專利名稱：全自動石材切割機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石材切割技術領域，具體地講是一種全自動石材切割機。
背景技術：
目前，常用的石材切割機一般是手工上料，人工轉動、翻動石材，采用人工切割槍切割石材四周，對于鋪路面用的石材，還需要采用人工火燒，以增加石材表面的摩擦力；上述操作基本上是人工操作，操作工勞動強度大，效率低，同時受人為因素的限制切割質量差，合格率低，從而浪費原料，增加成本。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種全自動石材切割機，主要解決現(xiàn)有的石材切割機基本上是人工操作、勞動強度大、效率低及切割質量低等問題。
本發(fā)明的技術方案是全自動石材切割機，其特殊之處在于，它包括上料裝置、組合式工作臺、橫向切割裝置、縱向切割裝置、出料裝置和電控系統(tǒng)；所述上料裝置，是在支架的支架上臺面上設絲杠電機，絲杠電機帶動絲杠軸旋轉，絲杠軸兩端分別與傘齒輪嚙合，兩個傘齒輪分別與絲杠固定連接；支架的底端設上料臺，上料臺的兩側固定上料臺側板，上料臺側板內置絲母；兩個絲杠下端分別與上料臺側板的絲母配合連接；絲杠電機通過兩個傘齒輪帶動兩個絲杠上下移動，絲杠帶動上料臺上下運動；在支架的中間臺面上設進料鏈條電機，進料鏈條電機帶動進料鏈條后軸旋轉，進料鏈條后軸與進料鏈條前軸連接，在進料鏈條后軸和進料鏈條前軸上設兩條進料鏈條；進料鏈條電機通過前、后軸帶動進料鏈條傳動，兩條進料鏈條上分別設進料鏈條掛勾；所述組合式工作臺，是在工作臺支架的一端設組合式工作臺電機，組合式工作臺電機通過變速箱帶動組合式工作臺后傳動軸旋轉，組合式工作臺后傳動軸與組合式工作臺前傳動軸通過鏈條連接，鏈條上固定組合式工作臺；組合式工作臺電機帶動組合式工作臺循環(huán)運動；所述橫向切割裝置，是在工作臺支架的上方設支架臺面，在支架臺面上設橫向切割電機，橫向切割電機帶動橫向切割軸旋轉，橫向切割軸的兩端安裝橫向切割鋸片，兩橫向切割鋸片位于組合式工作臺的兩側；所述縱向切割裝置，是在工作臺的支架臺面上設縱向切割電機，縱向切割電機帶動縱向切割軸旋轉，縱向切割軸上安裝縱向切割鋸片，縱向切割鋸片之間的距離可調；所述出料裝置，是在工作臺的支架臺面上設出料鏈條電機，出料鏈條電機帶動出料鏈條軸轉動，出料鏈條軸的兩端分別設出料鏈條，出料鏈條上設出料鏈條掛勾；在縱向切割軸的一側設出料臺支架，出料臺支架上設出料臺輥子；所述電控系統(tǒng)，是在支架上設電控箱，電控箱與電機、支架上的行程開關、感應開關連接，電控箱預置程序。
進一步的，所述組合式工作臺上設火燒裝置，所述火燒裝置，是在工作臺支架的兩側設火燒支架，在火燒支架上設火燒電機，火燒電機通過變速箱的軸與傳動桿連接，傳動桿與火燒支撐板連接，火燒支撐板有火燒噴嘴。
進一步的，所述橫向切割鋸片和縱向切割鋸片上分別設噴水冷卻裝置。
本發(fā)明所述的全自動石材切割機與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，1、采用電控箱控制自動上料、自動切割，自動下料，實現(xiàn)石材自動切割，減少了操作工的勞動強度，效率高，質量好，減少材料浪費；2、出料臺上的出料臺輥子上刻有尺寸，可根據(jù)設計尺寸對應出料臺輥子上的尺寸調整縱向切割鋸片的間距，保證石材切割尺寸準確；3、 對于鋪路面用的石材，采用自動火燒裝置，減少人工火燒的不安全因素。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式為了更好地理解與實施，下面結合附圖詳細說明本發(fā)明。
