專利名稱：玻璃燈管切管機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熒光燈生產設備，尤其涉及一種玻璃燈管切管機。
背景技術：
在熒光燈生產過程中，需要大量的玻璃管段，玻璃管段是通過將玻璃燈管分切成小段獲得，切割時首先要對玻璃管進行定尺切割，需要先在玻璃燈管是打痕，然后才能繼續(xù)切割，這樣，玻璃管段就被切割下來，已有的分割玻璃燈管的工作是用人工進行的，不僅效率低，產品質量不穩(wěn)定，而且，容易因操作者的失誤使玻璃管破碎。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種切割方式簡單、 生產效率高、產品質量穩(wěn)定且玻管不容易破碎的玻璃燈管切管機。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案是玻璃燈管切管機，包括機架⑴、傳動裝置⑵、切割火裝置⑶、割刀裝置、圓口火裝置( 、主動鏈輪(6)、燈管旋轉平移裝置(7)、上管放管架(8)和下管放置架(9)；其中，所述機架(1)為長方體，其兩端分別裝有主動軸(10)和從動軸(12)，傳動裝置( 裝在機架(1)的左下側，并通過鏈輪傳動副與主動軸(10)連接，主動軸(10)和從動軸(1 的兩端分別裝有一組主動鏈輪(6)，并分別經兩條平行的傳送鏈(74)相互連接，從動軸(12)的一側機架裝有上管放管架(8)，主動軸(10)的一側設有下管放置架(9)，在兩條傳送鏈(74) 中間裝有燈管旋轉平移裝置(7)；從動軸(1 到主動軸(10)的機架(1)兩側分別設有槽架(11)，在槽架(11)上依次安裝有切割火裝置(3)、割刀裝置(4)和圓口火裝置(5)，切割火裝置(3)、割刀裝置(4)和圓口火裝置( 分別在機架(1)上呈對稱安裝；所述燈管旋轉平移裝置(7)主要由滾輪(71)、連接套(72)、芯軸(73)、動鏈輪(7 和靜鏈條(76)組成， 在連接套的兩端分別固定有滾輪(71)，芯軸(7 可轉動的穿過連接套(72)，其兩端分別鉸接安裝在兩根平行的傳送鏈(74)上；在連接套m的中部還固定有動鏈輪(75)， 與固定在機架(1)上的靜鏈條(76)相嚙合。所述切割火裝置(3)包括角座(31)和扁火頭(32)，扁火頭(32)固定在角座(31) 的上部。所述割刀裝置(4)主要由割刀(41)、支座02)和水盒04)組成，水盒04)安裝在支座G2)上，割刀通過穿過其中心孔的銷軸G3)安裝在水盒04)的上部，所述割刀Gl)的外圓周設置有均布的徑向波紋。所述圓口火裝置( 包括火管(51)、支架(52)、抱箍(53)，抱箍(5 安裝在支架 (52)上，火管(51)橫向固定在抱箍(53)上。本發(fā)明的有益效果在于與現有技術相比，本發(fā)明實現玻璃燈管切管工序的精細化操作，克服了現有技術切割定長不準、以及造成玻璃燈管裂管或破碎等現象的發(fā)生，具有生產效率高、產品質量穩(wěn)定、玻璃管不容易破碎等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖；圖2為圖1中機架本體示意圖；圖3為燈管旋轉平移裝置7的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明如圖1、圖2所示，本發(fā)明的玻璃燈管切管機包括機架1、傳動裝置2、切割火裝置 3、割刀裝置4、圓口火裝置5、主動鏈輪6、燈管旋轉平移裝置7、上管放管架8和下管放置架 9 ；其中，所述機架1為長方體，其兩端分別裝有主動軸10和從動軸12，傳動裝置2裝在機架1的左下側，并通過鏈輪傳動副與主動軸10連接，帶動機械運轉，主動軸10和從動軸12 的兩端分別裝有一組主動鏈輪6，并分別經兩條平行的傳送鏈74相互連接，從動軸12的一側機架裝有上管放管架8，主動軸10的一側設有下管放置架9，在兩條傳送鏈74中間裝有燈管旋轉平移裝置7 ；從動軸12到主動軸10的機架1兩側分別設有槽架11，在槽架11上依次安裝有切割火裝置3、割刀裝置4和圓口火裝置5，切割火裝置3、割刀裝置4和圓口火裝置5分別在機架1上呈對稱安裝。