專利名稱：制磚機(jī)的成型沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及園林用圓形地面磚的壓制設(shè)備部件，具體涉及制磚機(jī)的成型沖頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的園林用圓形地面磚生產(chǎn)所用的制磚機(jī)的沖頭一般是雙壓力彈簧無限位的結(jié)構(gòu)形式，所生產(chǎn)出來的圓形地面磚胚成品受土質(zhì)密度，粘土泥混料干濕度影響較大，當(dāng)粘土泥混料在模筒內(nèi)填充密度有偏差時(shí)，沖頭將超行程下壓，造成圓形地面磚胚成品高度高矮不一，因此產(chǎn)品質(zhì)量的一致性較差。若粘土泥混料太干，則容易夾沖頭，造成機(jī)器的損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)或改裝容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，下壓運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易損壞機(jī)器，不論粘土泥混料干濕度如何均能使圓形地面磚胚成品高度標(biāo)準(zhǔn)一致的制磚機(jī)的成型沖頭。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案為一種制磚機(jī)的成型沖頭，由導(dǎo)向桿固定壓盤，沖針，沖針座，底板，沖頭導(dǎo)向桿，彈簧和上、下彈簧座組成，上、下彈簧座套在沖頭導(dǎo)向桿上， 導(dǎo)向桿固定壓盤固定在下彈簧座的底端，沖針座位于導(dǎo)向桿固定壓盤和底板之間，其導(dǎo)向桿固定壓盤呈圓盤狀，在盤邊側(cè)面可以攻有外絲紋和一條縱槽；一內(nèi)徑和導(dǎo)向桿固定壓盤外徑相等的定位圓筒，上端可以帶有內(nèi)絲紋和螺母孔，該定位圓筒的內(nèi)絲紋部分和導(dǎo)向桿固定壓盤外絲紋連接，且螺母孔上的緊固螺桿正對(duì)著導(dǎo)向桿固定壓盤側(cè)面的縱槽。當(dāng)然，本實(shí)用新型的導(dǎo)向桿固定壓盤的盤邊側(cè)面還可以為光滑的圓柱面；定位圓筒改為上端帶有凸出定位臺(tái)階，這種結(jié)構(gòu)的連接是定位臺(tái)階上面與導(dǎo)向桿固定壓盤底部連接，且下底與沖針裝座的上面相接觸。本實(shí)用新型僅在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上將導(dǎo)向桿固定壓盤套上一個(gè)圓筒，因此生產(chǎn)或改裝容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保留了成型壓力彈簧使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不會(huì)加大設(shè)備的沖擊載荷而改變機(jī)器的能效比，不易損壞機(jī)器。本實(shí)用新型可以通過精確調(diào)節(jié)定位圓筒和導(dǎo)向桿固定壓盤的相對(duì)距離，能保證生產(chǎn)出來圓形地面磚胚成品100%高度標(biāo)準(zhǔn)一致，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

圖1為本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)圖；圖2為第一種實(shí)施方式導(dǎo)向桿固定壓盤的側(cè)視圖；圖3為第一種實(shí)施方式導(dǎo)向桿固定壓盤的俯視圖；圖4為第一種實(shí)施方式定位圓筒剖視結(jié)構(gòu)圖；圖5為第一種實(shí)施方式定位圓筒的俯視圖；圖6為第二種實(shí)施方式定位圓筒剖視結(jié)構(gòu)圖；[0013]圖7為第二種實(shí)施方式定位圓筒的俯視圖。附圖中1沖頭導(dǎo)向桿；2上彈簧座；3下彈簧座；4彈簧；5導(dǎo)向桿固定壓盤；51縱槽；52導(dǎo)向桿固定壓盤的盤邊側(cè)面；6定位圓筒；61螺母孔；62內(nèi)絲紋；63凸出定位臺(tái)階；7 緊固螺桿；8沖針座；9底板；10沖針。