專利名稱：一種用于制作淤泥多孔磚的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作多孔磚的設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種用于制作淤泥多孔磚的模具。
背景技術(shù)：
江河、湖泊擔(dān)負(fù)著排洪、泄洪、景觀等多種功能，是人類生產(chǎn)、生活的重要組成部分，并且在改善環(huán)境質(zhì)量和景觀方面具有不可替代的作用。淤泥是江河、湖泊的主要固體廢棄物之一，由于河道較寬，河水流速較慢，致使污水中的懸浮物質(zhì)大量沉積在河床；同時(shí)每年的降雨對(duì)河道兩岸的沖刷和地面泥土混合雨水通過(guò)管道、溝渠源源不斷的排入河道中，使得河道中的淤泥不斷堆積進(jìn)而抬高河床，導(dǎo)致河道的蓄水能力變?nèi)酢鹘y(tǒng)的河道清淤工程是直接將河道底泥勾挖上岸，然后簡(jiǎn)單填埋處理。在另一方面，大型樁基工程中也存在大量的工程淤泥，這些工程淤泥由于從地表以下挖取，含水率也普遍較高。采用傳統(tǒng)的填埋處理淤泥，存在裝卸和運(yùn)輸困難、成本高；河道淤泥儲(chǔ)存占地面積大，不能直接填埋，污泥若任意堆放和投棄，將造成嚴(yán)重的環(huán)境二次污染問題。針對(duì)淤泥如何更好處理的問題，人們提出了將淤泥加工成建筑用磚的建議。例如，中國(guó)專利公開了一種河道淤泥自保溫?zé)Y(jié)多孔磚及其生產(chǎn)方法申請(qǐng)?zhí)?00910045932. 7 ；公開號(hào)CN 101475397A，其中河道淤泥自保溫?zé)Y(jié)多孔磚的制備方法，包括如下步驟a 按比例配備原料，原料粉碎并混合；b :多孔磚成型、干燥和焙燒。配料前河道淤泥已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燥、陳化處理。而河道游泥的干燥、陳化處理一般通過(guò)自然堆積，晾曬脫水方式處理，這個(gè)過(guò)程需要半年 I年的時(shí)間，這大大限制了淤泥的處理轉(zhuǎn)化效率，影響了河道淤泥的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。在市場(chǎng)上有一類淤泥脫水設(shè)備，利用該設(shè)備可以將從河道里采挖上來(lái)的淤泥進(jìn)行直接脫水處理，脫水處理后淤泥較干，含水率低于20%，配合上已經(jīng)公開的中國(guó)專利河道淤 泥自保溫?zé)Y(jié)多孔磚及其生產(chǎn)方法申請(qǐng)?zhí)?00910045932. 7 ;公開號(hào)CN 101475397A]即可制成多孔磚制品。但是在上述步驟中，購(gòu)進(jìn)淤泥脫水設(shè)備需要大量的經(jīng)濟(jì)投入，增加了生產(chǎn)成本；將河道淤泥從裝載到淤泥脫水設(shè)備上脫水處理成淤泥泥干，配合上述專利再把淤泥泥干制成多孔磚，整個(gè)過(guò)程工序繁瑣，同時(shí)增加了人力成本；歸結(jié)起來(lái)最終增加了多孔磚的成本，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。中國(guó)專利還公開了一種插桿式蜂窩形多孔磚成孔方法及其裝置申請(qǐng)?zhí)?00610033304. 3 ;公開號(hào)CN 101007421A，包括盛裝有混凝土料的模具，模具上方設(shè)有帶插桿的芯具，模具和芯具之間設(shè)有插孔板；插孔板上設(shè)有與插桿對(duì)應(yīng)的插孔；有驅(qū)動(dòng)裝置與芯具連接，驅(qū)動(dòng)芯具上下運(yùn)動(dòng)。芯具的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)插桿穿過(guò)插孔板并插入低塑性混凝土料中，當(dāng)插桿插入到需要深度時(shí)，拔出插桿即可得到多孔磚制品。由于混凝土料的含水率低，混凝土料的可塑性大大強(qiáng)于經(jīng)過(guò)自然晾曬的河道淤泥，采用插桿式蜂窩形多孔磚成孔裝置就能得到多孔磚制品，但是采用該裝置無(wú)法將未經(jīng)脫水的淤泥制作成多孔磚制品。