專利名稱：一種復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)輕質(zhì)耐水石膏砌塊的復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑。
背景技術(shù)：
在我國(guó)的新建建筑中，石膏砌塊由于其安全、舒適、快速、環(huán)保、加工性好、不易開裂等特點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。但是由于材質(zhì)自身的原因，現(xiàn)有的石膏砌塊耐水性較差，只能應(yīng)用于建筑內(nèi)隔墻和非防潮部位。多年來(lái)，石膏制品的耐水性問題一直是人們研究的熱點(diǎn)。由于經(jīng)濟(jì)性和機(jī)械強(qiáng)度等原因，在建筑石膏中摻加水泥、礦渣、粉煤灰、石灰等無(wú)機(jī)耐水材料的方法較為常用。但此方法又帶來(lái)了砌塊表觀密度增大的問題。聚苯顆粒孔隙率大、導(dǎo)熱系數(shù)小，是優(yōu)良的輕質(zhì)保溫隔熱材料。在石膏砌塊生產(chǎn)時(shí)，加入聚苯顆粒能有效降低砌塊的表觀密度。聚苯顆粒是疏水性材料，表觀密度小(10 30 kg/m3)，與料漿的親和性差，直接摻加到石膏料漿中會(huì)產(chǎn)生顆粒上浮、砌塊材料密度不均等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須對(duì)聚苯顆粒進(jìn)行表面改性處理，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目在于提供一種復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑，能夠?qū)郾筋w粒進(jìn)行改性；其利用有機(jī)乳液將耐水粉料粘結(jié)在聚苯顆粒表面，形成一層由有機(jī)防水薄膜和無(wú)機(jī)耐水材料組成的改性層，降低聚苯顆粒的吸水性、增加聚苯顆粒與漿體間的親和性和粘結(jié)力， 解決聚苯顆粒在石膏料漿中上浮的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為
本發(fā)明一種復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑，其包括耐水粉料和乳液兩部分所述耐水粉料由脫硫建筑石膏、礦渣粉、脫硫灰、甲酸鈣混合而成；所述乳液部分為苯乙烯-丙烯酸酯乳液和醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液的共混物；所述復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑組分的質(zhì)量配比為脫硫建筑石膏100份、礦渣粉15份 40份、脫硫灰20份 40份、甲酸鈣0. 2 1份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液0. 8 2份、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液0. 2 1份、水5 15份。本發(fā)明所述的脫硫建筑石膏，滿足《建筑石膏》GB/T9776標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明所述的礦渣粉由粒化高爐礦渣經(jīng)磨細(xì)制得，比表面積為400 450m2/kg。本發(fā)明所述的脫硫灰為電廠半干法煙氣脫硫灰，45 μ m方孔篩篩余不大于45%，游離氧化鈣含量為3 20%。本發(fā)明所述的甲酸鈣有效含量90%以上，PH值7. 0 7. 5。本發(fā)明所述的苯乙烯-丙烯酸酯乳液有效含量為50 士 1%，粘度500 3000mPa · s。本發(fā)明所述的醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液，有效含量為50士 1%。本發(fā)明復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑的制備方法為本發(fā)明復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑的制備方法為將100份的脫硫建筑石膏、15份 40份的礦渣粉、20份 40份的脫硫灰、0. 2 1份的甲酸鈣，計(jì)量后加入到粉料混合機(jī)中， 經(jīng)攪拌混合制成均勻的耐水粉料；將0. 8 2份的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、0. 2 1份的醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液和5 15份的水，計(jì)量后加入到混合罐中，經(jīng)攪拌器攪拌制成均勻的混合乳液；上述耐水粉料和乳液?jiǎn)为?dú)存放。本發(fā)明的復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑對(duì)聚苯顆粒的改性步驟如下
