專利名稱：菱鎂材料抗水改性劑的制備方法和使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種菱鎂材料專用改性劑，特別是一種能夠顯著提高菱鎂材料耐水性、成本低廉的菱鎂材料專用改性劑的配制及其使用方法。
背景技術：
我國有豐富的菱鎂礦資源，不同種類的菱鎂材料制品已在我國建筑工程、市政工程、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及環(huán)保等領域獲得廣泛應用。但是在實際應用過程中，由于菱鎂材料的化學組成與組織結構對環(huán)境變化比較敏感，如長期在潮濕環(huán)境中材料強度隨時間下降明顯，從而影響使用壽命。此外，菱鎂材料還存在易吸潮、返鹵、泛霜以及制品易翹曲變形等現(xiàn)象，限制了菱鎂制品在很多領域的應用。為改善菱鎂制品的應用效果，通常采用改性劑對菱鎂材料進行改性，目前針對提高菱鎂材料耐水性的改性劑種類較多，實際改性效果參差不齊，多數(shù)改性劑改性效果不明顯，有些改性劑對材料的耐水性改性效果較好，材料長期強度能夠保持在90%以上，但改性劑的價格昂貴，降低了產(chǎn)品的市場競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能有效改善菱鎂材料耐水性的改性劑，使摻加該改性劑的菱鎂材料制品在潮濕環(huán)境中能保持較高的長期強度，從而拓寬菱鎂材料制品在潮濕環(huán)境特別是在我國南方多雨地區(qū)的應用范圍。所采取的技術方案是
本發(fā)明涉及的改性劑分為粉劑和液態(tài)劑兩部分粉劑為硅灰和磨細石英粉的混合物， 液態(tài)劑為液態(tài)硅酸鈉(水玻璃)和磷酸。制備方法
(1)各組分按重量百分比為
硅灰30%
石英粉10%
液態(tài)硅酸鈉40%
磷酸20%
其中硅灰是生產(chǎn)硅鐵的副產(chǎn)品，為Si02超細微粒，粒徑在0. Iym -0. 3 μ m,比表面積為20-28m2/g。石英粉為320目細度的機制石英粉。液態(tài)硅酸鈉(水玻璃)的模數(shù)為2. 6 2. 9，波美度為0. 44 0. 46。磷酸為化學純磷酸溶液。(2)將計量好的磷酸與液態(tài)硅酸鈉攪拌均勻； (3)將硅灰和磨細石英粉充分混合制成固態(tài)劑。使用方法
改性劑的使用量為氧化鎂質(zhì)量的5%;將粉劑與氧化鎂一同投入攪拌機，干攪拌 2-;3min，使氧化鎂與粉劑混合均勻后再加入氯化鎂溶液及其它如粉煤灰、竹屑、木屑等填充料，待漿料攪拌均勻，最后再將液態(tài)劑加入攪拌機繼續(xù)攪拌2-;3min即可。
本發(fā)明的有益效果是
(1)產(chǎn)品耐水性好，材料長期強度保留率在95%以上；
(2)改性劑制備方法簡單，使用便捷；
(3)改性劑制備成本低，易于工業(yè)化大規(guī)模推廣使用；
具體實施例方式
實施例一
按制備方法的重量百分比分別制成改性劑中的粉劑和液態(tài)劑。分別稱取工業(yè)輕燒氧化鎂1600g、改性劑粉劑32g，將氧化鎂與粉劑一同加入攪拌機干攪拌2-3分鐘；稱取工業(yè)六水氯化鎂892g、自來水494g混合攪拌制成氯化鎂溶液，加入攪拌機內(nèi)；稱取粉煤灰、208g竹屑、132g木屑加入攪拌機，攪拌5-lOmin ；添加48g液態(tài)劑至漿料中，繼續(xù)攪拌 2-3min ；攪拌好的混合料澆注到40mmX40mmX 160mm三聯(lián)試模，共兩組(每組三個試塊)試樣，在養(yǎng)護箱中標準條件下(溫度20°C，相對濕度90%)養(yǎng)護1 脫模，在養(yǎng)護室溫度25°C， 相對濕度70%條件下養(yǎng)護到觀山一組試樣檢測抗折、抗壓強度，另一組試樣浸水養(yǎng)護30d， 測定試樣的抗折、抗壓強度，計算出軟化系數(shù)，結果見表1。表1摻加復合改性劑菱鎂材料浸水30天的耐水性試驗結果
28 d強度沒水3站強度軟化系數(shù)Kp抗折/MPa抗 M Pa杭折/MF^a抗壓/MPa祈壓17.667.1 16.7063.150.9500.940
實施例二
按實施例一同樣方法制成的兩組試樣，在養(yǎng)護箱中標準條件下(溫度20°C，相對濕度 90%)養(yǎng)護Ia1脫模，在養(yǎng)護室溫度25°C，相對濕度70%條件下養(yǎng)護到觀山一組試樣檢測抗折、抗壓強度，另一組試樣浸水養(yǎng)護180d，測定試樣的抗折、抗壓強度，計算出軟化系數(shù)，結果見表2。 表2摻加復合改性劑菱鎂材料浸水180天的耐水性試驗結果
28 d強度ft水ISQd強度軟化系數(shù)Kp抗折/MPa杭 MfMPa抗折/M Pa抗壓/M P a折壓17.667.1616.2061.50.9200.91權利要求
1.菱鎂材料抗水改性劑的制備方法，其特征是(1)各組分按重量百分比為硅灰30%，石英粉10%，液態(tài)硅酸鈉40%，磷酸20%；(2)將計量好的磷酸與液態(tài)硅酸鈉攪拌均勻；(3)將硅灰和磨細石英粉充分混合制成固態(tài)劑。
2.根據(jù)權利要求書1所述的菱鎂材料抗水改性劑的制備方法，其特征是硅灰的粒徑在Ο. μπι -0.3ym,比表面積為20-28m2/g，石英粉為320目細度的機制石英粉，液態(tài)硅酸鈉(水玻璃)的模數(shù)為2. 6 2. 9，波美度為0. 44 0. 46。
3.根據(jù)權利要求1所述的菱鎂材料抗水改性劑的制備方法，其特征是磷酸為化學純磷酸溶液。
4.菱鎂材料抗水改性劑的使用方法，其特征是改性劑的使用量為氧化鎂質(zhì)量的5%， 將粉劑與氧化鎂一同投入攪拌機，干攪拌2-;3min，使氧化鎂與粉劑混合均勻后再加入氯化鎂溶液及其它如粉煤灰，竹屑，木屑等填充料，待漿料攪拌均勻，最后再將液態(tài)劑加入攪拌機繼續(xù)攪拌2-;3min。
全文摘要
一種菱鎂材料抗水改性劑的制備方法和使用方法，該改性劑各組分按重量百分比為硅灰30%，石英粉10%，液態(tài)硅酸鈉40%，磷酸20%，改性劑的使用量為氧化鎂質(zhì)量的5%；將粉劑與氧化鎂一同投入攪拌機。該改性劑的產(chǎn)品耐水性好，材料長期強度保留率在90%以上。
文檔編號C04B28/32GK102424540SQ20111022945
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權日2011年8月11日
發(fā)明者習海平, 徐玉華, 羅琦, 黃少文 申請人:南昌大學