實施例1，參見圖1，全自動石材切割機包括上料裝置、組合式工作臺、橫向切割裝置、縱向切割裝置、出料裝置和電控系統(tǒng)；上料裝置，在支架1的支架上臺面8上安裝絲杠電機5，絲杠電機5帶動絲杠軸6旋轉， 絲杠軸6兩端分別與傘齒輪7嚙合，兩個傘齒輪7分別與絲杠4固定連接；支架1的底端安裝上料臺2，上料臺2的兩側固定上料臺側板3，上料臺側板3內置絲母；將兩個絲杠4下端分別與上料臺側板3的絲母配合連接；絲杠電機5通過兩個傘齒輪7帶動兩個絲杠4上下移動，絲杠4帶動上料臺2上下運動；在支架1的中間臺面上安裝進料鏈條電機9，進料鏈條電機9帶動進料鏈條后軸10旋轉，進料鏈條后軸10與進料鏈條前軸11連接，在進料鏈條后軸10和進料鏈條前軸11上安裝兩條進料鏈條12 ；進料鏈條電機9通過前、后軸帶動進料鏈條12傳動，每條進料鏈條12 上均勻固定2個進料鏈條掛勾13，兩條進料鏈條12上的4個進料鏈條掛勾13兩兩對應； 組合式工作臺14，在工作臺支架的一端安裝組合式工作臺電機23，組合式工作臺電機 23通過變速箱帶動組合式工作臺后傳動軸M旋轉，組合式工作臺后傳動軸M與組合式工作臺前傳動軸25通過鏈條連接，鏈條上固定組合式工作臺14 ；組合式工作臺電機23帶動組合式工作臺14循環(huán)運動；橫向切割裝置，在工作臺支架的上方安裝支架臺面，在支架臺面上安裝橫向切割電機 20，橫向切割電機20通過三角帶帶動橫向切割軸21旋轉，橫向切割軸21的兩端安裝橫向切割鋸片22，兩橫向切割鋸片22位于組合式工作臺14的兩側，橫向切割鋸片22為兩個，對應橫向切割鋸片22位置安裝噴水冷卻裝置；縱向切割裝置，在工作臺的支架臺面上安裝縱向切割電機四，縱向切割電機四通過三角帶帶動縱向切割軸30旋轉，縱向切割軸30上安裝縱向切割鋸片31，縱向切割鋸片31之間的距離可調，縱向切割鋸片31為四個，對應橫向切割鋸片22位置安裝噴水冷卻裝置；出料裝置，在工作臺的支架臺面上安裝出料鏈條電機沈，出料鏈條電機沈帶動出料鏈條軸27轉動，出料鏈條軸27的兩端分別安裝出料鏈條28，出料鏈條軸27為三根，呈三角形排列，出料鏈條觀也呈三角形，每條出料鏈條觀上均勻固定三個出料鏈條掛勾32 ；在縱向切割軸30的一側安裝出料臺支架33，出料臺支架33上固定多個出料臺輥子34，與縱向切割鋸片31對應的出料臺輥子34上有刻有尺寸；電控系統(tǒng)，在支架1上固定電控箱18，電控箱18與電機、支架上的行程開關、感應開關連接，電控箱預置程序。
實施例2，同實施例的區(qū)別在于，增加火燒裝置，用于切割鋪路面的石材，以增加石材表面的摩擦力?；馃b置，在工作臺支架的兩側安裝火燒支架19，在火燒支架19上安裝火燒電機16，火燒電機16通過變速箱的軸與傳動桿15連接，傳動桿15與火燒支撐板17連接，火燒支撐板17有三個火燒噴嘴。
本發(fā)明所述的全自動石材切割機，工作時，根據(jù)需要在電控箱上設置有關參數(shù)，同時根據(jù)需要尺寸調鋸片的間距，將石材運至上料臺上，在絲杠電機通過兩個傘齒輪帶動絲杠上下移動，絲杠帶動上料臺上升，當上料臺上升至與進料鏈條對應的位置時，兩根進料鏈條上的兩個進料鏈條掛勾勾住石材，在進料鏈條電機的帶動下將石材推拉至組合式工作臺上，在組合式工作臺電機的帶動下將石材運至火燒裝置處。對于用于鋪路的石材，需進行火燒，火燒電機帶動傳動桿運動，傳動桿帶動火燒支撐板上的火燒噴嘴左右擺動，使石材火燒均勻。石材在組合式工作臺上運行至橫向切割裝置處，在橫向切割電機的帶動下，兩側的橫向切割鋸片將石材切去兩邊；石材在組合式工作臺上繼續(xù)前進，至縱向切割裝置處，與出料鏈條位置對應時，同樣出料鏈條上的掛勾勾住石材，在出料鏈條電機的帶動下將石材推拉至縱向切割鋸片處，四個鋸片，切割石材另兩個面；橫向切割鋸片和縱向切割鋸片上分別有冷卻裝置，用冷卻水冷卻鋸片；切割完后，通過出料鏈條上的另一組掛勾推出；從而實現(xiàn)自動上料、自動火燒、自動切割、自動下料工序。
權利要求
