專利名稱：鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑扣件，尤其是旋轉(zhuǎn)型建筑扣件。
背景技術(shù)：
在建筑承重架、支撐架、工作架、腳手架、安全架、隔離架等鋼構(gòu)基架的施工中，常用旋轉(zhuǎn)型扣件來搭接斜行相交的兩鋼管。傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)型建筑扣件為鑄鐵扣件，主要由鑄鐵蓋板和鑄鐵基座組成，鑄鐵基座由相對鉸接在一起并能相互任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)的兩塊座板構(gòu)成， 每個(gè)座板上對應(yīng)鉸接一個(gè)蓋板。由于鑄鐵工藝自身的缺陷，導(dǎo)致傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)型鑄鐵扣件的抗斷裂、抗滑及抗脫落性能均存在不足，常常發(fā)生腳手架、承重架等坍塌的嚴(yán)重安全事故。另外，傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)型鑄鐵建筑扣件的生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，屬高污染行業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，該扣件在抗斷裂、 抗滑、抗變形等力學(xué)性能方面都得到明顯提高，并且制造容易，生產(chǎn)效率高。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，包括有蓋板、基座和螺栓，基座由兩塊座板鉸接而成，兩座板之間能任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)座板上對應(yīng)鉸接一個(gè)蓋板，蓋板和座板均為鋼板液壓成形件，蓋板整體呈瓦片狀，蓋板弧形彎折方向的一頭設(shè)有T型栓，另一頭為連接座，連接座上設(shè)有供螺栓進(jìn)出的缺口，缺口的兩側(cè)向基座方向彎折；座板朝向蓋板一側(cè)的長度方向上為中間凹兩頭凸的形狀，座板長度方向的一端設(shè)有螺栓孔，另一端設(shè)有T型栓孔，蓋板與座板之間通過T型栓孔實(shí)現(xiàn)鉸接，螺栓穿過座板上的螺栓孔后與蓋板上的連接座相連。蓋板和座板均采用鋼板液壓成形，與傳統(tǒng)采用鑄鐵工藝生產(chǎn)的建筑扣件相比，提高了結(jié)構(gòu)尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生產(chǎn)效率高。座板為液壓成形的凸凹狀，架設(shè)鋼管后，承重受力實(shí)現(xiàn)了對稱平衡，保證了扣件在任何受力狀態(tài)下不發(fā)生形變，該凸凹狀的座板只有在液壓工藝條件下才能實(shí)現(xiàn)，整個(gè)扣件的抗斷裂、抗滑、抗變形力學(xué)性能指標(biāo)得到了顯著提高，提高了使用可靠性和安全型。蓋板上橫向設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋在蓋板內(nèi)側(cè)形成為凹槽，在蓋板外側(cè)形成為條形凸臺(tái)，加強(qiáng)筋既對蓋板起到加強(qiáng)作用，也使蓋板與鋼管之間的接觸更可靠，提高了連接的牢靠性。螺栓為T形螺栓，座板上的螺栓孔和T型栓孔均為條形孔，其中T型栓孔朝螺栓孔的一端設(shè)有窄條形延伸段，這樣使蓋板和基座的整體性好，采用直接連接方式，裝配容易。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，與傳統(tǒng)鑄鐵扣件相比，其抗斷裂、抗滑、抗變形等力學(xué)性能都顯著提高，使用更加安全可靠，而且其生產(chǎn)過程低能耗、低碳排放、環(huán)保，制造容易，生產(chǎn)效率高。

[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是本實(shí)用新型中座板得示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖3的B-B剖視圖。圖6是圖3的C-C剖視圖。圖7是本實(shí)用新型中蓋板的示意圖。圖8是圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型的鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，具有蓋板1、基座 2和螺栓3，基座2由兩塊座板4鉸接而成，兩座板4之間能任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)座板4上對應(yīng)鉸接一個(gè)蓋板1，蓋板1和座板4均為鋼板液壓成形件，蓋板1整體呈瓦片狀，蓋板1弧形彎折方向的一頭設(shè)有T型栓11，另一頭為連接座12，連接座12上設(shè)有供螺栓進(jìn)出的缺口 13，缺口 13的兩側(cè)向基座2方向彎折；座板4朝向蓋板1 一側(cè)的長度方向上為中間凹兩頭凸的形狀，座板4長度方向的一端設(shè)有螺栓孔41，另一端設(shè)有T型栓孔42，蓋板1與座板4 之間通過T型栓孔42實(shí)現(xiàn)鉸接，螺栓3穿過座板4上的螺栓孔41后與蓋板1上的連接座 12相連。