專利名稱：一種鋼筋混凝土仰拱塊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種仰拱塊模具，尤其是涉及與隧道掘進(jìn)機(jī)施工配套的鋼筋混凝土仰拱塊的模具，屬于隧道專用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在采用隧道掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行隧道開挖時(shí)，在隧道底部襯砌鋼筋混凝土仰拱塊，鋼筋混凝土仰拱塊采用模鑄方式預(yù)制生產(chǎn)?，F(xiàn)有的適合的鋼筋混凝土仰拱塊的模具，端模板與底模采用鉸接連接，不易操作， 且端模易變形，增加了操作難度；水槽模板與底模采用螺栓連接，在使用當(dāng)中，螺栓連接容易松動(dòng)，造成水槽模板錯(cuò)位；注漿孔模型采用圓鋼制造，比較笨重；預(yù)埋吊桿裝置依靠鋼筋籠定位，不能做到準(zhǔn)確牢固定位；現(xiàn)有技術(shù)中沒有預(yù)埋道釘裝置，需要把鋼筋混凝土仰拱塊預(yù)制脫模后再采用特殊材料進(jìn)行二次預(yù)埋，費(fèi)時(shí)費(fèi)料；現(xiàn)有技術(shù)中泄水孔模型的連接螺紋在端模上，不易安裝泄水孔模型。因此，提供一種操作簡(jiǎn)單、使用過程定位準(zhǔn)確、連接牢固、且省時(shí)省力的成本低廉的鋼筋混凝土仰拱塊的模具，已經(jīng)是一個(gè)亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種滿足鋼筋混凝土仰拱塊快速施工需要的模具，采取合適的方法把吊桿和道釘穩(wěn)固到模具內(nèi)，采取合適的方法在鋼筋混凝土仰拱塊內(nèi)形成注漿孔、泄水孔、密封凹槽、拱架槽，且操作簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、連接牢固，并且成本低廉。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種鋼筋混凝土仰拱塊模具，包括底模1、第一側(cè)模2、第二側(cè)模3、端模板4、水槽模板5、第一蓋板6、第二蓋板7，還包括第一蓋板開合裝置8、第二蓋板開合裝置9、連接緊固裝置10、定位裝置11、側(cè)模開合裝置12、拱架槽模型13、連接梁14、鋼管銷15、注漿孔模型裝置16、預(yù)埋吊桿裝置17、軌底坡模型裝置18、預(yù)埋道釘裝置19、泄水孔模型裝置20、端部密封凹槽模型裝置21 ；底模1位于模具的下部，第一側(cè)模2和第二側(cè)模3分別位于模具的前后側(cè)；端模板 4有兩面，分別位于模具的左右側(cè)，與底模1固結(jié)一起；水槽模板5位于底模1的中間，與底模1固結(jié)一起；第一蓋板6和第二蓋板7位于模具的頂部，上述部件圍成模具的型腔；定位裝置11采用錐面定位的方式將第一側(cè)模2和第二側(cè)模3與底模1準(zhǔn)確牢固的定位在一起；連接緊固裝置10通過螺紋連接方式把第一側(cè)模2和第二側(cè)模3與底模1連接起來；側(cè)模開合裝置12是一種滾輪導(dǎo)軌開合裝置，以平移的方式實(shí)現(xiàn)第一側(cè)模2和第二側(cè)模3的開合；第一蓋板開合裝置8和第二蓋板開合裝置9是旋轉(zhuǎn)開合裝置，第一蓋板6通過第一蓋板開合裝置8打開或關(guān)閉，第二蓋板7通過第二蓋板開合裝置9打開或關(guān)閉；第一蓋板6和第二蓋板7通過螺栓連接到側(cè)模和底模1上；拱架槽模型13用于形成仰拱塊中的拱架槽，兩個(gè)拱架槽模型13通過連接梁14連接安裝，鋼管銷15插入連接梁14與拱架槽模型13的同軸的孔內(nèi)，限制相互移動(dòng)并承受剪力；拱架槽模型13的兩端面與端模板4的內(nèi)面相貼合，拱架槽模型13的上表面與第一蓋板6和第二蓋板7的內(nèi)表面相貼合。