專利名稱：一種無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，尤其涉及一種無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)建筑物缺乏性能較佳的保溫防火材料，因而火災(zāi)頻發(fā)，現(xiàn)有的無機(jī)纖維棉制品屬于平鋪纖維層狀結(jié)構(gòu)而不能直接用于外墻保溫首先，無機(jī)材料纖維防火基礎(chǔ)性能很好，但環(huán)保性能、施工性能非常差、纖維隨風(fēng)飛揚(yáng)直接影響現(xiàn)場人員的健康；其次，其層狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致涂抹在該產(chǎn)品表面的灰漿、膠凝材料僅僅固定了其表層，中間層會(huì)隨著時(shí)間的推移而慢慢下垂，使保溫系統(tǒng)形成空腔、開裂、脫落。綜上所述，需要在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，這包括保溫板的結(jié)構(gòu)及其制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上缺陷，本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保、防火抗壓、抗負(fù)風(fēng)壓、保溫性能優(yōu)越、易于工廠化生產(chǎn)、有利于改善施工環(huán)境的無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板，其制作方法主要包括以下步驟(1)將由普通玻璃棉、離心玻璃棉、玻璃纖維、硅酸鋁纖維、硅酸鋁針刺纖維、巖棉、 礦渣棉或石棉纖維組成的無機(jī)耐火纖維體根據(jù)生產(chǎn)要求剪切成短纖維，使用模具或特殊工、機(jī)具使短纖維直立排列；(2)經(jīng)過加溫定型；(3)在無機(jī)直立纖維體的兩個(gè)表面噴涂無機(jī)膠凝劑或界面劑，然后再噴涂或刮抹抗裂砂漿，接著壓入耐堿玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)，最后在直立纖維裸露的部分涂刷膠凝劑復(fù)膜。所述玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)為由若干條縱、橫分布的纖維絲或鐵絲組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 所述無機(jī)耐火纖維體的纖維裸露部分涂刷一層膠凝劑復(fù)膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法的有益效果為它克服了現(xiàn)有材料的弊端，使無機(jī)纖維材料的優(yōu)點(diǎn)得到充分的發(fā)揮，如環(huán)保、防火、抗壓強(qiáng)度、抗負(fù)風(fēng)壓、不脫落、不下垂、施工性能、保溫性能優(yōu)越、易于工廠化生產(chǎn)等各個(gè)方面， 同時(shí)能達(dá)到國家A級防火要求，可作為集環(huán)保節(jié)能、防火、保溫等為一體的產(chǎn)品。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、無機(jī)耐火纖維體；2、外部砂漿層；3、玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)；4、砂漿表層。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板，包括無機(jī)耐火纖維體1與外部砂漿層2，所述無機(jī)直立纖維體1的兩個(gè)外表面噴涂一層無機(jī)膠凝劑或界面劑， 同時(shí)通過該膠凝劑層噴涂或刮抹一層抗裂外部砂漿層2，此外部砂漿層2內(nèi)部壓入耐堿玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)3，該玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)3為由若干條縱、橫分布的纖維絲或鐵絲組成并于砂漿表層4形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述無機(jī)耐火纖維體1的直立纖維裸露部分涂刷一層膠凝劑復(fù)膜以避免纖維飛揚(yáng)造成環(huán)境污染。所述無機(jī)直立纖維體1由普通玻璃棉、離心玻璃棉、玻璃纖維、硅酸鋁纖維、硅酸鋁針刺纖維、巖棉、礦渣棉或石棉纖維組成。