專利名稱：粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉末材料成型模具，具體是粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)行的工藝、設(shè)備、模具等條件下，以單一粉末或多種粉末作為原料生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品，需通過壓制成型、燒結(jié)等方式。在生產(chǎn)過程中，工藝、設(shè)備、模具等多種因素都有可能造成材料出現(xiàn)質(zhì)量問題，如密度、強(qiáng)度、均一性達(dá)不到要求。同時，采用現(xiàn)行生產(chǎn)工藝，還存在加工成型形狀單一的缺陷?，F(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品形狀要求復(fù)雜多變，因此在對單一形狀的材料進(jìn)行加工時，就需要為后期精加工預(yù)留大量的加工余量，才能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求，造成大量材料浪費(fèi)。現(xiàn)行的工藝模式，無論在材料的內(nèi)部質(zhì)量上或是加工形狀上，都不能較好的滿足現(xiàn)有需要，因此改變生產(chǎn)的工藝、設(shè)備、模具就顯得極為必要?，F(xiàn)有以下幾種方法等靜壓壓機(jī)壓制粉末型坯坯體1、模具采用圓柱體、長方體，該方法是采用外形膠套做容積，將粉料經(jīng)預(yù)成型后放入膠套，或?qū)⒎哿现苯臃湃肽z套，再將入料端加密封蓋(塞)密封，然后放入等靜壓機(jī)，施壓壓制成型。但不論是圓柱體、長方體等都不是工業(yè)企業(yè)所需要的最終產(chǎn)品形狀，后期需要經(jīng)過大量的機(jī)械加工，且材料利用率很低(特別是要求圓柱體作成坩堝、長方體作成舟皿，都需要將材料的中間掏空，因此材料浪費(fèi)很大)。2、管狀坯成型，該方法是采用剛性外模套與軟性內(nèi)模膠套或軟性外模膠套與剛性內(nèi)模套形成夾層空間裝入粉料，密封后放入等靜壓機(jī)，施壓壓制成型。該方法壓制的管狀坯，不能解決坩堝、舟皿等的成型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述存在之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成型的產(chǎn)品內(nèi)腔尺寸精準(zhǔn)、且節(jié)約原材料、減少機(jī)械加工工作量的粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具。本實用新型為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具，其特征在于包括彈性內(nèi)模具、剛性外模套和彈性密封端塞，所述剛性外模套設(shè)在彈性內(nèi)模具外部四周，彈性內(nèi)模具底部四周包裹住剛性外模套底部，所述彈性密封端塞設(shè)置在彈性內(nèi)模具上方并且其四周包裹住剛性外模套上端，所述包括彈性內(nèi)模具、剛性外模套和彈性密封端塞之間形成粉末成型型腔。根據(jù)本實用新型中所述的粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具，其特征在于所述粉末成型型腔為坩堝狀或舟皿狀。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)如下保證了等靜壓成型坯的密度分布均勻，內(nèi)腔尺寸精確，并節(jié)約了大量的原材粉料，節(jié)約了資源，同時減少了機(jī)械加工的工作量。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-彈性內(nèi)模具，2-剛性外模套，3-彈性密封端塞，4-粉末成型型腔。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。一種粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具，包括彈性內(nèi)模具1、剛性外模套2和彈性密封端塞3。其中剛性外模套2設(shè)在彈性內(nèi)模具1外部四周，彈性內(nèi)模具1底部四周包裹住剛性外模套2底部。所述彈性密封端塞3設(shè)置在彈性內(nèi)模具1上方并且其四周包裹住剛性外模套2上端。所述包括彈性內(nèi)模具1、剛性外模套2和彈性密封端塞3之間形成粉末成型型腔4。該粉末成型型腔4為坩堝狀或舟皿狀等需要壓制成型的型坯形狀。利用該模具壓坯成型的方法或原理是將粉末(如金屬粉末、非金屬粉末、金屬與非金屬混合粉末、幾種非金屬與非金屬混合粉末，石墨粉末、二氧化硅粉末等)填充在粉末成型型腔4內(nèi)，然后將模具放入等靜壓傳壓介質(zhì)施加壓力，彈性內(nèi)模具向外，兩端向中間方向壓縮成型，剛性外模有微小變形，因此保證了坩堝、舟皿等壓坯內(nèi)腔尺寸精準(zhǔn)，同時壓制型坯密度一致。本實用新型并不僅限于以上實施方式，在本實用新型的基礎(chǔ)上未經(jīng)創(chuàng)造性勞動作出的改動亦屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具，其特征在于包括彈性內(nèi)模具(1)、剛性外模套(2)和彈性密封端塞(3)，所述剛性外模套(2)設(shè)在彈性內(nèi)模具(1)外部四周，彈性內(nèi)模具(1)底部四周包裹住剛性外模套(2)底部，所述彈性密封端塞(3)設(shè)置在彈性內(nèi)模具 (1)上方并且其四周包裹住剛性外模套(2)上端，所述包括彈性內(nèi)模具(1)、剛性外模套(2) 和彈性密封端塞(3)之間形成粉末成型型腔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具，其特征在于所述粉末成型型腔(4)為坩堝狀或舟皿狀。
專利摘要一種粉末成型坩堝壓坯的等靜壓成型模具，其特征在于包括彈性內(nèi)模具、剛性外模套和彈性密封端塞，所述剛性外模套設(shè)在彈性內(nèi)模具外部四周，彈性內(nèi)模具底部四周包裹住剛性外模套底部，所述彈性密封端塞設(shè)置在彈性內(nèi)模具上方并且其四周包裹住剛性外模套上端，所述包括彈性內(nèi)模具、剛性外模套和彈性密封端塞之間形成粉末成型型腔。本實用新型能保證等靜壓成型坯的密度分布均勻，內(nèi)腔尺寸精確，并節(jié)約了大量的原材粉料，節(jié)約了資源，同時減少了機(jī)械加工的工作量。
文檔編號B28B7/00GK202071178SQ201120173490
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者胡建文 申請人:成都潤封電碳有限公司