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一種高效水泥液體助磨劑的制作方法

文檔序號(hào):1823351閱讀:626來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種高效水泥液體助磨劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效水泥液體助磨劑。
背景技術(shù)
水泥助磨劑是一種在水泥粉磨過(guò)程中加入磨機(jī)內(nèi)起助磨作用而又不損害水泥性能的添加劑,一般摻量為1%以下。它可改變磨機(jī)內(nèi)部物料之間的分散性及水泥的流速,提高水泥的輸送效率,并有效消除水泥微細(xì)顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象,可提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)20%左右,同時(shí)有效地減少了過(guò)粉磨現(xiàn)象,優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配,降低水泥篩余。復(fù)合型助磨劑還含有對(duì)粉煤灰、礦粉等水泥混合材起激發(fā)其潛在活性作用的激發(fā)劑,提高水泥強(qiáng)度從而增加生產(chǎn)水泥時(shí)混合材的摻量,減少熟料摻量,大幅度節(jié)約石灰石資源的消耗, 降低生產(chǎn)成本。使用水泥助磨劑還可以在不增加粉磨設(shè)備和不改變粉磨時(shí)間的情況下,提高年度生產(chǎn)量及勞動(dòng)力,擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模,降低噸水泥耗電量,降低生產(chǎn)成本。水泥工業(yè)中,粉塵、C02和S02的排放量分別為全國(guó)工業(yè)生產(chǎn)總排放量的27. 10%、 21.8%、4.85%。C02、S02和NOx是形成地球溫室效應(yīng)和酸雨的有害氣體。使用水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)粉磨過(guò)程中既節(jié)煤、節(jié)電,同時(shí)又減少了有害氣體的排放量,改善了水泥企業(yè)附近的生態(tài)環(huán)境,提高了當(dāng)?shù)鼐用竦纳钯|(zhì)量,也減少了社會(huì)的治污成本。使用水泥助磨劑是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、減排利廢的一項(xiàng)很有效的措施。水泥助磨劑能夠在節(jié)約資源、能源;降低能耗;減少勞動(dòng)力等方面取得巨大社會(huì)效益。國(guó)外粉碎作業(yè)使用助磨劑已有70多年的歷史,自從1930年Goddard以樹(shù)脂作為助磨劑在英國(guó)首先取得專(zhuān)利以來(lái),先后被研究作為助磨劑的物質(zhì)達(dá)50多種,助磨劑的品種以有機(jī)化合物為主,其中以醇和醇胺類(lèi)的化合物為多。德國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、日本、俄羅斯、韓國(guó)等國(guó)對(duì)助磨劑的研究和應(yīng)用較為廣泛,據(jù)悉目前美國(guó)、日本幾乎所有的水泥廠都使用水泥助磨劑。我國(guó)對(duì)助磨劑的研究和應(yīng)用起步較晚,20世紀(jì)50年代后期,一些水泥廠曾利用煤、 紙漿廢液、肥皂廢液等作為水泥助磨劑,效果不甚明顯。20世紀(jì)70年代,不少水泥企業(yè)和研究部門(mén)對(duì)助磨劑開(kāi)展廣泛的研究和應(yīng)用工作,先后對(duì)水泥磨及生料磨使用助磨劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、工業(yè)性試驗(yàn)和生產(chǎn)上的應(yīng)用,近年來(lái),助磨劑的研究得到有關(guān)高等院校、科研院所和科技開(kāi)發(fā)公司的高度重視,取得多項(xiàng)成果。過(guò)去十年中國(guó)水泥產(chǎn)量增長(zhǎng)很快,2010年度全國(guó)水泥產(chǎn)量約在18億噸占世界水泥總量的50%以上,可見(jiàn)中國(guó)水泥在世界上的重要性。水泥助磨劑行業(yè)潛在市場(chǎng)巨大,發(fā)展前景良好,這是本發(fā)明人研發(fā)新型助磨劑的主要原因。