專利名稱：砌塊臺(tái)振成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砌塊成型技術(shù)，具體是一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，混凝土砌塊成型機(jī)按振動(dòng)形式可分為兩種，一種是臺(tái)振砌塊成型機(jī)，其振動(dòng)源不直接連接在模具上，而是通過位于模具下方的振動(dòng)臺(tái)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)能量的傳遞(臺(tái)振)；另一種是模振砌塊成型機(jī)，其通過連接在模具上的振動(dòng)源直接傳遞到模箱的垂直單向振動(dòng) (模振)。臺(tái)振砌塊成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是托板面積大、帶有二次布料、產(chǎn)品范圍廣，缺點(diǎn)是成型周期長(為12-20秒)。模振砌塊成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是成型速度塊(6-10秒)，缺點(diǎn)是托板面積比較小、產(chǎn)品品種單一(主要集中在空心砌塊)。國際上比較先進(jìn)的砌塊成型機(jī)主要有美國貝賽爾的Bescopac模振成型機(jī)、日本虎牌模振成型機(jī)、德國Masa Hess公司生產(chǎn)的臺(tái)振成型機(jī)等。國產(chǎn)的砌塊成型機(jī)發(fā)展歷史較短，一次成型塊數(shù)多在四塊至六塊，且成型技術(shù)比較落后，穩(wěn)定性較差。針對(duì)目前國內(nèi)砌塊企業(yè)對(duì)一些成型制品的特殊要求(如制品高度公差小于 1mm，抗壓強(qiáng)度22MPa)，現(xiàn)有國內(nèi)外砌塊成型機(jī)普遍存在上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問題，因而其無法保證制品高度的一致性，且造成制品密實(shí)度較差，無法滿足此類制品的成型要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問題，提供了一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的砌塊臺(tái)振成型機(jī)，包括主機(jī)框架、模箱成型裝置、以及布料裝置；模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架的導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)的上滑架和下模座； 布料裝置包括喂料箱、以及與喂料箱連通的物料倉；上滑架上部連接有第一油缸，上滑架下部連接有模具壓頭，上滑架與導(dǎo)柱之間安裝有剎車裝置；下模座下方設(shè)有第二油缸，下模座與第二油缸之間連接有上提升裝置；主機(jī)框架上固定有振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)下方連接有振動(dòng)電機(jī)；喂料箱內(nèi)設(shè)有活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)，活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)上連接有強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)；模箱成型裝置還包括上模同步器和空氣彈簧結(jié)構(gòu)；布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu)；其中，上模同步器設(shè)于上滑架上，下模座通過空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接，振動(dòng)臺(tái)與主機(jī)框架之間安裝有棧板定位裝置。所述上模同步器、空氣彈簧結(jié)構(gòu)、同步機(jī)構(gòu)、棧板定位裝置均為現(xiàn)有公知產(chǎn)品。所述上模同步器與上滑架的連接、空氣彈簧結(jié)構(gòu)與下模座和模箱的連接、活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)與強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)的連接、以及棧板定位裝置的安裝均為現(xiàn)有公知技術(shù)。工作時(shí)，強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)通過同步機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)對(duì)喂料箱內(nèi)物料進(jìn)行攪拌混合，攪拌后的物料填充入模箱，同時(shí)振動(dòng)電機(jī)開始振動(dòng)，由第一油缸通過上模同步器驅(qū)動(dòng)上滑架，進(jìn)而帶動(dòng)模具壓頭對(duì)物料進(jìn)行壓制，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)，對(duì)擠壓后的制品進(jìn)行成型，成型后對(duì)制品進(jìn)行脫模，完成成型過程；在此過程中，上模同步器保證了上滑架運(yùn)行的平穩(wěn)，從而保證了制品高度的一致，制品高度公差能夠控制在Imm ；下模座采用空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接，保證了在振動(dòng)過程中，模箱處于懸浮狀態(tài)，從而更有利于物料的填充，增強(qiáng)了制品的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度；脫模時(shí)，剎車裝置的作用能夠保證模具壓頭不會(huì)向上串動(dòng)，棧板定位裝置則保證了棧板在振動(dòng)臺(tái)位置的準(zhǔn)確，防止因棧板飄移而導(dǎo)致制品移出棧板外；通過在強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)與活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)之間增設(shè)同步機(jī)構(gòu)，使得喂料箱內(nèi)的物料攪拌更加均勻，從而使得制品更加均勻，密實(shí)度更好。