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠直接用未經(jīng)脫水處理的淤泥制作淤泥多孔磚的模具。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種用于制作淤泥多孔磚的模具，包括具有模腔的底模，其特征在于，所述的底模的模腔開口處通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接有蓋板，所述的底模的模腔內(nèi)穿設(shè)有若干根呈桿狀且徑向能伸縮的模芯組件，所述的蓋板上具有與模芯組件數(shù)量相同的模孔，所述的模芯組件的一端為能與供壓裝置相連的連接端且該連接端能從模孔穿出。底模的模腔具有一個(gè)開口，模腔可以用來(lái)填入淤泥和插入模芯組件；蓋板固定在底模上用來(lái)封閉底模的模腔，蓋板上的?？坠┠Ｐ窘M件的穿入并與模芯組件緊密配合以及將模芯組件固定在蓋板上。在模具組裝時(shí)，先將蓋板通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接在底模的開口面上，然后將模芯組件一一對(duì)應(yīng)的從蓋板上的模孔中穿入至碰到底模的底部，其中模芯組件的連接端能從蓋板的模孔中穿出并連接到供壓裝置上。 在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的模具還包括固定座，所述的模芯組件的連接端均固定在固定座上。將模芯組件的連接端固定在固定座上，這樣不僅加強(qiáng)了呈桿狀的模芯組件之間的穩(wěn)固性，而且便于整體取出和插入模芯組件，提高了模具組裝效率。在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的固定座上固定有能與蓋板相抵靠使固定座與蓋板具有間距的定位座和能與可拆卸結(jié)構(gòu)相連的連接座。將模芯組件穿入模腔中，當(dāng)固定座上的定位座抵靠到蓋板上即停止模芯組件的穿入，避免了模芯組件過(guò)度插入模腔中損壞模芯組件和底模。為了使固定座保持均衡，可以在固定座的四周固定4個(gè)定位座。在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的固定座上固定有一連通總管和若干根連通支管，所有所述的模芯組件的連接端均通過(guò)連通支管與連通總管相連通。若干根連通支管錯(cuò)開橫向均勻分布，兩兩連通支管錯(cuò)開的間距與呈桿狀的模芯組件之間的間距一致并連接到模芯組件的連接端上；連通總管相對(duì)于連通支管縱向分布并于連通支管相連且相通。在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的模芯組件包括橡膠套和一端穿入橡膠套內(nèi)腔的金屬管，橡膠套的口部與金屬管外壁密封連接；所述的橡膠套外側(cè)依次套設(shè)有呈筒狀的松緊帶和褶皺狀的濾布，松緊帶固定在金屬管的另一端部處；所述的濾布和松緊帶之間縫制有沿著金屬管的周向均勻分布的縫制線。松緊帶和橡膠套一樣具有很強(qiáng)的收縮性和膨脹性。濾布不具有收縮性和膨脹性，將濾布設(shè)計(jì)成褶皺狀后提供了濾布的膨脹空間。通過(guò)縫制線將松緊帶和濾布均勻的縫制在一起，濾布隨著松緊帶固定在金屬管的另一端部處，松緊帶也能帶動(dòng)褶皺的濾布膨脹和收縮。在自然狀態(tài)下，松緊帶和橡膠套緊密的收縮在金屬管外壁，濾布也保持褶皺狀態(tài)；當(dāng)向金屬管中充入介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)擠壓使口部密封連接在金屬管上的橡膠套膨脹，橡膠套膨脹又使松緊帶跟著膨脹，而松緊帶與濾布通過(guò)縫制線縫制在一起，使濾布也跟著膨脹；當(dāng)介質(zhì)從金屬管中排出時(shí)，橡膠套、松緊帶和濾布重新收縮在金屬管外壁上。在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的金屬管穿入橡膠套內(nèi)的部位側(cè)壁上開有若干個(gè)通孔。