專利名稱：一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼筋捆扎機(jī)，尤其涉及一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代社會內(nèi)，基礎(chǔ)建設(shè)是國家必不可少的，建設(shè)工程時通常使用鋼筋捆扎成一個框架然后使用水泥澆筑以此來構(gòu)成鋼筋水泥，其的韌性和堅固性能好，因此得以大規(guī)模的發(fā)展。在機(jī)械不發(fā)達(dá)的時候，捆扎鋼筋框架是耗時最多的時候，使用鋼絲將相對設(shè)置的鋼筋捆扎在一起不僅僅勞動量大且危險程度高，因此實用新型出來了用于捆扎鋼筋的鋼筋捆扎機(jī)，其工作方式是將鋼絲繞制在絲盤上，將絲盤放入機(jī)體內(nèi)，再將鋼絲插入送絲機(jī)構(gòu)，然后通過送絲機(jī)構(gòu)輸送到出絲機(jī)構(gòu)中，在出絲機(jī)構(gòu)中有設(shè)置著切絲機(jī)構(gòu)，而輸出的鋼絲則穿過需捆扎的鋼筋輸入進(jìn)機(jī)體內(nèi)，通過切絲機(jī)構(gòu)將其切斷，然后在機(jī)體上通過饒絲機(jī)構(gòu)將鋼絲捆扎好。現(xiàn)有的鋼筋捆扎機(jī)多是國外實用新型出來的，其機(jī)構(gòu)要求精細(xì)，操作稍有不慎易發(fā)生不易安裝、安裝失敗、繞制失敗，脫線等的問題，且生產(chǎn)需加工精度高?，F(xiàn)有的鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，其加工麻煩，且使用的齒輪模數(shù)過小，極易磨損， 且各部件間不能夠相互更換，需單一使用造成了維修的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型公開了一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，其目的是用以解決現(xiàn)有技術(shù)加工麻煩、齒輪易磨損且不易更換零件維修麻煩等問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、傳動齒輪、鋁板、送絲齒輪、小電機(jī)安裝座、扣絲桿組件，其特征在于電機(jī)上安裝有小電機(jī)安裝座，小電機(jī)安裝座上安裝有送絲齒輪軸，送絲齒輪軸上裝有塑料齒輪及鋁板，送絲齒輪上裝有四個送絲齒輪銷與塑料齒輪連接在一起，塑料齒輪與傳動齒輪互相嚙合，鋁板上安裝有扣絲桿組件，扣絲桿組件上通過銷軸裝有送絲齒輪，送絲齒輪上設(shè)置有送絲槽，兩個送絲齒輪并互相嚙合。進(jìn)一步，所述的鋁板一側(cè)安裝有進(jìn)絲嘴，進(jìn)絲嘴的出絲口正對送絲齒輪上的送絲槽，另一側(cè)正對著出絲組件上的導(dǎo)絲管一端。進(jìn)一步，所述的送絲槽呈“U”字狀，送絲槽至少兩個，設(shè)置在送絲齒輪圓柱面的上下兩側(cè)本實用新型的有益效果是使用大模數(shù)的送絲齒輪，送絲齒輪上設(shè)置有上下平行的截面呈“U”字形的送絲槽并相互嚙合使得鋼絲減少了對送絲齒輪齒的磨損，延長了送絲齒輪的壽命，且兩齒輪間能夠相互置換，減少了維修的麻煩。

圖I為本實用新型的立體圖；[0011]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的送絲齒輪的截面示意圖；圖中1-電機(jī)，2-小電機(jī)安裝座，21-送絲齒輪軸，22-塑料齒輪，23-送絲齒輪銷，3-傳動齒輪，4-鋁板，5-送絲齒輪，51-送絲槽，6-進(jìn)絲嘴，61-出絲口，7-扣絲桿組件， 71-銷軸，8-導(dǎo)絲管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見附圖1-3，本實用新型包括電機(jī)I、傳動齒輪3、鋁板4、送絲齒輪5、小電機(jī)安裝座2、扣絲桿組件7，其特征在于電機(jī)I上安裝有小電機(jī)安裝座2，小電機(jī)安裝座2上安裝有送絲齒輪軸21，送絲齒輪軸21上裝有塑料齒輪22及鋁板4，送絲齒輪5上裝有四個送絲齒輪銷23與塑料齒輪連接在一起，塑料齒輪22與傳動齒輪3互相嚙合，鋁板上安裝有扣絲桿組件7，扣絲桿組件7上通過銷軸71裝有送絲齒輪5，送絲齒輪5上設(shè)置有送絲槽51，兩個送絲齒輪5并互相嚙合。