目前,我國(guó)水泥總產(chǎn)量已突破18億噸,由于存在巨大的水泥助磨劑市場(chǎng),國(guó)外公司如德國(guó)Basf公司,英國(guó)R)sros公司,意大利Mapei公司等企業(yè)都已經(jīng)進(jìn)入中國(guó)水泥助磨劑市場(chǎng)。他們的產(chǎn)品都已形成系列化,大部分企業(yè)都已涉及到混凝土外加劑,水泥助磨僅僅是系列的一部分。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)表明,國(guó)外水泥助磨劑專(zhuān)利絕大部分為液體產(chǎn)品。因?yàn)橐后w產(chǎn)品使用方便,僅僅需要增加一個(gè)儲(chǔ)料罐和一個(gè)液體計(jì)量泵,就可以順利加入,不需要復(fù)雜笨重的設(shè)備。這之中,美國(guó)的水泥助磨劑專(zhuān)利最多,約有十余個(gè),其中涉及到高分子合成技術(shù),國(guó)外水泥助磨劑產(chǎn)品,各廠家大部分也就幾個(gè)型號(hào),技術(shù)相對(duì)成熟,配方也基本固定,不需要像混凝土外加劑那樣為了適應(yīng)水泥和季節(jié)的變化需要經(jīng)常的變動(dòng)配方,配方主要是胺類(lèi),多元醇類(lèi),醋酸鹽等單一或復(fù)合品。由于這些產(chǎn)品摻量少,液體計(jì)量添加方便,提高磨劑粉磨效率10% 20%,節(jié)省單位時(shí)間電耗,提高水泥粉體的流動(dòng)性,有利于散裝運(yùn)輸和貯存, 故在國(guó)外水泥廠使用很普遍。這些公司由于其產(chǎn)品國(guó)際化,所以也都符合美國(guó)ASTM C456 標(biāo)準(zhǔn)。近10年來(lái),隨著國(guó)外水泥助磨劑產(chǎn)品的進(jìn)入,業(yè)內(nèi)人士對(duì)水泥助磨劑產(chǎn)品認(rèn)識(shí)的不斷提高,國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)使用水泥助磨劑的前景不斷看好。可以預(yù)見(jiàn),隨著大部分立窯水泥的逐步退出,水泥企業(yè)的逐步大型化和集團(tuán)化,水泥助磨劑的使用率將很快達(dá)到一個(gè)較高的層次。我們預(yù)計(jì),到2012年,我國(guó)大中型水泥企業(yè)使用水泥助磨劑的比率將達(dá)到90%左右。以年產(chǎn)10億噸水泥計(jì),摻量可按0. 3kg/t計(jì)算,每年市場(chǎng)需求可達(dá)30萬(wàn)噸,產(chǎn)值達(dá)40 億元。由于助磨劑市場(chǎng)前景廣闊,一時(shí)間全國(guó)各地興起很多助磨劑企業(yè),但目前我國(guó)大多數(shù)水泥助磨劑企業(yè)都是采用購(gòu)買(mǎi)化工原料復(fù)配的生產(chǎn)工藝,進(jìn)入這一產(chǎn)業(yè)的門(mén)檻較低, 絕大多數(shù)水泥助磨劑企業(yè)沒(méi)有研發(fā)能力,生產(chǎn)工藝落后,管理不規(guī)范。隨著市場(chǎng)的逐步成熟,企業(yè)利潤(rùn)空間將被壓縮,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越靠過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和性價(jià)比,越來(lái)越靠產(chǎn)品的科技的進(jìn)步和產(chǎn)品的售前(設(shè)計(jì)),售中(調(diào)試),售后(維護(hù))服務(wù)。由于我國(guó)的國(guó)情,目前水泥助磨劑產(chǎn)品有粉劑和液體兩種形態(tài),液體摻量為 0. 02% 0. 15%,粉體摻量為0. 2% 0. 5%,南方企業(yè)使用液體產(chǎn)品較多,北方部分企業(yè)使用粉體產(chǎn)品。然而,我國(guó)水泥助磨劑的粉體及液體產(chǎn)品中絕大部分含有大量氯離子及堿離子做為早強(qiáng)劑,而這兩種物質(zhì)對(duì)水泥的危害如下
1、氯離子對(duì)水泥性能的影響
