專利名稱：一種可調(diào)節(jié)高度的支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐物，具體地說是一種可用于建筑領(lǐng)域作為體系調(diào)節(jié)高度的支座。
背景技術(shù)：
公路橋或其它建筑物在 行高度調(diào)整、主梁更換等結(jié)構(gòu)施工時，需要能夠用于體系轉(zhuǎn)換的臨時支座，即在垂直高度上可以進(jìn)行微調(diào)、且在結(jié)構(gòu)施工后便于拆除的支撐支座。目前，可調(diào)整高度的支座通常采用螺紋調(diào)節(jié)支座，這種支座雖然可以實(shí)現(xiàn)高度上的調(diào)整，但是在建筑領(lǐng)域，由于支座往往需要對橋梁進(jìn)行支撐，所以支座在垂直方向上承受的負(fù)荷很大，會達(dá)到幾噸甚至幾十噸，在這么大的負(fù)荷下，僅靠旋轉(zhuǎn)螺紋很難實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)節(jié)，常常需要借助液壓千斤頂，操作很不方便。另外，由于螺紋調(diào)節(jié)自身的特點(diǎn)，調(diào)節(jié)部分的高度至少150mm，使其在垂直方向上占用的空間太大，不適宜空間小的支撐點(diǎn)使用。現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利CN2530124公開了一種新型可調(diào)滑動支座，其解決了上述提到的調(diào)節(jié)支座占用空間較大的問題，從其結(jié)構(gòu)來看包括連接有支撐座的支座、通過減摩介質(zhì)配合的上底板、下底板，在上、下底板間設(shè)置斜面相對的固定楔塊、調(diào)節(jié)楔塊，在調(diào)節(jié)楔塊的一端設(shè)置定位件；固定楔塊連接在上底板的底部，斜面向下，調(diào)節(jié)楔塊斜面向上布置在下底板上面，在下底板上還設(shè)置側(cè)板，在側(cè)板上開設(shè)螺孔，與螺孔配合的調(diào)節(jié)螺桿支撐在螺孔內(nèi)，其內(nèi)端抵于調(diào)節(jié)楔塊的一端；在除設(shè)置側(cè)板的另三個側(cè)邊設(shè)有限位框，上底板上沿支座滑動方向設(shè)有與限位框咬合的擋板。該技術(shù)通過調(diào)節(jié)兩個楔塊的相互配合，施力于水平方向，而使另一楔塊沿垂直方向運(yùn)動，以滿足承壓、易調(diào)節(jié)的需求，同時降低調(diào)節(jié)部分的高度，而底板的長寬均不需增加，有效減小可調(diào)滑動支座的體積，增大使用范圍。在該技術(shù)中，為了限制固定楔塊只能在垂直方向上運(yùn)動，在固定楔塊的上部固定連接上底板，并在上底板上設(shè)置與限位框咬合的擋板來，該技術(shù)的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜。另外，上底板具有一定厚度，增加了整個支座的厚度，從而使支座調(diào)節(jié)的最小值受到限制，不適宜垂直方向上空間較小的支撐點(diǎn)使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的支座結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且支座的厚度大，不適宜垂直方向上空間較小的支撐點(diǎn)使用，進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、厚度小的可調(diào)節(jié)高度的支座。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)高度的支座，其包括上支座和下支座；所述上支座的下表面為斜面，所述下支座的上表面為斜面，所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角相同，所述上支座的下表面和下支座的上表面配合滑動；所述上支座在遠(yuǎn)離所述下支座的一端設(shè)置固定件，所述下支座在遠(yuǎn)離所述上支座的一端設(shè)置擋板；[0010]所述上支座的兩側(cè)成型有向所述下支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述下支座的邊緣配合，以實(shí)現(xiàn)限制所述上支座的橫向運(yùn)動。所述下支座的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述凸緣與所述滑槽相適配滑動。