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狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法

文檔序號:1854716閱讀:432來源:國知局
專利名稱:狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及國際專利分類E04G腳手架、模板施工用具或其它建筑輔助設(shè)備拆除或其它工作安裝施工技術(shù),尤其是狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法。
背景技術(shù)
公知技術(shù)中,條式建筑物通常會設(shè)置變形縫來滿足長短邊的比例要求,而且變形縫的寬度較小,因此當(dāng)變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)同時施工時,其內(nèi)側(cè)模板安裝就成了該處的施工難點。變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)包括框架柱、異型柱、剪力墻等混凝土構(gòu)件,兩側(cè)同時澆筑后,由于變形縫狹窄,模板沒有辦法拆除。相關(guān)公開文獻(xiàn)較少,如專利申請?zhí)?00910025496預(yù)置螺母式型鋼混凝土組合柱模板固定裝置及施工方法,該裝置主要由模板、螺母、螺桿,PVC護(hù)套管和內(nèi)龍骨、外龍骨構(gòu)成。螺母焊接在型鋼柱上,模板包圍在型鋼柱外圍,外龍骨圈設(shè)在模板外側(cè),內(nèi)龍骨設(shè)置在模板與外龍骨之間,螺桿的一端與螺母螺紋連接,PVC護(hù)套管套置在螺桿上,螺桿的另一端通過“ 3 ”形卡扣固定在外龍骨上。然而,在已公開的專利申請中未發(fā)現(xiàn)相關(guān)改進(jìn)技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的:在安裝模板時采用橢圓鋼管作為加固件。本發(fā)明的有益效果是:采用橢圓鋼管延長軸方向通過內(nèi)龍骨向兩側(cè)頂緊模板,拆除時僅需旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管即可,工法工藝可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便,便于變形縫兩側(cè)同時施工,縮短工期,減輕工作量和勞動強度。橢圓鋼管、龍骨、模板和對拉螺栓可周轉(zhuǎn)重復(fù)使用,適用于一般工業(yè)與民用建筑中8_ ^ b ^ 150mm的變形縫兩邊混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模板安裝施工。


圖1是本發(fā)明中狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記包括:橢圓鋼管1,砼2,次龍骨3,連接件4,緊固螺母5,主龍骨6,對拉螺栓7,套管8,模板9,內(nèi)龍骨10,撐條11。
具體實施例方式實施本發(fā)明的工法的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于,在安裝模板9時采用橢圓鋼管I作為加固件。

本發(fā)明實施例中采用的變形縫內(nèi)模板支撐體系包括:模板9、內(nèi)龍骨10木楞、橢圓鋼管1、內(nèi)龍骨10木楞、模板9,以及砼2內(nèi)定位的撐條11、對拉螺栓7,變形縫內(nèi)模板支撐體系保證構(gòu)件的截面尺寸和模板9支撐的剛度。
