專利名稱：保溫墻體鋼絲網(wǎng)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保溫墻體鋼絲網(wǎng)架。
背景技術(shù)：
目前，用作保溫墻的鋼絲網(wǎng)架，包括兩相對設(shè)置的鋼絲平網(wǎng)和位于兩鋼絲平網(wǎng)之間的保溫板，鋼絲平網(wǎng)具有方形的網(wǎng)孔，兩鋼絲平網(wǎng)通過穿過保溫板的斜連鋼絲連為一體。 施工時，先通過對拉螺栓將模板支設(shè)在鋼絲網(wǎng)架的兩側(cè)，然后再進行混凝土澆筑。上述鋼絲網(wǎng)架存在如下缺陷一是在實際澆筑過程中，由于進入保溫板兩側(cè)的混凝土量很難相等，存在高度差，在混凝土的擠壓下，保溫板容易左右偏移，造成兩側(cè)的混凝土的厚度不勻；為了防止混凝土厚度不勻，通常要控制澆筑速度，大大降低了施工效率低。二是通過對拉螺栓支設(shè)模板的方式，不但存在鋼絲網(wǎng)架與模板的相對定位困難，連接也非常麻煩，而且在安裝對拉螺栓的過程中會產(chǎn)生模板和保溫板的碎屑，這些碎屑都掉落在網(wǎng)架板底部且無法清除出去，將導(dǎo)致新澆混凝土與基層墻體形成斷層，埋下工程質(zhì)量安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，該鋼絲網(wǎng)架與模板定位準(zhǔn)確，混凝土澆筑時，保溫板不易左右偏移，不但澆筑效率高，而且混凝土厚度均勻。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，包括兩相對設(shè)置的鋼絲平網(wǎng)和位于兩鋼絲平網(wǎng)之間的保溫板，其結(jié)構(gòu)特點在于兩鋼絲平網(wǎng)通過穿過保溫板的直連鋼絲和斜連鋼絲連為一體，兩鋼絲平網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)都間隔布有多個卡裝在網(wǎng)孔邊緣鋼絲上的墊塊，保溫板被限位在卡裝在兩鋼絲平網(wǎng)上的墊塊之間。所述兩鋼絲平網(wǎng)上的墊塊位置一一對應(yīng)設(shè)置。所述墊塊包括肩板和能插入鋼絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)架的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的底板；底板上設(shè)有沿網(wǎng)孔的對角線設(shè)置且將底板和肩板連為一體的立板，肩板的外表面上設(shè)有定位塊，立板上設(shè)有開口方向與立板的橫向一致的鋼絲卡槽。所述底板呈與網(wǎng)孔形狀相吻合的方形，底板的中心部位設(shè)有通孔，肩板上設(shè)有位置與通孔相應(yīng)的螺栓通孔，底板上設(shè)有環(huán)通孔和螺栓通孔且沿底板的對角線設(shè)置的四片立板。所述螺栓通孔的孔徑大于通孔。所述肩板外表面設(shè)有外凸的凸柱，凸柱的外表面設(shè)有螺紋，凸柱內(nèi)設(shè)有與螺栓通孔直通的螺栓通道。所述立板的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋。所述兩鋼絲平網(wǎng)之間還設(shè)有一層鋼絲平網(wǎng)。上述結(jié)構(gòu)的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，保溫板被限制在墊塊之間，即使存在兩側(cè)受力不均，保溫板也都不易發(fā)生左右移動，因而能保證澆筑后保溫板兩側(cè)的混凝土厚度均勻。墊塊的定位塊用于澆筑模板的貼靠，可實現(xiàn)澆筑模板快速準(zhǔn)確的定位。墊塊的通孔和螺栓通孔設(shè)置，可用于拉栓穿裝，從而可實現(xiàn)將兩個相對設(shè)置的墊塊連為一體，以增加整個鋼絲網(wǎng)架的剛度。墊塊的凸柱可實現(xiàn)與模板的快速方便連接，施工過程中不會出現(xiàn)因模板和保溫板碎屑影響混凝土澆注質(zhì)量的問題，消除了工程安全隱患。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、澆筑出的保溫墻體混凝土厚度均勻且施工效率高，模板的連接快捷且定位準(zhǔn)確。