在金屬管側(cè)壁上開有若干個(gè)通孔，提高了介質(zhì)從金屬管中進(jìn)入和排出橡膠套的速度。在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的橡膠套和濾布的長(zhǎng)度均大于模腔的深度。這樣設(shè)計(jì)不僅避免了淤泥進(jìn)入模芯組件的橡膠套中，還提升了模具的脫水效率。在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的底模的模腔底面上具有與模芯組件數(shù)量相同且能使模芯組件的另一端部穿入的讓位通孔，所述的底模的底面上設(shè)有能將讓位通孔封堵且當(dāng)模芯組件的另一端部穿入讓位通孔時(shí)又能讓位的彈性橡膠件。在底模上設(shè)置有功能和蓋板上的?？紫嘟淖屛煌祝谟倌嗵钊肽Ｇ恢星?，彈性橡膠件堵住讓位通孔，在淤泥填滿模腔后可以防止淤泥從讓位通孔中漏走；當(dāng)模芯組件的另一端部穿入讓位通孔并穿出時(shí)，彈性橡膠件退出讓位通孔，在脫水過(guò)程中模腔中的水能從模芯組件的濾布中通過(guò)讓位通孔中排出底模。 在上述的用于制作淤泥多孔磚的模具中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)為螺栓螺母連接結(jié)構(gòu)。采用螺栓螺母連接不僅便于模具的組裝也便于模具的拆模。一種利用上述的用于制作淤泥多孔磚的模具成型淤泥多孔磚的方法，其特征在于，本成型方法包括以下步驟A、填料將挖取的淤泥或臨時(shí)堆放的淤泥直接填入底模的模腔中并填滿；B、合模依次將蓋板蓋在模腔開口處，模芯組件的另一端部一一對(duì)應(yīng)先穿過(guò)?？字敝霖灤┯倌?；且通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)將蓋板固定在底模上；C、成型向模芯組件內(nèi)充入介質(zhì)，保持適當(dāng)?shù)膲毫χ岛笮箟?；D、脫模移去蓋板和模芯組件，將成型后的多孔磚從模腔內(nèi)取出。用淤泥將底模模腔填滿后，將蓋板蓋在模腔開口處用于封閉模腔，然后將蓋板固定在底模上，隨后模芯組件的另一端部一一對(duì)應(yīng)先穿過(guò)模孔直至貫穿淤泥，再通過(guò)模芯組件的連接端，采用供壓裝置向模芯組件的金屬管中充入介質(zhì)，口部密封套設(shè)在金屬管外壁的橡膠套受介質(zhì)擠壓膨脹，并將這種膨脹傳遞給呈筒狀的褶皺濾布，使得濾布也發(fā)生膨脹。此時(shí)，在封閉的模腔內(nèi)由于淤泥受到膨脹后的濾布的擠壓，位于淤泥中的水便滲入到濾布中并從模芯組件的兩端排出模腔，而淤泥由于顆粒較大被阻隔在濾布外。保持適當(dāng)?shù)膲毫χ岛?，淤泥脫水結(jié)束且被制成淤泥多孔磚，最后移去蓋板和模芯組件，將成型后的多孔磚從模腔內(nèi)取出。在上述的利用上述的用于制作淤泥多孔磚的模具成型淤泥多孔磚的方法中，所述的步驟A中填入的淤泥經(jīng)壓實(shí)后填滿模腔。這樣做保證填入淤泥的量滿足成型多孔鉆的要求且成型后的多孔鉆滿足設(shè)計(jì)要求。在上述的利用上述的用于制作淤泥多孔磚的模具成型淤泥多孔磚的方法中，所述的步驟C中介質(zhì)為液體，壓力值為100公斤/Cm2 200公斤/cm2。水具有用取方便和經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)，因此液體可以采用水。由于淤泥的含水率是一個(gè)在一定范圍內(nèi)的變化值，因此根據(jù)實(shí)際需要，壓力值設(shè)定為100公斤/cm2 200公斤/cm2之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、對(duì)于淤泥可以不經(jīng)過(guò)自然脫水和晾曬處理，而是直接利用本實(shí)用新型提供的方法和模具就可以將淤泥制成淤泥多孔磚，提高了利用淤泥制作淤泥多孔磚的效率；同時(shí)對(duì)于含水率較高的淤泥，可以利用該模具和方法進(jìn)行二次脫水成型多孔磚。2、本實(shí)用新型提供的用于制作淤泥多孔磚的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，并且在制作過(guò)程中裝模和脫模方便快速，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了多孔磚的產(chǎn)出率。