一種可調(diào)節(jié)高度的支座，其包括上支座和下支座；所述上支座的下表面為斜面，所述下支座的上表面為斜面，所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角相同，所述上支座的下表面和下支座的上表面配合滑動；所述上支座在遠(yuǎn)離所述下支座的一端設(shè)置固定件，所述下支座在遠(yuǎn)離所述上支座的一端設(shè)置擋板；所述下支座的兩側(cè)成型有向所述上支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述上支座的邊緣配合，以實(shí)現(xiàn)限制所述上支座的橫向運(yùn)動.所述上支座的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述凸緣與所述滑槽相適配滑動。所述擋板和固定件在垂直所述凸緣的方向上的長度大于所述上支座和下支座的寬度，所述擋板在垂直所述凸緣的方向上的兩端分別設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿延伸至所述固定件，并與所述固定件固定連接。所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角為3° -5°。所述上支座的上表面上設(shè)置有彈性板。所述下支座的下方設(shè)置有水平支板。所述上支座和下支座的斜面上涂有潤滑劑。所述下支座上設(shè)置有用于借助工具將所述支座從窄小空間內(nèi)拉出的拆卸孔。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型所述的可調(diào)節(jié)高度的支座中，所述上支座的兩側(cè)成型有向所述下支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述下支座的邊緣配合；或者，所述下支座的兩側(cè)成型有向所述上支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述上支座的邊緣配合。兩種技術(shù)都能夠?qū)崿F(xiàn)限制所述上支座的橫向運(yùn)動，再配合所述上支座在遠(yuǎn)離所述下支座的一端設(shè)置的固定件，保證了所述上支座只能在垂直方向上運(yùn)動。本實(shí)用新型采用了凸緣和支座邊緣配合的方式滑動，結(jié)構(gòu)簡單、易操作。同時，由于去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的上底板，減小了支座的整體厚度，適宜于垂直方向上空間較小的支撐點(diǎn)使用。所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，由于上支座的下表面為斜面， 所述下支座的上表面為斜面，當(dāng)下支座向所述上支座的方向進(jìn)行水平運(yùn)動時，所述凸緣和支座邊緣配合滑動，所述上支座和下支座進(jìn)行疊加，這樣，所述上支座向上運(yùn)動，從而使所述支座整個高度升高；拆卸時，支座在自重作用下，所述凸緣和支座邊緣配合滑動，所述下支座向遠(yuǎn)離所述上支座的方向進(jìn)行水平運(yùn)動，這樣，所述上支座向下運(yùn)動，從而使所述支座整體高度降低。本實(shí)用新型將水平方向的移動轉(zhuǎn)換成垂直方向的移動，從而實(shí)現(xiàn)對支座的整體高度進(jìn)行調(diào)整，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易拆卸。(2)本實(shí)用新型所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，所述上支座的兩側(cè)成型有向所述下支座延伸的凸緣，所述下支座的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述凸緣與所述滑槽相適配滑動；或者，所述下支座的兩側(cè)成型有向所述上支座延伸的凸緣，所述上支座的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述凸緣與所述滑槽相適配滑動。所述滑槽進(jìn)一步限制所述上支座的橫向運(yùn)動，使所述支座更加牢固、 穩(wěn)定。(3)本實(shí)用新型所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，所述擋板和固定件在垂直所述凸緣的方向上的長度大于所述上支座和下支座的寬度，所述擋板在垂直所述凸緣的方向上的兩端分別設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿延伸至所述固定件，并與所述固定件固定連接。在調(diào)節(jié)螺桿的作用下，所述擋板帶動所述下支座在平行所述調(diào)節(jié)螺桿的方向上運(yùn)動，使調(diào)節(jié)高度的操作更簡單。另外，所述的擋板、固定件及兩個所述調(diào)節(jié)螺桿形成一個限位矩形，更進(jìn)一步保證了所述下支座在平行所述調(diào)節(jié)螺桿的方向上運(yùn)動、所述上支座在垂直方向上運(yùn)動。