如圖3所示，所述燈管旋轉平移裝置7主要由滾輪71、連接套72、芯軸73、動鏈輪 75和靜鏈條76組成，在連接套72的兩端分別固定有滾輪71，芯軸73可轉動的穿過連接套 72，其兩端分別鉸接安裝在兩根平行的傳送鏈74上，在連接套72的中部還固定有動鏈輪 75，當主動鏈輪6帶動傳送鏈74運動時，一方面通過傳送鏈74帶動燈管旋轉平移裝置7作平移運動，另一方面通過動鏈輪75與固定在機架1上的靜鏈條76相嚙合，帶動燈管旋轉平移裝置7自轉，從而使得燈管旋轉平移裝置7 —邊作水平移動，一邊作旋轉運動，在燈管旋轉平移裝置7作旋轉平移運動時，其上面的滾輪71同時作旋轉平移運動，從而帶動放在上面的玻璃燈管作旋轉平移運動，達到生產效果。切割火裝置3包括角座31和扁火頭32，扁火頭32固定在角座31的上部。割刀裝置4主要由割刀41、支座42和水盒44組成，水盒44安裝在支座42上，割刀41通過穿過其中心孔的銷軸43安裝在水盒44的上部，割刀41的外圓周設置成均布的徑向波紋，利用割刀41外圓周上的徑向波紋對水的吸附作用使刀尖在轉到玻璃燈管下部時仍能保持較低的溫度，為精確切割玻璃燈管提供了很好的條件，使玻璃燈管冷爆切斷，切割精切率達到了 100%。圓口火裝置5包括火管51、支架52、抱箍53，抱箍53安裝在支架52上，火管51橫向固定在抱箍53上。
權利要求
1.玻璃燈管切管機，包括機架(1)、傳動裝置O)、切割火裝置(3)、割刀裝置、圓口火裝置(5)、主動鏈輪(6)、燈管旋轉平移裝置(7)、上管放管架(8)和下管放置架(9)；其特征在于所述機架(1)為長方體，其兩端分別裝有主動軸(10)和從動軸(12)，傳動裝置 (2)裝在機架(1)的左下側，并通過鏈輪傳動副與主動軸(10)連接，主動軸(10)和從動軸 (12)的兩端分別裝有一組主動鏈輪(6)，并分別經兩條平行的傳送鏈(74)相互連接，從動軸(1 的一側機架裝有上管放管架(8)，主動軸(10)的一側設有下管放置架(9)，在兩條傳送鏈(74)中間裝有燈管旋轉平移裝置(7)；從動軸(1 到主動軸(10)的機架(1)兩側分別設有槽架(11)，在槽架(11)上依次安裝有切割火裝置(3)、割刀裝置(4)和圓口火裝置(5)，切割火裝置(3)、割刀裝置(4)和圓口火裝置(5)分別在機架(1)上呈對稱安裝； 所述燈管旋轉平移裝置(7)主要由滾輪(71)、連接套(72)、芯軸(73)、動鏈輪(7 和靜鏈條(76)組成，在連接套(7 的兩端分別固定有滾輪(71)，芯軸(7 可轉動的穿過連接套 (72)，其兩端分別鉸接安裝在兩根平行的傳送鏈(74)上；在連接套(7 的中部還固定有動鏈輪(75)，與固定在機架(1)上的靜鏈條(76)相嚙合。
2.根據權利要求1所述的玻璃燈管切管機，其特征在于所述切割火裝置(3)包括角座(31)和扁火頭(32)，扁火頭(32)固定在角座(31)的上部。
3.根據權利要求2所述的玻璃燈管切管機，其特征在于所述割刀裝置(4)主要由割刀(41)、支座02)和水盒04)組成，水盒04)安裝在支座02)上，割刀通過穿過其中心孔的銷軸G3)安裝在水盒04)的上部。
4.根據權利要求3所述的玻璃燈管切管機，其特征在于所述割刀的外圓周設置有均布的徑向波紋。
5.根據權利要求3所述的玻璃燈管切管機，其特征在于所述圓口火裝置(5)包括火管(51)、支架(52)、抱箍(53)，抱箍(5 安裝在支架(5 上，火管(51)橫向固定在抱箍 (53)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃燈管切管機，其中，所述機架為長方體，其兩端分別裝有主動軸和從動軸，傳動裝置裝在機架的左下側，并通過鏈輪傳動副與主動軸連接，主動軸和從動軸的兩端分別裝有一組主動鏈輪，并分別經兩條平行的傳送鏈相互連接，從動軸的一側機架裝有上管放管架，主動軸的一側設有下管放置架，在兩條傳送鏈中間裝有燈管旋轉平移裝置；從動軸到主動軸的機架兩側分別設有槽架，在槽架上依次安裝有切割火裝置、割刀裝置和圓口火裝置，切割火裝置、割刀裝置和圓口火裝置分別在機架上呈對稱安裝。與現有技術相比，本發(fā)明實現玻璃燈管切管工序的精細化操作，克服了現有技術切割定長不準、以及造成玻璃燈管裂管或破碎等現象的發(fā)生，具有生產效率高、產品質量穩(wěn)定、玻璃管不容易破碎等優(yōu)點。
文檔編號C03B33/06GK102531368SQ20111040180
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權日2011年12月6日
發(fā)明者吳百超, 許梅 申請人:安徽世林照明股份有限公司