所述的注漿孔模型裝置16包括注漿孔芯模16-1，帶螺紋孔的定位件16-2 ；定位件 16-2焊接在底模1的底模板1-1上，定位件16-2上留有脫模斜度，注漿孔芯模16-1呈長(zhǎng)圓錐型，小端頭有螺紋，安裝到定位件16-2的螺紋孔內(nèi)。所述的鋼筋混凝土仰拱塊的左右端預(yù)留有密封凹槽，端部密封凹槽模型裝置21 用于形成仰拱塊中的端部密封凹槽，端部密封凹槽模型裝置21包括凹槽芯模21-1、拉緊螺桿21-3、支撐架21-2 ；凹槽芯模21-1的斷面形狀與端部密封凹槽的槽型完全相同，凹槽芯模21-1上均勻布置有螺紋孔，凹槽芯模21-1的底面緊貼端模板4的內(nèi)面，拉緊螺桿21-3穿過支撐架21-2，擰緊于凹槽芯模21-1螺紋孔內(nèi)，將凹槽芯模21-1緊貼到端模板4的內(nèi)面。所述的預(yù)埋吊桿裝置17用于把預(yù)埋吊桿穩(wěn)固在模具內(nèi)，包括預(yù)埋吊桿17-1、橡膠套17-2、定位件17-3 ；預(yù)埋吊桿17-1的起吊頭部位呈臺(tái)階狀圓柱型，頭部直徑大于桿部直徑，預(yù)埋吊桿17-1起吊頭位于半球狀的定位件17-3凹槽孔中，定位件17-3的外形呈半球狀，內(nèi)部開有臺(tái)階狀凹槽孔，定位件17-3焊接在底模板1-1上，橡膠套17-2的單側(cè)有貫通切口，將橡膠套17-2套裝在預(yù)埋吊桿17-1的桿部，然后一同裝入定位件17-3的孔內(nèi)。所述的預(yù)埋道釘裝置19用于把預(yù)埋道釘穩(wěn)固在模具內(nèi)，包括軌底坡模型裝置18， 預(yù)埋道釘19-1，橡膠套19-2，定位套19-3 ；軌底坡模型裝置18通過螺栓固定在底模板1_1 上，定位套19-3焊接在底模板1-1上，定位套19-3的孔與軌底坡模型裝置18的孔同軸，橡膠套19-2套裝在預(yù)埋道釘19-1上，一同位于軌底坡模型裝置18的孔內(nèi)。所述的泄水孔模型裝置20用于形成仰拱塊的泄水孔，包括芯模20-1、密封圈 20-2、定位套20-3、塑料管20-4、連接螺紋20_5 ；定位套20_3焊接在端模板4孔內(nèi)，連接螺紋20-5焊接到水槽模板5的孔內(nèi)，定位套20-3與連接螺紋20-5同軸，芯模20_1的一端是螺桿20-lc，與連接螺紋20-5相連接，芯模20-1的扁圓柱體20_lb與塑料管20_4連接，起支撐作用；芯模20-1的圓錐體20-la，與頂緊塑料管20-4，密封圈20_2套裝在芯模20_1的密封槽內(nèi)。積極有益效果本實(shí)用新型提供了一種滿足鋼筋混凝土仰拱塊快速施工需要的模具，采取合適的方法把吊桿和道釘穩(wěn)固到模具內(nèi)，采取合適的方法在鋼筋混凝土仰拱塊內(nèi)形成注漿孔、泄水孔、密封凹槽、拱架槽，且操作簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、連接牢固，并且成本低廉。