專利名稱：一種用于塑料地板的安裝鎖扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板，尤其是涉及一種用于塑料地板的安裝鎖扣。
背景技術(shù)：
木質(zhì)地板常用榫頭配合榫槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼裝，該結(jié)構(gòu)安裝方法簡單，但是榫頭、榫槽的連接在使用過程中容易因外力或者溫度等相關(guān)因素的干擾而導(dǎo)致地板之間松脫。如此一來就會影響地板的美觀性和實(shí)用性。中國實(shí)用新型專利C擬擬6380Y公開了一種地板塊和地板系統(tǒng)，參見圖1所示，該地板塊包括一個帶凸部1的凸部端面和一個帶凹部2的凹部端面，兩者配合構(gòu)成拼裝結(jié)構(gòu)。 安裝時，把一塊地板塊的凸部置于另一塊地板的凹部之上，然后再與地板上表面正交的方向上施加壓力，將凸部倒入凹部內(nèi)，從而完成安裝。但是，該專利存在以下不足(1)成本高由于凸部1帶有一個保證凸部端面能夠彈性變形的凹槽，在滿足凸部端面能夠有足夠的變形而進(jìn)入凹部端面的凹部時，就必須將凹槽的槽寬和槽深設(shè)計得較大，如此才有順利安裝地板的可行性。但是，對于木質(zhì)結(jié)構(gòu)的地板來說，加工如此結(jié)構(gòu)的凹槽，對加工工藝上要求較高的同時直接導(dǎo)致該結(jié)構(gòu)的地板拼裝結(jié)構(gòu)制作成本較高，而且，該凹槽在加工過程中耗費(fèi)的原材料也會增加制作過程中原料的浪費(fèi)，進(jìn)而也增加了制作成本；(2)安裝過程中的弊端在安裝過程中，凸部兩側(cè)能夠變形的部位由于木材彈塑性能較差的原因，加之用力大小控制不好或者安裝位置控制不得當(dāng)會出現(xiàn)地板拼裝結(jié)構(gòu)部分?jǐn)嗔训葐栴}。解決該問題可以采用彈塑性較好的材質(zhì)作為地板的基材，同時，通過結(jié)構(gòu)上的改變，將水平擠壓的拼裝方式改為垂直擠壓的拼裝方式也能較好的解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目是提供一種用于塑料地板的安裝鎖扣。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于塑料地板的安裝鎖扣，包括一公榫，一母榫；所述公榫由帶凸部的凸部端面組成，所述母榫由帶凹部的凹部端面組成，所述母榫的凹部左側(cè)壁由垂直立面部分、第一倒角部分、第二倒角部分、第三倒角部分組成，所述凹部右側(cè)設(shè)有包含第八倒角的母榫頭部，所述公榫的凸部左側(cè)前端立面由垂直立面部分、 第四倒角部分、第五倒角部分、第六倒角部分組成，所述凸部右側(cè)設(shè)有包含第七倒角的母榫頭部置放槽，所述母榫遠(yuǎn)母榫頭部端的左側(cè)壁設(shè)有凸出部，所述公榫的凸部左側(cè)前端立面設(shè)有與凸出部形狀相同的凹槽，所述凸出部正剖面的最大寬度小于或等于凹槽正剖面的入口寬度。所述凸出部設(shè)于母榫側(cè)壁第二倒角處。所述凹槽設(shè)于公榫的凸部左側(cè)前端立面第五倒角處。[0012]所述凹槽與凸出部的水平中軸線與地板面層之間的高度相等。所述凸出部及作為其載體的地板選用塑料材質(zhì)制成，如PVC、PE等等。本發(fā)明充分利用塑料的彈塑性能，將待裝地板的公榫凸部端置于一個已經(jīng)安裝好的地板的母榫的凹部的上方，然后通過豎向壓力將公榫的凸部的導(dǎo)入母榫的凸部，由于設(shè)于母榫側(cè)壁的凸出部采用塑料制成，能夠產(chǎn)生充分的變形而使得公榫凸部順利導(dǎo)入凹部， 在安裝就位后，凸出部恢復(fù)原狀，從而卡入凹槽之中，保證地板在垂直于地面方向不發(fā)生位移。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明的母榫側(cè)壁設(shè)置的凸出部與公榫側(cè)壁設(shè)置的與凸出部形狀相同的凹槽配合，可以實(shí)現(xiàn)地板在垂直面內(nèi)快速完成安裝的同時，能夠保證地板在垂直方向不發(fā)生位移；(2)在安裝過程中不會出現(xiàn)地板由于拼裝結(jié)構(gòu)部分的損壞問題。

圖1是背景技術(shù)中地板塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 5是本發(fā)明實(shí)施例1的地板拼裝過程示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-凸部2-凹部3-母榫4-公榫31-凸出部41-凹槽Dl-第一倒角D2-第二倒角D3-第三倒角D4-第四倒角D5-第五倒角D6-第六倒角D7-第七倒角D8-第八倒角
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述實(shí)施例1如圖2所示，所述母榫3的凹部2左側(cè)壁由垂直立面部分、第一倒角Dl部分、第二倒角D2部分、第三倒角D3部分組成，所述凹部2右側(cè)設(shè)有包含第八倒角D8的母榫頭部，所述公榫4的凸部1左側(cè)前端立面由垂直立面部分、第四倒角D4部分、第五倒角D5部分、第六倒角D6部分組成，所述凸部1右側(cè)設(shè)有包含第七倒角D7的母榫頭部置放槽，所述母榫3 遠(yuǎn)母榫頭部端的左側(cè)壁設(shè)有凸出部31，所述公榫4的凸部2左側(cè)前端立面設(shè)有與凸出部形狀相同的凹槽41，所述凸出部31正剖面的最大寬度小于或等于凹槽41正剖面的入口寬度。所述凸出部31設(shè)于母榫側(cè)壁第二倒角D2處。