專利名稱：一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板。
背景技術(shù)：
在水處理工藝中，過濾是保證水質(zhì)的重要措施，而反沖洗是使濾池濾料恢復(fù)其潔凈程度，從而使濾池得以持續(xù)運行的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，配水布氣系統(tǒng)則是完成這一關(guān)鍵的核心部分。在常規(guī)的水處理工藝中，源水先經(jīng)過混凝反應(yīng)-沉淀工序以去除大部分的顆粒物質(zhì)，(水質(zhì)條件好的也有直接過濾)再進入過濾池，使濾層不致迅速阻塞。水過濾時，懸浮物和膠態(tài)物多留在濾層表面或濾層中。所以需要每工作一段時間后，采用反沖洗的方法使濾層再生，保證濾池的正常運行。沖洗方式有水反沖和氣水反沖等形式。在氣水反沖時，壓力空氣和水不斷地通過每一個濾頭，沖刷濾料，將在過濾過程中截留、附著在石英砂等濾料上的雜質(zhì)剝離沖洗干凈。因而反沖洗質(zhì)量的好壞，直接影響到濾池濾料潔凈度的恢復(fù)率，也就是濾池的工作效率，從而影響自來水的水質(zhì)和水廠的運行成本。而氣水反沖洗工藝中，配氣布水均勻的關(guān)鍵在于濾頭的平整，而濾頭平整的本質(zhì)是要求濾桿上的進氣孔處在同一水平面上。從前反沖洗工藝中濾池的濾板大多都是采用混凝土澆筑而成的小塊濾板，由于過濾池池體的面積較大，在過濾池中的濾板都是由許多單元的小塊濾板拼接而成。小塊預(yù)制濾板由于無法控制直接控制進氣孔的水平度，只能通過間接控制濾板的平整度來代表，這是一種無奈之舉，不能真正代表每一根濾桿進氣孔的水平度。然而，實際安裝時，濾板與濾板之間拼接的縫隙使用密封膠等進行密封的效果又不盡如人意，密封的效果受密封膠的質(zhì)量優(yōu)劣、施工時的施工質(zhì)量及施工條件等眾多因素的影響，濾板的密封拼接材料與混凝土材料不是同一種材質(zhì)，濾池的濾板每天要經(jīng)受正反二方面力的沖擊，易造成接縫開裂，反沖洗時則漏氣漏砂，使整個過濾和反沖洗工藝受到破壞。并且，拼接而成的整池濾板難以達到統(tǒng)一的水平度，安裝上濾桿進行調(diào)節(jié)時，濾桿和濾桿上的進氣孔無法調(diào)節(jié)至同一水平面上，布水布氣不勻，反沖洗效果差。目前出現(xiàn)了的濾板的整體澆筑工藝，首先將小塊的模板鋪設(shè)在濾池中，在模板的預(yù)留孔內(nèi)安裝上預(yù)埋座，澆筑上混凝土后形成一整體的濾板，這樣就解決了之前使用小塊濾板在拼接時存在縫隙的密封膠問題。為了增加剛度通常要設(shè)計成凹凸型，增加了濾板的總體厚度，同時使用這種方法澆筑時，小塊模板與模板之間可能會存在縫隙，而采用可拆除的鋼模板，更不可避免地在濾梁和池壁處，澆筑時澆筑料會從縫隙處滲漏。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的過濾池中澆筑濾板時所存在的上述問題，而提出了一種氣水沖洗濾池中，用于整體澆筑濾板的模板，用該模板整體澆筑濾板時不會造成澆筑料的滲漏。[0008]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，包括一板狀的本體，所述的本體上開設(shè)有若干個用于安裝預(yù)埋座的預(yù)留孔，其特征在于，所述的本體與相鄰模板的本體之間設(shè)有防止?jié)仓蠞B漏的防漏機構(gòu)。利用該防漏機構(gòu)防止?jié)仓V板時，澆筑料從模板與模板之間的結(jié)合縫隙滲漏。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的防漏機構(gòu)包括一條沿本體邊沿設(shè)置的擋板。擋板可架設(shè)在相鄰模板的本體邊沿上，將相鄰兩塊模板之間的拼接縫隙覆蓋住，并使各塊模板的本體處于同一水平面。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的擋板與本體固連且兩者平行設(shè)置，擋板的外沿伸出本體邊沿。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的擋板為本體邊沿的延伸，與本體呈一體式連接。本體邊沿向上彎曲形成擋板，使擋板所在平面高于本體所在平面，便于其架設(shè)在相鄰模板的本體上。