿固定金屬配件的剖面圖。圖10同上，表示為吊掛螺栓附近的立體圖。圖11表示為在本發(fā)明第2實(shí)施例中橫桿固定金屬配件的立體圖。圖12同上，為橫桿固定金屬配件的剖面圖。圖13表示為在本發(fā)明第3實(shí)施例中頂棚滅火系統(tǒng)的立體圖。圖14表示為在本發(fā)明第4實(shí)施例中螺栓側(cè)連結(jié)部的變通例的分解立體圖。圖15同上，表示為螺栓側(cè)連結(jié)部的使用狀態(tài)的立體圖。圖16同上，表示為在本發(fā)明第5實(shí)施例中螺栓側(cè)連結(jié)部的其它變通例的分解立體圖。圖17同上，表示為螺栓側(cè)連結(jié)部的使用狀態(tài)的立體圖。圖18同上，表示為在本發(fā)明第6實(shí)施例中連結(jié)構(gòu)造的分解立體圖。圖19同上，表示為連結(jié)構(gòu)造的使用狀態(tài)的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式加以說明。實(shí)施例1圖1 圖10表示本發(fā)明的實(shí)施例1。本實(shí)施例的龍骨保持配件1是將沿各自長(zhǎng)邊方向形成作為槽部的龍骨側(cè)槽部2、3的剖面略呈C狀的型鋼構(gòu)成的多根龍骨部件4、5，和借助于由略呈S型狀的型鋼構(gòu)成的吊件H被連接到作為從頂棚R垂直設(shè)置吊掛的吊掛部件的吊掛螺栓B的、剖面略呈C形狀的型鋼構(gòu)成的龍骨承受部件9，相互正交成一體化后，來構(gòu)成可以在龍骨部件4、5的下面安裝由石膏板材，纖維板等板材構(gòu)成的頂棚板P的框架體10。在本實(shí)施例中，作為在水平方向和長(zhǎng)邊方向(圖中X方向)正交的短邊方向(圖中Y方向)的寬度為HI、H2的2種龍骨部件，使用的是大寬度設(shè)定的寬幅第1龍骨部件4 和小寬度設(shè)定的窄幅第2龍骨部件5。在此，第1龍骨部件4的寬度Hl被設(shè)定為大約是第 2龍骨部件5的寬度H2的2倍。龍骨保持配件1在由形成為方形的不銹鋼、鋁合金等金屬制薄板構(gòu)成的保持配件主體11的下部，設(shè)置了可以與第1龍骨部件4的第1龍骨側(cè)槽部2的、形成為剖面略呈J 型的第1龍骨側(cè)兩側(cè)邊緣部12卡合的第1龍骨安裝部13，以及可以與第2龍骨部件5的第 2龍骨側(cè)槽部3的、形成為剖面略呈J型的第2龍骨側(cè)兩側(cè)邊緣部14卡合的第1龍骨安裝部15。再者，在保持配件主體11的上部，設(shè)置了夾住龍骨承受部件9來進(jìn)行龍骨承受部件9的固定的承受部件安裝部16。第1龍骨安裝部13設(shè)有一對(duì)的第1直立部18和第1卡止部19。其中一對(duì)的第1 直立部18從保持配件主體11的相向而對(duì)的一對(duì)的兩端部17，17略微平行地被豎起，可插入到第1龍骨部件4的第1龍骨側(cè)槽部2里。第1卡止部19是將各第1直立部18的先端相互拉開距離地向外側(cè)彎曲后形成剖面略呈J形，并被設(shè)置為可沿著長(zhǎng)邊方向(圖中X方向)卡合在第1龍骨側(cè)兩側(cè)邊緣部12的內(nèi)面，將第1龍骨部件4保持為沿著第1龍骨側(cè)槽部2自由滑動(dòng)。承受部件安裝部16具有承受部件側(cè)直立部20，從在水平方向與一對(duì)的兩端部正交的保持配件主體的另一方端部開始，在與第1直立部18相反方向大致平行地垂直向上直立；夾持部21，將該承受部件側(cè)直立部20的上端在大致水平方向延伸設(shè)置后，形成為與保持配件主體11平行并和保持配件主體上面相對(duì)；承受部件側(cè)卡止部22，將夾持部21的先端對(duì)應(yīng)于龍骨承受部件9的側(cè)面形狀彎曲后形成。再者，作為緊固承受部件側(cè)直立部20和龍骨承受部件9的緊固機(jī)構(gòu)23，承受部件安裝部16還具有第一螺栓對(duì)，作為可插入到形成在承受部件側(cè)直立部20的安裝側(cè)貫通部20A和形成在龍骨承受部件9的承受部件側(cè)貫通部9A里的第1外螺紋部；第1螺母25，作為可以從龍骨承受部件9的內(nèi)側(cè)來螺紋擰緊到從承受部件側(cè)直立部20外面穿通到安裝側(cè)貫通部20A和承受部件側(cè)貫通部9A里的第一螺栓M的第1內(nèi)螺紋部。在此，第1螺母25，既可以是固定在承受部件側(cè)直立部20，也可以是與承受部件側(cè)直立部20分開的。