砼撐條11綁扎于鋼筋上對應(yīng)于對拉螺栓7位置旁平行設(shè)置,同時在窄縫相對兩側(cè)預(yù)埋在砼2內(nèi)的兩組撐條11向縫相對端部連線上延長軸方向安裝橢圓鋼管I。本發(fā)明中施工方法的工序主要包括:第一步,縫內(nèi)模板9就位,固定砼撐條11 ;成縫墻板砼鋼筋框架安裝完畢后,在成縫內(nèi)向兩側(cè)壁砼鋼筋框架安裝模板9,并進(jìn)一步貼緊安裝內(nèi)龍骨10方木,在兩側(cè)砼2鋼筋框架對應(yīng)位置沿同一直線方向上綁扎固定撐條11,這兩根撐條11相向端通過模板9頂緊內(nèi)龍骨10方木,同時在撐條11旁的內(nèi)龍骨10上有平行于撐條11的安裝孔;第二步,拼裝縫外模板;在兩側(cè)成縫砼2鋼筋框架外側(cè)以次龍骨3方木頂緊外側(cè)模板9,同時在撐條11旁的次龍骨3上有平行于撐條11的安裝孔;第三步,穿入套管8、對拉螺栓7,安裝橢圓鋼管I ;將套管8穿過兩側(cè)次龍骨3、內(nèi)龍骨10上的對應(yīng)安裝孔以及兩側(cè)砼2鋼筋框架,再以對拉螺栓7穿過套管8,這時再將橢圓鋼管I的長軸平行于成縫、或垂直于對拉螺栓7方向,嵌入成縫內(nèi)并卡在兩側(cè)撐條11內(nèi)端向縫的位置的兩側(cè)內(nèi)龍骨10內(nèi)側(cè),橢圓鋼管I垂直于對拉螺栓7,橢圓鋼管I端部露出成縫外;第四步,旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管I ;在成縫內(nèi)以軸線為中心旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管1,旋轉(zhuǎn)角度為90°,使其長軸方向與對拉螺栓7平行,在對拉螺栓7兩端位置安裝主龍骨6,主龍骨6平行于橢圓鋼管1,在主龍骨6外通過連接件4和緊固螺母5從外向內(nèi)緊固對拉螺栓7,作用點對應(yīng)撐條11外端,一組主龍骨6為2根夾于對拉螺栓7外端兩側(cè);第五步,收緊對拉螺栓7,固定牢橢圓鋼管I端部,驗收后澆筑砼2 ;第六步,拆掉對拉螺栓7,旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管1,鏟除成縫內(nèi)側(cè)套管8 ;澆筑砼2凝固成型后,拆掉連接件4和緊固螺母5以及對拉螺栓7,從旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管I端部旋轉(zhuǎn)使其以中軸線為圓心轉(zhuǎn)動90°,即其截面長軸平行于成縫,使得內(nèi)龍骨10和模板9結(jié)構(gòu)松懈;第七步,抽出橢圓鋼管1,撬松內(nèi)模板9,使其與砼2脫離;第八步,使用吊塔將內(nèi)模板9吊起;次龍骨3為方木,主龍骨6為鋼管。套管8由PVC材料制成。內(nèi)支撐10為方木,根據(jù)變形縫寬度設(shè)計制作。拆下的橢圓鋼管1、模板9、主龍骨6、次龍骨3、內(nèi)龍骨10以及連接件4、緊固螺母
5、對拉螺栓7修整后儲備再次使用;套管8和撐條11作為耗材一次性使用。本發(fā)明利用垂直于中心軸的截面呈橢圓形的長軸和短軸的不等長原理,在固定模板9時將橢圓鋼管I的長軸方向垂直于模板9固定,拆模時,將橢圓鋼管I旋轉(zhuǎn)90°,使長軸與模板9平行,長軸長度與短軸長度形成的差,即是拆模的空隙,可將橢圓鋼管I方便取出。本發(fā)明實施例中,橢圓鋼管I的長軸方向垂直于模板9固定,剛度增強,便于控制模板9的變形。本發(fā)明實施例具體實施步驟包括:制備結(jié)構(gòu)部件、安裝模板、澆筑砼、拆除模板。用于制備模板9的多層板為15_厚,為減少模板9誤差,設(shè)計前對現(xiàn)場多層板進(jìn)行實測,設(shè)計時按實測厚度進(jìn)行計算,變形縫寬度=2張多層板厚度+2根內(nèi)龍骨10方木木楞高度+橢圓鋼管I長軸長度。橢圓鋼管I長度為剪力墻長度+40cm。橢圓鋼管I將現(xiàn)場使用鋼管及設(shè)計的尺寸確定后在機械加工廠制作,其長軸與短軸長度差> 8mm為最佳值,即優(yōu)選方案為,橢圓鋼管I長軸與短軸長度差> 8mm。以橢圓鋼管I長軸53mm,短軸43mm為例:加工廠先制作一付長軸為53mm,短軸為43mm的模具,然后將普通圓形鋼管在沖壓機上進(jìn)行沖壓,即可獲得同一截面的橢圓形鋼管。橢圓鋼管I沖壓成型后長軸方向外圓做拋光處理效果更佳。內(nèi)龍骨10縫內(nèi)木楞的加工方法為,內(nèi)龍骨10木楞=變形縫-2張多層板厚度-橢圓鋼管I長軸長度,內(nèi)龍骨10木楞表面光滑平整。根據(jù)構(gòu)件尺寸裁鋸多層板并拼接內(nèi)外多層模板9,將多層模板9根據(jù)位置對應(yīng)重疊,根據(jù)標(biāo)高尺寸并避開柱墻鋼筋位置,在模板9上彈出對拉螺栓7穿墻絲桿洞位置,并鉆螺栓孔??p內(nèi)模板9高度為樓層層高加上15cm安裝時模板9下口與下層柱砼2搭接IOcm上口高出露面5cm。