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中B-B剖視圖；圖3是注漿孔模型裝置的示意圖；圖4是端部密封凹槽模型裝置的示意圖；圖5是預(yù)埋吊桿裝置的示意圖；圖6是脫模示意圖一；圖7是預(yù)埋道釘裝置的示意圖；圖8是脫模示意圖二；[0024]圖9是泄水孔模型裝置的示意圖；圖中底模1、底模板1-1、第一側(cè)模2、第二側(cè)模3、端模板4、水槽模板5、第一蓋板6、第二蓋板7、第一蓋板開合裝置8、第二蓋板開合裝置9、連接緊固裝置10、定位裝置 11、側(cè)模開合裝置12、拱架槽模型13、連接梁14、鋼管銷15、注漿孔模型裝置16、注漿孔芯模16-1、定位件16-2、預(yù)埋吊桿裝置17、預(yù)埋吊桿17-1、橡膠套17_2、定位件17_3、軌底坡模型裝置18、預(yù)埋道釘裝置19、預(yù)埋道釘19-1、橡膠套19-2、定位套19_3、泄水孔模型裝置 20、芯模20-1、密封圈20-2、定位套20-3、塑料管20_4、連接螺紋20_5、螺桿20_lc扁圓柱體
20-lb、端部密封凹槽模型裝置21、凹槽芯模21-1、支撐架21-2、拉緊螺桿21_3。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明如圖1至圖9所示，一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，其內(nèi)部型腔與鋼筋混凝土仰拱塊的外形完全相同。包括底模1、第一側(cè)模2、第二側(cè)模3、端模板4、水槽模板5、第一蓋板6、 第二蓋板7，還包括第一蓋板開合裝置8、第二蓋板開合裝置9、連接緊固裝置10、定位裝置 11、側(cè)模開合裝置12、拱架槽模型13、連接梁14、鋼管銷15、注漿孔模型裝置16、預(yù)埋吊桿裝置17、軌底坡模型裝置18、預(yù)埋道釘裝置19、泄水孔模型裝置20、端部密封凹槽模型裝置 21 ；底模1位于模具的下部，第一側(cè)模2和第二側(cè)模3分別位于模具的前后側(cè)；端模板 4有兩面，分別位于模具的左右側(cè)，與底模1固結(jié)一起；水槽模板5位于底模1的中間，與底模1固結(jié)一起；第一蓋板6和第二蓋板7位于模具的頂部，上述部件圍成模具的型腔；定位裝置11采用錐面定位的方式將第一側(cè)模2和第二側(cè)模3與底模1準(zhǔn)確牢固的定位在一起；連接緊固裝置10通過螺紋連接方式把第一側(cè)模2和第二側(cè)模3與底模1連接起來；側(cè)模開合裝置12是一種滾輪導(dǎo)軌開合裝置，以平移的方式實(shí)現(xiàn)第一側(cè)模2和第二側(cè)模3的開合；第一蓋板開合裝置8和第二蓋板開合裝置9是旋轉(zhuǎn)開合裝置，第一蓋板6通過第一蓋板開合裝置8打開或關(guān)閉，第二蓋板7通過第二蓋板開合裝置9打開或關(guān)閉；第一蓋板6和第二蓋板7通過螺栓連接到側(cè)模和底模1上；拱架槽模型13用于形成仰拱塊中的拱架槽，兩個(gè)拱架槽模型13通過連接梁14連接安裝，鋼管銷15插入連接梁14與拱架槽模型13的同軸的孔內(nèi)，限制相互移動(dòng)并承受剪力；拱架槽模型13的兩端面與端模板4的內(nèi)面相貼合，拱架槽模型13的上表面與第一蓋板6和第二蓋板7的內(nèi)表面相貼合。如圖3所示，所述的注漿孔模型裝置16用于形成仰拱塊中的注漿孔，注漿孔模型裝置16包括注漿孔芯模16-1，帶螺紋孔的定位件16-2 ；定位件16-2焊接在底模1的底模板1-1上，定位件16-2上留有脫模斜度，注漿孔芯模16-1呈長(zhǎng)圓錐型，小端頭有螺紋，安裝到定位件16-2的螺紋孔內(nèi)；脫模前，把注漿孔芯模16-1擰松抽出。注漿孔芯模16-1可以重復(fù)使用。如圖4所示，所述的鋼筋混凝土仰拱塊的左右端預(yù)留有密封凹槽，端部密封凹槽模型裝置21用于形成仰拱塊中的端部密封凹槽，端部密封凹槽模型裝置21包括凹槽芯模