還有，作為第1內(nèi)螺紋部25也可以是在安裝側(cè)貫通部20A和承受部件側(cè)貫通部9A的某一方或雙方里刻制了第一螺栓M可以螺合的螺紋槽。還有，第一螺栓 24 第1螺母25對(duì)于安裝側(cè)貫通部20A和承受部件側(cè)貫通部9A，以分別通過軟質(zhì)橡膠制做的墊圈部件24A、25A來安裝為好。更進(jìn)一步地，在承受部件安裝部16，作為可以通過夾持部21下面和保持配件主體 11上面來夾持龍骨承受部件9的緊固機(jī)構(gòu)沈，還設(shè)置有第2螺栓四，作為可插入到形成在夾持部21的大致中央部分的夾持部側(cè)貫通部 27和形成在保持配件主體11的大致中央部分的主體側(cè)貫通部觀的第2外螺紋部；第2螺母30，作為可以從保持配件主體11下方來螺紋擰緊到從夾持部21上方穿通到夾持部側(cè)貫通部27和主體側(cè)貫通部28里的第2螺栓四的第2內(nèi)螺紋部。在此，第2螺母30既可以是固定在保持配件主體11里，也可以是與保持配件主體 11分開的。還有，作為第2內(nèi)螺紋部30也可以是在夾持部側(cè)貫通部27和主體側(cè)貫通部觀的某一方或雙方里刻制了第二螺栓四可以螺合的螺紋槽。還有，第2螺栓四 第2內(nèi)螺紋部30對(duì)于夾持部側(cè)貫通部27和主體側(cè)貫通部28，以分別通過軟質(zhì)橡膠制做的墊圈部件 29A.30A來安裝為好。
再者，在緊固機(jī)構(gòu)沈中，具有設(shè)在第二螺栓四頭部的第1環(huán)狀部31，和通過一頭連接在第1環(huán)狀部31里，另一頭連接在頂棚R，而成為連結(jié)頂棚R和第1環(huán)狀部31的阻止晃動(dòng)機(jī)構(gòu)的第1鋼絲32。再者，所述承受部件側(cè)卡止部22是將通過從夾持部21的先端部分向中間部分平行地形成的2條狹縫33、33區(qū)劃的夾持部21的先端部分的兩端向下方折曲而形成的。在第2龍骨安裝部15設(shè)有一對(duì)的第2直立部34、34和第2卡止部35。其中一對(duì)的第2直立部34、34在保持配件主體11的第1直立部18、18之間和第1直立部18大致平行地直立，并且形成比第1直立部18、18之間的間隔Ml要窄的間隔M2后可以插入到第2 龍骨側(cè)槽部3里。第2卡止部35是將各第2直立部34、34的先端相互拉開距離地向外側(cè)彎曲后，被設(shè)置為可沿著長(zhǎng)邊方向(圖中X方向)卡合在第2龍骨側(cè)縁部14的內(nèi)面，將第 2龍骨部件5保持為沿著第2龍骨側(cè)槽部3自由滑動(dòng)。在此，各第1直立部18、18是從保持配件主體11側(cè)的底端開始向著第1卡止部19 側(cè)的先端，拉近相互距離地傾斜后形成的。對(duì)于第3直立部40、40及第2直立部34、34也同樣地是從保持配件主體11側(cè)的底端開始向著第3卡止部41、41及第2卡止部35、35側(cè)的先端，拉近相互距離地傾斜后形成的。再者，在本實(shí)施例中，作為龍骨側(cè)連結(jié)部36，在由形成為方形的不銹鋼、鋁合金等金屬薄板構(gòu)成的連結(jié)體主體37的下部設(shè)置了和龍骨保持配件1同樣的第1龍骨安裝部13 及第2龍骨安裝部15，以及可以穿通到形成在連結(jié)體主體37中央部分的貫通部37A里、作為第3外螺紋部的第3螺栓43，和可以將第3螺栓43擰緊到連結(jié)體主體37里作為第3內(nèi)螺紋部的螺母44，并在第3螺栓43的頭部安裝了一端被設(shè)置為環(huán)狀部45的鋼絲部件46。 在此，第3螺母44既可以是固定在連結(jié)體主體37，也可以是與連結(jié)體主體37分開的。還有，作為第3內(nèi)螺紋部44也可以是在貫通部37A里刻制了第3螺栓43可以螺合的螺紋槽。 還有，第3螺栓43 ·第3內(nèi)螺紋部44對(duì)于貫通部37A，以分別通過軟質(zhì)橡膠制做的墊圈部件(圖中未顯示)來安裝為好。在此，作為本實(shí)施例的特征是設(shè)置了橫桿固定金屬配件57，其將借助于安裝金屬配件55來固定先端設(shè)置有自動(dòng)噴水滅火設(shè)備噴頭54A并連接在蛇形管(柔軟管)54B的自動(dòng)噴水滅火設(shè)備等的滅火器M的剖面為矩形的橫桿56固定在龍骨部件4、5。