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的預(yù)留孔處固連有環(huán)形頸套，頸套與預(yù)留孔同心。本體用于澆筑濾板的一側(cè)為澆筑側(cè)，可在澆筑側(cè)的預(yù)留孔處的設(shè)置環(huán)形頸套。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的頸套內(nèi)徑與預(yù)留孔的孔徑相同。添加了頸套之后，預(yù)留孔對濾頭預(yù)埋座定位的縱向定位深度增加，提高了定位效果，確保了濾頭預(yù)埋座的垂直度。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的預(yù)留孔均勻分布且呈縱橫交錯排列。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的本體澆筑側(cè)垂直固連有若干條平行設(shè)置的隔條，隔條與線性排列的預(yù)留孔交替設(shè)置。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的線性排列的預(yù)留孔處的頸套之間連接有加強筋。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的本體、頸套均采用不飽和聚酯制作而成。不飽和聚酯制成的模板具有優(yōu)良的機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性， 適應(yīng)各種成型工藝。在確保模板強度的情況下，可適當增加預(yù)留孔的數(shù)量，提高了模板的開孔率和沖洗效果。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的隔條同樣采用不飽和聚酯制作而成。在上述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板中，所述的本體、頸套和隔條呈一體式結(jié)構(gòu)，采用熱塑冷壓一次成型工藝制作而成的。一次成型工藝確保了模板的強度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板與相鄰模板進行拼接時， 利用防漏機構(gòu)將它們之間的拼接縫隙覆蓋住，可有效防止在澆筑濾板時澆筑料的滲漏。采用不飽和聚酯制成的模板、加強筋和隔條可增加剛度可以設(shè)計成平板，減少了濾板的總體厚度。同時，在預(yù)留孔處均設(shè)有環(huán)形的頸套，可適用于各種尺寸長短柄濾頭的預(yù)埋座。使濾頭預(yù)埋座在混凝土施工中不會移位，可確保濾頭的垂直度和水平精度，使配水布氣更均勻， 反沖洗效果好，降低施工難度，縮短工期。
圖1是本模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本模板與相鄰模板拼接時的剖視圖。圖3是圖2中A拼接處的局部放大圖。圖中，1、本體；la、澆筑側(cè)；2、預(yù)留孔；3、頸套；4、隔條；5、加強筋；6、擋板。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板包括一板狀的本體1，本體1的上側(cè)為澆筑側(cè)la，本體1上開設(shè)有若干個用于安裝預(yù)埋座的預(yù)留孔2，各個預(yù)留孔2處設(shè)有與本體1的澆筑側(cè)Ia固連的環(huán)形頸套3，頸套3的內(nèi)徑與預(yù)留孔2的孔徑相同且兩者同心。 本體1的一側(cè)邊沿向上彎折形成一沿本體1邊沿設(shè)置的條形擋板6。預(yù)留孔2均勻分布且呈縱橫交錯排列，本體1的澆筑側(cè)Ia垂直固連有若干條平行設(shè)置的隔條4，隔條4與線性排列的預(yù)留孔2交替設(shè)置，相鄰兩塊隔條4中間的頸套3與頸套3之間連接有加強筋5。本實施例中，本體1、隔條4和頸套3為一體式結(jié)構(gòu)，使用不飽和聚酯通過熱塑冷壓一次成型工藝制作而成。如圖2和圖3所示，相鄰兩塊模板進行拼接時，其中一塊上的擋板6架設(shè)在另一塊的模板本體1邊沿，將相鄰兩塊模板之間的拼接縫隙覆蓋住，并使各塊模板的本體1處于同