21-1、拉緊螺桿21-3、支撐架21-2；凹槽芯模21_1的斷面形狀與端部密封凹槽的槽型完全相同，凹槽芯模21-1上均勻布置有螺紋孔，凹槽芯模21-1的底面緊貼端模板4的內(nèi)面，拉緊螺桿21-3穿過支撐架21-2，擰緊于凹槽芯模21-1螺紋孔內(nèi)，將凹槽芯模21_1緊貼到端模板4的內(nèi)面；脫模前，退出拉緊螺桿21-3，使其離開凹槽芯模21-1螺紋孔。凹槽芯模21-1 隨鋼筋混凝土仰拱塊一起脫出，然后再用頂針螺栓把凹槽芯模21-1從鋼筋混凝土仰拱塊中頂脫，這樣，鋼筋混凝土仰拱塊上就有了凹槽。凹槽芯模21-1可以重復(fù)使用。如圖5所示，所述的預(yù)埋吊桿裝置17用于把預(yù)埋吊桿穩(wěn)固在模具內(nèi)，包括預(yù)埋吊桿17-1、橡膠套17-2、定位件17-3 ；預(yù)埋吊桿17_1的起吊頭部位呈臺(tái)階狀圓柱型，頭部直徑大于桿部直徑，預(yù)埋吊桿17-1起吊頭位于半球狀的定位件17-3凹槽孔中，定位件17-3 的外形呈半球狀，內(nèi)部開有臺(tái)階狀凹槽孔，定位件17-3焊接在底模板1-1上，橡膠套17-2 的單側(cè)有貫通切口，將橡膠套17-2套裝在預(yù)埋吊桿17-1的桿部，然后一同裝入定位件17-3 的孔內(nèi)；脫模時(shí)，橡膠套17-2會(huì)套在吊桿17-1上一同脫模，脫模后把橡膠套17-2從吊桿 17-1上取下。橡膠套17-2可重復(fù)使用。脫模后的狀態(tài)見圖6。橡膠套17-2是采用具有彈性和耐磨性的橡膠材料制造，單側(cè)有貫通切口。如圖7所示所述的預(yù)埋道釘裝置19用于把預(yù)埋道釘穩(wěn)固在模具內(nèi)，包括軌底坡模型裝置18，預(yù)埋道釘19-1，橡膠套19-2，定位套19-3 ；軌底坡模型裝置18通過螺栓固定在底模板1-1上，定位套19-3焊接在底模板1-1上，定位套19-3的孔與軌底坡模型裝置18 的孔同軸，橡膠套19-2套裝在預(yù)埋道釘19-1上，一同位于軌底坡模型裝置18的孔內(nèi)；脫模時(shí)，橡膠套19-2會(huì)套在道釘19-1上一同脫模，脫模后把橡膠套19-3從道釘19_1上取下。 這樣，道釘就一次性澆筑到仰拱塊上，避免了二次澆筑。橡膠套19-2可重復(fù)使用。脫模后的狀態(tài)見圖8。橡膠套19-2是采用具有彈性和耐磨性的橡膠材料制造。定位套19-3的下部具有開孔，便于清理漏入的灰碴。如圖9所示所述的泄水孔模型裝置20用于形成仰拱塊的泄水孔，包括芯模 20-1、密封圈20-2、定位套20-3、塑料管20_4、連接螺紋20_5 ；定位套20_3焊接在端模板 4孔內(nèi)，連接螺紋20-5焊接到水槽模板5的孔內(nèi)，定位套20-3與連接螺紋20_5同軸，芯模 20-1的一端是螺桿20-lc，與連接螺紋20-5相連接，芯模20_1的扁圓柱體20_lb與塑料管 20-4連接，起支撐作用；芯模20-1的圓錐體20-la，與頂緊塑料管20_4，密封圈20_2套裝在芯模20-1的密封槽內(nèi)；脫模前，擰松并抽出芯模20-1。芯模20-1可以重復(fù)使用。本實(shí)用新型提供了一種滿足鋼筋混凝土仰拱塊快速施工需要的模具，采取合適的方法把吊桿和道釘穩(wěn)固到模具內(nèi)，采取合適的方法在鋼筋混凝土仰拱塊內(nèi)形成注漿孔、泄水孔、密封凹槽、拱架槽，且操作簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、連接牢固，并且成本低廉。