在此，作為橫桿固定金屬配件57是在由形成為方形的不銹鋼、鋁合金等金屬薄板構(gòu)成的金屬配件主體58的下部，設(shè)置了具有和第1龍骨安裝部13同樣構(gòu)成的第3龍骨安裝部59，同時(shí)，還具有使得正交于第3龍骨安裝部59的金屬配件主體58的一邊垂直向上的直立垂直面部60，以及將該垂直面部60的上端在大致水平方向延伸設(shè)置后，形成和金屬配件主體58平行，和金屬配件主體58上面相對(duì)的水平面部61。通過第3龍骨安裝部59、垂直面部60及水平面部61圍成的領(lǐng)域62被形成為大于橫桿56的剖面形狀，并可以將橫桿 56穿通于該領(lǐng)域62里。在橫桿固定金屬配件57，作為在將橫桿56穿通于領(lǐng)域62狀態(tài)下通過水平面部61 下面和金屬配件主體58上面可以夾持橫桿56的緊固機(jī)構(gòu)63，設(shè)置了第4螺栓66及第4螺母67。其中作為第4外螺紋部的第4螺栓66可以穿通到形成在水平面部61的大致中央部分里的水平面部側(cè)貫通部64和形成在金屬配件主體58的大致中央部分里的安裝部側(cè)貫通部65里。作為第4內(nèi)螺紋部的第4螺母67，可以從金屬配件主體58下方來擰緊到從水平面部61上方穿通到水平面部側(cè)貫通部64和安裝部側(cè)貫通部65里的第4螺栓66。在此，水平面部側(cè)貫通部64和安裝部側(cè)貫通部65都被設(shè)置在除了與橫桿56的接觸部分之外和垂直面部60相反的領(lǐng)域62的開放的62A側(cè)里，以使得第4螺栓66不會(huì)貫通到穿通在領(lǐng)域62里的橫桿56里。再者，第4螺母67即可以是固定在金屬配件主體58，也可以是和金屬配件主體58分開的。還有，作為第4內(nèi)螺紋部67也可以是在水平面部側(cè)貫通部64和安裝部側(cè)貫通部65的某一方或雙方里刻制了第4螺栓66可以螺合的螺紋槽。還有，第4螺栓66 ·第4螺母67對(duì)于水平面部側(cè)貫通部64和安裝部側(cè)貫通部65，以分別通過軟質(zhì)橡膠制做的墊圈部件來安裝為好。再者，在吊掛螺栓B的吊件H的上部安裝螺栓側(cè)連結(jié)部68。該螺栓側(cè)連結(jié)部68通過鋼絲部件46被連結(jié)到龍骨側(cè)連結(jié)部36。螺栓側(cè)連結(jié)部68，包括有連結(jié)部主體71，擁有將金屬制的薄板折曲而成的短片部69和長(zhǎng)片部70，形成為略呈J形；凸緣部72，將聯(lián)連結(jié)部主體71的略半圓弧狀的折回部分的兩邊緣延長(zhǎng)設(shè)置于內(nèi)側(cè)，形成為可卡止到吊掛螺栓B的螺紋的凹凸；夾緊部73，將短片部69的中央部分向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)設(shè)置；短片側(cè)貫通部74，設(shè)置在比短片部69的夾緊部73更靠先端側(cè)；長(zhǎng)片側(cè)貫通部75，設(shè)置在長(zhǎng)片部70的大致中央部分里；長(zhǎng)孔76，比長(zhǎng)片部70的長(zhǎng)片側(cè)貫通部75更靠先端側(cè)，和長(zhǎng)片部70的長(zhǎng)邊方向平行；還具有，蝶狀螺栓77，作為可穿通短片側(cè)貫通部74和長(zhǎng)片側(cè)貫通部75的第5外螺紋部；第5螺母78，作為可擰緊到該蝶狀螺栓77的第5內(nèi)螺紋部。還有，在連結(jié)部主體71的長(zhǎng)孔76里，具有借助于第6外螺紋部的第5螺栓79和第6內(nèi)螺紋部的第6螺母80被安裝為搖動(dòng)自如的連結(jié)體81。連結(jié)體81是具有剖面為六角形狀的金屬制中空柱體，在連結(jié)體81的一方里設(shè)置可以穿通第5螺栓79的貫通部82的同時(shí)，在連結(jié)體81的另一方里還設(shè)置了在連結(jié)體81 的直徑方向里連通形成的一對(duì)貫通部83，將鋼絲部件46穿通到一對(duì)的貫通部83里后來連結(jié)龍骨側(cè)連結(jié)部36和螺栓側(cè)聯(lián)連結(jié)部68。以下，就所述構(gòu)成的作用加以說明。首先對(duì)于將第1龍骨部件4和龍骨承受部件 9 一體化后的框架體10的組裝方法進(jìn)行說明。將龍骨保持配件1的直立部18插入第1龍骨構(gòu)部件4的第1龍骨側(cè)槽部2里后，將第1卡止部19在第1龍骨側(cè)兩側(cè)邊緣部12的內(nèi)面沿第1龍骨部件4的長(zhǎng)邊方向(圖中X方向)卡合，然后，將第1龍骨部件4沿第1龍骨側(cè)槽部2保持為滑動(dòng)自由。