專利名稱：Pvc鎖扣地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PVC鎖扣地板。
背景技術(shù)：
PVC鎖扣地板即為聚氯乙烯鎖扣地板，作為一種建筑裝飾材料已經(jīng)普遍應(yīng)用于家 庭和各類公共場(chǎng)所，從環(huán)保和安裝方便的角度考慮，在鋪裝地板系統(tǒng)時(shí)，地板之間的相互連 接基本都不用膠水，而采用設(shè)置在榫頭部和榫槽部上的凹凸部位來相互鎖扣固定。通常的鎖扣地板上的榫頭與榫槽的尺寸都較小(一般不超過3毫米)，因此對(duì)榫頭 與榫槽的精度要求也相對(duì)較高，榫頭與榫槽的配合的好壞就決定了地板的鋪設(shè)質(zhì)量。以在 長(zhǎng)方形的房間地面上鋪設(shè)已有的長(zhǎng)方形的實(shí)木鎖扣地板(以下簡(jiǎn)稱為鎖扣地板塊)為例，前 后側(cè)邊為短邊。鎖扣地板塊在左右側(cè)的一側(cè)設(shè)置榫頭，而在左右側(cè)的另一側(cè)設(shè)置榫槽，鎖扣 地板塊還在前后側(cè)的一側(cè)設(shè)置榫頭，而在前后側(cè)的另一側(cè)設(shè)置榫槽。為描述方便，設(shè)定鎖扣 地板塊在左側(cè)和前側(cè)設(shè)置榫槽，而在右側(cè)和后側(cè)設(shè)有榫頭，從而位于左側(cè)的榫槽為長(zhǎng)榫槽， 位于右側(cè)的榫頭為長(zhǎng)榫頭，位于前側(cè)的榫槽的短榫槽，位于后側(cè)的榫頭為短榫頭。對(duì)處于房 間邊角的鎖扣地板塊則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，切割至所需大小。在鋪設(shè)長(zhǎng)方形的地板系統(tǒng)的過程 中，位于房間地面角落的各塊鎖扣地板塊塊需要與相鄰的2塊或3塊鎖扣地板塊進(jìn)行水平 連接固定，位于房間地面四周周邊的各塊鎖扣地板塊需要與相鄰的4塊鎖扣地板塊進(jìn)行水 平連接固定，而位于房間地面中間的各塊鎖扣地板塊則需要與相鄰的6塊鎖扣地板塊進(jìn)行 水平連接固定。以位于房間地面中間的鎖扣地板塊為例，該鎖扣地板塊由其右側(cè)長(zhǎng)榫頭的 前半段與右側(cè)相鄰的一塊鎖扣地板塊的左側(cè)長(zhǎng)榫槽的后半段進(jìn)行鎖扣連接，該鎖扣地板塊 還由其右側(cè)長(zhǎng)榫頭的后半段與右側(cè)相鄰的另一塊鎖扣地板塊的左側(cè)長(zhǎng)榫槽的前半段進(jìn)行 鎖扣連接；該鎖扣地板塊由其后側(cè)短榫頭的全部與后側(cè)相鄰的一塊鎖扣地板塊的前側(cè)短榫 槽的全部鎖扣連接；該鎖扣地板塊由其前側(cè)短榫槽的全部被前側(cè)相鄰的一塊鎖扣地板塊的 后側(cè)短榫頭的全部鎖扣連接；該鎖扣地板塊由其左側(cè)長(zhǎng)榫槽的前半段被左側(cè)相鄰的一塊鎖 扣地板塊的右側(cè)長(zhǎng)榫頭的后半段進(jìn)行鎖扣連接，該鎖扣地板塊還由其左側(cè)長(zhǎng)榫槽的后半段 被左側(cè)相鄰的另一塊鎖扣地板塊的右側(cè)長(zhǎng)榫頭的前半段進(jìn)行鎖扣連接。具體的鋪裝步驟 是①將一塊需要鋪裝的鎖扣地板塊(稱為在鋪地板)由其右側(cè)長(zhǎng)榫頭與右側(cè)相鄰的已經(jīng)在 后右前3側(cè)完成鋪設(shè)的2塊前后并列的鎖扣地板塊(稱為右側(cè)半鋪地板)的各半段的左側(cè) 長(zhǎng)榫槽進(jìn)行共同鎖扣連接，在進(jìn)行該共同鎖扣連接的過程中，先使在鋪地板的板面呈左高 右低的狀態(tài)，將在鋪地板的右側(cè)長(zhǎng)榫頭同時(shí)插入2塊右側(cè)半鋪地板的左側(cè)長(zhǎng)榫槽的相應(yīng)槽 段，再猛地向下用力敲擊在鋪地板的左端，使在鋪地板的板面由傾斜狀態(tài)變動(dòng)成水平狀態(tài)， 從而右側(cè)長(zhǎng)榫頭與兩塊右側(cè)半鋪地板相扣合；②將在鋪地板由其后側(cè)短榫頭與后側(cè)相鄰的 已經(jīng)在后右2側(cè)完成鋪設(shè)的1塊鎖扣地板塊(稱為后側(cè)半鋪地板)的前側(cè)短榫槽進(jìn)行鎖扣連 接，在進(jìn)行該鎖扣連接的過程中，向經(jīng)過步驟①鋪裝過程的在鋪地板的前側(cè)短榫槽施加水 平的沿地板前后方向的作用力，使在鋪地板相對(duì)于右側(cè)半鋪地板水平向后運(yùn)動(dòng)，使得在鋪 地板的后側(cè)短榫頭與后側(cè)半鋪地板的位于前側(cè)的短榫槽進(jìn)行連接，而完成了在鋪地板的主動(dòng)鋪裝，此時(shí)的在鋪地板則成為完成了主動(dòng)鋪裝過程的新的半鋪地板；原先的2塊右側(cè)半 鋪地板中的1塊在后的右側(cè)半鋪地板因四周都與其它地板進(jìn)行扣接，故成為全鋪地板；而 所述的新的半鋪地板則向外露出兩側(cè)的榫槽部位，被動(dòng)等待其它地板對(duì)它進(jìn)行鋪裝后才能 成為全鋪地板。