水泥在沒(méi)有C 1-或C 1-含量極低的情況下,由于水泥混凝土堿性很強(qiáng),ρ H值較高,保護(hù)著鋼筋表面鈍化膜使銹蝕難以深入。氯離子在鋼筋混凝土中的有害作用在于它能夠破壞鋼筋鈍化膜,加速銹蝕反應(yīng)。當(dāng)鋼筋表面存在C 1-、02和H20的情況下,在鋼筋的不同部位會(huì)發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng)F e +2C 1- —F e C 12+2e_ — F e2++2Cl-+2e-; 02+2H20+4e- - 4(0 H )-。進(jìn)入水中的F e2+與0 H-作用生成F e (0 H )2,在一定的 H20和02條件下,可進(jìn)一步生成F e (0 H ) 3產(chǎn)生膨脹,破壞混凝土。20世紀(jì)50年代,我國(guó)北方及國(guó)外某些國(guó)家(尤其是前蘇聯(lián)),為使冬季施工方便,曾普遍使用氯化鈣等氯鹽作混凝土早強(qiáng)(或防凍)劑,致使大量建筑因鋼筋嚴(yán)重銹蝕而過(guò)早破壞,付出了昂貴的代價(jià)?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外鋼筋混凝土工程施工原則上已不用氯鹽早強(qiáng) (或防凍)劑;即使摻用氯鹽,我國(guó)規(guī)定一般鋼筋混凝土工程中氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%(港工鋼筋混凝土中不得大于水泥重量的0. 1%),并需對(duì)鋼筋作防銹處理,將混凝土振搗密實(shí)。此外,C a C 12用量較大時(shí),還會(huì)降低混凝土抗化學(xué)侵蝕性和耐磨性及觀天抗折強(qiáng)度。如在生料中加入的氯化物,雖然可促進(jìn)熟料煅燒,起到礦化劑的作用,對(duì)提高立窯產(chǎn)量有利,但有相當(dāng)部分的氯離子會(huì)殘留于熟料和水泥中,也會(huì)加速鋼筋銹蝕。因此,無(wú)論是水泥生料中,還是水泥中加入氯化物都應(yīng)持謹(jǐn)慎態(tài)度,不宜摻加。2、堿對(duì)水泥性能的影響堿溶解速度快,能增加水泥混凝土液相的堿度,可加速水泥水化速度及激發(fā)水泥中混合材的活性,通常被用作水泥的早強(qiáng)劑,以提高水泥的早期強(qiáng)度。堿作為水泥早強(qiáng)劑對(duì)水泥的增強(qiáng)效果往往隨外加劑的種類(lèi)及摻量,外加劑中各激發(fā)組分的配比,混合材種類(lèi)及摻量, 熟料(或水泥)成分及性能,使用溫度等因素的不同而不同。但大多數(shù)外加劑對(duì)水泥早期(1天、3天、7天)強(qiáng)度的促進(jìn)作用比對(duì)后期( 天) 強(qiáng)度的促進(jìn)效果好,有的還對(duì)觀天強(qiáng)度沒(méi)有促進(jìn)作用甚至降低觀天強(qiáng)度;有時(shí)會(huì)使水泥發(fā)生快凝、結(jié)塊及需水量增加;還容易發(fā)生堿骨料反應(yīng),產(chǎn)生局部膨脹,引起構(gòu)筑物開(kāi)裂變形, 甚至崩潰。在水泥儲(chǔ)存中,堿易生成鉀石膏(K2S04*C a S 04-H20 ),使水泥庫(kù)結(jié)塊和造成水泥快凝。堿還能使混凝土表面起霜(白斑)。因此,在水泥生產(chǎn)中,堿雖然可提高水泥的早期強(qiáng)度,增加混合材的摻量,但還是不宜使用含堿的早強(qiáng)劑。我國(guó)已經(jīng)成為世界水泥助磨劑產(chǎn)品應(yīng)用的主要市場(chǎng),新型水泥助磨劑產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)力量亟待加強(qiáng),研發(fā)高效、成本低廉、性能穩(wěn)定的助磨劑,特別是不含氯、堿離子助磨劑的研究對(duì)我國(guó)水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及水泥工業(yè)的節(jié)能減排都將具有重要意義。有鑒于此,本發(fā)明人結(jié)合從事水泥添加劑領(lǐng)域工作多年的經(jīng)驗(yàn),對(duì)上述技術(shù)領(lǐng)域的缺陷進(jìn)行長(zhǎng)期研究,本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種配料簡(jiǎn)單、成本低廉、加工便利的高效水泥液體助磨劑, 既能降低能耗和成本,又能提高單位時(shí)間內(nèi)的水泥產(chǎn)量和水泥質(zhì)量,同時(shí)解決傳統(tǒng)水泥助磨劑中含有大量氯、堿離子對(duì)水泥所帶來(lái)來(lái)的危害。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種高效水泥液體助磨劑,包括以下組分二乙醇單異丙醇胺,含量為2(Γ25%;丙三醇,含量為纊10% ;糖蜜,含量為If 20% ;其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。