專利名稱：壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，尤其涉及一種在鋼結(jié)構(gòu)施工中可對多跨立體結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效吊裝的移動式拔桿。
背景技術(shù)：
目前，鋼結(jié)構(gòu)工程普遍采用鋼梁與壓型鋼板組合的樓板，由于鋼梁安裝誤差及壓型鋼板在運(yùn)輸和吊裝過程中自身變形等原因，壓型鋼板鋪設(shè)時與鋼梁表面不易貼緊，造成后續(xù)熔焊栓釘?shù)氖┕ず细衤实停瑢?dǎo)致頻繁返工，影響工程施工進(jìn)度。常用的方法是使用鐵錘敲擊壓型鋼板并使其與鋼梁表面貼緊，但這種方法費(fèi)時費(fèi)力，效率低，且效果不佳。如圖1所示，為使壓型鋼板1貼緊鋼梁2，現(xiàn)有技術(shù)是當(dāng)壓型鋼板1吊裝就位后，用鐵錘4敲擊壓型鋼板1與鋼梁2表面貼合不緊的位置3，使壓型鋼板1貼緊鋼梁2表面后再進(jìn)行栓釘?shù)暮附?。但由于壓型鋼板作業(yè)面大，采用鐵錘敲擊的方式，存在勞動力需求量大， 作業(yè)時間長，不利于施工流水作業(yè)的迅速開展；且作業(yè)效率低，對提高壓型鋼板與鋼梁表面的貼合作用不明顯；此外，采用鐵錘敲擊，致使壓型鋼板受力不均勻，容易損壞壓型鋼板。

實用新型內(nèi)容基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型實施方式的目的是提供一種壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，可以解決現(xiàn)有對壓型鋼板1與鋼梁2表面貼合不緊的位置采用手工鐵錘4敲擊效率低、作用不明顯，易損壞壓型鋼板的問題，該壓緊器有效提高壓型鋼板與鋼梁表面貼合的效率，確保施工質(zhì)量。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型實施方式提供一種壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，該壓緊器包括鉗形撬頭、壓實栓釘和撬棍；其中，所述鉗形撬頭一端設(shè)有開口卡槽，另一端設(shè)有翹起部；所述鉗形撬頭底面設(shè)置所述壓實栓釘；所述鉗形撬頭的翹起部上固定設(shè)置所述撬棍。上述壓緊器中，所述鉗形撬頭為板式結(jié)構(gòu)，由平板端和所述翹起部構(gòu)成，所述翹起部與所述平板端之間的夾角為120 160度的鈍角。上述壓緊器中，所述開口卡槽設(shè)置在所述鉗形撬頭的平板端的端部。上述壓緊器中，所述壓實栓釘由釘帽和釘體構(gòu)成，其釘頭朝下使釘體底端固定焊接在所述鉗形撬頭底面。上述壓緊器中，所述壓實栓釘?shù)奈恢梦挥谒鲢Q形撬頭的未設(shè)置開口卡槽的平板端的另一端底面。上述壓緊器中，所述撬棍采用圓形、方形、多棱形鋼柱或鋼管。上述壓緊器中，所述撬棍上端的自由端距所述鉗形撬頭的平板端所在平面的距離為1 1.2米。上述壓緊器中，所述鉗形撬頭一端的開口卡槽的開口寬度與普通的栓釘?shù)耐鈴较嗥ヅ?。從上述提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施方式通過采用設(shè)有開口卡槽和翹起部鉗形撬頭，并在該鉗形撬頭底面上設(shè)置壓實栓釘，以及在其翹起部上設(shè)置撬棍，形成一種壓緊器。該壓緊器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高，壓緊效果好，不損壞壓型鋼板，可有效保護(hù)施工質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的使壓型鋼板與鋼梁表面貼合的示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的壓緊器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的壓緊器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的壓緊器的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。本實用新型實施例提供一種壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，可用在鋼結(jié)構(gòu)施工中，使壓型鋼板與鋼梁表面貼合，如圖2、3所示，該壓緊器包括鉗形撬頭11、壓實栓釘12 和撬棍13 ；其中，鉗形撬頭11 一端設(shè)有開口卡槽14，開口卡槽14的開口寬度可與普通的栓釘?shù)耐鈴较嗥ヅ?如可略大于普通栓釘?shù)耐鈴?，鉗形撬頭11另一端設(shè)有翹起部15 ；上述鉗形撬頭11底面設(shè)置壓實栓釘12，壓實栓釘12可由釘帽121和釘體122構(gòu)成，其釘頭122朝下使釘體121底端固定焊接在所述鉗形撬頭11底面上；壓實栓釘12起到下壓壓型鋼板，使其與鋼梁表面貼合的目的。