3、淤泥成型多孔磚的脫水過(guò)程操作簡(jiǎn)單，操作人員只需將供壓裝置連接到模芯組件的連接端上或者連接到連通總管上，通過(guò)供壓裝置向模芯組件中充入介質(zhì)，結(jié)合本實(shí)用新型提供的模具和方法就可完成淤泥成型多孔磚的脫水過(guò)程。4、模芯組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模芯組件包括橡膠套、金屬管、濾布；在橡膠套和濾布之間設(shè)置一層松緊帶；最后將模芯組件固定在固定座上，該模芯組件設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，裝模和脫模方便，并且使用的材料來(lái)源廣泛。5、本實(shí)用新型提供的用于制作淤泥多孔磚的模具具有很強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)適應(yīng)性。只需要增大底模和與底模相對(duì)應(yīng)的蓋板，并且增加與底模和蓋板相對(duì)應(yīng)的模芯組件的長(zhǎng)度和數(shù)量即可提高每一次制作淤泥多孔磚的產(chǎn)量。
圖I是本用于制作淤泥多孔磚的模具的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本用于制作淤泥多孔磚的模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本用于制作淤泥多孔磚的模具的一個(gè)方向的剖視圖。圖4是本用于制作淤泥多孔磚的模具的另一個(gè)方向的剖視圖。圖5是本用于制作淤泥多孔磚的模具的另一種實(shí)施方式的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本用于制作淤泥多孔磚的模具的模芯組件的局部剖視圖。圖7是利用用于制作淤泥多孔磚的模具批量成型多孔磚的模具的俯視圖。圖中，I、底模；la、模腔；lb、螺栓；lc、讓位通孔；ld、彈性橡膠件；2、蓋板；2a、?？祝?b、螺栓孔；2c、螺母；3、模芯組件；3a、金屬管；3b、通孔；3c、橡膠套；3d、松緊布；3e、濾布；3f、連接端；4、固定座；4a、定位座；4c、固定孔；5a、連通支管；5b、連通總管；5c、總管進(jìn)出口。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例I :如圖I到圖4所示，一種用于制作淤泥多孔磚的模具，包括具有模腔Ia的底模I、模孔2a的蓋板2和若干根呈桿狀且徑向能伸縮的模芯組件3。底模I的底面上設(shè)置有功能和蓋板2上的?？?a相近的讓位通孔lc，每個(gè)讓位通孔Ic中封堵有彈性橡膠件ld，該彈性橡膠件Id固定在底模I的下底面上，在淤泥填入模腔Ia前，先用彈性橡膠件Id堵住讓位通孔lc，這樣在淤泥填滿模腔Ia后可以防止淤泥從讓位通孔Ic中漏走；讓位通孔Ic的數(shù)量與蓋板2上的?？?a以及模芯組件3的數(shù)量相同且位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)模芯組件3的另一端部對(duì)應(yīng)的穿入蓋板2上的?？?a和底模I上的讓位通孔Ic并穿出時(shí)，彈性橡膠件Id退出讓位通孔lc，在脫水過(guò)程中模腔2a中的水能從模芯組件3的另一端部的濾布3e中從讓位通孔Ic排出中底模I。蓋板2通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接在底模I上。具體的說(shuō)，底模I的四垂直焊接有螺栓lb，螺栓Ib的數(shù)量有4個(gè)，在底模I的每個(gè)角上焊接一個(gè)螺栓Ib ;蓋板2上開有螺栓孔2b，螺栓孔2b的數(shù)量有4個(gè)，均分分布在蓋板2的每個(gè)角上，每個(gè)螺栓孔2b的位置與螺栓Ib的位置一一對(duì)應(yīng)，并且通過(guò)4個(gè)螺母2c將穿過(guò)螺栓孔2b的螺栓Ib固定起來(lái)，將蓋板2固定在底模I的模腔Ia開口上。