以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，包括底模(1)、第一側(cè)模O)、第二側(cè)模(3)、端模板 G)、水槽模板(5)、第一蓋板(6)、第二蓋板(7)，其特征在于還包括第一蓋板開合裝置 (8)、第二蓋板開合裝置(9)、連接緊固裝置(10)、定位裝置(11)、側(cè)模開合裝置(12)、拱架槽模型(13)、連接梁(14)、鋼管銷(15)、注漿孔模型裝置(16)、預(yù)埋吊桿裝置(17)、軌底坡模型裝置(18)、預(yù)埋道釘裝置(19)、泄水孔模型裝置(20)、端部密封凹槽模型裝置；底模(1)位于模具的下部，第一側(cè)模( 和第二側(cè)模C3)分別位于模具的前后側(cè)；端模板⑷有兩面，分別位于模具的左右側(cè)，與底模⑴固結(jié)一起；水槽模板(5)位于底模⑴ 的中間，與底模(1)固結(jié)一起；第一蓋板(6)和第二蓋板(7)位于模具的頂部，上述部件圍成模具的型腔；定位裝置(11)采用錐面定位的方式將第一側(cè)模( 和第二側(cè)模C3)與底模(1)準(zhǔn)確牢固的定位在一起；連接緊固裝置(10)通過螺紋連接方式把第一側(cè)模( 和第二側(cè)模(3) 與底模(1)連接起來；側(cè)模開合裝置(12)是一種滾輪導(dǎo)軌開合裝置，以平移的方式實(shí)現(xiàn)第一側(cè)模( 和第二側(cè)模(3)的開合；第一蓋板開合裝置(8)和第二蓋板開合裝置(9)是旋轉(zhuǎn)開合裝置，第一蓋板(6)通過第一蓋板開合裝置(8)打開或關(guān)閉，第二蓋板(7)通過第二蓋板開合裝置(9)打開或關(guān)閉；第一蓋板(6)和第二蓋板(7)通過螺栓連接到側(cè)模和底模(1)上；拱架槽模型(1 用于形成仰拱塊中的拱架槽，兩個(gè)拱架槽模型(1 通過連接梁 (14)連接安裝，鋼管銷(15)插入連接梁(14)與拱架槽模型(13)的同軸的孔內(nèi)，限制相互移動(dòng)并承受剪力；拱架槽模型(1 的兩端面與端模板(4)的內(nèi)面相貼合，拱架槽模型(13) 的上表面與第一蓋板(6)和第二蓋板(7)的內(nèi)表面相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，其特征在于所述的注漿孔模型裝置(16)包括注漿孔芯模(16-1)，帶螺紋孔的定位件(16-2)；定位件(16-2)焊接在底模(1)的底模板(1-1)上，定位件(16- 上留有脫模斜度，注漿孔芯模(16-1)呈長(zhǎng)圓錐型， 小端頭有螺紋，安裝到定位件(16-2)的螺紋孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，其特征在于所述的鋼筋混凝土仰拱塊的左右端預(yù)留有密封凹槽，端部密封凹槽模型裝置用于形成仰拱塊中的端部密封凹槽，端部密封凹槽模型裝置包括凹槽芯模(21-1)、拉緊螺桿(21-3)、支撐架 (21-2)；凹槽芯模01-1)的斷面形狀與端部密封凹槽的槽型完全相同，凹槽芯模01-1)上均勻布置有螺紋孔，凹槽芯模01-1)的底面緊貼端模板(4)的內(nèi)面，拉緊螺桿01-3)穿過支撐架(21-2)，擰緊于凹槽芯模Q1 