③不斷重復(fù)上述步驟①和步驟②，直至完成整個(gè)房間的所有鎖扣地板塊的 鋪設(shè)。采用上述方法進(jìn)行連接時(shí)，在鋪地板的右側(cè)長(zhǎng)榫頭與右側(cè)半鋪地板的榫槽進(jìn)行配合 時(shí)，由于具有一定的角度，因此右側(cè)半鋪地板的左側(cè)長(zhǎng)榫槽與在鋪地板的右側(cè)長(zhǎng)榫頭的卡 接部位可以做的較厚，連接也較為可靠，但是當(dāng)在鋪地板的右側(cè)長(zhǎng)榫頭與右側(cè)半鋪地板的 長(zhǎng)榫槽配合好后，再將在鋪地板的后側(cè)段榫頭與后側(cè)半鋪地板的前側(cè)段榫槽進(jìn)行配合時(shí)， 只能是水平進(jìn)入，因此后側(cè)半鋪地板的前側(cè)短榫槽與在鋪地板的后側(cè)短榫頭的卡接部位就 不能做得像在鋪地板的長(zhǎng)榫頭和右側(cè)半鋪地板的長(zhǎng)榫槽的卡接部位一樣厚，如果一樣厚， 就有可能造成安裝過程中卡接部位被撞掉或者榫頭無法插入榫槽，因此需要做的薄一些， 從而連接的效果也大大不如地板長(zhǎng)邊之間的配合，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生扒縫現(xiàn)象。而且上述方法安 裝一塊地板的右側(cè)長(zhǎng)榫頭，不僅要在左右方向上進(jìn)行與相鄰地板的卡扣裝配，還需要在完 成該卡扣后沿著前后方向相對(duì)于右側(cè)地板水平滑動(dòng)一段距離，才算安裝到位，因此安裝較 為麻煩。由于PVC鎖扣地板的材質(zhì)較軟，并不適合上述鋪設(shè)普通實(shí)木鎖扣地板的短邊的鋪 設(shè)方式在在鋪地板的前側(cè)短榫槽施加水平的沿地板前后方向的作用力，使在鋪地板相對(duì) 于右側(cè)半鋪地板水平向后運(yùn)動(dòng)，使得在鋪地板的后側(cè)短榫頭與后側(cè)半鋪地板的位于前側(cè)的 短榫槽進(jìn)行連接。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN10141589;3B (申請(qǐng)?zhí)枮?006800542 . 4)公開了一種地板塊、地 板系統(tǒng)及鋪設(shè)地板系統(tǒng)的方法。其中記載了 “本發(fā)明的任務(wù)是提供一種新型的‘凹-凸’ 結(jié)構(gòu)，其不僅能夠保證凸部、凹部之間的橫向連接和水平方向的鎖定，而且安裝非常方便 且不易松脫，即使在墻角處安裝也很方便”。結(jié)合其說明書及說明書附圖可以看出所述的 “凹-凸”結(jié)構(gòu)其實(shí)相當(dāng)于通常所講的榫頭和榫槽配合的鎖扣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的凹部即相當(dāng)于 榫槽，凸部結(jié)構(gòu)即相當(dāng)于榫頭。由其說明書附圖中的圖2A、圖2B和圖5可以看出，當(dāng)其凸部 和凹部完全配合時(shí)，其凸部端面100的第一凸部過渡面190、過渡面191及第二凸部過渡面 192與其相應(yīng)的凹部端面200的第一凹部過渡面四0、過渡面291及第二凹部過渡面292之 間存在一定的間隙，所以向地板塊10的上表面20施加與地面正交的力300時(shí)會(huì)有一部分 力通過凸部導(dǎo)引面160作用到凹部導(dǎo)引面280上，由于第二凹部過渡面四2與第二凸部過 渡面192之間存有間隙，因此由凹部界面沈0、第二接觸面270、凹部導(dǎo)面觀0、第一凹部過渡 面四0、過渡面291和第二凹部過渡面292包含的地板塊部分向第二凸部過渡面192的方 向產(chǎn)生彈性形變時(shí)缺乏依靠。又由于這部分地板塊的連接部位的尺寸通常都很小，當(dāng)用于 PVC鎖扣地板時(shí)，極易產(chǎn)生扒縫現(xiàn)象，使得鎖扣地板之間的連接失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋪設(shè)簡(jiǎn)單方便快捷，鎖扣安全可靠和牢固，鋪 設(shè)質(zhì)量較高而且快的PVC鎖扣地板。