專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于脫硫建筑石膏的緩凝劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于脫硫建筑石膏的緩凝劑及其制備方法，屬于材料科學(xué)與工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
節(jié)能減排是中國(guó)乃至整個(gè)世界走可持續(xù)發(fā)展之路必須實(shí)施的重要戰(zhàn)略方針，也是為全人類(lèi)營(yíng)造健康和諧的生活環(huán)境所必須采取的重要措施。由于能源結(jié)構(gòu)不合理及新能源技術(shù)發(fā)展緩慢，我國(guó)目前的能源消費(fèi)中煤炭占69%左右，并且我國(guó)煤炭資源的含硫量普遍較高，在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量SO2，對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重威脅，需要采取有效的脫硫措施處理火電廠在發(fā)電過(guò)程中所產(chǎn)生的大量S02。在眾多煙氣脫硫工藝中，濕式石灰石一石膏法以其穩(wěn)定、高效吸收、價(jià)廉、煤種適應(yīng)范圍寬，能較大幅度降低工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，而成為目前世界上應(yīng)用最成熟、最廣泛的脫硫工藝，隨之而來(lái)的問(wèn)題是脫硫石膏的堆存量也在不斷增長(zhǎng)。2000年我國(guó)脫硫石膏總產(chǎn)量達(dá)到200萬(wàn)t，2010脫硫石膏的年產(chǎn)量估計(jì)要達(dá)到1 300萬(wàn)t。安裝和運(yùn)行脫硫裝置雖然解決了大量SO2直接排進(jìn)大氣所造成的空氣污染，但卻給我們帶來(lái)同樣棘手的問(wèn)題，即如何合理處理大量堆存的脫硫石膏。利用脫硫石膏生產(chǎn)石膏基保溫砂漿、石膏砌塊和石膏板等石膏制品能加快推動(dòng)我國(guó)脫硫石膏資源化高效利用步伐，避免由于脫硫石膏的不合理堆放而對(duì)環(huán)境造成重大危害，對(duì)貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、節(jié)能利廢和保護(hù)環(huán)境具有十分重要的意義。由于脫硫石膏制得的脫硫建筑石膏凝結(jié)太快，其塑性工作時(shí)間一般只有幾分鐘， 不能滿足成型和施工的需要，將一般建筑石膏的緩凝劑應(yīng)用于脫硫建筑石膏，出現(xiàn)緩凝效果不佳甚至不能發(fā)揮出緩凝作用。因此，需要研發(fā)脫硫建筑石膏的專(zhuān)用緩凝劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于脫硫建筑石膏的緩凝劑及其制備方法，制備的脫硫建筑石膏緩凝劑具有添加量小、緩凝效果好、強(qiáng)度損失小等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的是通過(guò)下列措施實(shí)現(xiàn)的
一種用于脫硫建筑石膏的緩凝劑，其特征在于它以骨膠和硼砂為主要緩凝成分，無(wú)水硫酸鈉、生石灰為改性增強(qiáng)成分配制而成；其中骨膠、硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰的配比，按質(zhì)量百分比為骨膠60-70%、硼砂15-25%、無(wú)水硫酸鈉5-20%、生石灰1_5%。一種用于脫硫建筑石膏緩凝劑的制備方法，其特征是先用粉體打散機(jī)分別將骨膠和硼砂研磨至細(xì)度45-75微米，然后按配比依次將骨膠、硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰加入雙螺旋分散機(jī)內(nèi)攪拌20-30分鐘，再把拌合料裝入密封袋中封口 ；其中骨膠、硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰的配比，按質(zhì)量百分比為骨膠60-70%、硼砂15-25%、無(wú)水硫酸鈉5-20%、生石灰 1-5% ο本發(fā)明的有益效果
3脫硫石膏是火電廠采用濕法脫硫工藝的副產(chǎn)物。由脫硫石膏制得的脫硫建筑石膏凝結(jié)太快，其塑性工作時(shí)間一般只有幾分鐘，不能滿足成型和施工的需要。而將一般建筑石膏的緩凝劑應(yīng)用于脫硫建筑石膏，會(huì)出現(xiàn)緩凝效果不佳甚至不能發(fā)揮出緩凝作用。本發(fā)明提供的脫硫建筑石膏緩凝劑具有添加量小、緩凝效果好、強(qiáng)度損失小等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫硫建筑石膏的廣泛應(yīng)用具有十分重要的促進(jìn)作用，前景廣闊。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種用于脫硫建筑石膏緩凝劑的配比為按質(zhì)量百分比骨膠60%，硼砂20%，無(wú)水硫酸鈉15%,生石灰5%ο先用粉體打散機(jī)分別將骨膠和硼砂研磨至細(xì)度60微米，然后按配比依次將骨膠、
硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰加入雙螺旋分散機(jī)內(nèi)攪拌25分鐘，再把拌合料裝入密封袋中封□。本實(shí)施例制備的脫硫建筑石膏緩凝劑按脫硫建筑石膏質(zhì)量的0. 5%摻入后，凝結(jié)時(shí)間由5分鐘延長(zhǎng)到35分鐘，抗壓強(qiáng)度降低9. 2%，但比單摻骨膠的抗壓強(qiáng)度提高26. 8%。實(shí)施例2
一種用于脫硫建筑石膏緩凝劑的配比，按質(zhì)量百分比為骨膠70%，硼砂20%，無(wú)水硫酸鈉8%，生石灰2%。先用粉體打散機(jī)分別將骨膠和硼砂研磨至細(xì)度60微米，然后按配比依次將骨膠、
硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰加入雙螺旋分散機(jī)內(nèi)攪拌25分鐘，再把拌合料裝入密封袋中封□。本實(shí)施例制備的脫硫建筑石膏緩凝劑按脫硫建筑石膏質(zhì)量的0. 5%摻入后，凝結(jié)時(shí)間由5分鐘延長(zhǎng)到46分鐘，抗壓強(qiáng)度降低16. 3%，但比單摻骨膠的抗壓強(qiáng)度提高11. 3%。實(shí)施例3
一種用于脫硫建筑石膏緩凝劑的配比，按質(zhì)量百分比為骨膠60%，硼砂25%，無(wú)水硫酸鈉13%，生石灰2%。先用粉體打散機(jī)分別將骨膠和硼砂研磨至細(xì)度60微米，然后按配比依次將骨膠、
硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰加入雙螺旋分散機(jī)內(nèi)攪拌25分鐘，再把拌合料裝入密封袋中封□。本實(shí)施例制備的脫硫建筑石膏緩凝劑按脫硫建筑石膏質(zhì)量的0. 5%摻入后，凝結(jié)時(shí)間由5分鐘延長(zhǎng)到40分鐘，抗壓強(qiáng)度降低12. 3%，但比單摻骨膠的抗壓強(qiáng)度提高19. 3%。
權(quán)利要求
1.一種用于脫硫建筑石膏的緩凝劑，其特征在于它以骨膠和硼砂為主要緩凝成分， 無(wú)水硫酸鈉、生石灰為改性增強(qiáng)成分配制而成；其中骨膠、硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰的配比，按質(zhì)量百分比為骨膠60-70%、硼砂15-25%、無(wú)水硫酸鈉5-20%、生石灰1_5%。
2.一種用于脫硫建筑石膏緩凝劑的制備方法，其特征是先用粉體打散機(jī)分別將骨膠和硼砂研磨至細(xì)度45-75微米，然后按配比依次將骨膠、硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰加入雙螺旋分散機(jī)內(nèi)攪拌20-30分鐘，再把拌合料裝入密封袋中封口 ；其中骨膠、硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰的配比，按質(zhì)量百分比為骨膠60-70%、硼砂15-25%、無(wú)水硫酸鈉5-20%、生石灰 1-5% ο
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種用于脫硫建筑石膏的緩凝劑及其制備方法，所述的脫硫建筑石膏緩凝劑以骨膠和硼砂為主要緩凝成分，無(wú)水硫酸鈉、生石灰為改性增強(qiáng)成分，先用粉體打散機(jī)分別將骨膠和硼砂研磨至細(xì)度45-75微米，然后按骨膠60-70、硼砂15-25、無(wú)水硫酸鈉5-20、生石灰1-5的配比(質(zhì)量比，%)依次將骨膠、硼砂、無(wú)水硫酸鈉和生石灰加入雙螺旋分散機(jī)內(nèi)攪拌20-30分鐘，再把拌合料裝入密封袋中封口，脫硫建筑石膏緩凝劑的摻量(質(zhì)量比)為脫硫建筑石膏的0.3-1.0%。本發(fā)明提供的脫硫建筑石膏緩凝劑具有添加量小、緩凝效果好、強(qiáng)度損失小等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫硫建筑石膏的廣泛應(yīng)用具有十分重要的促進(jìn)作用，前景廣闊。
文檔編號(hào)C04B22/14GK102219427SQ201110095140
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者仲超, 圣兆興, 夏強(qiáng), 張飛軍, 李曉, 濮琦, 蔣林華 申請(qǐng)人:河海大學(xué)