專利名稱：工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置，特別涉及大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工過程中的翻身輔助裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，一些重鋼結(jié)構(gòu)不斷的涌現(xiàn)，而能滿足設(shè)計(jì)要求的熱軋型鋼卻很少，大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)是由鋼板加工而成。目前，鋼板加工的最重要的一種形式就是工字型(或稱H型)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)因自身單重、形體均較大的原因，在加工過程和安裝過程中存在很大困難。尤其是進(jìn)行翻身作業(yè)時(shí)，往往因?yàn)闃?gòu)件平面穩(wěn)定性好、自重大的緣故，翻身很困難，而且放倒過程對吊車、吊裝用吊具、索具沖擊特別大，很容易發(fā)生吊具開裂、索具斷絲、斷股等現(xiàn)象，嚴(yán)重的，甚至發(fā)生吊車傾倒的機(jī)械事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決上述工字型構(gòu)件翻身難、安全系數(shù)低的問題，提供一種工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置，該裝置可輔助吊車，快速、高效、安全地完成工字型構(gòu)件的翻身作業(yè)，特別是大型工字型構(gòu)件。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置，是由翻身輔助裝置本體構(gòu)成，其中所述翻身輔助裝置本體上端的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長方體缺口，該缺口的高度等于所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1-8倍，所述翻身輔助裝置本體的底端面為圓弧形滾動面或多邊形滾動面。所述缺口的高度等于所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1. 1-2倍。本發(fā)明還提供了一種工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置，所述裝置由一個(gè)或間隔并排設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上相同的、上端設(shè)置有一缺口的翻身輔助裝置本體構(gòu)成，所述翻身輔助裝置本體的缺口的上下端相應(yīng)垂直固定有上加勁板和下加勁板，所述上、下加勁板之間的距離為所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1-8倍，所述翻身輔助裝置本體的底端面為圓弧形滾動面或多邊形滾動面。其中，所述上、下加勁板之間的距離等于所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1. 1-2倍。所述上、下加勁板的厚度為12mm以上。所述上、下加勁板由鋼板或圓鋼制成。在上述技術(shù)方案中，其中所述的圓弧形滾動面為與所述缺口同側(cè)的1/6 1/3個(gè)圓柱面。所述的翻身輔助裝置本體上端的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)孔，所述孔穿有索具。所述的翻身輔助裝置本體的與缺口相反的一側(cè)設(shè)置有手握件。本實(shí)用新型翻身輔助裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1)本實(shí)用新型翻身輔助裝置能夠配合吊車完成翻身作業(yè)當(dāng)工字型構(gòu)件吊離地面時(shí)，構(gòu)件的下翼緣板置于該翻身輔助裝置的長方體缺口處，使長方體缺口夾住工字型構(gòu)件下翼緣板，隨后，工字型構(gòu)件因重力易隨翻身輔助裝置下端圓弧形滾動面(尤其是四分之一圓柱面)平穩(wěn)翻身。因此，采用本實(shí)用新型翻身輔助裝置，克服了工字型構(gòu)件翻身難、 對吊裝設(shè)備、吊具、鎖具沖擊損害性大、安全系數(shù)低、作業(yè)時(shí)間長的不足，使翻身作業(yè)平穩(wěn)、 安全，高效，而且操作簡便，從而提高了現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的利用率。2)尤其當(dāng)需要翻身的工字型構(gòu)件較大、較重時(shí)，本實(shí)用新型提供了一種采用并排間隔設(shè)置的多個(gè)翻身輔助裝置本體，如實(shí)施例中圖3，采用兩個(gè)，兩翻身輔助裝置本體間在長方體缺口處通過上、下加勁板固定連接。本實(shí)用新型加設(shè)上下加勁板，既可避免翻身作業(yè)時(shí)本裝置對構(gòu)件造成磕碰，還加大了翻身輔助裝置本身的強(qiáng)度，擴(kuò)大了適用范圍，并將兩兩個(gè)翻身輔助裝置本體固定連接起來，保證了裝置的整體性。3)本實(shí)用新型翻身輔助裝置上端的另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)孔，該孔上可加設(shè)索具，或在與缺口相反一側(cè)設(shè)置有扶手等手握件，為實(shí)現(xiàn)對本裝置進(jìn)行移動、操作等動力提供便利。4)本裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，且加工成本低，適合在施工現(xiàn)場應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型翻身輔助裝置與工字型構(gòu)件的結(jié)合圖；圖5是本實(shí)用新型翻身輔助裝置輔助工字型構(gòu)件翻身作業(yè)示意圖。圖中，1.輔助翻身裝置，2.缺口，3.圓弧形滾動面，4.上加勁板，5.下加勁板， 6.孔，7.工字型構(gòu)件