所述的鋁板4 一側(cè)安裝有進(jìn)絲嘴6，進(jìn)絲嘴6的出絲口 61正對送絲齒輪5上的送絲槽51，另一側(cè)正對著出絲組件上的導(dǎo)絲管8 一端。所述的送絲槽51呈“U”字狀，送絲槽51至少兩個，設(shè)置在送絲齒輪5圓柱面的上下兩側(cè)在實際使用時，先將按本實用新型設(shè)置好的送絲機(jī)構(gòu)安裝在鋼筋捆扎機(jī)的相應(yīng)位置。在使用時打開電源開關(guān)，扣動扳機(jī)，電機(jī)I轉(zhuǎn)動，送絲齒輪5將鋼絲不斷向前運送。而送絲齒輪5磨損或齒輪齒隙間有雜物時可方便送絲齒輪5的互換以達(dá)到最佳使用效果。雖然已結(jié)合具體實施例對本實用新型作了詳細(xì)的描述，但是顯而易見的是，這對此不構(gòu)成任何限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)所掌握的知識對所有技術(shù)等同物及它們組合進(jìn)行替換，這些都落入本實用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)(I)、傳動齒輪(3)、鋁板(4)、送絲齒輪(5)、小電機(jī)安裝座(2)、扣絲桿組件(7)，其特征在于電機(jī)⑴上安裝有小電機(jī)安裝座(2)，小電機(jī)安裝座(2)上安裝有送絲齒輪軸(21)，送絲齒輪軸(21)上裝有塑料齒輪(22) 及鋁板(4)，送絲齒輪(5)上裝有四個送絲齒輪銷(23)與塑料齒輪連接在一起，塑料齒輪(22)與傳動齒輪(3)互相嚙合，鋁板上安裝有扣絲桿組件(7)，扣絲桿組件(7)上通過銷軸 (71)裝有送絲齒輪(5)，送絲齒輪(5)上設(shè)置有送絲槽(51)，兩個送絲齒輪(5)并互相嚙入口 o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鋁板(4) 一側(cè)安裝有進(jìn)絲嘴(6)，進(jìn)絲嘴(6)的出絲口(61)正對送絲齒輪(5)上的送絲槽(51)，另一側(cè)正對著出絲組件上的導(dǎo)絲管(8) —端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的送絲槽 (51)呈“U”字狀，送絲槽(51)至少兩個，設(shè)置在送絲齒輪(5)圓柱面的上下兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)。本實用新型的目的是提供一種不易磨損，左、右、上、下送絲齒輪可以互換方便維修的全自動鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)。本實用新型包括電機(jī)、傳動齒輪，其特征在于電機(jī)上安裝有小電機(jī)安裝座，小電機(jī)安裝座上安裝有送絲齒輪軸，送絲齒輪軸上裝有塑料齒輪及鋁板，送絲齒輪上裝有四個送絲齒輪銷與塑料齒輪連接在一起，塑料齒輪與傳動齒輪互相嚙合，鋁板上安裝有扣絲桿組件，扣絲桿組件上通過銷軸裝有送絲齒輪，送絲齒輪上設(shè)置有送絲槽，兩個送絲齒輪并互相嚙合。本實用新型主要用于全自動捆扎鋼筋用的鋼筋捆扎機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)。
文檔編號E04G21/12GK202347858SQ201120358220
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者孫濤, 陸福軍 申請人:陸福軍