由于蓋板1和座板4均采用鋼板液壓成形，與傳統(tǒng)采用鑄鐵工藝生產(chǎn)的建筑扣件相比，提高了結(jié)構(gòu)尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生產(chǎn)效率高。座板4為液壓成形的凸凹狀，架設(shè)鋼管(圖1中雙點(diǎn)劃線)后，承重受力實(shí)現(xiàn)了對稱平衡，保證了扣件在任何受力狀態(tài)下不發(fā)生形變，該凸凹狀的座板4只有在液壓工藝條件下才能實(shí)現(xiàn)，整個(gè)扣件的抗斷裂、抗滑、抗變形力學(xué)性能指標(biāo)得到了顯著提高，提高了使用可靠性和安全型。參見圖7、圖8，蓋板1上橫向設(shè)有加強(qiáng)筋14，加強(qiáng)筋14在蓋板1內(nèi)側(cè)形成為凹槽， 在蓋板1外側(cè)形成為條形凸臺(tái)，加強(qiáng)筋14既對蓋板1起到加強(qiáng)作用，也使蓋板1與鋼管之間的接觸更可靠，提高了連接的牢靠性。參見圖2、圖3，螺栓3為T形螺栓，座板4上的螺栓孔41和T型栓孔42均為條形孔，其中T型栓孔42朝螺栓孔41的一端設(shè)有窄條形延伸段43。裝配時(shí)，螺栓3的頭端順著螺栓孔41長度方向插入，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓3并在螺栓孔41 一端通過擠壓孔局部變窄，螺栓3的頭端就不會(huì)從螺栓孔41脫落了 ；同理，鉸接蓋板1與座板4時(shí)，將蓋板1的T型栓 11對應(yīng)插入座板4的T型栓孔42并轉(zhuǎn)動(dòng)90°，然后在T型栓孔42的窄條形延伸段43通過擠壓使局部變窄，蓋板1的T型栓11就不再從座板4的T型栓孔42里落出。此結(jié)構(gòu)使蓋板1和座板4的整體性好，采用直接連接方式，與傳統(tǒng)鑄鐵扣件上采用注銷鉸接的方式相比，安裝方便，連接可靠。
權(quán)利要求1.一種鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，包括蓋板、基座和螺栓，基座由兩塊座板鉸接而成，兩座板之間能任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)座板上對應(yīng)鉸接一個(gè)蓋板，其特征在于所述蓋板和座板均為鋼板液壓成形件，蓋板整體呈瓦片狀，蓋板弧形彎折方向的一頭設(shè)有T型栓，另一頭為連接座，連接座上設(shè)有供螺栓進(jìn)出的缺口，缺口的兩側(cè)向基座方向彎折；座板朝向蓋板一側(cè)的長度方向上為中間凹兩頭凸的形狀，座板長度方向的一端設(shè)有螺栓孔，另一端設(shè)有T 型栓孔，蓋板與座板之間通過T型栓孔實(shí)現(xiàn)鉸接，螺栓穿過座板上的螺栓孔后與蓋板上的連接座相連。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，其特征在于所述蓋板上橫向設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋在蓋板內(nèi)側(cè)形成為凹槽，在蓋板外側(cè)形成為條形凸臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，其特征在于所述螺栓為 T形螺栓，座板上的螺栓孔和T型栓孔均為條形孔，其中T型栓孔朝螺栓孔的一端設(shè)有窄條形延伸段。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼板液壓成形旋轉(zhuǎn)型建筑扣件，包括蓋板和基座，基座由兩塊座板鉸接而成，兩座板之間能任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)座板上對應(yīng)鉸接一個(gè)蓋板，蓋板和座板均為鋼板液壓成形件，蓋板整體呈瓦片狀，蓋板弧形彎折方向的一頭設(shè)有T型栓，另一頭為連接座，連接座上設(shè)有供螺栓進(jìn)出的缺口，缺口的兩側(cè)向基座方向彎折；座板朝向蓋板一側(cè)的長度方向上為中間凹兩頭凸的形狀，座板長度方向的一端設(shè)有螺栓孔，另一端設(shè)有T型栓孔，蓋板與座板之間通過T型栓孔實(shí)現(xiàn)鉸接，螺栓穿過座板上的螺栓孔后與蓋板相連。與傳統(tǒng)鑄鐵扣件相比，本實(shí)用新型的抗斷裂、抗滑、抗變形等性能顯著提高，使用安全可靠，生產(chǎn)過程低能耗、低碳排放，制造容易，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)E04G7/16GK202194368SQ20112029440
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者董國榮 申請人:董國榮