(4)本實(shí)用新型所述的可 調(diào)節(jié)高度的支座，所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角為3° -5°。由于其夾角小，當(dāng)支座整體高度升高時，所需的水平力小，操作簡單。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本實(shí)用新型所述可調(diào)節(jié)高度的支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述可調(diào)節(jié)高度的支座的主視圖；圖3是本實(shí)用新型所述可調(diào)節(jié)高度的支座的俯視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-上支座，2-下支座，3-擋板，4-固定件，5-螺桿，6-滑槽， 7_凸緣，8-彈性板，9-水平支板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的可調(diào)節(jié)高度的支座如圖1-圖3所示，從圖中可以看到，所述可調(diào)節(jié)高度的支座，其包括上支座1和下支座2，所述上支座1的下表面為斜面，所述下支座2 的上表面為斜面，所述上支座1和下支座2的斜面與水平面的夾角相同，所述上支座1的下表面和下支座的上表面配合滑動。所述上支座1的兩側(cè)成型有向所述下支座2延伸的凸緣7，所述凸緣7與所述下支座2的邊緣配合，以實(shí)現(xiàn)限制所述上支座1的橫向運(yùn)動。在本實(shí)施例中，所述下支座2的兩側(cè)設(shè)置有滑槽6，所述上支座的兩側(cè)成型有向所述滑槽6延伸的凸緣7，所述滑槽6和凸緣7相適配滑動。為了實(shí)現(xiàn)限制所述上支座1的橫向運(yùn)動，本實(shí)用新型還可以采用以下結(jié)構(gòu)所述下支座的兩側(cè)成型有向所述上支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述上支座的邊緣配合；也可以在所述上支座的兩側(cè)設(shè)置滑槽，下支座的兩側(cè)成型有向所述上支座延伸的凸緣， 所述上支座的凸緣與所述下支座的滑槽相適配滑動。所述上支座1在遠(yuǎn)離所述下支座2的一端設(shè)置固定件4，所述固定件4用于限制所述上支座1在平行所述凸緣7方向上的運(yùn)動。所述下支座2在遠(yuǎn)離所述上支座1的一端設(shè)置擋板3，所述擋板3用于控制所述下支座2在平行所述凸緣7方向上的運(yùn)動。為了方便調(diào)節(jié)所述支座，本實(shí)施例優(yōu)選所述擋板3和固定件4在垂直所述凸緣7 的方向上的長度大于所述上支座1和下支座2的寬度(圖1和圖3中，箭頭方向?yàn)樗錾现ё?和下支座2的寬度)，所述擋板3在垂直所述凸緣7的方向上的兩端分別設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)螺桿5，所述調(diào)節(jié)螺桿5延伸至所述固定件4，并與所述固定件4 固定連接。當(dāng)螺桿擰緊時，所述擋板帶動下支座在螺桿的作用下向下支座向所述上支座的方向進(jìn)行水平運(yùn)動，所述凸緣和支座邊緣配合滑動，所述上支座和下支座進(jìn)行疊加，這樣， 所述上支座向上運(yùn)動，從而使所述支座整個高度升高；拆卸時，支座在自重作用下，所述凸緣和支座邊緣配合滑動，所述下支座向遠(yuǎn)離所述上支座的方向進(jìn)行水平運(yùn)動，這樣，所述上支座向下運(yùn)動，從而使所述支座整體高度降低。本實(shí)用新型也可以采用在所述擋板上設(shè)置一個螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端與所述下支座相抵觸。作為優(yōu)選方式，所述上支座1和下支座2的斜面與水平面的夾角為3° -5°，本實(shí)施例中，所述上支座1和下支座2斜面的高度與長度比為1 15，所述上支座1和下支座2斜面與水平面的 夾角約為3. 6°。由于其夾角越小，當(dāng)支座整體高度升高時，所需的水平力越小，本實(shí)用新型中的斜面與水平面的夾角很小，因此操作簡單，且滿足工作需要。作為優(yōu)選方式，在所述上支座的上表面上設(shè)置有彈性板。所述彈性板可以采用橡膠、塑料等材料?？梢栽龃笏鲋ёc被支撐物之間的摩擦力，并進(jìn)一步對所述支座與被支撐物之間的高度進(jìn)行微調(diào)。作為優(yōu)選方式，在所述下支座的下方設(shè)置有水平支板，保證了所述支座的下底面平整，使所述支座使用的范圍更大。作為優(yōu)選方式，所述上支座和下支座的斜面上涂有潤滑劑，減少所述斜面之間的摩擦力，從而減少水平用力，降低勞動強(qiáng)度。作為優(yōu)選方式，還可以在所述下支座上設(shè)置有拆卸孔，當(dāng)空間較小很小時，可以通過借助工具勾住拆卸孔，拉出所述支座。