所述鉗形撬頭11的翹起部15上固定設(shè)置所述撬棍13，上述壓緊器中的鉗形撬頭11可采用板式結(jié)構(gòu)，由平板端16和所述翹起部15構(gòu)成，開口卡槽14設(shè)置在平板端16的一端，翹起部15與平板端16另一端連接，翹起部15與平板端16之間的夾角a為120 160度的鈍角，這樣使固定在翹起部15上的撬棍13與平板端16之間形成一定角度，便于形成杠桿式撬壓。上述壓緊器中的壓實栓釘12的位置可位于鉗形撬頭11的未設(shè)置開口卡槽14的平板端16的另一端底面。上述壓緊器中的撬棍13采用圓形、方形、多棱形鋼柱或鋼管；該撬棍上端的自由端距所述鉗形撬頭的平板端所在平面的距離為1 1. 2米，此高度便于工人操作。[0031]下面將結(jié)合附圖4對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實際中，本實用新型實施例的壓緊器由鉗形撬頭、壓實栓釘和撬棍三部分組成，在鉗形撬頭一端開設(shè)開口卡槽，卡槽的開口寬度和長度可參照施工中使用的栓釘?shù)耐鈴胶烷g距設(shè)置。在鉗形撬頭的另一端焊接壓實栓釘和撬棍，壓實栓釘?shù)拈L度可參照施工中使用的栓釘?shù)拈L度確定，撬棍最高端(即上端的自由端)距離鋼梁梁面約1200mm，方便工人現(xiàn)場操作。操作該壓緊器時，用鉗形撬頭11夾住已焊接牢固的栓釘5，通過鉗形撬頭11的開口卡槽14調(diào)節(jié)壓緊器與栓釘5的相對位置，使壓實栓釘12位于壓型鋼板1變形處2的正上方，然后在A點(diǎn)向下用力，通過杠桿原理使壓實栓釘12向下運(yùn)動，使壓型鋼板1與鋼梁3 表面貼緊，壓緊后再進(jìn)行該位置栓釘?shù)氖┕?。綜上所述，本實用新型實施例的壓緊器，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效地提高了壓型鋼板與鋼梁表面貼合的效率，相比傳統(tǒng)的鐵錘敲擊壓型鋼板的方法，更安全、快速、便捷，降低了勞動力成本，確保了栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量和工程進(jìn)度，避免了頻繁返工，縮短了施工工期， 經(jīng)濟(jì)效益顯著。以每層栓釘約合1萬顆的工程為例，若地上100層，合計100萬顆栓釘，按照5%位置的栓釘焊接前壓型鋼板有變形，合計5萬顆。這5萬顆栓釘都一次焊接成功，避免返工節(jié)約費(fèi)用10萬元；提高效率節(jié)省工期，一層節(jié)約工期0. 5天，100層共50天，折算節(jié)約成本40萬元。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，該壓緊器包括鉗形撬頭、壓實栓釘和撬棍；其中，所述鉗形撬頭一端設(shè)有開口卡槽，另一端設(shè)有翹起部；所述鉗形撬頭底面設(shè)置所述壓實栓釘；所述鉗形撬頭的翹起部上固定設(shè)置所述撬棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，所述鉗形撬頭為板式結(jié)構(gòu)，由平板端和所述翹起部構(gòu)成，所述翹起部與所述平板端之間的夾角為 120 160度的鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，所述開口卡槽設(shè)置在所述鉗形撬頭的平板端的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，所述壓實栓釘由釘帽和釘體構(gòu)成，其釘頭朝下使釘體底端固定焊接在所述鉗形撬頭底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，所述壓實栓釘?shù)奈恢梦挥谒鲢Q形撬頭的未設(shè)置開口卡槽的平板端的另一端底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，所述撬棍采用圓形、方形、多棱形鋼柱或鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，所述撬棍上端的自由端距所述鉗形撬頭的平板端所在平面的距離為1 1. 2米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，其特征在于，所述鉗形撬頭一端的開口卡槽的開口寬度與普通的栓釘?shù)耐鈴较嗥ヅ洹?br> 專利摘要本實用新型公開了一種壓型鋼板與鋼梁表面貼合用壓緊器，屬于鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域。該壓緊器包括鉗形撬頭、壓實栓釘和撬棍；其中，所述鉗形撬頭一端設(shè)有開口卡槽，另一端設(shè)有翹起部；所述鉗形撬頭底面設(shè)置所述壓實栓釘；所述鉗形撬頭的翹起部上固定設(shè)置所述撬棍。該壓緊器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高，壓緊效果好，不損壞壓型鋼板，可有效保護(hù)施工質(zhì)量。
文檔編號E04G21/16GK202170644SQ201120231008
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者劉曉斌, 張濤, 張琨, 王宏, 王祥明, 范彩霞, 許航, 陸建新, 黃剛 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司