進(jìn)一步,所述二乙醇單異丙醇胺含量為22%,丙三醇含量為9 %,糖蜜含量為20%, 其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。進(jìn)一步,所述二乙醇單異丙醇胺含量為20%,丙三醇含量為10 %,糖蜜含量為 18%,其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。進(jìn)一步,所述二乙醇單異丙醇胺含量為對(duì)%,丙三醇含量為8 %,糖蜜含量為19%, 其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。 本發(fā)明的水泥助磨劑通過(guò)將各組分在常溫、常壓下,通過(guò)充分?jǐn)嚢柚频?。采用本技術(shù)方案,本發(fā)明取得以下有益技術(shù)效果
第一,本發(fā)明的水泥助磨劑,配料簡(jiǎn)單,成本低廉,加工方便;第二,本發(fā)明的水泥助磨劑,既能降低水泥生產(chǎn)的能耗和成本,又能提高單位時(shí)間內(nèi)的水泥產(chǎn)量和水泥質(zhì)量,在水泥粉磨時(shí)加入到水泥磨中,可提高臺(tái)水泥磨臺(tái)時(shí)15%以上,生產(chǎn)出來(lái)的水泥3天強(qiáng)度增加3MPa 以上,觀天強(qiáng)度增加4MPa以上;第三,本發(fā)明的水泥助磨劑中不含任何氯、堿離子,在助磨增強(qiáng)的同時(shí)能解決傳統(tǒng)水泥助磨劑中含有大量氯、堿離子對(duì)水泥所帶來(lái)的危害。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的高效水泥液體助磨劑進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
將22% (重量百分量,下同)二乙醇單異丙醇胺,9%丙三醇,20%糖蜜,其余為水,用作溶劑,在攪拌罐中攪拌M小時(shí)充分?jǐn)噭?,制成摻量?%。的SJSQlO-A型助磨劑。下面是SJSQlO-A型助磨劑在浙江上峰水泥集團(tuán)有限公司的試驗(yàn)情況。粉磨工藝為輥壓機(jī)+分級(jí)打散機(jī)+高細(xì)高產(chǎn)開(kāi)路磨(Φ;ΜΧ 11m),助磨劑用計(jì)量泵滴加在磨頭的控制皮帶秤的物料上,試驗(yàn)水泥品種為P . O 42. 5R。表一入磨物料的篩余情況
權(quán)利要求
1.一種高效水泥液體助磨劑,其特征在于包括以下組分二乙醇單異丙醇胺,含量為 2(Γ25% ;丙三醇,含量為8 10% ;糖蜜,含量為18 20% ;其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效水泥液體助磨劑,其特征在于所述二乙醇單異丙醇胺含量為22%,丙三醇含量為9 %,糖蜜含量為20%,其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效水泥液體助磨劑,其特征在于所述二乙醇單異丙醇胺含量為20%,丙三醇含量為10 %,糖蜜含量為18%,其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高效水泥液體助磨劑,其特征在于所述二乙醇單異丙醇胺含量為對(duì)%,丙三醇含量為8 %,糖蜜含量為19%,其余為水,以上百分量均以重量計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種高效水泥液體助磨劑,包括以下組分二乙醇單異丙醇胺,含量為20~25%;丙三醇,含量為8~10%;糖蜜,含量為18~20%;其余為水,用作溶劑,以上百分量均以重量計(jì)。本發(fā)明的水泥助磨劑,在水泥粉磨時(shí)加入到水泥磨中,可提高臺(tái)水泥磨臺(tái)時(shí)15%以上;生產(chǎn)出來(lái)的水泥3天強(qiáng)度增加3MPa以上,28天強(qiáng)度增加4MPa以上。同時(shí)本發(fā)明中不含任何氯、堿離子,避免了氯、堿離子對(duì)水泥所帶來(lái)的危害。
文檔編號(hào)C04B103/52GK102503235SQ20111036065
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者張新地, 張虎 申請(qǐng)人:紹興試金石建材科技有限公司
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