專利名稱：一種磚砌大跨度平拱的施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種磚砌平拱施工方法，尤其涉及一種磚砌大跨度平拱的施工方法， 屬于砌體結構工程技術領域。
背景技術：
磚砌平拱就是用于門窗洞口上的磚砌平拱過梁，常常簡稱平拱。設置磚砌平拱的目的，是使磚砌平拱承受門窗頂面以上砌體自重和上層樓板傳來的荷載，并將荷載傳給門窗兩側的砌體以免壓壞門窗框。現(xiàn)有技術中磚砌平拱廣泛應用在荷載輕、跨度不超過1. 2m 的門窗洞口上，一般是由普通磚側砌而成，磚為單數(shù)并對稱從中心向兩邊傾斜。磚砌平拱具有節(jié)約鋼筋和水泥，造價低的優(yōu)點。用傳統(tǒng)的施工做法時，磚砌平拱的跨度一般不超過1.2米。中國天津市泰安道壹號院和肆號院工程，為酒店式公寓，地上九層、地下一層，總建筑面積分別為65000 Itl2和99000 Hl2，標準層層高為3. 75米，工程外墻清水墻采用頁巖多孔磚及頁巖實心磚組砌(尺寸為240X120X53mm，外墻內腋墻采用空心頁巖磚砌筑。工程外檐門窗洞口的磚砌平拱的跨度設計最大的為2800mm，采用傳統(tǒng)方法無法砌筑跨度達 2800mm平拱，也就無法體現(xiàn)出清水墻磚平拱的觀感效果。如何施工磚砌跨度為2800mm平拱，是建筑施工技術人員亟待解決的一項課題；確保磚砌平拱的安全使用，也是建筑施工技術人員所關注的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，旨在提供一種磚砌大跨度平拱的施工方法，該方法解決了傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)砌筑跨度2800mm平拱的施工難題，使用本發(fā)明的方法所砌磚平拱具有結構安全性，從而確保了其使用壽命。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所采用的技術方案是
1、一種磚砌大跨度平拱的施工方法，包括平拱部分組合墻體的構成，平拱主要起門窗上方的過梁作用，因建筑外檐要求是清水墻的外觀效果，因此墻體外層用磚平拱，內側用混凝土過梁，清水墻外墻設計為單磚墻，其厚度設計為120mm，設計的內腋墻，其厚度設計為200mm，單磚墻與內腋墻之間為60mm的空腔，待墻體完成后采用脲醛樹脂發(fā)泡材料填充灌實，組成具有灌填尿醛樹脂發(fā)泡材料夾層的的門窗過梁結構形式，為了保證門窗附框安裝及空腔的封閉，門窗洞口兩側空腔及內腋墻處設計有截面尺寸260mmX200mm的構造柱， 并直接與外檐清水墻銜接，在門窗上方原有框架梁處外側為下一步要施工的磚砌平拱，內側為空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料和內腋墻，空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料和內腋墻下為下一步要澆注的混凝土過梁(5)，混凝土過梁外側為磚砌平拱，其特征在于所述磚砌平拱的跨度為2800 mm，跨度為2800 mm平拱設置在門窗上方原有框架梁處外側，其砌筑施工方法由①整體清水墻砌筑；②“L”形異型多孔磚的制作；③平拱胎板制作；④平拱的起拱；⑤砌筑磚平拱；⑥ 附加吊筋的安裝和⑦澆筑混凝土過梁，共7道工序組成，各工序操作具體如下①整體清水墻砌筑
整體清水墻砌筑選用標準多孔磚，用現(xiàn)有技術砌筑，清水墻砌筑選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的標準多孔磚，其公稱尺寸，長度C為240mm，寬度K為 120mm,厚度為53mm，整體清水墻暫時砌筑到平拱下皮高度，剩余部分和磚砌平拱一起砌筑；
②“L”形異型多孔磚的制作；
選用長度C為240mm，寬度K為120mm，厚度為53mm的標準多孔磚進行切割處理，切出呈“L”形的異型多孔磚，其長度Cl為240mm，寬度Kl為60mm，寬度K2為長度Cl 240mm切除190mm后的部分50mm，“L”形異型多孔磚以便與標準多孔磚一起組砌平拱并使平拱內側呈現(xiàn)錯槎的效果；
③平拱胎板的制作