[0043]如圖6所示，模芯組件3由內(nèi)向外依次包括若干根金屬管3a、套設(shè)在上金屬管3a上的橡膠套3c、能伸縮的松緊布3d、形狀呈筒狀的濾布3e。其中，金屬管3a呈桿狀，金屬管3a的側(cè)壁開有若干個(gè)通孔3b，通孔3b的數(shù)量為4個(gè)，每個(gè)側(cè)壁上上下開有2個(gè)通孔3b。金屬管3a穿入橡膠套3c的內(nèi)腔，橡膠套3c的口部與金屬管3a的外壁密封連接，具體的說(shuō)可以采用粘結(jié)劑來(lái)密封。橡膠套3c外側(cè)依次套設(shè)有呈筒狀的松緊帶3d和濾布3e，松緊帶3d和濾布3e固定在金屬管3a的另一端部處；在脫水時(shí)水能夠從濾布3e和橡膠套3c之間自金屬管3a另一端部處流出。濾布3e在自然狀態(tài)時(shí)收縮成褶皺狀，由于濾布3e不具有伸縮性，將濾布3e設(shè)計(jì)成褶皺狀后提供了濾布3e的膨脹空間。在濾布3e和松緊帶3d之間縫制有沿著金屬管3a的周向均勻分布的縫制線，該縫制線將松緊帶3d和濾布3e縫制在一起使得濾布3e在不受壓力時(shí)可以在松緊帶3d的收縮帶動(dòng)下自主回復(fù)成褶皺狀。橡膠套3c、松緊帶3d和濾布3e的長(zhǎng)度均大于模腔Ia的深度，這樣設(shè)計(jì)不僅避免了淤泥進(jìn)入模芯組件3的松緊帶3d和濾布3e中，而且在脫水時(shí)水可以從凸出于模腔Ia的松緊帶3d和濾布3e中流出。需要說(shuō)明的是本實(shí)施例中金屬管3a的一端部也就是模芯組件3的連接端3f。當(dāng)介質(zhì)從金屬管3a的一端部流入另一端部，，并從金屬管3a的側(cè)壁上的4個(gè)通孔和金屬管3a的底部流出，而橡膠套3c和金屬管3a構(gòu)成了一個(gè)密閉的空間，因此隨著水的增加，橡膠套3c受壓膨脹，受壓膨脹的橡膠套3c又?jǐn)D壓套在橡膠套3c外的濾布3e，使濾布3e膨脹。當(dāng)充入金屬管3a和橡膠套3c中的水排出時(shí)，橡膠套3c重新縮緊在金屬管3a外壁上，濾布3e受松緊布3d的作用回復(fù)成褶皺狀。如圖I到圖4所示，該模具還包括固定座4，模芯組件3的連接端3f均固定在固定座4上。具體的說(shuō)，固定座4有若干個(gè)固定孔4a，固定孔4a的數(shù)量與模芯組件3的數(shù)量相同，固定孔4a的位置與模芯組件3的位置一一對(duì)應(yīng)。模芯組件3的連接端3f從固定座4的底面--對(duì)應(yīng)的穿過(guò)固定座4的固定孔4a并從固定座4的頂面穿出。固定座4上固定有一連通總管5a和若干根連通支管5b，所有的模芯組件3的連接端3f均通過(guò)連通支管5b與連通總管5a相連通。具體的說(shuō)，連通支管5b有3根并且錯(cuò)開橫向均勻分布，兩兩連通支管5b錯(cuò)開的間距與模芯組件3之間的間距一致，每根連通支管5b連接到模芯組件3的連接端3f上并與連接端3f相通；連通總管5a相對(duì)于連通支管5b縱向分布，連通總管5a有I根，并于連通支管5b相連且相通。連通總管5b上有一個(gè)供介質(zhì)進(jìn)入的總管進(jìn)出口 5c，當(dāng)用液壓器等供壓裝置向總管進(jìn)出口 5c中壓入水等介質(zhì)的時(shí)候，介質(zhì)從總管進(jìn)出口 5c中進(jìn)入，并從連通總管5a中流入到連通支管5b中，隨后流入到模芯組件3中。如圖I到圖4所示，一種用該模具成型多孔磚的方法，該方法包括以下步驟A、填料將挖取的淤泥或臨時(shí)堆放的淤泥直接填入底模I的模腔Ia中并填滿；B、合模依次將蓋板2蓋在模腔Ia開口處，模芯組件3的另一端部一一對(duì)應(yīng)先穿過(guò)?？?a直至貫穿淤泥；且通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)將蓋板2固定在底模I上；C、成型向模芯組件3內(nèi)充入介質(zhì)，保持適當(dāng)?shù)膲毫χ岛笮箟?；D、脫模移去蓋板2和模芯組件3，將成型后的多孔磚從模腔Ia內(nèi)取出。[0051]具體的說(shuō)，可以從全國(guó)各地的江河、湖泊中以及樁基工程中挖取淤泥。例如，從浙江省臺(tái)州溫嶺市的月河中直接挖取淤泥，該淤泥未經(jīng)脫水處理，該淤泥的含水率為45%。