多層立體纖維復(fù)合grc中空保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及是裝飾一體化復(fù)合GRC中空板。具體來說是通過復(fù)合立體纖維、保溫層以及中空結(jié)構(gòu)層來得到高強(qiáng)、保溫隔熱以及輕質(zhì)的GRC復(fù)合板材。在保證GRC外墻板的裝飾性能的同時(shí)，顯著提高其各項(xiàng)性能，適用于建筑屋面、建筑幕墻、墻面裝飾等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國建筑能耗占全社會(huì)能源消耗總量的36%以上，在國內(nèi)部分地區(qū)東、西山墻和頂層房間的墻角還經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，這種外墻的傳熱系數(shù)為1.57(w/m2.k)，而氣候條件相近的發(fā)達(dá)國家外墻傳熱系數(shù)僅為0.35 (w/m2.k)?，F(xiàn)有的外墻很多采用加氣混凝土砌塊、水泥空心砌塊或聚苯保溫板鋪設(shè)等，存在保溫效果差，強(qiáng)度低或防火阻燃性差的問題，同時(shí)還要面臨外墻再裝飾的問題。由于傳統(tǒng)裝飾幕墻自身不具備保溫功能，現(xiàn)場施工通常需要采用建筑圍護(hù)-保溫層鋪設(shè)-幕墻裝飾三道工序，由于裝飾板與保溫板粘結(jié)的方式不夠牢固，長期使用后，外墻板容易剝落。因此裝飾和功能一體化是今后外墻建筑物的趨勢(shì)。
[0003]行業(yè)內(nèi)由于建筑幕墻作為建筑外墻裝飾的一種重要形式，逐步開展了建筑保溫裝飾一體化板的開發(fā)和應(yīng)用?！督ㄔO(shè)事業(yè)“十二五”重點(diǎn)推廣技術(shù)領(lǐng)域》明確要求重點(diǎn)推廣“建筑門窗、建筑幕墻保溫隔熱技術(shù)”?，F(xiàn)在市場上也開發(fā)出一些保溫裝飾一體化板，但整體系統(tǒng)不夠完善，缺點(diǎn)也是顯而易見，或者強(qiáng)度較低影響使用安全；或者自身重量太大增加結(jié)構(gòu)的負(fù)荷，或者裝飾效果比較單一，耐久性、防火等性能均不達(dá)標(biāo)。改善建筑幕墻的保溫隔熱性能，制備裝飾保溫功能一體化板已成為當(dāng)前我國建筑的共同需要，是建筑業(yè)的一個(gè)重大冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述裝飾保溫外墻板性能方面的不足，將GRC外墻板的裝飾、高強(qiáng)、輕質(zhì)、保溫功能進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，能夠滿足現(xiàn)代建筑物外墻的多種需求。通過多層立體纖維來提高整體板材的強(qiáng)度，同時(shí)將中空板與保溫板的結(jié)合，既能夠保證輕質(zhì)，又能達(dá)到保溫作用。
[0005]本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板，包括裝飾面層、第一層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層、第一層保溫層、多孔中空結(jié)構(gòu)層、第二層保溫層和第二層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層。
[0006]本發(fā)明中所述的裝飾面層上是采用彩色水泥砂漿制成；所述的第一層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層(2)和第二層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層均采用纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合立體纖維制成；所述的第一層保溫層(3)和第二層保溫層采用保溫材料鋪設(shè)制成。
[0007]本發(fā)明中所述的多孔中空結(jié)構(gòu)層是具有貫穿性空心結(jié)構(gòu)孔的纖維增強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)層O
[0008]多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板的制備方法，步驟如下:
(I)將模具三分之二處開多排孔； (2)將水泥、顏料、骨料、聚合物、抗裂纖維、外加劑、水按照下述重量百分配比混合，攪拌均勻后制成裝飾層砂漿；
水泥 25-50%
顏料 0.5-5%
骨料 20-60%
聚合物 0-10%
抗裂纖維 0-1%
外加劑 0-3%
水6.5-25%
所述的顏料選用粉狀顏料或液體顏料；
所述的骨料選用砂子、細(xì)石子、玻璃碎肩、陶瓷碎肩、金屬碎肩、蛭石、貝殼類碎肩、云母碎片中的至少一種。
[0009]所述的聚合物為可再分散乳膠粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一種； 所述的抗裂纖維采用PP纖維、PVA纖維、PU纖維中的一種；
所述的外加劑選用減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑中一種或其混合物。
[0010](3)將配置好的裝飾層砂漿，采用噴射或刷涂或鋪設(shè)振動(dòng)法，在模具中制作好裝飾層，自然固化10-60分鐘，再在裝飾面層上放置立體纖維；
