專利名稱：云石蠟及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑用乳化石蠟技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性體系的云石蠟，并且還涉及該云石蠟的制備方法。
背景技術(shù)：
云石蠟是一種半糊狀膏體，用于保護(hù)各種天然和人造石材，能顯著增進(jìn)石材表面的光澤度、平整度以及色澤豐滿度，具有優(yōu)異的光潤效果，適用于任何光面石材的加光養(yǎng)護(hù)和異型石線邊角的加光。物理特性高光澤度、防水耐磨、持久保護(hù)、干燥速度快和拋光性能優(yōu)異。由于石材因其天然的材質(zhì)和變化萬千的花色與紋路，因而深受建筑及裝飾界的青睞。然而，由于開采過度，從而使不可再生的優(yōu)質(zhì)石材礦脈資源逐漸枯竭。近年來，隨著人們對天然石材資源保護(hù)意識的顯著提高，從而使用于保護(hù)各種天然石材和人造石材的云石蠟具有了廣泛的應(yīng)用前景。目前，付諸商業(yè)化應(yīng)用的云石蠟普遍由有機(jī)微晶蠟、溶劑和樹脂等原料制備，制備工藝簡單并且無需嚴(yán)苛的設(shè)備系其長處。但是，由于使用了溶劑，因此不僅有失經(jīng)濟(jì)性，而且有失環(huán)保性，例如因溶劑揮發(fā)出有害氣體，倘若在通風(fēng)不良的情形下給制備現(xiàn)場的工人身體具有危害性，又，有害氣體排向外界會嚴(yán)重?fù)p害環(huán)境。公開號為CN1467257A公開了“一種石材上光蠟及其生產(chǎn)方法”，其技術(shù)方案要點(diǎn)是揮發(fā)組分包括四氯乙烯，揮發(fā)組分占總重量的68% 85%，四氯乙烯占揮發(fā)組分重量的50% 100%。其以有毒有害的有機(jī)溶劑四氯乙烯為主要揮發(fā)組分，長期使用不僅對人體有傷害而且對環(huán)境也有不小的危害，同時(shí)所用四氯乙烯價(jià)格較高，無疑增加了生產(chǎn)成本。公開號為CN1311279A公開了一種石板材上光蠟的制造方法，采用動物蠟、植物蠟、礦物蠟按一定比例混合后加入定量的有機(jī)溶劑使其溶解或分散后，再加入微量的絡(luò)合劑攪拌均勻，經(jīng)過研磨后制成。其同樣以有毒有害的有機(jī)溶劑為組分，不僅生產(chǎn)成本較高，而且在生產(chǎn)和使用過程中也會對人體和環(huán)境造成不同程度的危害。授權(quán)公告號為CN101148565的專利公開了一種上光蠟，該上光蠟是由硅油、凡士林、聚乙烯、褐煤蠟、香豆酮-茚樹脂、巴西棕櫚蠟、C12脂肪醇聚氧乙烯(η)醚、壬基酚聚氧乙烯(η)醚、烷基醇酰胺、十六烷基三甲基氯化銨或十八烷基三甲基氯化銨、膨潤土、戊二醛和水經(jīng)過熔化、酯化、乳化、過濾和冷卻工藝制備而成的。該上光蠟僅用于汽車、皮革表面上光，不能用于石材表面上光，使用范圍有限。本申請人作了廣泛的文獻(xiàn)檢索，但在已公開的中外專利文獻(xiàn)和非專利文獻(xiàn)中均未見諸得以消除前述缺陷的技術(shù)啟示，為此，本申請人作了持久而有益的探索與嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要任務(wù)在于提供一種無需使用溶劑而基以體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保性、有助于獲得良好的滲透及拋光保護(hù)效果而藉以使石材表面富有亮的光澤、有利于增進(jìn)石材表面的平整性和光潔性和有益于保障良好的穩(wěn)定性和流動性的云石蠟。本發(fā)明的另一任務(wù)在于提供一種云石蠟的制備方法，該方法制備工藝簡單和無需使用苛刻的設(shè)備，并且能夠保證所述云石蠟的技術(shù)效果的全面體現(xiàn)。本發(fā)明的首要任務(wù)是這樣來完成的，一種云石蠟，其是由下列重量份配比的原料構(gòu)成混合石蠟10-25份、復(fù)合乳化劑5-20份、助乳化劑5-15份、顏料0. 01-1份和水50-80 份。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的混合石蠟為石蠟、微晶蠟、蜂蠟和地蠟中的任意兩種或以上的組合。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的復(fù)合乳化劑為失水山梨醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇單油酸酯、三乙醇胺和硬脂酸中的任意兩種或以上的組合。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的助乳化劑為乙二醇、丙二醇、丁二醇和
二乙二醇中的任意一種或者其組合。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的顏料為檸檬黃、中鉻黃、玫瑰紅、炭黑、 二氧化鈦中的任意一種或者其組合。本發(fā)明的另一任務(wù)是這樣來完成的，一種云石蠟的制備方法，該方法包括以下步驟
A)混合石蠟熔融，按配方配制混合石蠟，將混合石蠟加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度，得到混合石蠟熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，并且在控制攪拌速度的狀態(tài)下向所述混合石蠟熔融料中加入復(fù)合乳化劑、助乳化劑及部分水，等加入完畢后在控制快速攪拌狀態(tài)下乳化，得到油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在維持快速攪拌狀態(tài)下向油包水型乳液中加入剩下的水和顏料，待加入完畢后在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化，形成水包油型乳液，冷卻后得到成品云石蠟。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，步驟A)中所述的控制熔融溫度是將溫度控制為 65-110°C。