專利名稱：一種保溫墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保溫墻。
背景技術(shù)：
目前，外墻保溫的施工方法是在基礎(chǔ)墻體上刷界面劑，然后粘貼保溫板，再鉆孔并安裝保溫板固定件，最后依次在保溫板上刷界面劑、抹底層聚合物砂漿、埋貼網(wǎng)格布、抹面層聚合物砂漿、噴(凃)面層涂料或貼面磚。通過上述施工方法，可以看出，現(xiàn)有的保溫墻為多層結(jié)構(gòu)，依次為基礎(chǔ)墻體、界面劑層、保溫板層、界面劑層、聚合物砂漿層、網(wǎng)格布層、聚合物砂漿層和裝飾層。上述結(jié)構(gòu)的保溫墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工工序多，導(dǎo)致施工效率低；另外，上述結(jié)構(gòu)的保溫墻其保溫層面上的砂漿容易開裂或脫落，不僅影響建筑物美觀，同時保溫層容易受到雨水和空氣的侵蝕，加速老化，縮短使用壽命；換言之，也就是說，上述結(jié)構(gòu)的保溫墻維護(hù)成本高，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工效率高， 維護(hù)成本低和使用壽命長的保溫墻。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的保溫墻，包括基礎(chǔ)墻體，其結(jié)構(gòu)特點在于基礎(chǔ)墻體的側(cè)面上依次設(shè)有保溫層和混凝土澆注層，混凝土澆注層內(nèi)嵌有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上卡裝有墊塊，墊塊內(nèi)穿裝有與基礎(chǔ)墻體連接的螺釘。所述墊塊包括肩板和能插入鋼絲網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的底板；底板的中心部位設(shè)有通孔，底板上設(shè)有能插入網(wǎng)孔內(nèi)且將底板和肩板連為一體的立板，立板沿網(wǎng)孔的對角線設(shè)置，立板上設(shè)有鋼絲卡槽；肩板上設(shè)有位置與通孔相應(yīng)的螺栓通孔，螺栓通孔的孔徑大于通孔，肩板的外表面上設(shè)有定位塊。所述所述底板呈與網(wǎng)孔形狀相吻合的方形，底板上設(shè)有環(huán)通孔和螺栓通孔且沿底板的對角線設(shè)置的四片立板。所述肩板外表面設(shè)有外凸的凸柱，凸柱的外表面設(shè)有螺紋，凸柱內(nèi)設(shè)有與螺栓通孔直通的螺栓通道。所述立板的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋。上述結(jié)構(gòu)的保溫墻，由于僅有基礎(chǔ)墻體、保溫層和混凝土澆注層三層結(jié)構(gòu)，因而結(jié)構(gòu)簡單，施工效率高；保溫層外為混凝土澆注層，混凝土澆注層內(nèi)又嵌有鋼絲網(wǎng)，混凝土澆注層不但強度高使用壽命長，而且不容造成開裂或脫落，從而隔絕了保溫層與外界的接觸， 大大延緩了保溫層的老化速度，從而延長了使用壽命；混凝土澆注層強度高使用壽命長，可使得保溫墻少維護(hù)甚至免維護(hù)。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、施工效率高，維護(hù)成本低和使用壽命長。

[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是另一種墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是墊塊與鋼絲網(wǎng)的裝配示意圖；圖5是墊塊與鋼絲網(wǎng)裝配后的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的保溫墻，包括基礎(chǔ)墻體12，基礎(chǔ)墻體12的側(cè)面上依次設(shè)有保溫層13 和混凝土澆注層14，混凝土澆注層14內(nèi)嵌有鋼絲網(wǎng)15，鋼絲網(wǎng)15上卡裝有多個間隔分布的墊塊16，圖中僅示出了一個墊塊，墊塊16內(nèi)穿裝有與基礎(chǔ)墻體12連接的螺釘17。上述墊塊的一種結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括肩板2和能插入鋼絲網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的底板1 ；底板1的中心部位設(shè)有通孔5，底板1上設(shè)有能插入網(wǎng)孔內(nèi)且將底板1和肩板2連為一體的立板3，立板3沿網(wǎng)孔的對角線設(shè)置，立板3上設(shè)有鋼絲卡槽4 ；肩板2上設(shè)有位置與通孔5相應(yīng)的螺栓通孔6，螺栓通孔6的孔徑大于通孔5，肩板2的外表面上設(shè)有定位塊 11，立板3為四片，四片立板3環(huán)通孔5和螺栓通孔6且沿底板1的對角線設(shè)置。定位塊11 可以單獨設(shè)置，也可以設(shè)置為如圖2所示的與立板3連為一體的方式。