伸縮縫內(nèi)模板9為整體式,故方木與多層板必須連接牢固在重復(fù)支拆過程不拆散,并設(shè)置可靠吊裝點。本發(fā)明實施例中,縫內(nèi)模板固定、固定砼撐條工序包括:I)、內(nèi)側(cè)模板9的提升就位選用塔吊,將模板9吊入墻板鋼筋內(nèi)側(cè)擱置在標(biāo)高定位鋼筋上。2)、放置并固定砼撐條11、嚴(yán)格按照對拉螺栓7相應(yīng)位置及數(shù)量設(shè)置,可用鐵絲綁扎。砼2撐條11為30X40X長度(=墻寬),砼撐條11中加設(shè)Φ1.5mm以上小鋼絲以增加其強度,其強度與對應(yīng)位置砼2強度相同。3)、用PVC套管穿透4層模板9并穿入穿墻對拉螺栓7。4)、兩內(nèi)模板9之間穿入橢圓鋼管1,置于每擋對拉螺栓7上,穿入時從柱、墻板下部開始依次向上穿入。5)、將橢圓鋼管旋轉(zhuǎn)90°使其長軸位于水平狀態(tài)。6)、收緊對拉螺栓7,對模板9進(jìn)行校正,在橢圓鋼管I端頭用通長鋼管將其上下連通,鎖牢防止?jié)仓駝禹?時轉(zhuǎn)動。7)、模板9下口與砼2樓面水泥砂漿堵縫。驗收合格后澆筑砼。8)、模板拆除;砼2澆筑后第二天拆模。拆除對拉螺栓7,用600管子鉗將橢圓鋼管I旋轉(zhuǎn)90°使其在模板9間成自由松動狀態(tài),墻板較長時可在橢圓鋼管I兩端一同使力即可旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管I長軸至垂直狀態(tài),鏟除變形縫內(nèi)PVC管。抽出橢圓鋼管1,撬松內(nèi)側(cè)模板9使其與砼2脫離。使用塔吊將內(nèi)模吊起,修整模板9,備用。本發(fā)明實施例對于模板9及其配件材料沒有其它特殊的要求,只要選擇常規(guī)合格材料即可滿足需要,如模板9面板采用15_厚膠合板;內(nèi)龍骨10內(nèi)楞采用100X60木方,可根據(jù)縫寬作適當(dāng)調(diào)整;主龍骨6鋼管采用Φ48Χ3.0 3.5普通鋼管。本發(fā)明實施例與傳統(tǒng)方法相比,節(jié)約人工30%,節(jié)約材料45%,每層加快進(jìn)度半天。且確保了變形縫內(nèi)模板施工質(zhì)量,并達(dá)到了變形縫兩側(cè)砼一次澆筑,取得了很好的成效。與以往立模方法相比,對操作工人的技術(shù)要求低,操作簡便,使得施工人員樂于掌握和應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法,其特征是:在安裝模板(9)時采用橢圓鋼管(I)作為加固件。
2.如權(quán)利要求1所述的狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法,其特征在于,工序主要包括: 第一步,縫內(nèi)模板(9)就位,固定砼撐條(11);成縫墻板砼鋼筋框架安裝完畢后,在成縫內(nèi)向兩側(cè)壁砼鋼筋框架安裝模板(9),并進(jìn)一步貼緊安裝內(nèi)龍骨(10)方木,在兩側(cè)砼(2)鋼筋框架對應(yīng)位置沿同一直線方向上綁扎固定撐條(11),這兩根撐條(11)相向端通過模板(9)頂緊內(nèi)龍骨(10)方木,同時在撐條(11)旁的內(nèi)龍骨(10)上有平行于撐條(11)的安裝孔; 第二步,拼裝縫外模板;在兩側(cè)成縫砼(2)鋼筋框架外側(cè)以次龍骨(3)方木頂緊外側(cè)模板(9),同時在撐條(11)旁的次龍骨(3)上有平行于撐條(11)的安裝孔; 第三步,穿入套管(8)、對拉螺栓(7),安裝橢圓鋼管(I);將套管(8)穿過兩側(cè)次龍骨(3)、內(nèi)龍骨(10)上的對應(yīng)安裝孔以及兩側(cè)砼(2)鋼筋框架,再以對拉螺栓(7)穿過套管(8),這時再將橢圓鋼管(I)的長軸平行于成縫、或垂直于對拉螺栓(7)方向,嵌入成縫內(nèi)并卡在兩側(cè)撐條(11)內(nèi)端向縫的位置的兩側(cè)內(nèi)龍骨(10)內(nèi)側(cè),橢圓鋼管⑴垂直于對拉螺栓(7),橢圓鋼管⑴端部露出成縫外; 第四步,旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管 (I);在成縫內(nèi)以軸線為中心旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管(1),旋轉(zhuǎn)角度為90°,使其長軸方向與對拉螺栓(7)平行,在對拉螺栓(7)兩端位置安裝主龍骨¢),主龍骨(6)平行于橢圓鋼管(1),在主龍骨¢)外通過連接件(4)和緊固螺母(5)從外向內(nèi)緊固對拉螺栓(7),作用點對應(yīng)撐條(11)外端,一組主龍骨(6)為(2)根夾于對拉螺栓(7)外端兩側(cè); 第五步,收緊對拉螺栓(7),固定牢橢圓鋼管(I)端部,驗收后澆筑砼(2); 第六步,拆掉對拉螺栓(7),旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管(I),鏟除成縫內(nèi)側(cè)套管(8);澆筑砼(2)凝固成型后,拆掉連接件(4)和緊固螺母(5)以及對拉螺栓(7),從旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管(I)端部旋轉(zhuǎn)使其以中軸線為圓心轉(zhuǎn)動90°,即其截面長軸平行于成縫,使得內(nèi)龍骨(10)和模板(9)結(jié)構(gòu)松懈; 第七步,抽出橢圓鋼管(I),撬松內(nèi)模板(9),使其與砼⑵脫離; 第八步,使用吊塔將內(nèi)模板(9)吊起;
3.如權(quán)利要求1所述的狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法,其特征在于,在固定模板(9)時將橢圓鋼管⑴的長軸方向垂直于模板(9)固定,拆模時,將橢圓鋼管⑴旋轉(zhuǎn)90°,使長軸與模板(9)平行,長軸長度與短軸長度形成的差,即是拆模的空隙,可將橢圓鋼管(I)方便取出。
4.如權(quán)利要求1所述的狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法,其特征在于,用于制備模板(9)的多層板為15mm厚,為減少模板(9)誤差,設(shè)計前對現(xiàn)場多層板進(jìn)行實測,設(shè)計時按實測厚度進(jìn)行計算,變形縫寬度=2張多層板厚度+2根內(nèi)龍骨(10)方木木楞高度+橢圓鋼管(I)長軸長度;橢圓鋼管(I)長度為剪力墻長度+40cm;橢圓鋼管(I)將現(xiàn)場使用鋼管及設(shè)計的尺寸確定后在機械加工廠制作,其長軸與短軸長度差> 8mm為最佳值,即優(yōu)選方案為,橢圓鋼管(I)長軸與短軸長度差> 8mm。
5.如權(quán)利要求1所述的狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法,其特征在于,內(nèi)龍骨(10)縫內(nèi)木楞的加工方法為,內(nèi)龍骨(10)木楞=變形縫-2張多層板厚度-橢圓鋼管(I)長軸長度,內(nèi)龍骨(10)木 楞表面光滑平整。
全文摘要
狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工方法,在安裝模板(9)時采用橢圓鋼管(1)作為加固件。采用橢圓鋼管延長軸方向通過內(nèi)龍骨向兩側(cè)頂緊模板,拆除時僅需旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管即可,工法工藝可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便,便于變形縫兩側(cè)同時施工,縮短工期,減輕工作量和勞動強度。橢圓鋼管、龍骨、模板和對拉螺栓可周轉(zhuǎn)重復(fù)使用,適用于一般工業(yè)與民用建筑中8mm≤b≤150mm的變形縫兩邊混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模板安裝施工。
文檔編號E04G17/06GK103161309SQ20111041302
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者殷波, 王雙喜, 李新功, 盧江華, 童霞, 于佳, 李春生, 郭瑞紅 申請人:永升建設(shè)集團(tuán)有限公司
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