(4)將水泥、砂子、聚合物、纖維、外加劑、活性材料、水按照下述重量百分配比混合，攪拌均勻制成結(jié)構(gòu)層砂漿；
水泥25-50%
砂子20-55%
聚合物3-8%
纖維1-5%
外加劑0-3%
活性材料 0.5-7%
水7-25%
所述的聚合物為可再分散乳膠粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一種；
所述的纖維采用耐堿玻璃纖維、碳纖維、PVA纖維、玄武巖纖維中的一種或者幾種； 所述的活性材料為偏高嶺土、粉煤灰、針狀硅灰石、硅灰、硅微粉中的一種或者混合物；
所述的外加劑選用減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑中一種或其混合物。
[0011](5)將步驟(4)制備的結(jié)構(gòu)層砂漿定量噴射或澆筑到鋪設(shè)有立體纖維的模具中，然后使用壓輥進(jìn)行輥壓密實(shí)，形成第一層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層；
(6)將保溫材料放置于第一層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層之上，形成第一層保溫層；
(7)將表面處理后的金屬棒裝入步驟(I)所制的多排孔中，然后將步驟(4)制備的結(jié)構(gòu)層砂漿，采用噴射或澆筑于模具中，待固化充分后，將金屬棒取出，形成多孔中空結(jié)構(gòu)層；
(8)將保溫材料放置于多孔中空結(jié)構(gòu)層之上，形成第二層保溫層，再在第二層保溫層上放置立體纖維；
(9)將步驟(4)制備的結(jié)構(gòu)層砂漿定量噴射或澆筑到鋪設(shè)有立體纖維的模具中，然后使用壓輥進(jìn)行輥壓密實(shí)，形成第二層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層；
(10)將成型好的產(chǎn)品常溫或蒸汽下養(yǎng)護(hù)4~24小時(shí)后，進(jìn)行脫模；
(11)脫模后在產(chǎn)品表面刷涂或噴涂混凝土表面保護(hù)劑，充分干燥后即可制成多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板。
[0012]所述的多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板的制備方法，其特征在于，所述的保溫材料為聚氨酯泡沫保溫板、酚酞泡沫保溫板、發(fā)泡水泥保溫板、珍珠巖保溫板、陶?；炷帘匕?、加氣混凝土保溫板中的一種。
[0013]所述的多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板的制備方法，其特征在于，多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板的制備方法，其特征在于，所述的減水劑選用萘磺酸甲醛縮合物、磺化三聚氰胺甲醛縮合物、聚羧酸減水劑的一種；所述的早強(qiáng)劑選用磺酸鹽、亞硝酸鹽、三乙醇胺中的一種；所述的防凍劑選用氯化鈣、碳酸鉀、亞硝酸鈉中的一種；所述的緩凝劑選用木鈣、糖蜜、檸檬酸中的一種。
[0014]本發(fā)明的有益效果
1、多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板采用多層立體纖維與多孔的中空板結(jié)構(gòu)，滿足了新一代高強(qiáng)/輕質(zhì)外墻板的需求，大大拓寬了 GRC外墻板的應(yīng)用范圍。
[0015]2、多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板將保溫層作為纖維層和中空層的中間層，克服了傳統(tǒng)保溫板結(jié)合力差的問題，提高外墻保溫板的耐久性。
[0016]3、多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板的中空結(jié)構(gòu)的制備工藝非常簡單，能夠有效提尚成型效率。
【附圖說明】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]1、圖1是多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板的剖面示意圖。
[0019]圖中:(1)多層立體纖維復(fù)合GRC中空保溫板的裝飾面層(2)第一層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層(3)第一層保溫層(4)多孔中空結(jié)構(gòu)層(5)第二層保溫層(6)第二層立體纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)層
2、圖2是制備前的模具剖面示意圖。
[0020]圖中:(7 )模具(8 )多排孔
3、圖3是鋪設(shè)多孔中空結(jié)構(gòu)層制備過程中的模具剖面示意圖。
[0021]圖中:(7)模具(9)金屬棒【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施案例I
(1)將模具三分之二處開多排孔；
(2)將水泥30kg (30%)、粉狀顏料 0.5kg (0.5%)、砂子 32kg (32%)、陶瓷碎肩 2kg (2%)、可分散乳膠粉8kg (8%)、PP纖維0.5kg (0.5%)、減水劑萘磺酸甲醛縮合物Ikg (1%)、早強(qiáng)劑磺酸鹽0.5kg (0.5%)、防凍劑氯化鈣0.5kg (0.5%)、水25kg (25%)混