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是第二種墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是第三種墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是墊塊與鋼絲網(wǎng)的裝配示意圖；圖6是墊塊與鋼絲網(wǎng)裝配后的示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，包括兩相對設(shè)置的鋼絲平網(wǎng)12和位于兩鋼絲平網(wǎng)12之間的保溫板13，兩鋼絲平網(wǎng)12通過穿過保溫板13的直連鋼絲14和斜連鋼絲15連為一體，兩鋼絲平網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)都間隔布有多個卡裝在網(wǎng)孔邊緣鋼絲上的墊塊16，保溫板被限位在卡裝在兩鋼絲平網(wǎng)上的墊塊16之間，圖中僅示出了兩鋼絲平網(wǎng)12上各裝一個墊塊的情形。一鋼絲平網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的墊塊16最好與另一鋼絲平網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的墊塊16位置一一對應(yīng)。兩鋼絲平網(wǎng)12的連接方式如下插裝墊塊的網(wǎng)孔邊緣通過直連鋼絲連接，其余網(wǎng)孔的邊緣通過斜拉鋼絲連接。上述墊塊16的一種結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括肩板2和能插入鋼絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)架的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的底板1 ；底板1上設(shè)有沿網(wǎng)孔的對角線設(shè)置且將底板1和肩板2連為一體的四片立板3，肩板2的外表面上設(shè)有定位塊11，每一立板3上均設(shè)有開口方向與立板3的橫向一致的鋼絲卡槽4，沿同一對角線設(shè)置的兩片立板3上的兩鋼絲卡槽4高度一致，對應(yīng)一對角線的兩鋼絲卡槽4與對應(yīng)另一對角線的兩鋼絲卡槽4的高度差為鋼絲的直徑。上述底板1最好做成與網(wǎng)孔形狀相吻合的方形，以加大與保溫板的接觸面積，定位塊11用于定位澆筑模板，定位塊11可以單獨設(shè)置，也可與立板3連為一體，即立板高出肩板2外表面的部段形成上述定位塊11，圖2中示出了定位塊11與立板3連為一體的情形，以下的改進方案也以此情形為例。墊塊16的另一種結(jié)構(gòu)如圖3所示，其是在圖2所示墊塊的基礎(chǔ)上做出的改進，即底板1的中心部位設(shè)有通孔5，肩板2上設(shè)有位置與通孔5相應(yīng)的螺栓通孔6，螺栓通孔6 的孔徑大于通孔5，上述螺栓通孔6的孔徑大于通孔5的目的在于便于穿裝螺栓，以實現(xiàn)兩相對設(shè)置的墊塊之間的連接。墊塊16的第三種結(jié)構(gòu)如圖4所示，其是在圖2所示墊塊的基礎(chǔ)上做出的改進，即肩板2外表面設(shè)有外凸的凸柱7，凸柱7的外表面設(shè)有螺紋8，凸柱7內(nèi)設(shè)有與螺栓通孔6 直通的螺栓通道9，凸柱7用于與澆筑模板上安裝孔的穿裝，以實現(xiàn)澆筑模板的連接。上述圖2、圖3和圖4所示的三種結(jié)構(gòu)的墊塊，其立板3的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋10， 圖中只示出了兩片立板3的兩側(cè)都設(shè)有立筋10的情形。立筋10的作用在于提高墊塊的整體強度。上述三種結(jié)構(gòu)的墊塊，其與鋼絲網(wǎng)的裝配方式相同，下面僅以圖4所示的墊塊為例進行說明。如圖5所示，將墊塊對準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，將墊塊插入網(wǎng)孔內(nèi)，然后按箭頭所示的旋向旋轉(zhuǎn)45°，立板上的鋼絲卡槽4就能將網(wǎng)孔邊緣的鋼絲20卡住，墊塊與鋼絲網(wǎng)裝配后的狀態(tài)如圖6所示。圖2、圖3和圖4所示的三種結(jié)構(gòu)的墊塊中的任一種，都可用于保溫墻施工，只不過，圖2所示的墊塊僅起定位作用，起不到連接作用，澆筑模板需采用現(xiàn)有的連接方式進行連接；圖3所示的墊塊起定位作用的同時，還可通過穿過螺栓通孔6且穿進通孔5并穿透保溫板的拉栓實現(xiàn)對應(yīng)設(shè)置的兩墊塊的連接，鋼絲網(wǎng)架兩側(cè)的澆筑模板還需以現(xiàn)有的方式進行連接；上述兩種方式都不是優(yōu)選，在實際生產(chǎn)中，以圖4所示的墊塊為優(yōu)選。如