所述第二倒角D2設(shè)于第一倒角Dl 與第三倒角D3之間，上述三個倒角均處于母榫3的凹部2左側(cè)側(cè)壁上。公榫4的凸部1左側(cè)為公榫的榫頭前端立面，該立面包括垂直立面部分以及第四倒角D4、第五倒角D5、第六倒角D6，凸部1的右側(cè)設(shè)有第七倒角D7，所述第七倒角D7右側(cè)為凹陷部分，便于母榫榫頭部分(凹部2右側(cè)的第八倒角D8所在的凸出部分)置于其中， 所述凹槽41設(shè)于公榫榫頭前端第五倒角D5處，所述第五倒角D5設(shè)于第四倒角D4和第五倒角D5之間。所述凹槽41與凸出部31的水平中軸線與地板面層之間的高度相等。[0028]所述凸出部及作為其載體的地板選用塑料材質(zhì)制成。本實(shí)施例中，凸出部31剖面呈直角梯形形，相應(yīng)凹槽41剖面呈直角梯形。本發(fā)明的拼裝方式如圖3 5所示，將一側(cè)帶公榫的地板置于一側(cè)帶母榫的地板上方，然后公榫的凸部垂直向下擠壓進(jìn)入母榫的凹部之內(nèi)，在這拼裝過程中，凸出部31利用自身彈塑性充分變形使得凸部能夠向下移動，在安裝就位后，該凸出部31恢復(fù)原狀而伸入凹槽中，防止地板之間產(chǎn)生垂直于地面方向的位移，母榫3的遠(yuǎn)母榫頭部的側(cè)壁上第三倒角D3處與凸出部31下部形成的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)正好與公榫前端的第六倒角D6與凹槽41過渡處形成限位結(jié)構(gòu)，同樣能夠保證地板不產(chǎn)生垂直于地面方向的位移；由于母榫遠(yuǎn)母榫頭部側(cè)壁的第一倒角Dl上方的垂直立面與公榫榫頭前端第四倒角D4上方的垂直立面緊密接觸，以及公榫榫頭凸部的第七倒角D7處與母榫榫頭凹部右側(cè)的榫頭部分的第八倒角D8緊密接觸，從而起到限制地板間產(chǎn)生水平方向的位移。實(shí)施例2如圖6所示，本實(shí)施例中，凸出部31剖面呈三角形，相應(yīng)凹槽41剖面呈內(nèi)凹三角形，其它結(jié)構(gòu)部分與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3如圖7所示，本實(shí)施例中，凸出部31剖面呈半圓形，相應(yīng)凹槽41剖面呈半圓形，其它結(jié)構(gòu)部分與實(shí)施例1相同。綜上所述，凸出部31和凹槽41的剖面形狀不局限于上述三種，可根據(jù)需要設(shè)置不同形狀，其目的不在于使地板產(chǎn)生過盈連接，而是控制地板不產(chǎn)生垂直于地面方向位移。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本發(fā)明原理的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于塑料地板的安裝鎖扣，包括一公榫，該公榫由帶凸部的凸部端面組成；一母榫，該母榫由帶凹部的凹部端面組成，其特征在于所述母榫的凹部左側(cè)壁由垂直立面部分、第一倒角部分、第二倒角部分、第三倒角部分組成，所述凹部右側(cè)設(shè)有包含第八倒角的母榫頭部，所述公榫的凸部左側(cè)前端立面由垂直立面部分、第四倒角部分、第五倒角部分、 第六倒角部分組成，所述凸部右側(cè)設(shè)有包含第七倒角的母榫頭部置放槽，所述母榫遠(yuǎn)母榫頭部端的左側(cè)壁設(shè)有凸出部，所述公榫的凸部左側(cè)前端立面設(shè)有與凸出部形狀相同的凹槽，所述凸出部正剖面的最大寬度小于或等于凹槽正剖面的入口寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料地板的安裝鎖扣，其特征在于所述凸出部設(shè)于母榫側(cè)壁第二倒角處。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料地板的安裝鎖扣，其特征在于所述凹槽設(shè)于公榫的凸部左側(cè)前端立面第五倒角處。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料地板的安裝鎖扣，其特征在于所述凹槽與凸出部的水平中軸線與地板面層之間的高度相等。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料地板的安裝鎖扣，其特征在于所述凸出部及作為其載體的地板選用塑料材質(zhì)制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于塑料地板的安裝鎖扣，包括設(shè)于地板一側(cè)公榫，該公榫由帶凸部的凸部端面組成，一母榫，該母榫由帶凹部的凹部端面組成，所述母榫遠(yuǎn)榫頭端側(cè)壁設(shè)有凸出部，所述公榫榫頭前端設(shè)有與凸出部形狀相同的凹槽，所述凸出部正剖面的最大寬度小于或等于凹槽正剖面的入口寬度，所述凸出部設(shè)于母榫側(cè)壁第二倒角處，所述凹槽與凸出部的水平中軸線與地板面層之間的高度相同。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型的母榫側(cè)壁設(shè)置的凸出部與公榫側(cè)壁設(shè)置的與凸出部形狀相同的凹槽配合，可以實(shí)現(xiàn)地板在垂直面內(nèi)快速完成安裝的同時，能夠保證地板在垂直方向不發(fā)生位移；(2)在安裝過程中不會出現(xiàn)地板由于拼裝結(jié)構(gòu)部分的損壞問題。
文檔編號E04F15/10GK202099975SQ20112012240
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者董春今 申請人:董春今