步驟一將聚苯顆粒加入到粉料攪拌機(jī)中，將混合乳液加入到電動(dòng)噴霧器中，邊攪拌邊將混合乳液噴灑到聚苯顆粒表面上，使顆粒表面潤(rùn)濕。步驟二 停止噴灑乳液，往已潤(rùn)濕的聚苯顆粒上撒耐水粉料，繼續(xù)攪拌，直至聚苯顆粒表面粘結(jié)一層粉料且顆粒不聚團(tuán)為止。步驟三將聚苯顆粒移至成球盤中隨成球盤滾動(dòng)，再撒適量耐水粉料、并視包裹情況適量噴灑清水，使顆粒表面包裹一層均勻的耐水料層；改性聚苯顆粒出料，自然晾干后使用。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但是本發(fā)明不限于給出的例子。實(shí)施例1
本發(fā)明復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑的制備方法為將100份的脫硫建筑石膏、35份的礦渣粉、20的脫硫灰、0.8份的甲酸鈣，用計(jì)量秤計(jì)量后加入到粉料混合機(jī)中，經(jīng)攪拌混合制成均勻的耐水粉料；將1. 8份的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、0. 4份的醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液和11份的水，計(jì)量后加入到混合罐中，開動(dòng)攪拌器攪拌制成均勻的混合乳液。本發(fā)明的復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑對(duì)聚苯顆粒的改性及應(yīng)用步驟如下 步驟一將聚苯顆粒加入到粉料攪拌機(jī)中，將混合乳液加入到電動(dòng)噴霧器中，邊攪拌邊
將混合乳液噴灑到聚苯顆粒表面上，使顆粒表面潤(rùn)濕。步驟二 停止噴灑乳液，往已潤(rùn)濕的聚苯顆粒上撒耐水粉料，繼續(xù)攪拌，直至聚苯顆粒表面粘結(jié)一層粉料且顆粒不聚團(tuán)為止。步驟三將聚苯顆粒移至成球盤中隨成球盤滾動(dòng)，再撒適量耐水粉料、并視包裹情況適量噴灑清水，使顆粒表面包裹一層均勻的耐水料層；改性聚苯顆粒出料，自然晾干后使用。步驟四將75份的脫硫建筑石膏、25份的耐水劑、65份的水，計(jì)量后加入到攪拌機(jī)中，攪拌制成均勻的料漿；再加入0. 7份的改性聚苯顆粒，攪拌均勻后澆注成砌塊；砌塊經(jīng)養(yǎng)護(hù)后得到輕質(zhì)耐水的石膏砌塊。
權(quán)利要求
1. 一種復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑，其特征在于它包括耐水粉料和乳液兩部分 所述耐水粉料由脫硫建筑石膏、礦渣粉、脫硫灰、甲酸鈣混合而成；所述乳液部分為苯乙烯-丙烯酸酯乳液和醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液的共混物；所述復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑組分的質(zhì)量配比為脫硫建筑石膏100份、礦渣粉15份 40份、脫硫灰20份 40份、 甲酸鈣0. 2 1份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液0. 8 2份、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液0. 2 1份、水5 15份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑，由耐水粉料和乳液兩部分組成。所述耐水粉料由脫硫建筑石膏、礦渣粉、脫硫灰、甲酸鈣混合而成；所述乳液部分為苯乙烯-丙烯酸酯乳液和醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液的共混物；所述復(fù)合型聚苯顆粒表面改性劑組分的質(zhì)量配比為脫硫建筑石膏100份、礦渣粉15份～40份、脫硫灰20份～40份、甲酸鈣0.2～1份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液0.8～2份、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯乳液0.2～1份、水5～15份。本發(fā)明用于生產(chǎn)輕質(zhì)耐水石膏砌塊，解決聚苯顆粒與石膏料漿親和性差、在料漿中上浮的問題。
文檔編號(hào)C04B16/10GK102491663SQ20111042815
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者付應(yīng)利, 張志國(guó), 曹素改, 李佩欣, 梁雪松, 穆琰, 趙風(fēng)清, 郭斌 申請(qǐng)人:河北科技大學(xué)