門窗洞口處支上平拱胎板，平拱胎板的寬度與組合墻體墻厚相等，并將下一步要澆筑的混凝土過梁底模一并支出；
④平拱的起拱
胎模支好后，先在平拱胎模模板上鋪一層濕砂，濕砂的中間部分厚度為20mm、兩端厚度為5mm，作為平拱的起拱，起拱的目的是平拱受力下沉后使其底面平齊；
⑤附加吊筋的安裝
在門窗口上方的原有框架梁上每500mm處打眼下一組漲栓，在漲栓上焊接吊筋備用， 一組為2根，2根吊筋的間距為一匹磚；
⑥砌筑磚平拱；
用一塊標準多孔磚與一塊“L”形異型多孔磚交替由一側向另一側依次披灰砌筑組砌平拱，平拱內側呈錯槎狀；在砌筑磚平拱時，用鋼筋穿過平拱的孔洞，鋼筋要插入到平拱兩側清水墻內200mm，鋼筋在平拱“L”形異型多孔磚的錯槎處露出，以備與原有框架梁上安裝的吊筋相連接；
⑦澆筑混凝土過梁
待平拱砌筑完畢后，開始澆筑過梁混凝土，使混凝土與砌筑平拱內側的錯槎充分咬合， 將預留鋼筋包裹其內，施工完畢，砌筑平拱外側同墻面平整，至此完成了跨度為2800mm的平拱的施工，磚砌跨度為2800mm平拱具有清水墻的觀感效果。所述鋼筋，其直徑范圍為Φ IOmm Φ 20 mm。所述吊筋，其直徑范圍為Φ 8mm Φ 20 mm。本發(fā)明具有的有益效果
1、解決了現(xiàn)有技術無法實施跨度為2800mm平拱的磚砌施工難題，并實現(xiàn)了外檐清水墻的觀感效果。2、通過穿磚鋼筋和吊筋的加設使用，大大增強了磚平拱過梁的承壓能力，使砌筑的大跨度平拱結構具有安全性，確保了其使用壽命，從而克服了現(xiàn)有技術平拱單純只是依靠磚體的擠壓摩擦力使其固定而存在安全性能差的問題。


圖1是本發(fā)明磚砌平拱的標準多孔磚的外形結構示意圖；圖2是本發(fā)明磚砌平拱的“L”形異型 多孔磚的外形結構示意圖； 圖3是本發(fā)明在砌筑磚平拱時，穿過平拱中的標準多孔磚處的鋼筋狀態(tài)示意圖； 圖4是本發(fā)明在砌筑磚平拱時，穿過平拱中的“L”形異型多孔磚處的鋼筋狀態(tài)示意圖； 圖5是本發(fā)明吊筋與鋼筋穿磚連接示意圖； 圖6是本發(fā)明磚砌2800mm平拱觀感效果示意圖。圖1中1-標準多孔磚。圖2中2- “L”形異型多孔磚。圖3中1_標準多孔磚；3-原有框架梁；4-厚度為200mm的內腋墻；5-混凝土過梁；6-平拱胎板；8-鋼筋；9-單磚墻與內腋墻之間60mm空腔，空腔內內灌填尿醛樹脂發(fā)泡材料；10-吊筋；11-漲栓。圖4中2- “L”形異型多孔磚；3-原有框架梁；4-厚度為200mm的內腋墻；5-混凝土過梁；6-平拱胎板；8-Φ12πιπι鋼筋；9-單磚墻與內腋墻之間60mm空腔，空腔內內灌填尿醛樹脂發(fā)泡材料；10-吊筋；11-漲栓。圖5中1_標準多孔磚；2_“L”形異型多孔磚；5-混凝土過梁；8_鋼筋；10-吊筋； 12-跨度為2800mm平拱。圖6中12-跨度為2800mm平拱；13清水墻。
具體實施例方式下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。 實施例一種磚砌大跨度平拱的施工方法，包括平拱部分組合墻體的構成，平拱主要起門窗上方的過梁作用，因建筑外檐要求是清水墻的外觀效果，因此墻體外層用磚平拱，內側用混凝土過梁，清水墻外墻設計為單磚墻，其厚度設計為120mm，設計的內腋墻4，其厚度設計為200mm，單磚墻與內腋墻4之間為60mm的空腔，待墻體完成后采用脲醛樹脂發(fā)泡材料9填充灌實，組成具有灌填尿醛樹脂發(fā)泡材料9夾層的的門窗過梁結構形式，為了保證門窗附框安裝及空腔的封閉，門窗洞口兩側空腔及內腋墻4處設計有截面尺寸260mmX200mm的構造柱，并直接與外檐清水墻銜接，在門窗上方原有框架梁3處外側為下一步要施工的磚砌平拱，內側為空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料9和內腋墻4，空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料9和內腋墻4下為下一步要澆注的混凝土過梁5，混凝土過梁5外側為磚砌平拱，其特征在于所述磚砌平拱的跨度為2800 mm，跨度為2800 mm平拱12設置在門窗上方原有框架梁3處外側，其砌筑施工方法由①整體清水墻砌筑；②“L”形異型多孔磚的制作；③平拱胎板制作；④平拱的起拱；⑤砌筑磚平拱；⑥附加吊筋的安裝和⑦澆筑混凝土過梁，共7道工序組成，各工序操作具體如下