本發(fā)明實(shí)施例所述的無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板的制作方法，包括以下步驟(1)將無機(jī)耐火纖維根據(jù)生產(chǎn)要求剪切成一定長度的短纖維，使用模具或特殊工、 機(jī)具使其短纖維直立排列；目的在于使產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)，避免了現(xiàn)場施工配比人為的失誤， 其質(zhì)量穩(wěn)定性、保溫效果、防火等級均得到了有效提高，達(dá)到國家對標(biāo)準(zhǔn)建筑保溫防火的要求；(2)經(jīng)過加溫定型，初步得到產(chǎn)品無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法(定型時(shí)，無機(jī)耐火纖維含有膠凝劑的可直接加溫定型，不含膠凝劑的在加入膠凝劑后再加溫定型，不加膠凝劑可采用針刺法定型)；(3)在無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法的兩個(gè)表面噴涂無機(jī)膠凝劑或界面劑，然后再噴涂或刮抹抗裂砂漿，接著壓入耐堿玻纖網(wǎng)，最后在直立纖維裸露的部分涂刷膠凝劑復(fù)膜以避免纖維飛揚(yáng)造成環(huán)境污染，此工藝方法具備以下特點(diǎn)①因兩個(gè)表面噴涂無機(jī)膠凝劑后在短纖維的兩端將其粘接成整體，膠凝劑凝固后形成兩塊薄板將短纖維夾在中間，同時(shí)還固定了短纖維的兩端使其成為一個(gè)整體，短纖維不會(huì)下垂、脫落，杜絕了保溫系統(tǒng)空腔、脫落等弊端；②因膠凝劑凝固后形成的兩塊薄板將短纖維夾在中間、同時(shí)還固定了短纖維的兩端，現(xiàn)場施工時(shí)有效避免了短纖維隨著空氣飛揚(yáng)、造成環(huán)境污染，從而改善了施工環(huán)境；③壓入膠凝劑中的耐堿玻纖網(wǎng)使該產(chǎn)品形成一個(gè)柔韌度高、不開裂、不折斷的整體；④因該產(chǎn)品的纖維排列結(jié)構(gòu)為直立排列形成的復(fù)合板材，把板材立起來貼到墻體上、纖維與墻體形成90°直角，有效增加了抗壓強(qiáng)度，降低了負(fù)風(fēng)壓對保溫層的破壞性；⑤成本較低，符合國家節(jié)能要求，可達(dá)到A級防火要求，適用于外墻保溫。
權(quán)利要求
1.一種無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法，其制作方法主要包括以下步驟(1)將由普通玻璃棉、離心玻璃棉、玻璃纖維、硅酸鋁纖維、硅酸鋁針刺纖維、巖棉、礦渣棉或石棉纖維組成的無機(jī)耐火纖維體根據(jù)生產(chǎn)要求剪切成短纖維，使用模具或特殊工、機(jī)具使短纖維直立排列；(2)經(jīng)過加溫定型；(3)在無機(jī)直立纖維體的兩個(gè)表面噴涂無機(jī)膠凝劑或界面劑，然后再噴涂或刮抹抗裂砂漿，接著壓入耐堿玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)，最后在直立纖維裸露的部分涂刷膠凝劑復(fù)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板，其特征在于所述玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)為由若干條縱、橫分布的纖維絲或鐵絲組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法，其特征在于所述無機(jī)耐火纖維體的纖維裸露部分涂刷一層膠凝劑復(fù)膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無機(jī)直立纖維復(fù)合保溫板及其制作方法，其制作方法主要包括將無機(jī)耐火纖維體根據(jù)生產(chǎn)要求剪切成短纖維，使用模具或特殊工、機(jī)具使短纖維直立排列；經(jīng)過加溫定型；在無機(jī)直立纖維體的兩個(gè)表面噴涂無機(jī)膠凝劑或界面劑，然后再噴涂或刮抹抗裂砂漿，接著壓入耐堿玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)，最后在直立纖維裸露的部分涂刷膠凝劑復(fù)膜。所述玻璃纖維或鐵絲網(wǎng)為由若干條縱、橫分布的纖維絲或鐵絲組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明有益效果為使無機(jī)纖維材料的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮，如環(huán)保、防火、抗壓強(qiáng)度、抗負(fù)風(fēng)壓、不脫落、不下垂、施工性能、保溫性能優(yōu)越、易于工廠化生產(chǎn)等方面，同時(shí)能達(dá)到國家A級防火要求，可作為集環(huán)保節(jié)能、防火、保溫等為一體的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)E04B1/94GK102261132SQ20111010158
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者趙書恒 申請人:趙書恒