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置第一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，所述翻身輔助裝置1上端的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長方體缺口 2，所述缺口 2 的高度為所述構(gòu)件7下翼緣板厚度的1. 2倍，所述翻身輔助裝置1的底端面為圓弧形滾動面3。在上述實(shí)施方式中，所述缺口 2的高度可以為所述構(gòu)件7下翼緣板厚度的1-8倍，優(yōu)選1. 1-2倍；該圓弧形滾動面優(yōu)選為所述缺口下1/6 1/3個(gè)圓柱面，優(yōu)選四分之一個(gè)圓柱面(如圖1)；上述圓弧形滾動面還可以用多邊形滾動面代替，只要容易沿地面向設(shè)置有缺口的一側(cè)滾動即可。當(dāng)工字型構(gòu)件質(zhì)量較輕時(shí)，特別是翼緣板相對較短，可以采用具有一定厚度的一塊鋼板制作如圖1所示的翻身輔助裝置。當(dāng)工字型構(gòu)件質(zhì)量較重，特別是翼緣板相對較長時(shí)，則采用第二種實(shí)施方式的翻身輔助裝置，與第一種不同的是，所述翻身輔助裝置1的長方體缺口 2的上、下端相應(yīng)垂直固定有上加勁板4和下加勁板5，所述上下加勁板(4，5)之間的距離為所述構(gòu)件7下翼緣板厚度的1. 5倍。此外，也可采用多塊鋼板制作的第三種實(shí)施方式的翻身輔助裝置，與第二種實(shí)施方式所述的翻身輔助裝置不同的是該翻身輔助裝置由間隔并排設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上相同的、上端設(shè)置有一個(gè)長方體缺口 2的單板翻身輔助裝置1構(gòu)成。如圖3所示，采用兩塊鋼板制作，該翻身輔助裝置由間隔并排設(shè)置的兩個(gè)相同的、上端設(shè)置有一個(gè)長方體缺口 2 的單板翻身輔助裝置1構(gòu)成，所述長方體缺口 2的上、下端相應(yīng)垂直固定有上加勁板4和下加勁板5，所述上下加勁板(4，5)之間的距離為所述構(gòu)件7下翼緣板厚度的1. 5倍，所述翻身輔助裝置1的底端面圓弧形滾動面3為四分之一個(gè)圓柱面。 為確保翻身輔助裝置的強(qiáng)度，所述上下加勁板(4，5)的厚度一般為12mm以上，本實(shí)施例優(yōu)選20mm的鋼板，也可由圓鋼制成。此外，為進(jìn)一步改進(jìn)本實(shí)用新型翻身輔助裝置，還可在上端的另一側(cè)加設(shè)有一個(gè)孔6，所述孔上穿有索具，或在翻身輔助裝置1設(shè)置缺口相反一側(cè)設(shè)置有1 2個(gè)扶手，以方便本實(shí)用新型翻身輔助裝置的移動以及操作。本實(shí)用新型輔助起重設(shè)備完成工字型構(gòu)件翻身的操作過程如下第一步用起重設(shè)備將需進(jìn)行翻身的工字型構(gòu)件7吊離地面一定距離。第二步將工字型構(gòu)件7的下翼緣板置于本實(shí)用新型翻身輔助裝置的缺口 2內(nèi)或上下加勁板(4,5)之間(如圖4)。第三步將起重設(shè)備的吊索放松，工字型構(gòu)件7放回地面，構(gòu)件會隨著本裝置的圓弧形滾動面慢慢傾倒(如圖5)，翻身作業(yè)即可圓滿完成。盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置，由翻身輔助裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述翻身輔助裝置本體上端的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長方體缺口，所述缺口的高度為所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1-8倍，所述翻身輔助裝置本體的底端面為圓弧形滾動面或多邊形滾動面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述缺口的高度為所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1.1-2倍。
3.一種工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置，由翻身輔助裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述翻身輔助裝置本體上端的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長方體缺口，所述長方體缺口的上、下端相應(yīng)垂直固定有上加勁板和下加勁板，所述上下加勁板之間的距離為所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1-8 倍，所述翻身輔助裝置本體的底端面為圓弧形滾動面或多邊形滾動面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述上、下加勁板之間的距離為所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1. 1-2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述上、下加勁板的厚度為12mm 以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述上、下加勁板由鋼板或圓鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述裝置包括至少一個(gè)間隔并排設(shè)置的翻身輔助本體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述的圓弧形滾動面為與所述缺口同側(cè)的1/6 1/3個(gè)圓柱面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述的翻身輔助裝置本體上端的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)孔，所述孔上穿有索具。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的翻身輔助裝置，其特征在于，所述的翻身輔助裝置本體與缺口相反的一側(cè)設(shè)置有手握件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工字型構(gòu)件用翻身輔助裝置，它由翻身輔助裝置本體構(gòu)成，所述翻身輔助裝置本體上端的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長方體缺口，所述缺口的高度為所述構(gòu)件下翼緣板厚度的1-8倍，優(yōu)選1-2倍，所述翻身輔助裝置本體的底端面為圓弧形滾動面或多邊形滾動面。采用本實(shí)用新型翻身輔助裝置輔助工字型構(gòu)件翻身操作簡單、便利，且對吊裝設(shè)備、吊具、索具的沖擊小，保證了施工的安全，并使工字型構(gòu)件(尤其大型工字型構(gòu)件)翻身作業(yè)平穩(wěn)、高效、安全，提高了現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的利用率；同時(shí)，本實(shí)用新型翻身輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、加工成本低，可廣泛應(yīng)用于施工現(xiàn)場。
文檔編號E04G21/16GK202055548SQ201120077090
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者任利兵, 楊紅強(qiáng), 薛衛(wèi)平, 郝世勇 申請人:天津二十冶建設(shè)有限公司