1.全自動石材切割機，其特征在于，它包括上料裝置、組合式工作臺、橫向切割裝置、縱向切割裝置、出料裝置和電控系統(tǒng)；所述上料裝置，是在支架(1)的支架上臺面(8)上設絲杠電機(5)，絲杠電機(5)帶動絲杠軸(6)旋轉，絲杠軸(6)兩端分別與傘齒輪(7)嚙合，兩個傘齒輪(7)分別與絲杠(4)固定連接；支架(1)的底端設上料臺(2)，上料臺(2)的兩側固定上料臺側板(3)，上料臺側板 (3)內置絲母；兩個絲杠(4)下端分別與上料臺側板(3)的絲母配合連接；絲杠電機(5)通過兩個傘齒輪(7)帶動兩個絲杠(4)上下移動，絲杠(4)帶動上料臺(2)上下運動；在支架(1)的中間臺面上設進料鏈條電機(9)，進料鏈條電機(9)帶動進料鏈條后軸 (10)旋轉，進料鏈條后軸(10)與進料鏈條前軸(11)連接，在進料鏈條后軸(10)和進料鏈條前軸(11)上設兩條進料鏈條(12);進料鏈條電機(9 )通過前、后軸帶動進料鏈條(12 )傳動，兩條進料鏈條(12)上分別設進料鏈條掛勾(13)；所述組合式工作臺(14)，是在工作臺支架的一端設組合式工作臺電機(23)，組合式工作臺電機(23)通過變速箱帶動組合式工作臺后傳動軸(24)旋轉，組合式工作臺后傳動軸 (24)與組合式工作臺前傳動軸(25)通過鏈條連接，鏈條上固定組合式工作臺(14);組合式工作臺電機(23)帶動組合式工作臺(14)循環(huán)運動；所述橫向切割裝置，是在工作臺支架的上方設支架臺面，在支架臺面上設橫向切割電機(20)，橫向切割電機(20)帶動橫向切割軸(21)旋轉，橫向切割軸(21)的兩端安裝橫向切割鋸片(22)，兩橫向切割鋸片(22)位于組合式工作臺(14)的兩側；所述縱向切割裝置，是在工作臺的支架臺面上設縱向切割電機(29)，縱向切割電機 (29)帶動縱向切割軸(30)旋轉，縱向切割軸(30)上安裝縱向切割鋸片(31)，縱向切割鋸片 (31)之間的距離可調；所述出料裝置，是在工作臺的支架臺面上設出料鏈條電機(26)，出料鏈條電機(26)帶動出料鏈條軸(27)轉動，出料鏈條軸(27)的兩端分別設出料鏈條(28)，出料鏈條(28)上設出料鏈條掛勾(32);在縱向切割軸(30)的一側設出料臺支架(33)，出料臺支架(33)上設出料臺輥子(34);所述電控系統(tǒng)，是在支架(1)上設電控箱(18)，電控箱(18)與電機、支架上的行程開關、感應開關連接，電控箱預置程序。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動石材切割機，其特征在，在組合式工作臺(14)上設火燒裝置，所述火燒裝置，是在工作臺支架的兩側設火燒支架(19)，在火燒支架(19)上設火燒電機(16)，火燒電機(16)通過變速箱的軸與傳動桿(15)連接，傳動桿(15)與火燒支撐板 (17 )連接，火燒支撐板(17 )有火燒噴嘴。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動石材切割機，其特征在，所述橫向切割鋸片(22)和縱向切割鋸片(31)上分別設噴水冷卻裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動石材切割機，其特點在于，它包括上料裝置、組合式工作臺、橫向切割裝置、縱向切割裝置、出料裝置和電控系統(tǒng)；上料裝置是由絲杠電機(5)帶動絲杠(4)上下運動，由進料鏈條電機(9)帶動進料鏈條軸旋轉，由進料鏈條掛勾(13)將石材拉至組合式工作臺電機(23)帶動的組合式工作臺(14)上；石材至橫向切割裝置時由橫向切割鋸片(22)進行切邊，石材至縱向切割裝置時，由出料鏈條(28)上的出料鏈條掛勾(32)拉至縱向切割鋸片(31)處，進行另外兩邊切割，由出料裝置進行出料；電控箱(18)與電機、支架上的行程開關、感應開關連接，電控箱預置程序，控制自動上料、自動切割，自動下料，實現(xiàn)石材自動切割，減少了操作工的勞動強度，效率高，質量好，減少材料浪費。
文檔編號B28D7/02GK102514103SQ20111045813
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者徐明慶, 徐鑫 申請人:徐明慶