四片立板3上都設(shè)有鋼絲卡槽4，沿同一對角線設(shè)置的兩片立板3上的兩鋼絲卡槽4高度一致，對應(yīng)一對角線的兩鋼絲卡槽4與對應(yīng)另一對角線的兩鋼絲卡槽4的高度差為鋼絲的直徑。立板3的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋10，圖中只示出了兩片立板3的兩側(cè)都設(shè)有立筋10的情形。立筋10的作用在于提高墊塊的整體強度。墊塊的另一種結(jié)構(gòu)如圖3所示，是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了凸柱的設(shè)置，即肩板2外表面設(shè)有外凸的凸柱7，凸柱7的外表面設(shè)有螺紋8，凸柱7內(nèi)設(shè)有與螺栓通孔6直通的螺栓通道9。上述兩種結(jié)構(gòu)的墊塊，其與鋼絲網(wǎng)裝配的方式相同，下面僅以圖3所示的墊塊為例進(jìn)行說明。如圖4所示，將墊塊對準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，將墊塊插入網(wǎng)孔內(nèi)，然后按箭頭所示的旋向旋轉(zhuǎn)45°，立板上的鋼絲卡槽4就能將網(wǎng)孔邊緣的鋼絲20卡住，墊塊與鋼絲網(wǎng)裝配后的狀態(tài)如圖5所示。上述兩種墊塊都可用于保溫墻的施工，只不過，圖2所示的墊塊只能起到通過穿過螺栓通孔6且穿進(jìn)通孔5內(nèi)的螺釘實現(xiàn)墊塊和鋼絲網(wǎng)與基礎(chǔ)墻體的連接；而不能實現(xiàn)與澆筑模板的連接。在實際生產(chǎn)中，以圖3所示的墊塊為優(yōu)選。如圖1所示，在基礎(chǔ)墻體12 的一側(cè)貼上保溫層13，將裝有墊塊16的鋼絲網(wǎng)15通過穿過螺栓通道9和螺栓通孔6并穿進(jìn)通孔5的螺釘17連接在基礎(chǔ)墻體12上，然后再將澆筑模板19插裝在凸柱7上并通過與凸柱7螺接配合的螺帽18將澆筑模板19固定，上述工作完成后就可進(jìn)行澆筑，澆筑完后將澆筑模板19拆除即可。如果事先通過墊塊將澆筑模板19與鋼絲網(wǎng)15連接好，則更能節(jié)約裝配時間，提高澆筑效率。
權(quán)利要求1.一種保溫墻，包括基礎(chǔ)墻體(12)，其特征在于基礎(chǔ)墻體(12)的側(cè)面上依次設(shè)有保溫層(13)和混凝土澆注層(14)，混凝土澆注層(14)內(nèi)嵌有鋼絲網(wǎng)(15)，鋼絲網(wǎng)(15)上卡裝有墊塊(16)，墊塊(16)內(nèi)穿裝有與基礎(chǔ)墻體(12)連接的螺釘(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫墻，其特征在于所述墊塊(16)包括肩板(2)和能插入鋼絲網(wǎng)的方形的網(wǎng)孔內(nèi)的底板(1);底板(1)的中心部位設(shè)有通孔(5)，底板(1)上設(shè)有能插入網(wǎng)孔內(nèi)且將底板(1)和肩板(2)連為一體的立板(3)，立板(3)沿網(wǎng)孔的對角線設(shè)置，立板(3) 上設(shè)有鋼絲卡槽(4);肩板(2)上設(shè)有位置與通孔(5)相應(yīng)的螺栓通孔(6)，螺栓通孔(6)的孔徑大于通孔(5 )，肩板(2 )的外表面上設(shè)有定位塊(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的保溫墻，其特征在于所述所述底板(1)呈與網(wǎng)孔形狀相吻合的方形，底板(1)上設(shè)有環(huán)通孔(5)和螺栓通孔(6)且沿底板(1)的對角線設(shè)置的四片立板 (3)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的保溫墻，其特征在于所述肩板(2)外表面設(shè)有外凸的凸柱 (7)，凸柱(7)的外表面設(shè)有螺紋(8)，凸柱(7)內(nèi)設(shè)有與螺栓通孔(6)直通的螺栓通道(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的保溫墻，其特征在于所述立板(3)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋(10)。
6.如權(quán)利要求2或3所述的保溫墻，其特征在于所述立板(3)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有立筋 (10)。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫墻，包括基礎(chǔ)墻體，基礎(chǔ)墻體的側(cè)面上依次設(shè)有保溫層和混凝土澆注層,混凝土澆注層內(nèi)嵌有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上卡裝有墊塊，墊塊內(nèi)穿裝有與基礎(chǔ)墻體連接的螺釘。該保溫墻結(jié)構(gòu)簡單、施工效率高，維護(hù)成本低和使用壽命長。
文檔編號E04B1/76GK202031197SQ20112004492
公開日2011年11月9日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者孟繁亮 申請人:孟繁亮