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖用具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以詳細(xì)的描述實(shí)施例1附圖1為一種制磚機(jī)的成型沖頭，由導(dǎo)向桿固定壓盤5，沖針10，沖針座8，底板9， 沖頭導(dǎo)向桿1，彈簧4和上、下彈簧座2、3組成，上、下彈簧座2、3套在沖頭導(dǎo)向桿1上，導(dǎo)向桿固定壓盤5固定在下彈簧座3的底端，沖針座8位于導(dǎo)向桿固定壓盤5和底板9之間，導(dǎo)向桿固定壓盤5呈圓盤狀(見附圖2、附圖3)，其盤邊側(cè)面52攻有外絲紋和一條縱槽51 ； — 內(nèi)徑和導(dǎo)向桿固定壓盤外徑相等的定位圓筒6 (見附圖4、附圖5)，該定位圓筒6的內(nèi)絲紋部分62和導(dǎo)向桿固定壓盤外絲紋連接，且螺母孔上的緊固螺桿7正對(duì)著導(dǎo)向桿固定壓盤側(cè)面的縱槽51。本實(shí)施例工作時(shí)，當(dāng)沖頭的底板9向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入模筒時(shí)，由于粘土泥的阻力，使沖頭底板9上行，沖針座8其中的沖針露出沖頭底板9進(jìn)入粘土泥中，沖頭底板9在粘土泥的作用下繼續(xù)上行，直到與沖針座接觸后限位，停止上行運(yùn)動(dòng)，這時(shí)整個(gè)沖頭帶著導(dǎo)向桿固定壓盤5還在繼續(xù)下行，彈簧4壓縮至止點(diǎn)，整個(gè)沖頭部分即成為剛性連接體，使粘土泥在下壓成型過程中不斷的壓實(shí)，最后定位圓筒6接觸到模筒的定位盤沿口時(shí)，整個(gè)沖頭將強(qiáng)迫停止下行運(yùn)動(dòng)。這樣每次導(dǎo)向桿固定壓盤的行程被定位圓筒6限制在同一高度位置，因此每次沖頭壓出來的圓形地面磚胚成品高度也是一樣的。實(shí)施例2本實(shí)施例的制磚機(jī)的成型沖頭的導(dǎo)向桿固定壓盤5的盤邊側(cè)面52為光滑的圓柱面；所述的定位圓筒6上端帶有凸出定位臺(tái)階63 (見附圖6、附圖7)，定位圓筒6與導(dǎo)向桿固定壓盤5的連接，是指定位臺(tái)階上面與導(dǎo)向桿固定壓盤5底部連接，且下底與沖針裝座8 的上面相接觸。其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1. 一種制磚機(jī)的成型沖頭，由導(dǎo)向桿固定壓盤(5)，沖針(10)，沖針座(8)，底板(9)，沖頭導(dǎo)向桿(1)，彈簧(4)和上、下彈簧座(2、3)組成，上、下彈簧座(2、3)套在沖頭導(dǎo)向桿(1) 上，導(dǎo)向桿固定壓盤(5)固定在下彈簧座(3)的底端，沖針座(8)位于導(dǎo)向桿固定壓盤(5) 和底板(9)之間，其特征在于導(dǎo)向桿固定壓盤(5)呈圓盤狀，一內(nèi)徑和導(dǎo)向桿固定壓盤外徑相等的定位圓筒(6)，所述的導(dǎo)向桿固定壓盤(5)的盤邊側(cè)面(52)攻有外絲紋和一條縱槽(51)；所述的定位圓筒(6)上端帶有內(nèi)絲紋(62)和螺母孔(61)，所述的連接是指該定位圓筒(6)的內(nèi)絲紋部分(62)和導(dǎo)向桿固定壓盤外絲紋連接，且螺母孔上的緊固螺桿(7)正對(duì)著導(dǎo)向桿固定壓盤側(cè)面的縱槽(51)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)的成型沖頭，屬于園林用圓形地面磚的壓制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向桿固定壓盤(5)，沖針(10)，沖針座(8)，底板(9)，沖頭導(dǎo)向桿(1)，彈簧(4)和上、下彈簧座(2、3)組成，上、下彈簧座(2、3)套在沖頭導(dǎo)向桿(1)上，導(dǎo)向桿固定壓盤(5)固定在下彈簧座(3)的底端，沖針座(8)位于導(dǎo)向桿固定壓盤(5)和底板(9)之間，導(dǎo)向桿固定壓盤(5)呈圓盤狀，一內(nèi)徑和導(dǎo)向桿固定壓盤外徑相等的定位圓筒(6)，其上端部分和導(dǎo)向桿固定壓盤的盤邊側(cè)面(52)連接。本實(shí)用新型通過精確調(diào)節(jié)定位圓筒和導(dǎo)向桿固定壓盤的絲距，能保證生產(chǎn)出來圓形地面磚胚成品100%高度一致。
文檔編號(hào)B28B3/02GK202174630SQ20112025657
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉智, 劉月升, 彭俊偉, 林江 申請(qǐng)人:湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司