專利名稱：多功能玻璃切割臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉玻璃加工機械領域，尤其涉及一種多功能玻璃切割臺。
背景技術：
目前，玻璃加工企業(yè)多使用獨立的玻璃取片機完成取片動作，把玻璃片移動到上片臺上，再送到切割機進行分片，這種加工流程能對大批量的玻璃進行連續(xù)不間斷的加工，效率很高，但使用獨立的取片、上片、切割機械需要較大的成本，占用空間也大，對于規(guī)模較小的玻璃生產(chǎn)企業(yè)不容易實現(xiàn)，也不適用與現(xiàn)代流行的小批量訂造的生產(chǎn)方式。市面上也有能完成玻璃片取片、切割和分片的一體化機械，其中的取片機構部分沿用獨立玻璃取片機的結構，一般使用液壓油缸提供翻轉動力，在不同載荷下壓力不穩(wěn)定，工作時易產(chǎn)生震動，閥組、密封件在高壓下容易漏油，維護不方便。 中國專利ZL 200820044312. 2公開了一種玻璃自動取片臺，其翻轉臂的翻轉動力傳動方式為鏈條鏈輪傳動方式，能保持穩(wěn)定的工作壓力，減少取片過程中玻璃的震動，通過蝸輪蝸桿升降機控制吸盤架的上下升降，使單片玻璃的吸附、提取工作更穩(wěn)定，但蝸輪蝸桿結構磨損快，磨損后更換不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多功能玻璃切割臺，能實現(xiàn)從玻璃架提取玻璃片、上片、切割和分片的加工流程，實現(xiàn)取片機構Y軸方向移動，方便提取儲存架上不同位置的玻璃片，使玻璃翻轉時更平穩(wěn)，延長取片機構的使用壽命。本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的方案是一種多功能玻璃切割臺，包括分片機構與取片機構，分片機構設置有切割臺主機架，取片機構包括吸盤架升降驅動機構、連桿、吸盤架，吸盤架通過至少一個連桿的終端鉸接在翻轉臂上，吸盤架升降驅動機構安裝在翻轉臂上，吸盤架升降驅動機構的推桿與連桿的前端鉸接，取片機構包括翻轉驅動機構、翻轉曲柄、翻轉雙接頭拉桿、翻轉臂，翻轉雙接頭拉桿一端與翻轉曲柄鉸接，另一端與翻轉臂鉸接，吸盤架升降驅動機構使用氣缸，翻轉驅動機構通過齒輪組與翻轉曲柄連接。更優(yōu)的是，切割臺主機架上設置有Y軸移動導軌、導向支撐輪，取片機構上設有Y軸移動架、Y軸移動限位開關、Y軸移動導輪、Y軸移動電機減速機，Y軸移動架與Y軸移動導軌配合安裝，Y軸移動電機減速機通過鏈條鏈輪傳動方式驅動取片機構移動。更優(yōu)的是，切割臺主機架上設置有Y軸移動鏈條緊張器，在Y軸移動架上設置有Y軸移動限位開關。更優(yōu)的是，切割臺主機架上設置有手動液壓搬運車。更優(yōu)的是，翻轉曲柄轉動的極限位置上設置有上翻轉可調限位到位發(fā)訊機構以及下翻轉可調限位到位發(fā)訊機構，翻轉臂吸盤架的翻轉角度可調節(jié)。更優(yōu)的是，取片機構上設置有下翻緩沖機構。更優(yōu)的是，翻轉驅動機構采用擺線針減速機。[0012]采用本實用新型的多功能玻璃切割臺，能實現(xiàn)從玻璃架提取玻璃片、上片、分片的加工流程，通過設置導軌實現(xiàn)取片機構Y軸方向移動，方便提取儲存架上不同位置的玻璃片，取片機構改進了翻轉臂的翻轉驅動機構，用擺線針減速機通過齒輪組驅動翻轉曲柄轉動，使玻璃片提取過程中受力保持穩(wěn)定，進一步減少玻璃震動，玻璃翻轉時更平穩(wěn)，采用氣缸驅動吸盤架升降，延長了取片機構的使用壽命，手動液壓叉車方便工人移動加工機的位置，限位到位機構及鏈條緊張器能保證機械零件工作不越出正常范圍。

圖I為本實用新型整體結構示意圖；圖2為本實用新型分片機構結構示意圖；圖3為本實用新型取片機構結構示意圖； I、切割臺主機架2、高壓風機3、分片頂桿4、Y軸移動導軌5、導向支撐輪6、Y軸移動架7、Y軸移動電機減速機8、Y軸移動導輪9、翻轉驅動機構10、翻轉曲柄11、翻轉雙接頭拉桿12、翻轉臂13、吸盤架升降驅動機構14、連桿15、吸盤架16、真空泵17、真空波紋吸盤18、Y軸移動限位開關19、空氣壓縮機