再者，將龍骨承受部件9穿通到由承受部件側(cè)直立部20、夾持部21、及保持配件主體9區(qū)劃為槽型的空間內(nèi)后，使得龍骨承受部件9的上面部及下面部分別與承受部件安裝部16的夾持部21下面及保持配件主體11上面相向而對(duì)，通過緊固機(jī)構(gòu)23的第1螺栓 M ·第1螺母25的緊固，來固定龍骨承受部件9的一方的側(cè)面部和承受部件側(cè)直立部20， 同時(shí)，通過緊固機(jī)構(gòu)沈的第2螺栓四 第2螺母30的緊固，分別通過夾持部21下面和保持配件主體11上面來夾持龍骨承受部件9的上面部和下面部，更進(jìn)一步地，將夾持部21的先端折曲后形成承受部件側(cè)卡止部22，將該承受部件側(cè)卡止部22卡止到龍骨承受部件9的側(cè)面部，來將龍骨承受部件9固定到承受部件安裝部16里。如此，將第1龍骨部件4及龍骨承受部件9通過龍骨保持配件1相互正交后一體化的框架體10就得到了組裝，并在第1龍骨部件4的下面部安裝頂棚板P。這里，在組裝將第2龍骨部件5及龍骨承受部件9 一體化后的框架體10的時(shí)候， 是將龍骨保持配件1的第2直立部25插入到第2龍骨部件5的第2龍骨側(cè)槽部3里來卡合第2卡止部35和第2龍骨側(cè)兩側(cè)邊緣部14后，將第2龍骨部件5沿第2龍骨側(cè)槽部3 保持為滑動(dòng)自由，使得將第2龍骨部件5及龍骨承受部件9相互正交一體化后的框架體10 得到組裝，并在第2龍骨部件5的下面部安裝頂棚板P。在組裝框架體10時(shí)，利用第1龍骨部件4或第2龍骨部件5，可根據(jù)安裝在框架體10下面部的頂棚板P的重量來做適當(dāng)?shù)淖兏?。通過緊固機(jī)構(gòu)63來將橫桿56夾持固定在水平面部61和第3龍骨安裝部59之間， 可以防止設(shè)有滅火器M的橫桿56因?yàn)榈卣鸬鹊幕蝿?dòng)而在該橫桿56及滅火器M的設(shè)置位
置發(fā)生偏離。還有，在緊固機(jī)構(gòu)63中，在使得第4螺栓66不貫通于穿通到領(lǐng)域62里的橫桿56 的狀態(tài)下，通過在水平面部61和第3龍骨安裝部59之間將橫桿56在軸方向可以移動(dòng)地夾持固定，在因地震等發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，橫桿56借助于橫桿固定金屬配件57在軸方向移動(dòng)，并且龍骨部件4、5沿著第3龍骨保持部被保持為滑動(dòng)自由，通過龍骨部件4、5和的相互之間的滑動(dòng)，就具有了將地震時(shí)的晃動(dòng)而施加到龍骨部件4、5和橫桿56的應(yīng)力進(jìn)行分散的緩沖性。即使由于地震等的晃動(dòng)而在該橫桿56和滅火器M的設(shè)置位置產(chǎn)生偏離，通過使得橫桿56在軸方向移動(dòng)，就能夠容易地矯正橫桿56和滅火器M的設(shè)置位置。通過借助于鋼絲部件46來連結(jié)龍骨部件4、5和吊掛螺栓B，即使由于地震等的晃動(dòng)導(dǎo)致吊件H破損后，頂棚板P連同框架體10從頂棚R脫離，也能夠防止頂棚板P的掉落。 此時(shí)，由于固定有滅火器M的橫桿56被固定在設(shè)置了頂棚板P的龍骨部件4、5，就不容易因?yàn)轫斉锇錚的掉落而導(dǎo)致設(shè)置在頂棚板P的滅火器M的自動(dòng)噴水滅火設(shè)備噴嘴54A的設(shè)置位置的偏離。由于能夠通過自動(dòng)噴水滅火設(shè)備噴嘴54A來正常地?zé)釞z測(cè)迫近到頂棚板 P附近的火焰，所以就能夠防止因頂棚板P的落下而妨礙滅火器M的滅火動(dòng)作。再者，通過將連結(jié)體81晃動(dòng)自由地設(shè)置在吊掛螺栓B，就能夠緩和施加在對(duì)隨著頂棚板P —起落下的連結(jié)橫桿56和吊掛螺栓B進(jìn)行連結(jié)的鋼絲部件46的沖擊。在如上所述的本實(shí)施例中，頂棚滅火系統(tǒng)包括從頂棚R吊掛并被保持的龍骨承受部件9 ；在龍骨承受部件9的下部借助于龍骨固定金屬配件的龍骨保持配件1來被固定的龍骨部件4、5 ；設(shè)置在龍骨部件4、5的下部的頂棚板P，以及在頂棚板P里設(shè)置有滅火部 54A的滅火器M，滅火器M被固定在借助于橫桿固定金屬配件57而架設(shè)在龍骨部件4、5 的橫桿56。