1)螺紋孔內(nèi)，將凹槽芯模01-1)緊貼到端模板(4)的內(nèi)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，其特征在于所述的預(yù)埋吊桿裝置(17)用于把預(yù)埋吊桿穩(wěn)固在模具內(nèi)，包括預(yù)埋吊桿(17-1)、橡膠套(17-2)、定位件 (17-3)；預(yù)埋吊桿(17-1)的起吊頭部位呈臺(tái)階狀圓柱型，頭部直徑大于桿部直徑，預(yù)埋吊桿(17-1)起吊頭位于半球狀的定位件(17- 凹槽孔中，定位件(17- 的外形呈半球狀， 內(nèi)部開有臺(tái)階狀凹槽孔，定位件(17- 焊接在底模板(1-1)上，橡膠套(17- 的單側(cè)有貫通切口，將橡膠套(17- 套裝在預(yù)埋吊桿(17-1)的桿部，然后一同裝入定位件(17-3)的孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，其特征在于預(yù)埋道釘裝置 (19)用于把預(yù)埋道釘穩(wěn)固在模具內(nèi)，包括軌底坡模型裝置(18)，預(yù)埋道釘(19-1)，橡膠套(19-2)，定位套(19- ；軌底坡模型裝置(18)通過螺栓固定在底模板(1-1)上，定位套 (19-3)焊接在底模板(1-1)上，定位套(19- 的孔與軌底坡模型裝置(18)的孔同軸，橡膠套(19- 套裝在預(yù)埋道釘(19-1)上，一同位于軌底坡模型裝置(18)的孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，其特征在于泄水孔模型裝置 (20)用于形成仰拱塊的泄水孔，包括芯模(20-1)、密封圈(20-2)、定位套(20-3)、塑料管 (20-4)、連接螺紋00- ；定位套O(KB)焊接在端模板(4)孔內(nèi)，連接螺紋00- 焊接到水槽模板(5)的孔內(nèi)，定位套O0-3)與連接螺紋O0-5)同軸，芯模Q0-1)的一端是螺桿 ΟΟ-lc)，與連接螺紋Q0-5)相連接，芯模Q0-1)的扁圓柱體(20-lb)與塑料管Q0-4)連接，起支撐作用；芯模O0-1)的圓錐體ΟΟ-la)，與頂緊塑料管(20-4)，密封圈Q0-2)套裝在芯模O0-1)的密封槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼筋混凝土仰拱塊模具，包括預(yù)埋吊桿的穩(wěn)固裝置、預(yù)埋道釘?shù)姆€(wěn)固裝置。還包括各種孔和槽的成型裝置，如注漿孔的芯模裝置、泄水孔的芯模裝置、密封凹槽的模型裝置、拱架槽的模型裝置等。所述的注漿孔模型裝置(16)包括注漿孔芯模(16-1)，帶螺紋孔的定位件(16-2)；定位件(16-2)焊接在底模(1)的底模板(1-1)上，定位件(16-2)上留有脫模斜度，注漿孔芯模(16-1)呈長(zhǎng)圓錐型，小端頭有螺紋，安裝到定位件(16-2)的螺紋孔內(nèi)。本實(shí)用新型能完成帶有預(yù)埋吊桿、預(yù)埋道釘?shù)阮A(yù)埋件，或帶有各種孔和槽的鋼筋混凝土仰拱塊的一次澆注成型。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、連接牢固，剛度大不變形，使用壽命長(zhǎng)，并且成本低廉。
文檔編號(hào)B28B7/22GK202213043SQ20112036496
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者張寧川, 沈熙智, 王柏松, 許金林, 賀飛 申請(qǐng)人:中鐵隧道裝備制造有限公司