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，步驟B)中所述的控制攪拌速度是將攪拌速度控制為300-600轉(zhuǎn)/min。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，步驟B)中所述的快速攪拌的速度為 800-1200轉(zhuǎn)/min，所述乳化的乳化時(shí)間為20-30分鐘。在本發(fā)明的再更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，步驟C)中所述的在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化的乳化時(shí)間為30-60分鐘。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于配方選用原料合理，無需使用溶劑而體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性及對環(huán)境友好的效果，應(yīng)用于花崗巖或大理石上可獲得理想的表面光澤效果，有利于顯著改善石材表面的平整光潔性；提供的制備方法工藝步驟簡單、無需使用苛刻的設(shè)備和遵從復(fù)雜的操作規(guī)程并能保證云石蠟的技術(shù)效果全面體現(xiàn)。
具體實(shí)施例方式申請人:需要說明的是下面的實(shí)施例僅僅是再現(xiàn)本發(fā)明方案的優(yōu)選的例子，并不意味著對本發(fā)明方案的限制，例如，申請人對混合石蠟所列出的清單雖然為石蠟、微晶蠟、 蜂蠟和地蠟這四種中的任意兩種或以上的組合，但并不表明未列入的其它類似的蠟被排除在外，復(fù)合乳化劑、助乳化劑和顏料同例。因此，任何依據(jù)本發(fā)明方案所作出的形式而非實(shí)質(zhì)的變化則均應(yīng)視為本發(fā)明所公開的技術(shù)方案范疇。下面的實(shí)施例中凡涉及失水山梨醇單硬脂酸酯即為商品名的司盤60，聚氧乙烯 (20E0)失水山梨醇單硬脂酸酯即為商品名的吐溫60，失水山梨醇單油酸酯即為商品名的司盤80，聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇單油酸酯即為商品的吐溫80。實(shí)施例1
A)混合石蠟熔融，按重量份配比將石蠟5份、微晶蠟3份和蜂蠟2份加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器例如反應(yīng)釜中熔融，并且控制熔融溫度為90°C，得到混合石蠟熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，并且在500轉(zhuǎn)/min的狀態(tài)下向所述混合石蠟熔融料中加入復(fù)合乳化劑失水山梨醇單硬脂酸酯6份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇單硬脂酸酯9份，助乳化劑二乙二醇5份及水20份，待加入完畢后在攪拌速度為1000 轉(zhuǎn)/min快速攪拌狀態(tài)下乳化25分鐘，得油包水型乳液(業(yè)界習(xí)慣稱0/W型乳液)；
C)制取成品乳液，在維持1000轉(zhuǎn)/min的快速攪拌狀態(tài)下向油包水型乳液中加入水60 份和顏料檸檬黃0. 3份，中鉻黃0. 2份，等加入完畢后在保持1000轉(zhuǎn)/min攪拌狀態(tài)下乳化 35分鐘后形成水包油型乳液(業(yè)界習(xí)慣稱W/0型乳液)，冷卻后得到由表一和表二所示技術(shù)效果的米色乳液狀成品云石蠟。實(shí)施例2:
A)混合石蠟熔融，將石蠟10份、地蠟6份和蜂蠟2份加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度為105°C，得到混合石蠟熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，并且在400轉(zhuǎn)/min的狀態(tài)下向所述混合石蠟熔融料中加入復(fù)合乳化劑失水山梨醇單油酸酯4份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇單油酸酯6份和三乙醇胺2份，助乳化劑乙二醇8份及水22份，待加入完畢后在攪拌速度為850轉(zhuǎn)/min快速攪拌狀態(tài)下乳化30分鐘，得油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在維持850轉(zhuǎn)/min的快速攪拌狀態(tài)下向油包水型乳液中加入水40 份和顏料玫瑰紅0. 015份，等加入完畢后在保持850轉(zhuǎn)/min攪拌狀態(tài)下乳化45分鐘后形成水包油型乳液，冷卻后得到粉紅色半糊狀成品云石蠟，其余均同對實(shí)施例1的描述。實(shí)施例3
A)混合石蠟熔融，將石蠟10份、微晶蠟6份、蜂蠟3份和地蠟5份加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度為75°C，得到混合石蠟熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，并且在600轉(zhuǎn)/min的狀態(tài)下向所述混合石蠟熔融料中加入復(fù)合乳化劑失水山梨醇單硬脂酸酯2份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇單硬脂酸酯4份、失水山梨醇單油酸酯3份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇單油酸酯6 份、三乙醇胺2份和硬脂酸1份，助乳化劑丙二醇6份、丁二醇6份、乙二醇2份及水18份， 待加入完畢后在攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/min快速攪拌狀態(tài)下乳化20分鐘，得油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在維持1200轉(zhuǎn)/min的快速攪拌狀態(tài)下向油包水型乳液中加入水36 份和顏料炭黑0. 9份，等加入完畢后在保持1200轉(zhuǎn)/min攪拌狀態(tài)下乳化60分鐘后形成水包油型乳液，冷卻后得到黑色膏狀成品云石蠟，其余均同對實(shí)施例1的描述。