首先，用固定在底模I上的橡膠彈性件Id—一封堵底模I上的讓位通孔lc，再用該淤泥將底模I模腔Ia填滿壓實(shí)后，將蓋板2的螺栓孔2b穿過(guò)焊接在底模I上的螺栓lb，直到蓋板2碰到底模I上封閉底模I的模腔la，隨后用螺母和螺栓Ib將蓋板2固定在底模I上。將固定在固定座4上的模芯組件3的另一端部一一對(duì)應(yīng)先穿過(guò)蓋板2上的?？?a至貫穿淤泥再穿入底模I上的讓位通孔Ic中，這個(gè)過(guò)程中模芯組件3的另一端部將底模I上的橡膠彈性Id件擠出讓位通孔lc，直到固定座4上的定位座4a抵在蓋板2上，此時(shí)停止模芯組件3的插入。這時(shí)，整個(gè)模腔Ia構(gòu)成一個(gè)基本封閉的空間，淤泥和水在普通情況下不會(huì)從模腔Ia中漏出。然后，用液壓器向模芯組件3中充入介質(zhì)，具體的說(shuō)，用液壓器向總管進(jìn)出口充入水，其中液壓器的壓力值為100公斤/cm2 200公斤/cm2。介質(zhì)從連通總管5a上的總管進(jìn)出口 5c中進(jìn)入，并從連通總管5a中流入到連通支管5b中，隨后流入到模芯組件3的金屬管3a中，并從每根金屬管3a中的4個(gè)通孔3b和金屬管3a底部流 出，隨后口部密封套設(shè)在金屬管3a外壁的橡膠套3c受水?dāng)D壓膨脹，橡膠套3c將這種膨脹傳遞給套設(shè)在其外的呈筒狀的松緊布3d和褶皺狀的濾布3e，使得松緊布3d和褶皺的濾布3e也發(fā)生膨脹。此時(shí)，在濾布3e和橡膠套3c之間形成膨脹空間，由于模腔Ia受到膨脹空間的擠壓作用，位于淤泥中的水便滲入到膨脹空間中并分別向上和向下從模芯組件3中突出與模腔Ia的部分排出模腔la，具體的說(shuō)是從橡膠套3c與濾布3e之間排出模腔la，而淤泥由于顆粒較大被阻隔在濾布3e外。淤泥脫水結(jié)束后成型為淤泥多孔磚，該淤泥多孔磚的含水率為21%。最后依次移去蓋板2和模芯組件3，將成型后的多孔磚從模腔Ia內(nèi)取出。根據(jù)實(shí)際情況，針對(duì)含水率超過(guò)50%的淤泥，可以利用本方法和模具對(duì)淤泥進(jìn)行重復(fù)脫水。例如將一組模具中經(jīng)一次脫水后未成型成多孔磚的淤泥倒入另一組相同模具中進(jìn)行二次脫水，并直到該淤泥的含水率在50 %左右,最好一次成型游泥多孔磚。在實(shí)際生產(chǎn)中，還可以根據(jù)需要對(duì)模具進(jìn)行擴(kuò)展。如圖7所示，單塊多孔磚的長(zhǎng)度為b，寬度為a。要實(shí)現(xiàn)一次性成型500塊多孔磚，只需要將底模I和固定在底模I的模腔Ia上的蓋板2的寬同時(shí)擴(kuò)大10倍，長(zhǎng)同時(shí)同時(shí)擴(kuò)大5倍，底模I中模腔Ia的高度擴(kuò)大10倍，相應(yīng)的模芯組件3的數(shù)量、蓋板2上的?？?a數(shù)量以及底模I上的讓位通孔Ic的數(shù)量擴(kuò)大50倍，模芯組件3長(zhǎng)度擴(kuò)大10倍；再按照上述成型多孔磚的方法即可制得500塊多孔磚。實(shí)施例2 如圖5所不,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和原理與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于,具有模腔Ia的底模I的底面為一封閉的底面，在利用淤泥成型多孔磚的過(guò)程中，模芯組件3穿過(guò)蓋板2上的?？?a，并貫穿淤泥直至與底模I的底面想碰觸。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底模I、模腔la、螺栓lb、讓位通孔Ic彈性橡膠件Id、蓋板2、模孔2a、螺栓孔2b、螺母2c、模芯組件3、金屬管3a、通孔3b、橡膠套3c、松緊布3d、濾布3e、連接端3f、固定座4、定位座4a、定位孔4c、連通支管5a、連通總管5b、總管進(jìn)出口 5c等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋 