專利名稱：一種香味彩光黑陶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶器制備方法，具體涉及一種香味彩光黑陶的制備方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明人先后申請了多項關(guān)于陶器的制備方法的專利，如專利號 ZL200810136979. X的黃陶的制備方法，專利號ZL200810136895. 6的黑陶的制備方法，專利號ZL2010105352M.4的油陶的制備方法，均是取粘土做原料，經(jīng)過曬泥，干燥后粉碎制成陶泥，將陶泥成型為坯體，對坯體進行干燥獲得陶坯，將陶坯晾干，修制，繪畫，壓光，刻陶， 再次壓光干燥，放入窯內(nèi)燒制成品。隨著陶制品市場的不斷擴大及走向國際市場，陶器制品的花色品種及產(chǎn)品的檔次還遠不能滿足市場及客戶的需要，陶制品的品質(zhì)及花色品種是制約市場的瓶頸，因此，提高陶器制品的品質(zhì)檔次和增加花色品種是企業(yè)發(fā)展的重中之重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是對本人原有專利技術(shù)制備的黑陶制品品質(zhì)的一種改進與創(chuàng)新。 本發(fā)明的目的是提供一種香味彩光黑陶的制備方法，該制備方法制得的彩光黑陶制
品，呈多彩光亮和檀香味，清香淡雅。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明香味彩光黑陶的制備方法包括以下步驟
選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥，成型，一次陰干，修型，一次拋光，繪畫，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制，熏制滲碳，得彩光黑陶制品。對所得彩光黑陶制品加香。所述的加香方法為將燒制好的彩光黑陶制品放入窯內(nèi)，所述的窯體為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，陶制品間有5毫米間距，每10立方米空間的窯在頂部并列設置一個排煙孔和一個排氣孔，將窯溫加熱60-65°C，用檀香精油噴灑陶坯，使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部，然后放入檀香木、茉莉花茶混合料，點燃混合料，待檀香木和茉莉花茶燃燒五成時密封窯體，16小時后打開窯門，冷卻至常溫，取出陶制品即得香味彩光黑陶制品。所述的和泥是將95%的黃粘土和5%的浙青粉狀物均勻混合，加入70%的水，使之調(diào)成泥漿，用160目篩子過濾后，沉淀，晾曬，含水量為50%備用。所述的熏制滲碳采用熏制材料包括橡膠98%，二氧化錳1%，氧化鐵1%，熏制材料的投放密度為一立方米空間放1 一 1. 5公斤。所述的檀香木和茉莉花茶混合料每立方米陶制品放入20公斤。應用本發(fā)明方法可使彩光黑陶制品對加入的香料充分滲透，浸潤，在加溫的條件下燜制16小時，彩光黑陶色澤更亮澤，更協(xié)調(diào)，氣味清香淡雅，宜人，更耐久，品質(zhì)更精良， 更適宜觀賞與收藏。
具體實施例方式一、選料與制作
1、選料選取密度大、無雜質(zhì)、無雜色的優(yōu)質(zhì)黃粘土、優(yōu)質(zhì)浙青。
2、晾曬在陽光下進行晾曬，黃土內(nèi)外干度一致、均勻。3、粉碎將干燥好的黃粘土，浙青粉碎成200目面狀。4、和泥按95%黃粘土，5%的浙青面狀均勻混合，加入70%的水。將粉碎后的泥料調(diào)成泥漿，用160目的篩子過濾后，沉淀至軟硬適度再進行涼曬，使含水量為50%左右后備用。5、真空攪泥用真空練泥機將涼曬好的泥攪勻成條狀，使之結(jié)構(gòu)緊密，無氣泡。6、成型用成型機將泥制成所需要的形狀。7、一次陰干將制成的坯體，在無陽光、無風、密閉的室內(nèi)陰干至含水量為40%左
右ο8、修型將坯型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標準，去掉多余部分，使坯型薄厚均勻，整體協(xié)調(diào)完美。9、一次拋光先用機器拋光，去掉坯型表面的雜質(zhì)，有氣泡的用黃泥填補，使坯體表面光潔，有一定光澤。然后進行手工拋光，使坯體表面無坑洞、無氣泡、無劃痕、無凹凸，勻稱光亮。10、繪畫用特制的不銹鋼鋼針進行繪畫，要求圖案清晰明快、布局合理，有藝術(shù)感染力。11、雕刻采用陰刻、透刻和浮雕等方法，陰刻要求做到不壓線、不過刀、不悔刀； 透刻要做到準確平整，不斜刀；浮雕工藝要突出藝術(shù)表現(xiàn)力，完整、靈活、神韻俱在。12、二次拋光對坯體進行二次拋光。13、二次陰干主要分三個步驟①將坯體放置在無風、無陽光、密封的低溫室 (15°C— 20°C)中進行陰干至水分為30%左右為宜。②將坯體放置在中溫室(20°C— 25°C)， 使坯體陰干均勻至水分為20%左右，并要日日翻動。③將坯體放到干燥室(40°C — 50°C)中進行干燥至水分在m - 5%為好。二、燒制與熏煙滲碳
