專利名稱：一種石膏復合保溫砌塊成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料生產(chǎn)設備，具體地說是一種石膏復合保溫砌塊成型
直O(jiān)
背景技術：
石膏復合保溫砌塊是一種由混凝土表層、石膏層、保溫層、石膏層依次連接為一體的四層結構的新型復合建筑材料，其將混凝土的堅固、防水性能和保溫層及石膏層的保溫、 隔音、隔熱的優(yōu)勢結合于一體。目前用于此類石膏復合保溫材料生產(chǎn)的專用設備采用了給一個砌塊成型腔連接一個液壓缸的結構，其結構復雜，脫模不同步，廢品率高，而且維修困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種成型快，脫模結構簡單，可生產(chǎn)多種不同形狀石膏復合砌塊的石膏復合保溫砌塊成型裝置，以解決上述設備的不足。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種石膏復合保溫砌塊成型裝置， 包括機架，固定安裝在機架上端且上方開口的模具箱，安裝在機架頂部的刮刀及脫模機構， 所述脫模結構由安裝在機架前、后下部的兩個液壓缸，活動橫梁，立柱及出模托板組成，所述活動橫梁與液壓缸推動桿連接，所述立柱的上、下兩端分別與出模托板和活動橫梁固定連接。所述模具箱固定安裝于機架上端且上方開口，內(nèi)部設有模具型腔，模具型腔內(nèi)設有便于拆裝的若干隔板，將所述模具型腔分隔成若干砌塊成型腔。所述每個砌塊成型腔的底部分別設有出模托板。模芯板安裝在出模托板下方，在模芯板上固定有穿過出模托板的芯柱。所述砌塊成型腔的兩長邊側壁光滑，兩短邊側壁上安裝有側芯板，所述側芯板為凸芯板。在模具箱的上部安裝有推動式刮刀，所述刮刀可以從所述模具型腔上表面往復移動，刮平砌塊頂部。本實用新型所述的一種石膏復合保溫砌塊裝置其工作過程是先通過液壓系統(tǒng)使液壓缸推動桿帶動活動橫梁、立柱及出模托板下落到低位，然后將復合預制件插入成型腔中，再將石膏混合漿料從模具型腔上口注入，開動推動式刮刀，往復刮切，刮去多余的石膏漿。待石膏凝固后，再啟動液壓脫模機構，使出模托板上移，一組石膏砌塊則從模具型腔上口脫出。本實用新型的有益效果是與目前使用的每個模腔采用一個獨立液壓缸的生產(chǎn)設備相比，本技術方案只采用前后兩個液壓缸并配合活動橫梁、立柱、出模托板等設計，使該成型裝置不僅工作可靠穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品成品率，而且結構簡單，便于維修。另外也可根據(jù)所需石膏復合砌塊的形狀更換不同厚度的隔板，及相應的出模托板、側芯板、芯柱、刮刀等
3即可生產(chǎn)不同形狀的石膏砌塊。
圖1為本實用新型砌塊成型裝置前視示意圖圖2為本實用新型實施例成型模腔俯視示意圖圖3為本實用新型實施例生產(chǎn)砌塊示意圖圖中，1.機架，2.活動橫梁，3.立柱，4.模具箱，5.刮刀，6.液壓缸，7.液壓缸推動桿，8.隔板，9.芯柱，10.成型腔，11.出模托板，12.模芯板，13.側芯板，14.混凝土表層， 15.石膏層甲，16.保溫層，17.石膏層乙。
具體實施方式
如圖1，圖2所示的石膏復合保溫砌塊成型裝置，它包括機架1，固定在機架1上端且上方開口的模具箱4，安裝在機架1頂部的刮刀5及脫模機構。所述脫模結構由安裝在機架前、后下部的兩個液壓缸6，活動橫梁2，立柱3及出模托板11組成，所述活動橫梁2與液壓缸推動桿7連接，所述立柱3的上、下兩端分別與出模托板11和活動橫梁2固定連接。 當液壓缸推動桿7在液壓推動下上下移動時，其帶動活動橫梁2、立柱3及出模托板11同時移動。