專利名稱：一種一次性澆注成型的t型梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種T型梁，尤其涉及一種一次性澆注成型的T型梁。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，T型梁主要三段構(gòu)成，第一段澆注后，在第一段的兩端分別再澆注一段，使最終的長度達(dá)到T型梁的設(shè)計長度。而T型梁制梁方法包括如下步驟①支底模板和側(cè)模板，并鋪設(shè)鋼筋和波紋管，波紋管內(nèi)穿有鋼絞線；然后在波紋管的兩端分別設(shè)置錨下墊板；最后在側(cè)模板的兩端分別支端模板，使端模板上的鋼絞線穿孔與錨下墊板的中心孔對應(yīng)，并將錨下墊板通過螺栓連接在端模板上，鋼絞線穿過錨下墊板的中心孔和端模板的鋼絞線穿孔，底模板、側(cè)模板和兩端的端模板組成T型梁澆注模；②在T型梁澆注模內(nèi)澆注砼，養(yǎng)護后拆除T型梁澆注模；③將鋼絞線的兩端依次穿過由錨板和夾片組成的工作錨、限位板、套筒、張拉千斤頂和由錨板和夾片組成的工具錨，并對鋼絞線進行預(yù)應(yīng)力張拉；④張拉后拆卸工具錨、張拉千斤頂、套筒和限位板；⑤切除鋼絞線的端部，并在梁兩端重新支底模板、側(cè)模板和端模板，鋪設(shè)鋼筋，第二次對梁的兩端進行澆注，養(yǎng)護后拆模，從而獲得完整的T型梁。但按上述方法制作的T型梁主要存在如下不足在第一段梁的兩端需進行二次澆注，既增加了施工工序(如在梁兩端重新支底模板、側(cè)模板和端模板，鋪設(shè)鋼筋等)，又增加了施工成本。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型提供了一種既滿足結(jié)構(gòu)要求和設(shè)計負(fù)荷使用，且避免二次澆注的一次性澆注成型的T型梁。本實用新型提供的一種一次性澆注成型的T型梁，該T型梁的兩端面上形成有凹孔，所述凹孔的位置與T型梁張拉鋼絞線對應(yīng)，在該凹孔內(nèi)填充有與澆注的T型梁相同的砼。本實用新型的有益效果本實用新型的T型梁的兩端面上形成有凹孔，在該凹孔內(nèi)填充有與澆注的T型梁相同的砼，到達(dá)一次性澆注到所需的長度。該T型梁既滿足結(jié)構(gòu)要求和設(shè)計負(fù)荷使用，又避免二次澆注所增加的施工工序(如在梁兩端重新支底模板、側(cè)模板和端模板，鋪設(shè)鋼筋等)和施工成本，從而減少施工工序，降低施工成本。

圖1為T型梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為端頭模板的主視圖；圖3為圖2中沿A—A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為T型梁澆注模內(nèi)澆注砼后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為T型梁進行預(yù)應(yīng)力張拉的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖中1 一端模板；2—凸臺；3—圓通孔；4一波紋管；5—鋼絞線；6—錨下墊板；7—凹孔；8—工作錨；9一限位板；10—套筒；11 一張拉千斤頂；12—工具
,田。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)地描述。圖1為T型梁的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。一種一次性澆注成型的T型梁，該T型梁的兩端面上形成有凹孔7，凹孔7的位置與T型梁張拉鋼絞線對應(yīng)，在該凹孔7內(nèi)填充有與澆注的T型梁相同的砼。在該T型梁制梁方法中采用了一種T型梁端頭模板(如圖2、3所示)，該T型梁端頭模板包括T型結(jié)構(gòu)的端模板1和設(shè)置在端模板1 一側(cè)上的凸臺2，凸臺2的數(shù)量與張拉鋼絞線的數(shù)量相等，凸臺2和凸臺2對應(yīng)的端模板1上設(shè)有垂直于端模板1的圓通孔3。該T型梁制梁方法包括如下步驟A、支底模板和側(cè)模板，并鋪設(shè)鋼筋和波紋管4， 波紋管4內(nèi)穿有鋼絞線5 ；然后在波紋管4的兩端分別設(shè)置錨下墊板6 (錨下墊板可采用申請?zhí)枮?01010254212. 4的后張法錨下墊板)；最后在側(cè)模板的兩端分別安裝該端頭模板， 使端模板1上的凸臺2分別與錨下墊板6對應(yīng)并與錨下墊板6連接(本實施例中，凸臺2通過螺栓與錨下墊板6連接)，鋼絞線5穿過錨下墊板6和T型梁端頭模板上的圓通孔3 ；底模板、側(cè)模板和兩端的端頭模板組成T型梁澆注模。B、在T型梁澆注模內(nèi)澆注砼(如圖4所示)，養(yǎng)護后拆除T型梁澆注模，T型梁的兩端面上分別形成有與凸臺2的數(shù)量相等的凹孔 7。C、將凹孔7內(nèi)的鋼絞線5依次穿過由錨板和夾片組成的工作錨8、限位板9、套筒10 (套筒可采用專利號為ZL200810069656. 3 “鋼筋砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉方法”中采用的套筒)、張拉千斤頂11和由錨板和夾片組成的工具錨12，并對鋼絞線5進行預(yù)應(yīng)力張拉(如圖5所示)。 D、張拉后拆卸工具錨12、張拉千斤頂11、套筒10和限位板9。E、切除鋼絞線的端部，使鋼絞線的端面與T型梁端面相平；并采用與澆注的T型梁相同的砼封堵凹孔7。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種一次性澆注成型的τ型梁，其特征在于該T型梁的兩端面上形成有凹孔(7)， 所述凹孔(7)的位置與T型梁張拉鋼絞線對應(yīng)，在該凹孔(7)內(nèi)填充有與澆注的T型梁相同的砼。
專利摘要本實用新型公開了一種一次性澆注成型的T型梁，該T型梁的兩端面上形成有凹孔，所述凹孔的位置與T型梁張拉鋼絞線對應(yīng)，在該凹孔內(nèi)填充有與澆注的T型梁相同的砼。本實用新型的T型梁的兩端面上形成有凹孔，在該凹孔內(nèi)填充有與澆注的T型梁相同的砼，到達(dá)一次性澆注到所需的長度。該T型梁既滿足結(jié)構(gòu)要求和設(shè)計負(fù)荷使用，又避免二次澆注所增加的施工工序(如在梁兩端重新支底模板、側(cè)模板和端模板，鋪設(shè)鋼筋等)，從而減少施工工序，降低施工成本。
文檔編號E04C3/26GK202117224SQ20112022023
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者陳國民 申請人:中冶建工集團有限公司