專利名稱：精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制造精密模具用石墨電極技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來隨著大中型模具及高效模具(模具周期越來越短)的推出，人們對模具制作的要求越來越高，優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)、減少加工費(fèi)用已成為模具行業(yè)長期發(fā)展的要求。石墨作為EDM (Electrical Discharge Machining，電火花加工)電極材料，以其高切削性、重量輕、 成形快、膨脹率極小、損耗小、修整容易等優(yōu)點(diǎn)，在模具行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，石墨電極代替銅電極加工大中型模具已成為必然趨勢。但是，對于大型復(fù)雜曲面模具的加工，若石墨電極裝夾不合理，會極大浪費(fèi)石墨材料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低成本的精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)，包括鋁板以及石墨電極，所述鋁板包括一斜面，所述石墨電極位于所述鋁板的斜面上且與所述鋁板固定連接。優(yōu)選地，所述鋁板的斜面上設(shè)有第一螺絲孔，所述石墨電極上對應(yīng)位置設(shè)有第二螺絲孔，一螺絲依次穿過所述第一螺絲孔及第二螺絲孔將所述鋁板與石墨電極固定連接。優(yōu)選地，所述石墨電極由方形體毛坯料加工而成；所述鋁板為包括所述斜面的楔形體。本實(shí)用新型提出的一種精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)，將夾持石墨電極的鋁板設(shè)計(jì)成帶有斜面的楔形體，在滿足大型曲面的加工技術(shù)要求的同時(shí)，極大的減少石墨電極的毛坯材料，降低了生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，加工準(zhǔn)確。

圖1是現(xiàn)有的石墨電極夾具結(jié)構(gòu)加工成形前的透視圖；圖2是圖1中的截面剖視圖；圖3是本實(shí)用新型精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)加工成形前的透視圖；圖4是圖3中的截面剖視圖。為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型技術(shù)方案總體思路是將夾持石墨電極的鋁板設(shè)計(jì)成帶有斜面的楔形體，在滿足大型曲面的加工技術(shù)要求的同時(shí)，極大的減少石墨電極的毛坯材料，以降低生產(chǎn)成本。以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例，對實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1及圖2所示，現(xiàn)有的石墨電極夾具結(jié)構(gòu)包括由方形體毛坯料1加工而成的石墨電極2，石墨電極2底部由方形鋁板3支撐夾持，為了加工大型曲面模具，需要將石墨電極2加工成與曲面模具相適配的斜面形狀，從而需要較大尺寸的毛坯料1。如圖3及圖4所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提出的一種精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)，包括鋁板13以及石墨電極12，鋁板13為包括一斜面的楔形體，石墨電極12位于鋁板13的斜面上且與鋁板13固定連接。其中，在鋁板I3的斜面上設(shè)有第一螺絲孔14，石墨電極12上對應(yīng)位置設(shè)有第二螺絲孔15，通過一螺絲(圖中未示出)依次穿過第一螺絲孔14及第二螺絲孔15將鋁板13 與石墨電極12固定連接。為了滿足大型曲面的模具加工，本實(shí)施例沒有采用大尺寸的毛坯料11加工石墨電極12，而是對夾持石墨電極12的鋁板13進(jìn)行改進(jìn)，將鋁板13與石墨電極12接觸的面設(shè)置為斜面，而石墨電極12可以采用小尺寸毛坯料11加工，并可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定加工石墨電極12的方形體毛坯料11的尺寸。鋁板13與石墨電極12組裝后，整個(gè)石墨電極夾具結(jié)構(gòu)具有的斜面形狀通過帶有斜面的鋁板13支撐體現(xiàn)，相比現(xiàn)有的石墨電極夾具結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例極大的減少了石墨電極 12的毛坯料11，降低了成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，加工準(zhǔn)確。在加工時(shí)，根據(jù)據(jù)石墨電極12的大小，優(yōu)化選擇加工石墨電極12的毛坯料11尺寸，如圖3所示，并加工相應(yīng)的螺紋孔；之后，確定鋁板13尺寸，在鋁板13上加工斜面，使其成為帶有斜面的楔形體，其形狀如圖3所示，然后對鋁板13進(jìn)行螺紋孔的加工；之后將鋁板 13與加工石墨電極12的毛坯料11進(jìn)行裝夾；最后，選擇機(jī)床，對石墨電極12進(jìn)行CNC (數(shù)控加工中心)加工。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鋁板以及石墨電極，所述鋁板包括一斜面，所述石墨電極位于所述鋁板的斜面上且與所述鋁板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋁板的斜面上設(shè)有第一螺絲孔， 所述石墨電極上對應(yīng)位置設(shè)有第二螺絲孔，一螺絲依次穿過所述第一螺絲孔及第二螺絲孔將所述鋁板與石墨電極固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述石墨電極由方形體毛坯料加工而成；所述鋁板為包括所述斜面的楔形體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精密模具制造用斜面石墨電極夾具結(jié)構(gòu)，包括鋁板以及石墨電極，鋁板包括一斜面，石墨電極位于鋁板的斜面上且與鋁板固定連接。本實(shí)用新型將夾持石墨電極的鋁板設(shè)計(jì)成帶有斜面的楔形體，在滿足大型曲面的加工技術(shù)要求的同時(shí)，極大的減少石墨電極的毛坯材料，降低了生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，加工準(zhǔn)確。
文檔編號B28B17/00GK202037713SQ20112009393
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者朱祥智 申請人:石金精密科技(深圳)有限公司