所述模具箱4固定安裝于機架上端且上方開口，內(nèi)部設有模具型腔，模具型腔內(nèi)設有便于拆裝的隔板8，將所述模具型腔分隔成八個砌塊成型腔10，所述每個砌塊成型腔 10的底部分別設有出模托板11，在出模托板11下方安裝有模芯板12，其上固定有芯柱9。 所述砌塊成型腔10的兩長邊側壁光滑，兩短邊側壁上安裝有側芯板13，其為凸芯板。本實施方式所述的石膏復合保溫砌塊成型裝置工作過程是先啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動桿7帶動活動橫梁2、立柱3及出模托板11 一起下落到低位，然后將復合預制件混凝土表層和保溫層插入成型腔10的相應位置，再將石膏混合漿料從模具型腔上口注入，開動推動式刮刀5，往復刮切，刮去多余的石膏漿。待石膏基本凝固后，再啟動液壓脫模機構， 使出模托板11上移，一組石膏砌塊則從模具型腔上口脫出。如圖3所示，是本實施方式所述的石膏復合保溫砌塊成型裝置所生產(chǎn)的一種石膏復合保溫砌塊。在具體制作時，石膏層采用的是高強石膏，里面含有加強劑和防水劑；先將混凝土表層14和保溫層16做成預制件，并放置在本成型設備的成型腔中，然后用石膏灌注成型。利用石膏的親和力使得混凝土表層14、石膏層甲15、保溫層16及石膏層乙17相互粘結固定，由于混凝土表層14帶有許多小氣孔、保溫層16上設有橫截面為大半圓形的凹槽， 注入的石膏流入凹槽和混凝土表層14中的小氣孔后，使得混凝土表層14、石膏層甲15、保溫層16及石膏層乙17之間可以更加牢固的結合。
權利要求1.一種石膏復合保溫砌塊成型裝置，包括機架(1)，固定安裝在機架(1)上端且上方開口的模具箱G)，安裝在機架(1)頂部的刮刀(5)及脫模機構，其特征在于所述脫模結構由安裝在機架前、后下部的兩個液壓缸(6)，活動橫梁O)，立柱C3)及出模托板(11)組成， 所述活動橫梁( 與液壓缸推動桿(7)連接，所述立柱(3)的上、下兩端分別與出模托板 (11)和活動橫梁O)固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石膏復合保溫砌塊成型裝置，其特征在于所述模具箱 (4)固定安裝于機架上端且上方開口，內(nèi)部設有模具型腔，模具型腔內(nèi)設有便于拆裝的若干隔板(8)，將所述模具型腔分隔成若干砌塊成型腔(10)，所述每個砌塊成型腔(10)的底部分別設有出模托板(11)，在出模托板(11)下方設有模芯板(12)，模芯板(1 上固定有穿過出模托板(11)的芯柱(9)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種石膏復合保溫砌塊成型裝置，其特征在于所述砌塊成型腔(10)的兩長邊側壁光滑，兩短邊側壁上安裝有側芯板(13)。
4.根據(jù)權利要求3所述一種石膏復合保溫砌塊成型裝置，其特征在于所述側芯板 (13)為凸芯板。
專利摘要本實用新型公開了一種石膏復合保溫砌塊的成型裝置，它包括機架，安裝在機架上端的模具箱，安裝在機架頂部的刮刀及脫模機構，其特點是所述脫模結構由安裝在機架前、后下部的兩個液壓缸，活動橫梁，立柱及出模托板組成，所述活動橫梁與液壓缸推動桿固定連接，所述立柱的上、下兩端分別與出模托板和活動橫梁固定連接。當液壓缸推動桿在液壓推動下上下移動時，其帶動活動橫梁、立柱及出模托板同時移動，完成出模。所述模具箱中可設8-12個成型腔，并設有側芯板。可以一次生產(chǎn)多塊石膏復合保溫砌塊，其結構簡單，便于維護，工作可靠，生產(chǎn)成品率高。
文檔編號B28B7/10GK202071179SQ20112002768
公開日2011年12月14日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月19日
發(fā)明者葛運亭 申請人:蓬萊市龍馬欣盛墻業(yè)有限公司