同時(shí)，橫桿固定金屬配件57包括了可以安裝到沿著龍骨部件4、5的長(zhǎng)邊方向而形成的槽部2、3里的第3龍骨安裝部59 ；可以與橫桿56側(cè)面抵接的垂直面部60 ；以及設(shè)置于垂直面部60可以與橫桿56的上面抵接的水平面部61。在將橫桿56穿通于由第3龍骨安裝部59、垂直面部60和水平面部61圍成的領(lǐng)域62的狀態(tài)下，還設(shè)置了不貫通于橫桿56 而對(duì)水平面部61和龍骨安裝部59進(jìn)行連結(jié)的緊固機(jī)構(gòu)63。此時(shí)，就能夠防止設(shè)有滅火器M的橫桿56因?yàn)榈卣鸬鹊幕蝿?dòng)而在該56和滅火器M的設(shè)置位置發(fā)生偏離。另外，在本實(shí)施例中，龍骨承受部件9借助于安裝在從頂棚R垂下設(shè)置的吊掛螺栓 B的吊掛部件的吊件H來從頂棚R吊掛并被保持的，包括有設(shè)置在龍骨部件4、5的龍骨側(cè)連結(jié)承受部36，和設(shè)置在吊掛螺桿B的螺栓側(cè)連結(jié)承受部68，并通過連結(jié)機(jī)構(gòu)的鋼絲部件46 來連結(jié)龍骨側(cè)連結(jié)承受部36和螺栓側(cè)連結(jié)承受部68。此時(shí)，即使由于地震等晃動(dòng)導(dǎo)致吊件H破損，頂棚板P從頂棚R脫離，也可防止頂棚板P的掉落。并且，在本實(shí)施例中，由于螺栓側(cè)連結(jié)承受部68晃動(dòng)自由地設(shè)置在螺栓B，所以就能夠緩和因頂棚板P落下而施加到鋼絲部件46的沖擊。再者，在本實(shí)施例中，因?yàn)樵跍缁鹌鱉設(shè)有蛇形管M，地震等時(shí)，使得滅火器M的自動(dòng)噴水滅火設(shè)備噴嘴54A跟隨頂棚板P的晃動(dòng)后，就能夠緩和施加到滅火器M的沖擊。實(shí)施例2以下，用圖11和圖12來表示本發(fā)明的第2實(shí)施例。在同圖中，在和圖1 圖10 相同的部分里將注上同一符號(hào)，并省略其共通部分的詳細(xì)說明。在本實(shí)施例中，作為橫桿固定金屬配件57的變通例，設(shè)置了將矩形的不銹鋼、鋁合金等金屬制板材形成為該長(zhǎng)邊方向里剖面為大致C形的龍骨安裝部84，來代替第3龍骨安裝部59。在將該龍骨安裝部84的凸曲面85的大致中央部分與龍骨部件4、5的上面部的內(nèi)面相向而對(duì)的狀態(tài)下，在將龍骨安裝部84收容到龍骨部件4、5內(nèi)部里時(shí)，是將龍骨安裝部84的短邊方向的兩端設(shè)置為可以分別沿著龍骨部件4、5的長(zhǎng)邊方向(圖中Y方向)卡合到龍骨部件4、5的龍骨側(cè)兩側(cè)邊緣部12、14的內(nèi)面里，并設(shè)置為可以將龍骨部件4、5保持為沿著龍骨側(cè)兩側(cè)邊緣部12、14里滑動(dòng)自由。另外，在龍骨安裝部84的中央部分，形成有可以擰緊第4螺栓66的螺紋孔66。實(shí)施例3以下，用圖13來表示本發(fā)明的第3實(shí)施例。在同圖中，在和圖1 圖12相同的部分里將注上同一符號(hào)，并省略其共通部分的詳細(xì)說明。在本實(shí)施例中，是使用已知的夾子86替代龍骨保持配件1后對(duì)龍骨部件4、5和龍骨承受部件9進(jìn)行固定，并將安裝在第3螺栓43頭部的鋼絲部件46直接連接到龍骨承受部件9。這樣，通過借助于鋼絲部件46來連結(jié)龍骨部件4、5和龍骨承受部件9，即使由于地震等晃動(dòng)導(dǎo)致夾子86破損后，龍骨部件4、5 —起和頂棚板P從龍骨承受部件9脫離，也可防止頂棚板P的掉落。此時(shí)，由于固定有滅火器M的橫桿56被固定在設(shè)置有頂棚板P的龍骨部件4、5，就不容易因?yàn)轫斉锇錚的掉落而導(dǎo)致設(shè)置在頂棚板P里的滅火器M的自動(dòng)噴水滅火設(shè)備噴嘴54A的設(shè)置位置產(chǎn)生偏離。由于能夠通過自動(dòng)噴水滅火設(shè)備噴嘴54A來正常地進(jìn)行迫近到頂棚板P附近的火焰的熱檢測(cè)，所以就能夠防止因頂棚板P的掉落而對(duì)滅火器討的滅火動(dòng)作的妨礙。在上述本實(shí)施例中，通過作為連結(jié)機(jī)構(gòu)的鋼絲部件46來連結(jié)設(shè)置在龍骨部件4、5 的龍骨側(cè)連結(jié)承受部36和龍骨承受部件9，即使由于地震等晃動(dòng)導(dǎo)致夾子86破損，頂棚板 P連同框架體10從頂棚R脫離，也可防止頂棚板P的掉落。