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I至圖3所示，多功能玻璃切割臺包括分片機構與取片機構，分片機構設置有切割臺主機架I，切割臺主機架I底部安裝有高壓風機2和空氣壓縮機19，切割臺主機架I頂部設置有分片頂桿3，取片機構上設置有真空泵16與至少一個真空波紋吸盤17 ;切割臺主機架I上設置有Y軸移動導軌4、導向支撐輪5，取片機構上設有Y軸移動架6、Y軸移動限位開關18、Y軸移動導輪8、Y軸移動電機減速機7，Y軸移動架6與Y軸移動導軌4配合安裝，Y軸移動電機減速機7通過鏈條鏈輪傳動方式驅動取片機構移動；取片機構還包括翻轉驅動機構9、翻轉曲柄10、翻轉雙接頭拉桿11、翻轉臂12，翻轉驅動機構9通過齒輪組與翻轉曲柄10連接，翻轉雙接頭拉桿11 一纟而與翻轉曲柄10絞接，另一纟而與翻轉臂12絞接；取片機構還包括吸盤架升降驅動機構13、連桿14、吸盤架15，吸盤架15通過至少一個連桿和一個連桿14的終端鉸接在翻轉臂12上，吸盤架升降驅動機構安裝在翻轉臂12上，吸盤架升降驅動機構的推桿與連桿14的前端鉸接。多功能玻璃切割臺工作時，翻轉驅動機構9驅動翻轉曲柄10轉動，通過翻轉雙接頭拉桿11帶動翻轉臂12向上翻，同時吸盤架升降驅動機構驅動連桿14向外轉動使吸盤架15上升，兩機構運動到位后，Y軸移動電機減速機7開始工作，使取片機構向玻璃架移動，真空波紋吸盤17接觸到玻璃片后取片機構停止移動，同時真空泵16啟動抽取真空，玻璃片因大氣壓力被吸附在真空波紋吸盤17上；玻璃片吸附穩(wěn)定后，吸盤架15部分下降進行提升分片動作，然后翻轉臂12再下翻，同時Y軸移動架6返回原位，當翻轉臂12下翻到位后，真空波紋吸盤17通過吹氣釋放真空使玻璃脫開，然后吸盤架15完全下降使玻璃放置在臺面上，臺面上的玻璃經(jīng)過手動切割后，進行下一步分片處理；開動高壓風機2，手動將有切痕的玻璃擺放好，拖動玻璃，使玻璃切痕對準分片頂桿3 ;腳踏相關的腳踏開關，使分片頂桿3頂起玻璃，玻璃將從切痕處分開；結束工作，關閉高壓風機2。采用本實用新型的多功能玻璃切割臺，能實現(xiàn)從玻璃架提取玻璃片、上片、分片的加工流程，通過設置導軌實現(xiàn)取片機構Y軸方向移動，方便提取儲存架上不同位置的玻璃片，取片機構改進了翻轉臂的翻轉驅動機構，用擺線針減速機通過齒輪組驅動翻轉曲柄轉動，使玻璃片提取過程中受力保持穩(wěn)定，進一步減少玻璃震動，玻璃翻轉時更平穩(wěn)，采用氣缸驅動吸盤架升降，延長了取片機構的使用壽命，手動液壓搬 運車方便工人移動加工機的位置，限位到位機構及鏈條緊張器能保證機械零件工作不越出正常范圍。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種多功能玻璃切割臺，包括分片機構與取片機構，分片機構設置有切割臺主機架，取片機構包括吸盤架升降驅動機構、連桿、吸盤架，吸盤架通過至少一個連桿的終端鉸接在翻轉臂上，吸盤架升降驅動機構安裝在翻轉臂上，吸盤架升降驅動機構的推桿與連桿的前端鉸接，取片機構包括翻轉驅動機構、翻轉曲柄、翻轉雙接頭拉桿、翻轉臂，翻轉雙接頭拉桿一端與翻轉曲柄鉸接，另一端與翻轉臂鉸接，其特征在于 a.所述的吸盤架升降驅動機構使用氣缸； b.所述的翻轉驅動機構通過齒輪組與翻轉曲柄連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的多功能玻璃切割臺，其特征在于，所述切割臺主機架上設置有Y軸移動導軌、導向支撐輪，取片機構上設有Y軸移動架、Y軸移動導輪、Y軸移動限位開關、Y軸移動電機減速機，Y軸移動架與Y軸移動導軌配合安裝，Y軸移動電機減速機通過鏈條鏈輪傳動方式驅動取片機構移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的多功能玻璃切割臺，其特征在于，所述的切割臺主機架上設置有Y軸移動鏈條緊張器，在Y軸移動架上設置有Y軸移動限位開關。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的多功能玻璃切割臺，其特征在于，所述的切割臺主機架上設置有手動液壓搬運車。
5.根據(jù)權利要求I所述的多功能玻璃切割臺，其特征在于，在所述的翻轉曲柄轉動的極限位置上設置有上翻轉可調限位到位發(fā)訊機構以及下翻轉可調限位到位發(fā)訊機構。
6.根據(jù)權利要求1、2、3或5所述的多功能玻璃切割臺，其特征在于，所述的取片機構上設置有下翻緩沖機構。
7.根據(jù)權利要求I所述的多功能玻璃切割臺，其特征在于，所述的翻轉驅動機構采用擺線針減速機。
專利摘要本實用新型公開的多功能玻璃切割臺，在切割臺下方設置有自動取片機構，能實現(xiàn)從玻璃架提取玻璃片、上片、分片的加工流程，通過設置導軌實現(xiàn)取片機構Y軸方向移動，方便提取儲存架上不同位置的玻璃片，本切割臺的取片機構改進了翻轉臂的翻轉驅動機構，用擺線針減速機通過齒輪組驅動翻轉曲柄轉動，使玻璃翻轉是更平穩(wěn)，采用氣缸驅動吸盤架升降，延長了取片機構的使用壽命。
文檔編號C03B33/02GK202400962SQ20112040858
公開日2012年8月29日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者曾建勝, 趙志飛 申請人:趙志飛