本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種用于制作淤泥多孔磚的模具，包括具有模腔(Ia)的底模(I)，其特征在于，所述的底模⑴的模腔(Ia)開口處通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接有蓋板(2)，所述的底模⑴的模腔(Ia)內(nèi)穿設(shè)有若干根呈桿狀且徑向能伸縮的模芯組件(3)，所述的蓋板(2)上具有與模芯組件⑶數(shù)量相同的?？?2a)，所述的模芯組件(3)的一端為能與供壓裝置相連的連接端(3f)且該連接端(3f)能從?？?2a)穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的模具還包括固定座(4)，所述的模芯組件(3)的連接端(3f)均固定在固定座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的固定座(4)上固定有能與蓋板(2)相抵靠使固定座(4)與蓋板(2)具有間距的定位座(4a)和能與可拆卸結(jié)構(gòu)相連的連接座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的固定座(4)上固定有一連通總管(5a)和若干根連通支管(5b)，所有所述的模芯組件(3)的連接端(3f)均通過(guò)連通支管(5b)與連通總管(5a)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的模芯組件(3)包括橡膠套(3c)和一端穿入橡膠套(3c)內(nèi)腔的金屬管(3q)，橡膠套(3c)的口部與金屬管(3q)外壁密封連接；所述的橡膠套(3c)外側(cè)依次套設(shè)有呈筒狀的松緊帶(3d)和褶皺狀的濾布(3e)，松緊帶(3d)固定在金屬管(3a)的另一端部處；所述的濾布(3e)和松緊帶(3d)之間縫制有沿著金屬管(3a)的周向均勻分布的縫制線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的金屬管(3a)穿入橡膠套(3c)內(nèi)的部位側(cè)壁上開有若干個(gè)通孔(3b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的橡膠套(3c)和濾布(3e)的長(zhǎng)度均大于模腔(Ia)的深度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的底模⑴的模腔(Ia)底面上具有與模芯組件(3)數(shù)量相同且能使模芯組件⑶的另一端部穿入的讓位通孔(Ic)，所述的底模(I)的底面上設(shè)有能將讓位通孔(Ic)封堵且當(dāng)模芯組件(3)的另一端部穿入讓位通孔(Ic)時(shí)又能讓位的彈性橡膠件(Id)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種用于制作淤泥多孔磚的模具，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)為螺栓(Ib)螺母(2c)連接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于制作淤泥多孔磚的模具，屬于制磚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法將未經(jīng)脫水處理的淤泥直接制作成多孔磚的問題。該模具包括具有模腔的底模，底模的模腔開口處通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接有蓋板，底模的模腔內(nèi)穿設(shè)有若干根呈桿狀且徑向能伸縮的模芯組件，蓋板上具有與模芯組件數(shù)量相同的?？?，模芯組件的一端為能與供壓裝置相連的連接端且該連接端能從?？状┏?。本模具能夠直接用未經(jīng)脫水處理的淤泥制作成淤泥多孔磚，具有操作簡(jiǎn)單、效率和產(chǎn)率高，還具有很強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/22GK202367843SQ20112053159
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者黃立兵 申請(qǐng)人:黃立兵