另外，在所述各實(shí)施例中，即使頂棚板P從頂棚R脫離時(shí)，因?yàn)椴捎玫臉?gòu)成是通過借助于橫桿固定金屬配件57而固定在橫桿56的滅火器M的蛇形管(軟管)54B,以及設(shè)置在頂棚板P里的照明設(shè)備以及空調(diào)設(shè)備等的配線(圖中未顯示)來使得頂棚板P從頂棚R 吊掛并被保持，所以就能夠防止頂棚板P掉落到地面。實(shí)施例4以下，用圖14和圖15表示本發(fā)明的第4實(shí)施例。在同圖中，在和圖1 圖13相同的部分里將注上同一符號(hào)，并省略其共通部分的詳細(xì)說明。在本實(shí)施例中，作為螺栓側(cè)連結(jié)部68的變通例，螺栓側(cè)連結(jié)部68是由包括將金屬制薄板彎曲后形成剖面為大致半圓形的圓弧部90及延長(zhǎng)設(shè)置在該圓弧部90的兩端的舌片部91的一對(duì)的連結(jié)部主體92構(gòu)成的。在圓弧部90的內(nèi)側(cè)設(shè)有形成為可以卡止到吊掛螺栓B的螺紋的凹凸的凸緣部93 的同時(shí)，在舌片部91設(shè)有第6螺栓94可以穿通的貫通部95。以上的螺栓側(cè)連結(jié)部68的安裝方法為，通過借助于舌片部91的貫通部95的第6 螺栓94 ·第796的緊固，來夾持固定吊掛在連結(jié)部主體92的圓弧部90之間的螺栓B的吊件H的上部。然后，將鋼絲部件46卡止到第6螺栓94的軸部分后，以鋼絲部件46來連結(jié)螺栓側(cè)連結(jié)部68，并借助于該鋼絲部件46來連結(jié)螺栓側(cè)連結(jié)部68和龍骨側(cè)連結(jié)部36。本實(shí)施例的螺栓側(cè)連結(jié)部68由于其構(gòu)造為用一對(duì)連結(jié)部主體92來夾持固定吊掛螺栓B，所以就能夠容易地對(duì)安裝有吊件H的吊掛螺栓B進(jìn)行安裝。實(shí)施例5以下，用圖16和圖17來表示本發(fā)明的第5實(shí)施例。在同圖中，在和圖1 圖13 相同的部分里將注上同一符號(hào)，并省略其共通部分的詳細(xì)說明。在本實(shí)施例中，作為螺栓側(cè)連結(jié)部68的變通例，螺栓側(cè)連結(jié)部68是由將金屬制薄板彎曲后形成剖面大致為U形，并在其兩端里設(shè)有第7螺栓100可穿通的貫通部101的金屬配件構(gòu)成。在螺栓側(cè)連結(jié)部68的圓弧部分的內(nèi)側(cè)，設(shè)有形成為可以卡止到吊掛螺栓B的螺紋的凹凸的凸緣部102。以上的螺栓側(cè)連結(jié)部68的安裝方法是，通過借助于貫通部101的第7螺栓 100 -103的緊固，來以螺栓側(cè)連結(jié)部68的圓弧部分對(duì)吊掛螺栓B的吊件H的上部進(jìn)行夾持固定。而且，將鋼絲部件46卡止到第7螺栓100的軸部分后，以鋼絲部件46來連結(jié)螺栓側(cè)連結(jié)部68，并借助于該鋼絲部件46來連結(jié)螺栓側(cè)連結(jié)部68和龍骨側(cè)連結(jié)部36。本實(shí)施例的螺栓側(cè)連結(jié)部68與圖10所示的螺栓側(cè)連結(jié)部68同樣地，因?yàn)槭菉A持吊掛螺栓B后來固定的構(gòu)造，所以就能夠容易地對(duì)安裝有吊件H的吊掛螺栓B進(jìn)行安裝。實(shí)施例6以下，用圖18和圖19來表示本發(fā)明的第6實(shí)施例。在同圖中，在和圖1 圖13 相同的部分里將注上同一符號(hào)，并省略其共通部分的詳細(xì)說明。在本實(shí)施例中，對(duì)連結(jié)吊掛螺栓B和龍骨承受部件9的連結(jié)構(gòu)造110進(jìn)行說明。本實(shí)施例的連結(jié)構(gòu)造110由安裝于吊掛螺栓B的安裝金屬配件111及連結(jié)安裝金屬配件111和龍骨承受部件9的連結(jié)部件112 構(gòu)成。安裝金屬配件111設(shè)有將金屬制薄板折曲形成為剖面大致呈“口”去掉左邊一側(cè)邊的形狀，并對(duì)其兩端111A、11 IB進(jìn)行結(jié)合的結(jié)合機(jī)構(gòu)113。結(jié)合機(jī)構(gòu)113包括形成在安裝金屬配件111的一端IllA側(cè)里的大致呈L形的切槽部114，和形成在安裝金屬配件111的另一端IllB側(cè)里，可以穿通后卡止到切槽部114里的卡止部115。