專利名稱：方艙底板邊框型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種型材，特別涉及一種用于方艙壁板連接的型材，具體是一種方艙底板邊框型材。
背景技術(shù)：
方艙是一種可移動的房子，具有安裝方便的特點，可以臨時進(jìn)行組裝，方艙對其可靠性和氣密性有一定的要求，因此要求組成方艙的各壁板間連接要求方便快捷并且具有較好的密封性能。目前很多方艙產(chǎn)品的頂部及側(cè)板間的密封比較完善，但是方艙底板間的密封容易被忽略或者底部僅用簡單的密封膠條進(jìn)行密封，造成整個方艙的密封性能下降。密封方式的確定通常是由底板連接型材和底板邊框型材的結(jié)構(gòu)所決定的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單并且能夠提供較好密封性能的方艙底板邊框型材。本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)方艙底板邊框型材，所述方艙底板邊框型材為等截面金屬材料制成，其長度和形狀與方艙的寬度和形狀相配合，所述方艙底板邊框型材設(shè)有支撐方艙的支撐面，所述底板邊框型材截面一側(cè)支撐面的上方設(shè)有臺階，所述臺階起定位作用，用于確定方艙底板安裝位置保持底板連接處的高度和間隙一致；所述臺階上方設(shè)有斜面，所述斜面與密封件配合實現(xiàn)底板與邊框型材之間的密封。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。為了進(jìn)一步提高邊框型材與底板間的密封性能，在所述斜面上方設(shè)有凹槽，所述凹槽用于安裝密封膠條填補(bǔ)邊框型材與底板間的間隙。為了減輕整個方艙的重量并且能夠降低成本，所述方艙底板邊框型材為中空的框架結(jié)構(gòu)。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種方艙底板邊框型材，所述方艙底板邊框型材為等截面金屬材料制成，其長度和形狀與方艙的寬度和形狀相配合，所述方艙底板邊框型材設(shè)有支撐方艙的支撐面1，所述底板邊框型材截面一側(cè)支撐面1的上方設(shè)有臺階2，所述臺階2起定位作用， 用于確定方艙底板安裝位置保持底板連接處的高度和間隙一致；所述臺階2上方設(shè)有斜面 3，所述斜面3與密封件配合實現(xiàn)底板與邊框型材之間的密封。為了進(jìn)一步提高邊框型材與底板間的密封性能，在所述斜面上方設(shè)有凹槽4，所述凹槽4用于安裝密封膠條填補(bǔ)邊框型材與底板間的間隙。為了減輕整個方艙的重量并且能夠降低成本，所述方艙底板邊框型材為中空的框架結(jié)構(gòu)，即所述方艙底板邊框型材為中部設(shè)有中空的型腔6。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.方艙底板邊框型材，所述方艙底板邊框型材為等截面金屬材料制成，其長度和形狀與方艙的寬度和形狀相配合，所述方艙底板邊框型材設(shè)有支撐方艙的支撐面(1 )，其特征在于所述底板邊框型材截面一側(cè)支撐面(1)的上方設(shè)有臺階(2)，所述臺階(2)上方設(shè)有斜面(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方艙底板邊框型材，其特征在于所述斜面(3)上方設(shè)有凹槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方艙底板邊框型材，其特征在于所述方艙底板邊框型材為中部設(shè)有中空的型腔(6)。
專利摘要本實用新型提供了方艙底板邊框型材，所述方艙底板邊框型材為等截面金屬材料制成，其長度和形狀與方艙的寬度和形狀相配合，所述方艙底板邊框型材設(shè)有支撐方艙的支撐面，所述底板邊框型材截面一側(cè)支撐面的上方設(shè)有臺階，所述臺階起定位作用，用于確定方艙底板安裝位置保持底板連接處的高度和間隙一致；所述臺階上方設(shè)有斜面，所述斜面與密封件配合實現(xiàn)底板與邊框型材之間的密封。
文檔編號E04H1/12GK202073236SQ201120126449
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者夏建橋, 王科鋒, 謝巍 申請人:鎮(zhèn)江康飛機(jī)器制造有限公司