一水平面。將一定數(shù)量的模板鋪設(shè)在濾池中的平行濾梁上，模板沿濾梁依次排列，模板的上下邊沿架設(shè)在相鄰的兩條平行濾梁上，相鄰濾梁之間的空隙由模板所覆蓋，而沿濾梁方向鋪設(shè)的模板與模板之間的拼接縫隙依靠擋板6進行覆蓋。之后用端頭用水泥鋼釘固定；綁扎鋼筋骨架，然后將預(yù)埋座插入預(yù)留孔2內(nèi)，旋緊施工蓋，并澆筑混凝土濾板；濾板養(yǎng)護完畢后，摘去施工蓋，將濾桿旋入預(yù)埋座中，向濾池布水區(qū)注水至要求高度，一般至預(yù)埋座內(nèi)螺紋上口齊平，作為濾桿調(diào)節(jié)基準，用專用工具調(diào)節(jié)濾桿，使其上端平面與布水區(qū)水平面在同一水平高度；最后旋上濾帽并緊固。濾板與池壁搭接處也可依靠該擋板達到防止?jié)仓蠞B漏的目的。添加了頸套3之后，預(yù)留孔2對濾頭預(yù)埋座定位的縱向定位深度增加，提高了定位效果，確保了濾頭預(yù)埋座的垂直度。使預(yù)埋座在混凝土澆筑過程中不會發(fā)生移位，保證了之后插入的濾桿的垂直度，可輕易將濾桿上的進氣孔調(diào)節(jié)至同一水平位置，配水布氣均勻，反沖洗效果好。為了達到防止?jié)仓蠞B漏的目的，也可以沿相鄰兩塊模板的拼接縫隙蓋上一塊蓋板，蓋板與兩塊模板相互獨立或者與其中一塊模板固連都是可行的，同樣可達到在澆筑時不會使?jié)仓蠞B漏的目的。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，包括一板狀的本體(1)，所述的本體(1)上開設(shè)有若干個用于安裝預(yù)埋座的預(yù)留孔O)，其特征在于，所述的本體(1)與相鄰模板的本體(1)之間設(shè)有防止?jié)仓蠞B漏的防漏機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的防漏機構(gòu)包括一條沿本體(1)邊沿設(shè)置的擋板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的擋板(6)與本體(1)固連且兩者平行設(shè)置，擋板(6)的外沿伸出本體(1)邊沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的擋板(6)為本體(1)邊沿的延伸，與本體(1)呈一體式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的預(yù)留孔⑵處固連有環(huán)形頸套(3)，頸套(3)與預(yù)留孔(2)同心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的頸套⑶內(nèi)徑與預(yù)留孔⑵的孔徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的預(yù)留孔( 均勻分布且呈縱橫交錯排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的本體(1)澆筑側(cè)(Ia)垂直固連有若干條平行設(shè)置的隔條，隔條(4)與線性排列的預(yù)留孔( 交替設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的線性排列的預(yù)留孔⑵處的頸套⑶之間連接有加強筋(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，其特征在于，所述的本體(1)、頸套C3)均采用不飽和聚酯制作而成。
專利摘要本實用新型提供了一種氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有整體澆筑濾板的模板澆筑料滲漏等問題。本氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板包括一板狀的本體，本體上開設(shè)有若干個用于安裝預(yù)埋座的預(yù)留孔，本體與相鄰模板的本體之間設(shè)有防止?jié)仓蠞B漏的防漏機構(gòu)。本氣水沖洗濾池整體澆筑濾板的模板具有防止?jié)仓V板時澆筑料滲漏等優(yōu)點。
文檔編號E04C2/20GK202227575SQ20112038335
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者倪士忠 申請人:臺州中昌水處理設(shè)備有限公司