與現(xiàn)有砌塊成型機(jī)相比，本實(shí)用新型所述的砌塊臺(tái)振成型機(jī)增設(shè)了一系列結(jié)構(gòu)部件，有效保證了成型過程中的上下模同步，其布料結(jié)構(gòu)和成型裝置結(jié)構(gòu)更加合理，保證了制品高度的一致性和制品具有更好的密實(shí)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，有效解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問題，適用于混凝土砌塊成型。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖中1-主機(jī)框架，2-上滑架，3-下模座，4-振動(dòng)臺(tái)，5-振動(dòng)電機(jī)，6-上模同步器，7-剎車裝置，8-上提升裝置，9-喂料箱，10-同步機(jī)構(gòu)，11-棧板定位裝置，12-物料倉， 13-第一油缸，14-第二油缸，15-強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)，16-導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
砌塊臺(tái)振成型機(jī)，包括主機(jī)框架1、模箱成型裝置、以及布料裝置；模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架1的導(dǎo)柱16上下運(yùn)動(dòng)的上滑架2和下模座3 ；布料裝置包括喂料箱9、以及與喂料箱9連通的物料倉12 ；上滑架2上部連接有第一油缸13，上滑架2下部連接有模具壓頭，上滑架2與導(dǎo)柱16之間安裝有剎車裝置7 ；下模座3下方設(shè)有第二油缸14，下模座3與第二油缸14之間連接有上提升裝置8 ；主機(jī)框架1上固定有振動(dòng)臺(tái)4，振動(dòng)臺(tái)4 下方連接有振動(dòng)電機(jī)5 ；喂料箱9內(nèi)設(shè)有活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)，活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)上連接有強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)15 ；模箱成型裝置還包括上模同步器6和空氣彈簧結(jié)構(gòu)；布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu)10 ；其中，上模同步器6設(shè)于上滑架2上，下模座3通過空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接，振動(dòng)臺(tái)4與主機(jī)框架1之間安裝有棧板定位裝置11 ；具體實(shí)施時(shí)，砌塊臺(tái)振成型機(jī)的尺寸為 4815mmX2300mmX3205mm(長χ寬χ高)，成型周期為13-18秒/ 一個(gè)循環(huán)，砌塊成型高度最高達(dá)300mm，滿足了國家建筑要求。
權(quán)利要求1. 一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)，包括主機(jī)框架(1)、模箱成型裝置、以及布料裝置；模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架(1)的導(dǎo)柱(16)上下運(yùn)動(dòng)的上滑架(2)和下模座(3);布料裝置包括喂料箱(9)、以及與喂料箱(9)連通的物料倉(12);上滑架(2)上部連接有第一油缸(13)，上滑架(2)下部連接有模具壓頭，上滑架(2)與導(dǎo)柱(16)之間安裝有剎車裝置(7)；下模座(3) 下方設(shè)有第二油缸(14)，下模座(3)與第二油缸(14)之間連接有上提升裝置(8);主機(jī)框架 (1)上固定有振動(dòng)臺(tái)(4)，振動(dòng)臺(tái)(4)下方連接有振動(dòng)電機(jī)(5);喂料箱(9)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)，活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)上連接有強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)(15)；其特征在于模箱成型裝置還包括上模同步器(6)和空氣彈簧結(jié)構(gòu)；布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu)(10)；其中，上模同步器(6)設(shè)于上滑架(2)上，下模座(3)通過空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接，振動(dòng)臺(tái)(4)與主機(jī)框架(1)之間安裝有棧板定位裝置(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及砌塊成型技術(shù)，具體是一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問題。砌塊臺(tái)振成型機(jī)包括主機(jī)框架、模箱成型裝置、以及布料裝置；模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架的導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)的上滑架和下模座；布料裝置包括喂料箱、以及與喂料箱連通的物料倉；模箱成型裝置還包括上模同步器和空氣彈簧結(jié)構(gòu)；布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu)；其中，上模同步器設(shè)于上滑架上，下模座通過空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問題，適用于混凝土砌塊成型。
文檔編號(hào)B28B1/087GK202029209SQ20112015289
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月14日
發(fā)明者馬洪亮 申請(qǐng)人:山西洪遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司