本實(shí)施例的工作方式當(dāng)螺桿擰緊時，下支座向所述上支座的方向進(jìn)行水平運(yùn)動， 所述凸緣和支座邊緣配合滑動，所述上支座和下支座進(jìn)行疊加，這樣，所述上支座向上運(yùn)動，從而使所述支座整個高度升高；拆卸時，螺桿放松，在自重作用下，所述凸緣和支座邊緣配合滑動，所述下支座向遠(yuǎn)離所述上支座的方向進(jìn)行水平運(yùn)動，這樣，所述上支座向下運(yùn)動，從而使所述支座整體高度降低。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)高度的支座，其包括上支座和下支座；所述上支座的下表面為斜面，所述下支座的上表面為斜面，所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角相同，所述上支座的下表面和下支座的上表面配合滑動；所述上支座在遠(yuǎn)離所述下支座的一端設(shè)置固定件，所述下支座在遠(yuǎn)離所述上支座的一端設(shè)置擋板；其特征在于所述上支座的兩側(cè)成型有向所述下支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述下支座的邊緣配合，以實(shí)現(xiàn)限制所述上支座的橫向運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述下支座的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述凸緣與所述滑槽相適配滑動。
3.一種可調(diào)節(jié)高度的支座，其包括上支座和下支座；所述上支座的下表面為斜面，所述下支座的上表面為斜面，所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角相同，所 述上支座的下表面和下支座的上表面配合滑動；所述上支座在遠(yuǎn)離所述下支座的一端設(shè)置固定件，所述下支座在遠(yuǎn)離所述上支座的一端設(shè)置擋板；其特征在于所述下支座的兩側(cè)成型有向所述上支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述上支座的邊緣配合，以實(shí)現(xiàn)限制所述上支座的橫向運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述上支座的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述凸緣與所述滑槽相適配滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述擋板和固定件在垂直所述凸緣的方向上的長度大于所述上支座和下支座的寬度，所述擋板在垂直所述凸緣的方向上的兩端分別設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿延伸至所述固定件，并與所述固定件固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角為3° -5°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述上支座的上表面上設(shè)置有彈性板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述下支座的下方設(shè)置有水平支板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述上支座和下支座的斜面上涂有潤滑劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)節(jié)高度的支座，其特征在于，所述下支座上設(shè)置有用于借助工具將所述支座從窄小空間內(nèi)拉出的拆卸孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)高度的支座，其包括上支座和下支座；所述上支座的下表面為斜面，所述下支座的上表面為斜面，所述上支座和下支座的斜面與水平面的夾角相同，所述上支座的下表面和下支座的上表面配合滑動；所述上支座在遠(yuǎn)離所述下支座的一端設(shè)置固定件，所述下支座在遠(yuǎn)離所述上支座的一端設(shè)置擋板；所述上支座的兩側(cè)成型有向所述下支座延伸的凸緣，所述凸緣與所述下支座的邊緣配合，以實(shí)現(xiàn)限制所述上支座的橫向運(yùn)動。本實(shí)用新型將水平方向的移動轉(zhuǎn)換成垂直方向的移動，從而實(shí)現(xiàn)對支座的整體高度進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單、厚度小、操作方便、易拆卸。
文檔編號E04G23/06GK201991246SQ20112009167
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者史曉斌, 范利, 謝志紅 申請人:北京市市政專業(yè)設(shè)計院有限責(zé)任公司