圖1所示，將墊塊連接在鋼絲網(wǎng)架兩側(cè)的鋼絲平網(wǎng)上，兩側(cè)的墊塊要相對的一一對應(yīng)設(shè)置，然后通過通過穿過螺栓通道9和螺栓通孔6且穿進通孔5并穿過保溫板的拉栓18將對應(yīng)設(shè)置的兩墊塊連接在一起，再將澆筑模板19插裝在凸柱7上并通過與凸柱7螺接配合的螺帽17 將澆筑模板19固定，上述工作完成后就可進行澆筑，澆筑完后將澆筑模板19拆除即可。如果事先通過墊塊將澆筑模板19與鋼絲網(wǎng)架連接好，則更能節(jié)約裝配時間，提高澆筑效率。上述結(jié)構(gòu)的鋼絲網(wǎng)架，在兩層鋼絲平網(wǎng)之間還可以設(shè)有第三層鋼絲平網(wǎng)，第三層鋼絲平網(wǎng)可位于保溫板的任意一側(cè)。
權(quán)利要求1.保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，包括兩相對設(shè)置的鋼絲平網(wǎng)和位于兩鋼絲平網(wǎng)之間的保溫板， 其特征在于兩鋼絲平網(wǎng)通過穿過保溫板的直連鋼絲和斜連鋼絲連為一體，兩鋼絲平網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)都間隔布有多個卡裝在網(wǎng)孔邊緣鋼絲上的墊塊，保溫板被限位在卡裝在兩鋼絲平網(wǎng)上的墊塊之間。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述兩鋼絲平網(wǎng)上的墊塊位置一一對應(yīng)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述墊塊包括肩板(2)和能插入鋼絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)架的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的底板(1);底板(1)上設(shè)有沿網(wǎng)孔的對角線設(shè)置且將底板(1)和肩板(2)連為一體的立板(3)，肩板(2)的外表面上設(shè)有定位塊(11)，立板 (3)上設(shè)有開口方向與立板(3)的橫向一致的鋼絲卡槽(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述底板(1)呈與網(wǎng)孔形狀相吻合的方形，底板(1)的中心部位設(shè)有通孔(5)，肩板(2)上設(shè)有位置與通孔(5)相應(yīng)的螺栓通孔(6)，底板(1)上設(shè)有環(huán)通孔(5)和螺栓通孔(6)且沿底板(1)的對角線設(shè)置的四片立板(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述螺栓通孔(6)的孔徑大于通孔(5)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述肩板(2)外表面設(shè)有外凸的凸柱(7)，凸柱(7)的外表面設(shè)有螺紋(8)，凸柱(7)內(nèi)設(shè)有與螺栓通孔(6)直通的螺栓通道(9)。
7.如權(quán)利要求6所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述立板(3)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋(10)。
8.如權(quán)利要求3所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述立板(3)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋(10)。
9.如權(quán)利要求1所述的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，其特征在于所述兩鋼絲平網(wǎng)之間還設(shè)有一層鋼絲平網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫墻體鋼絲網(wǎng)架，包括兩相對設(shè)置的鋼絲平網(wǎng)和位于兩鋼絲平網(wǎng)之間的保溫板，兩鋼絲平網(wǎng)通過穿過保溫板的直連鋼絲和斜連鋼絲連為一體，兩鋼絲平網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)都間隔布有卡裝在網(wǎng)孔邊緣鋼絲上的墊塊，保溫板被限位在卡裝在兩鋼絲平網(wǎng)上的墊塊之間。該結(jié)構(gòu)的保溫墻體鋼絲網(wǎng)架結(jié)構(gòu)簡單、與模板連接快捷方便，施工效率高，澆筑出的保溫墻體混凝土厚度均勻。
文檔編號E04B2/84GK202031249SQ201120044929
公開日2011年11月9日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者孟繁亮 申請人:孟繁亮