實(shí)施例4
A)混合石蠟熔融，將地蠟4份、微晶蠟8份和蜂蠟2份加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度為68°C，得到混合石蠟熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，并且在300轉(zhuǎn)/min的狀態(tài)下向所述混合石蠟熔融料中加入復(fù)合乳化劑失水山梨醇單油酸酯2份和聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇單油酸酯5份以及助乳化劑丙二醇6份和二乙二醇4份及水20份，待加入完畢后在攪拌速度為1100轉(zhuǎn)/min快速攪拌狀態(tài)下乳化23分鐘，得油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在維持1100轉(zhuǎn)/min的快速攪拌狀態(tài)下向油包水型乳液中加入水49 份和顏料二氧化鈦0. 3份，等加入完畢后在保持1100轉(zhuǎn)/min的快速攪拌狀態(tài)下乳化50分鐘后形成水包油型乳液，冷卻后得到白色乳液狀成品云石蠟，其余均同對實(shí)施例1的描述。下表即表一和表二為本發(fā)明的實(shí)施例1至4所得到的云石蠟與已有技術(shù)中的云石蠟相比較所表現(xiàn)出的技術(shù)效果。表一
權(quán)利要求
1.一種云石蠟，其特征在于其是由下列重量份配比的原料構(gòu)成混合石蠟10-25份、復(fù)合乳化劑5-20份、助乳化劑5-15份、顏料0. 01-1份和水50-80份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云石蠟，其特征在于所述的混合石蠟為石蠟、微晶蠟、蜂蠟和地蠟中的任意兩種或以上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云石蠟，其特征在于所述的復(fù)合乳化劑為失水山梨醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇單油酸酯、三乙醇胺和硬脂酸中的任意兩種或以上的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云石蠟，其特征在于所述的助乳化劑為乙二醇、丙二醇、丁二醇和二乙二醇中的任意一種或者其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云石蠟，其特征在于所述的顏料為檸檬黃、中鉻黃、玫瑰紅、 炭黑、二氧化鈦中的任意一種或者其組合。
6.一種如權(quán)利要求1所述的云石蠟的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟A)混合石蠟熔融，按配方配制混合石蠟，將混合石蠟加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度，得到混合石蠟熔融料；B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，并且在控制攪拌速度的狀態(tài)下向所述混合石蠟熔融料中加入復(fù)合乳化劑、助乳化劑及部分水，等加入完畢后在控制快速攪拌狀態(tài)下乳化，得到油包水型乳液；C)制取成品乳液，在維持快速攪拌狀態(tài)下向油包水型乳液中加入剩下的水和顏料，待加入完畢后在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化，形成水包油型乳液，冷卻后得到成品云石蠟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的云石蠟的制備方法，其特征在于步驟A)中所述的控制熔融溫度是將溫度控制為65-110°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的云石蠟的制備方法，其特征在于步驟B)中所述的控制攪拌速度是將攪拌速度控制為300-600轉(zhuǎn)/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的云石蠟的制備方法，其特征在于步驟B)中所述的快速攪拌的速度為800-1200轉(zhuǎn)/min，所述乳化的乳化時(shí)間為20-30分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的云石蠟的制備方法，其特征在于步驟C)中所述的在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化的乳化時(shí)間為30-60分鐘。
全文摘要
一種云石蠟及其制備方法，其是由下列重量份配比的原料構(gòu)成混合石蠟10-25份、復(fù)合乳化劑5-20份、助乳化劑5-15份、顏料0.01-1份和水50-80份。該方法包括的步驟混合石蠟熔融；乳化；制取成品乳液。優(yōu)點(diǎn)無需使用溶劑而體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性及對環(huán)境友好的效果，應(yīng)用于花崗巖或大理石上可獲得理想的表面光澤效果，有利于顯著改善石材表面的平整光潔性；提供的制備方法工藝步驟簡單、無需使用苛刻的設(shè)備和遵從復(fù)雜的操作規(guī)程并能保證云石蠟的技術(shù)效果全面體現(xiàn)。
文檔編號C04B41/47GK102250474SQ201110130258
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者丁逢春, 唐立新, 岳永 申請人:江蘇力寶建材工業(yè)有限公司