1、熏制材料發(fā)色劑(發(fā)色劑的組成為橡膠、二氧化錳、氧化鐵)按照橡膠98%，二氧化錳 1%，氧化鐵1%，混合調(diào)成熏制材料。2、方法所用窯體通常為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，內(nèi)設排氣孔和排煙孔，10立方米空間的窯在頂部并列設置一個排煙孔和一個排氣孔為宜，窯內(nèi)碼放坯體時，要均勻、整齊，坯體之間有一定的空間。然后進行燒制，燒制時窯溫要由低到高，所述在窯體燒制時，窯溫加熱到100°c時燒制2個小時，從100°C — 200°C燒制3小時，200°C — 300°C燒制 2小時，300°C — 400°C燒制1小時，400°C — 500°C燒制1小時，加熱到690°C時，再繼續(xù)燒制 20分鐘，然后在爐火內(nèi)倒入適量熏制材料，一般情況下一立方米空間放1 一 1. 5公斤熏制材料為宜，然后用密封材料封閉窯體，使產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。M小時后，打開窯頂排煙孔，進行涼曬，至涼透后取出，即得彩光黑陶。三、彩光黑陶加香技術(shù)
1、材料檀香精油、檀香木、茉莉花茶葉。2、配比檀香木70%，茉莉花茶葉30%制成混合熏制香料。3、方法窯體通常為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，內(nèi)設排氣孔和排煙孔，10 立方米空間的窯在頂部并列設置一個排煙孔和一個排氣孔為宜。將燒制好的彩光黑陶放入窯內(nèi)，擺放整齊，陶之間有五毫米的距離。將窯溫升至60-65°C，然后用檀香精油，噴灑陶坯。 使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部。然后放入檀香木，茉莉花茶葉混和料，每立方米放入20公斤為宜，然后點燃檀香木和茶葉。待檀香木燃燒5成時封閉窯體，16小時后打開窯門，冷卻至常溫。取出即得香味彩光黑陶。
權(quán)利要求
1.一種香味彩光黑陶的制備方法，包括以下步驟選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥， 成型，一次陰干，修型，一次拋光，繪畫，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制，熏制滲碳，得彩光黑陶制品，其特征在于對所得彩光黑陶制品加香，所述的加香方法為將燒制好的彩光黑陶制品放入窯內(nèi)，所述的窯體為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，陶制品間有5毫米間距，每10立方米空間的窯在頂部并列設置一個排煙孔和一個排氣孔，將窯溫加熱60_65°C， 用檀香精油噴灑陶坯，使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部，然后放入檀香木、茉莉花茶混合料，點燃混合料，待檀香木和茉莉花茶燃燒五成時密封窯體，16小時后打開窯門，冷卻至常溫，取出陶制品即得香味彩光黑陶制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香味彩光黑陶的制備方法，其特征在于所述的和泥是將95%的黃粘土和5%的浙青粉狀物均勻混合，加入70%的水，使之調(diào)成泥漿，用160目篩子過濾后，沉淀，晾曬，含水量為50%備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香味彩光黑陶的制備方法，其特征在于所述的熏制與滲碳采用的熏制材料包括橡膠98%，二氧化錳1%，氧化鐵1%，熏制材料的投放密度為一立方米空間放1 一 1.5公斤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香味彩光黑陶的制備方法，其特征在于所述的檀香木和茉莉花茶混合料每立方米陶制品放入20公斤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種香味彩光黑陶的制備方法，包括以下步驟選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥，成型，一次陰干，修型，一次拋光，繪畫，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制，熏制滲碳，得彩光黑陶制品。對所得彩光黑陶制品加香，將燒制好的彩光黑陶制品放入窯內(nèi)，用檀香精油噴灑陶坯，使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部，然后放入檀香木、茉莉花茶混合料，點燃混合料，待檀香木和茉莉花茶燃燒五成時密封窯體，應用本發(fā)明方法可使彩光黑陶制品對加入的香料充分滲透，浸潤，在加溫的條件下燜制16小時，彩光黑陶色澤更亮澤，更協(xié)調(diào)，氣味清香淡雅，宜人，更耐久，品質(zhì)更精良，更適宜觀賞與收藏。
文檔編號C04B41/80GK102491782SQ201110426228
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉興印, 秦占春 申請人:綏棱現(xiàn)代黑陶文化藝術(shù)有限公司