這里，卡止部115是將形成在安裝金屬配件111的另一端IllB側(cè)里的大致三角形狀的切取部分豎立到內(nèi)側(cè)里的一端115A進(jìn)一步在內(nèi)側(cè)里傾倒后來形成的。具有將從安裝金屬配件111的折曲部分IllC開始朝向兩端111A、111B的中間部分的上部及下部，形成為朝內(nèi)側(cè)里切開倒下的卡止片116。再者，在通過卡止片116而形成在安裝金屬配件111里的切取部117處，將安裝金屬配件111的折曲部分IllA側(cè)的角部118分別向內(nèi)側(cè)傾倒后形成夾緊部119。還有，在安裝金屬配件111的另一端IllB的切槽部114和卡止片116之間形成臺(tái)階部120。連結(jié)部件112由一方里設(shè)有環(huán)狀部121，另一方里設(shè)有阻止拔脫部122的鋼絲部件構(gòu)成。以上的連結(jié)構(gòu)造110的安裝方法是，將吊件H上部的吊掛螺栓B配置在安裝金屬配件111的折曲部分IllC的內(nèi)側(cè)里。接著將連結(jié)部件112的配置在由安裝金屬配件111 的卡止片116和臺(tái)階部120圍成的領(lǐng)域里，并將阻止拔脫部122的凸緣部分122A卡止在卡止片116的上面。然后，從所述狀態(tài)開始，通過結(jié)合機(jī)構(gòu)113兩端111A、111B結(jié)合后，在吊掛螺栓B 通過折曲部分IllC和夾緊部119被夾持、安裝金屬配件111被固定在吊掛螺栓B的同時(shí)， 連結(jié)部件112的阻止拔脫部122被卡止片116卡止，連結(jié)部件122就吊掛在安裝金屬配件 111里被保持。這里，在結(jié)合機(jī)構(gòu)113中，穿通于切槽部114的卡止部115的一端115A卡止到切槽部114的邊緣部分里后，兩端111A、111B得以結(jié)合。并且，若將連結(jié)部件112的環(huán)狀部121捆綁固定在龍骨承受部件9，那么，通過該連結(jié)部件112，安裝金屬配件111和龍骨承受部件9就得以被連結(jié)。如上所述，通過借助于連結(jié)構(gòu)造110來連結(jié)龍骨承受部件9和吊掛螺栓B，即使由于地震等晃動(dòng)導(dǎo)致吊件H破損后，頂棚板P連同框架體10從頂棚R脫離，也可防止頂棚板 P的掉落。本實(shí)施例的安裝金屬配件111因?yàn)槭菉A持到吊掛螺栓B后來固定的構(gòu)造，通過螺母123就能夠容易地對(duì)安裝了吊件H的吊掛螺栓B進(jìn)行安裝。本發(fā)明并不限于所述各實(shí)施。在本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變通實(shí)施。例如，關(guān)于橫桿固定金屬配件57的構(gòu)造，并不僅限制在第3龍骨安裝部59和龍骨安裝部84 里，也可將第1龍骨安裝部13和第2龍骨安裝部15設(shè)置在兩方里。另外也可以是，作為代替螺栓側(cè)連結(jié)部68的金屬配件，在將金屬制的薄板彎曲成大致L形狀，并將彎曲的一方形成為鉤狀地來設(shè)置切除后的卡止部，同時(shí)，在折曲的另一方里采用具有貫通部的其它的螺栓側(cè)連結(jié)部后，將該其它的螺栓側(cè)連結(jié)部的卡止部卡止到吊掛螺栓B，在將其它的螺栓側(cè)連結(jié)部配置在吊件H的上部的同時(shí)，將鋼絲部件46捆綁在折曲的另一方的貫通部里，通過鋼絲部件46來連結(jié)其它的螺栓側(cè)連結(jié)部和龍骨側(cè)連結(jié)部36，通過鋼絲部件46來連結(jié)龍骨側(cè)連結(jié)部和吊掛螺栓B的吊掛螺栓B側(cè)的金屬配件是可以酌情調(diào)換的。另外，對(duì)于螺栓側(cè)連結(jié)部68的凸緣部72、92、102的形狀或者設(shè)置部位也可酌情變更。符號(hào)說明1-龍骨保持配件(龍骨固定金屬配件)
2、3-龍骨側(cè)槽部(槽部)4、5-龍骨部件9-龍骨承受部件36-龍骨側(cè)連結(jié)部54-滅火器54A-自動(dòng)噴水滅火設(shè)備噴嘴(滅火部)54B-蛇形管56-橫桿57-橫桿固定金屬配件59-第3龍骨安裝部60-垂直面部(第1抵接部)61-水平面部(第2抵接部)62-領(lǐng)域63-緊固機(jī)構(gòu)68-螺栓側(cè)連結(jié)部84-龍骨安裝部B-吊掛螺栓H-吊件(吊掛部件)R-頂棚P-頂棚板。