①整體清水墻砌筑
整體清水墻13砌筑選用標準多孔磚，用現(xiàn)有技術砌筑，清水墻13砌筑選擇棱角整齊， 無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的標準多孔磚1，如圖1所示，其公稱尺寸，長度C為 240mm,寬度K為120mm，厚度為53mm，整體清水墻13暫時砌筑到平拱12下皮高度，剩余部分和磚砌平拱12 —起砌筑；②“L”形異型多孔磚的制作；
選用長度C為240mm，寬度K為120mm，厚度為53mm的標準多孔磚進行切割處理，切出呈“L”形的異型多孔磚2，其長度Cl為240mm，寬度Kl為60mm，寬度K2為長度C1240mm切除190mm后的部分50mm，如圖2所示，“L”形異型多孔磚2以便與標準多孔磚1 一起組砌平拱12并使平拱12內側呈現(xiàn)錯槎的效果；
③平拱胎板的制作
門窗洞口處支上平拱胎板6，平拱胎板6的寬度與組合墻體墻厚相等，并將下一步要澆筑的混凝土過梁(5)底模一并支出，如圖3和圖4所示；
④平拱的起拱
胎模支好后，先在平拱胎模模板上鋪一層濕砂，濕砂的中間部分厚度為20mm、兩端厚度為5mm，作為平拱12的起拱，起拱的目的是平拱12受力下沉后使其底面平齊；
⑤附加吊筋的安裝
在門窗口上方的原有框架梁3上每500mm處打眼下一組漲栓11，在漲栓11上焊接吊筋 10備用，一組為2根，2根吊筋10的間距為一匹磚，如圖3和圖4所示；
⑥砌筑磚平拱；
用一塊標準多孔磚1與一塊“L”形異型多孔磚2交替由一側向另一側依次披灰砌筑組砌平拱12，平拱12內側呈錯槎狀；在砌筑磚平拱12時，用鋼筋8穿過平拱12的孔洞，鋼筋 8要插入到平拱12兩側清水墻13內200mm，鋼筋8在平拱“L”形異型多孔磚2的錯槎處露出，以備與原有框架梁3上安裝的吊筋10相連接，如圖5所示；
⑦澆筑混凝土過梁
待平拱12砌筑完畢后，開始澆筑過梁混凝土，使混凝土與砌筑平拱12內側的錯槎充分咬合，將預留鋼筋8包裹其內，施工完畢，砌筑平拱12外側同墻面平整，至此完成了跨度為 2800mm的平拱12的施工，磚砌跨度為2800mm平拱12具有清水墻的觀感效果，如圖6所
示 ο所述鋼筋8，其直徑范圍為Φ IOmm Φ 20 mm，本實施例設計Φ 12mm。所述吊筋10，其直徑范圍為Φ8πιπι Φ 20 mm，本實施例設計Φ8πιπι。所述方法，適用于1200mm 2800mm及大于2800mm的磚砌平拱的施工。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明設計理念的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1. 一種磚砌大跨度平拱的施工方法，包括平拱部分組合墻體的構成，平拱主要起門窗上方的過梁作用，因建筑外檐要求是清水墻的外觀效果，因此墻體外層用磚平拱，內側用混凝土過梁，清水墻外墻設計為單磚墻，其厚度設計為120mm，設計的內腋墻(4)，其厚度設計為200mm，單磚墻與內腋墻(4)之間為60mm的空腔，待墻體完成后采用脲醛樹脂發(fā)泡材料(9)填充灌實，組成具有灌填尿醛樹脂發(fā)泡材料(9)夾層的的門窗過梁結構形式，為了保證門窗附框安裝及空腔的封閉，門窗洞口兩側空腔及內腋墻(4)處設計有截面尺寸 260mmX200mm的構造柱，并直接與外檐清水墻銜接，在門窗上方原有框架梁(3)處外側為下一步要施工的磚砌平拱，內側為空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料(9)和內腋墻(4)，空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料(9)和內腋墻(4)下為下一步要澆注的混凝土過梁(5)，混凝土過梁(5)外側為磚砌平拱，其特征在于所述磚砌平拱的跨度為2800 mm，跨度為2800 mm平拱(12)設置在門窗上方原有框架梁(3)處外側，其砌筑施工方法由①整體清水墻砌筑；②“L”形異型多孔磚的制作；③平拱胎板制作；④平拱的起拱；⑤砌筑磚平拱；⑥附加吊筋的安裝和⑦澆筑混凝土過梁，共7道工序組成，各工序操作具體如下①整體清水墻砌筑整體清水墻(13)砌筑選用標準多孔磚，用現(xiàn)有技術砌筑，清水墻(13)砌筑選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的標準多孔磚(1)，其公稱尺寸，長度(C)為 240mm，寬度(K)為120mm，厚度為53mm，整體清水墻(13)暫時砌筑到平拱(12)下皮高度，剩余部分和磚砌平拱(12) —起砌筑；②“L”形異型多孔磚的制作；選用長度(C)為240mm，寬度(K)為120mm，厚度為53mm的標準多孔磚進行切割處理， 切出呈“L”形的異型多孔磚(2)，其長度(Cl)為240mm，寬度(Kl)為60mm，寬度(K2)為長度 (Cl) 240mm切除190mm后的部分50mm，“L”形異型多孔磚(2)以便與標準多孔磚(1) 一起組砌平拱(12)并使平拱(12)內側呈現(xiàn)錯槎的效果；③平拱胎板的制作門窗洞口處支上平拱胎板(6)，平拱胎板(6)的寬度與組合墻體墻厚相等，并將下一步要澆筑的混凝土過梁(5)底模一并支出；④平拱的起拱胎模支好后，先在平拱胎模模板上鋪一層濕砂，濕砂的中間部分厚度為20mm、兩端厚度為5mm，作為平拱(12)的起拱，起拱的目的是平拱(12)受力下沉后使其底面平齊；⑤附加吊筋的安裝在門窗口上方的原有框架梁(3)上每500mm處打眼下一組漲栓(11)，在漲栓(11)上焊接吊筋(10)備用，一組為2根，2根吊筋(10)的間距為一匹磚；⑥砌筑磚平拱；用一塊標準多孔磚(1)與一塊“L”形異型多孔磚(2)交替由一側向另一側依次披灰砌筑組砌平拱(12)，平拱(12)內側呈錯槎狀；在砌筑磚平拱(12)時，用鋼筋(8)穿過平拱 (12)的孔洞，鋼筋(8)要插入到平拱(12)兩側清水墻(13)內200mm，鋼筋(8)在平拱“L” 形異型多孔磚(2)的錯槎處露出，以備與原有框架梁(3)上安裝的吊筋(10)相連接；⑦澆筑混凝土過梁待平拱(12)砌筑完畢后，開始澆筑過梁混凝土，使混凝土與砌筑平拱(12)內側的錯槎充分咬合，將預留鋼筋(8)包裹其內，施工完畢，砌筑平拱(12)外側同墻面平整，至此完成了跨度為2800mm的平拱(12)的施工，磚砌跨度為2800mm平拱(12)具有清水墻的觀感效果。
2.根據(jù)權利要求1所述磚砌大跨度平拱的施工方法，其特征在于所述鋼筋(8)，其直徑范圍為Φ IOmm Φ 20 mm。
3.根據(jù)權利要求1所述磚砌大跨度平拱的施工方法，其特征在于所述吊筋(10)，其直徑范圍為Φ 8mm Φ 20 mm。
4.根據(jù)權利要求1所述磚砌大跨度平拱的施工方法，其特征在于所述方法適用于 1200mm 2800mm及大于2800mm的磚砌平拱的施工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磚砌大跨度平拱的施工方法，包括在門窗上方過梁處內側為空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料和內腋墻，空腔脲醛樹脂發(fā)泡材料和內腋墻下為混凝土過梁，混凝土過梁外側為磚砌平拱，所述磚砌平拱的跨度為2800mm，其砌筑方法由整體清水墻砌筑，L”形異型多孔磚的制作，平拱胎板制作，平拱的起拱，砌筑磚平拱，附加吊筋的安裝和澆筑混凝土過梁，共7道工序組成。其中鋼筋和吊筋的直徑分別為φ10mm～φ20mm和φ8mm～φ20mm。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術無法實施跨度為2800mm平拱的磚砌施工難題，并實現(xiàn)了外檐清水墻的觀感效果。通過φ12mm穿磚鋼筋和φ8mm吊筋的加設使用，大大增強了平拱過梁的承壓能力，使砌筑的大跨度平拱結構具有安全性，確保了其使用壽命。
文檔編號E04G21/14GK102287057SQ201110136160
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2011年5月24日
發(fā)明者劉杰, 盧慶祥, 周杰, 孟凡貴, 宋紅智, 李錦春, 楊軍, 楊虹軼, 趙義, 趙連海 申請人:天津三建建筑工程有限公司