權(quán)利要求
1.一種頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于，包括 龍骨承受部件，其從頂棚吊掛并被保持；龍骨部件，其固定在所述龍骨承受部件的下部； 頂棚板，其設(shè)置在所述龍骨部件的下部； 滅火器，其滅火部被設(shè)置在所述頂棚板里；以及所述滅火器在被固定于架設(shè)在所述龍骨部件的橫桿部件的同時(shí)，固定所述龍骨部件和所述橫桿部件的橫桿固定金屬配件還包括， 龍骨安裝部，其可安裝于所述龍骨部件； 第1抵接部，其可抵接于所述橫桿部件側(cè)面；第2抵接部，其可抵接于設(shè)置在所述第1抵接部的所述橫桿部件上面；緊固機(jī)構(gòu)，其以穿通所述橫桿部件的狀態(tài)來連結(jié)所述第2抵接部和所述龍骨安裝部。
2.如權(quán)利要求1所述的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于所述龍骨承受部件借助于安裝在從所述頂棚垂下設(shè)置的吊掛螺栓的吊掛部件來從頂棚吊掛并被保持，包括有設(shè)置在所述龍骨部件的龍骨側(cè)連結(jié)承受部，和設(shè)置在所述吊掛螺栓的螺栓側(cè)連結(jié)承受部，連結(jié)機(jī)構(gòu)來連結(jié)所述龍骨側(cè)連結(jié)承受部和所述螺栓側(cè)連結(jié)承受部的。
3.如權(quán)利要求2所述的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于所述螺栓側(cè)連結(jié)承受部自由搖動(dòng)地設(shè)置在所述吊掛螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于通過連結(jié)機(jī)構(gòu)來連結(jié)設(shè)置在所述龍骨部件的龍骨側(cè)連結(jié)承受部和所述龍骨承受部件。
5.如權(quán)利要求1 4所述的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于 將蛇形管設(shè)置在所述滅火器。
6.如權(quán)利要求1 5所述的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于是被安裝于所述龍骨部件的龍骨安裝金屬配件，所述龍骨安裝金屬配件包括 龍骨安裝部，其可安裝在沿所述龍骨部件的長(zhǎng)邊方向形成的槽部里； 連接部，其對(duì)連結(jié)所述龍骨部件和指定部的連結(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。
7.如權(quán)利要求6所述的頂棚滅火系統(tǒng)，其特征在于所述連接部是可以和設(shè)置在所述連結(jié)機(jī)構(gòu)里的外螺紋部進(jìn)行螺紋緊固的內(nèi)螺紋部。
全文摘要
提供可防止由于地震等導(dǎo)致滅火器位置偏離的頂棚滅火系統(tǒng)。滅火器(54)在被固定到借助于橫桿固定金屬零件(57)而架設(shè)于龍骨部件(4)、(5)的橫桿(56)的同時(shí)，在將橫桿(56)穿通于由第3龍骨安裝部(59)、垂直面部(60)及水平面部(61)圍成的領(lǐng)域(62)的狀態(tài)下，通過設(shè)置不貫通于橫桿(56)地來連結(jié)水平面部(61)和龍骨安裝部(59)的緊固機(jī)構(gòu)(63)，在可防止設(shè)有滅火器(54)的橫桿(56)由于地震等晃動(dòng)導(dǎo)致該及滅火器(54)的設(shè)置位置發(fā)生偏離的同時(shí)，即使在橫桿(56)及滅火器(54)的設(shè)置位置發(fā)生偏離，通過將橫桿(56)向軸方向移動(dòng)，就能夠容易地修正橫桿(56)及滅火器(54)的設(shè)置位置的偏離。
文檔編號(hào)E04B9/00GK102596330SQ201180003463
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者內(nèi)山政榮 申請(qǐng)人:株式會(huì)社內(nèi)山產(chǎn)業(yè), 株式會(huì)社日建設(shè)計(jì)