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的基本技術(shù)方案是一種PVC鎖扣地板為塊狀的PVC材質(zhì)的鎖扣 地板，PVC鎖扣地板的行走面的形狀為四邊形，所述四邊形為長(zhǎng)方形、正方形或菱形。其結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)是所述PVC鎖扣地板包括主體部、2個(gè)槽座部以及2個(gè)彈性雙舌部。所述主體部是上表面形狀與地板塊的行走面的四邊形的形狀相對(duì)應(yīng)的四邊形棱柱體，主體部的厚度為3. 5 毫米至30毫米。上述各個(gè)槽座部的結(jié)構(gòu)形狀基本相同，兩者的各一端相鄰，且該相鄰的2個(gè)端部 沿各自的槽座部的長(zhǎng)度方向延伸且相互重合在一起。2個(gè)彈性雙舌部的結(jié)構(gòu)形狀基本相同， 兩者的一端相鄰，且該2個(gè)彈性雙舌部的端部沿各自的彈性雙舌部的長(zhǎng)度方向延伸且相互 重合在一起。各彈性雙舌部的結(jié)構(gòu)形狀和與其位于相對(duì)一側(cè)的槽座部的結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)應(yīng)。上述2個(gè)槽座部由各自的內(nèi)側(cè)限位部從主體部的四側(cè)周邊的相鄰的兩側(cè)的側(cè)面 連接在主體部上，2個(gè)彈性雙舌部由各自的限位部從主體部的四側(cè)的周邊的相鄰的另外兩 側(cè)的側(cè)面連接在主體部上。上述的各彈性雙舌部為設(shè)有限位部、上連接部、雙舌、彈性變形槽和鎖扣副槽的部 位；所述的雙舌按照相距主體部的近遠(yuǎn)分為內(nèi)舌和外舌。上連接部從靠近主體部的一側(cè)連 接在限位部的外側(cè)部上方。內(nèi)舌和外舌依照距離主體部的近遠(yuǎn)的次序分別從下方連接在 上連接部上，從而在外舌、上連接部和內(nèi)舌之間形成開口向下的彈性變形槽，而在內(nèi)舌、上 連接部和限位部之間形成開口向下的鎖扣副槽，也使得彈性雙舌部的限位部、鎖扣副槽、內(nèi) 舌、彈性變形槽和外舌按照由近至遠(yuǎn)依次遠(yuǎn)離主體部的相應(yīng)一側(cè)的順序依次設(shè)置。內(nèi)舌的 內(nèi)側(cè)下部設(shè)有向內(nèi)凸起的內(nèi)凸部。外舌的外側(cè)下部設(shè)有向外凸起的外凸部。上述的各槽座部為設(shè)有內(nèi)側(cè)限位部、下連接部和外側(cè)限位部的部位。下連接部從 靠近主體部的一側(cè)連接在內(nèi)側(cè)限位部的外側(cè)部下方，外側(cè)限位部由其靠近主體部的一側(cè)的 下部連接在下連接部上，從而在外側(cè)限位部、下連接部和內(nèi)側(cè)限位部之間形成開口向上的 鎖扣主槽，且內(nèi)側(cè)限位部的朝向外側(cè)的端面上設(shè)有形狀與外舌的外凸部的形狀相對(duì)應(yīng)的開 口向外的外舌限位槽，外側(cè)限位部的朝向內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有形狀與內(nèi)舌的內(nèi)凸部的形狀相 對(duì)應(yīng)的開口向內(nèi)的內(nèi)舌限位槽。外舌限位槽和內(nèi)舌限位槽均屬于鎖扣主槽的一部分。上述的PVC鎖扣地板的各個(gè)槽座部是使用時(shí)能從下方與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地 板的彈性雙舌部相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板簡(jiǎn)稱為相鄰的地板， 而所述的PVC鎖扣地板則簡(jiǎn)稱為本地板。所述的相鄰的地板的結(jié)構(gòu)形狀與本地板的結(jié)構(gòu)形 狀相同或相對(duì)應(yīng)。所述的使用時(shí)本地板的槽座部與相鄰的地板的彈性雙舌部的相互鎖扣連 接，包括本地板的槽座部由其鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位在其內(nèi)上方向和內(nèi)下方向 這2個(gè)方向上與相鄰的地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部的相互接觸限位，以及包括本地 板的槽座部由其鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的所在部位在其外上方向和外下方向這2個(gè)方向 上與相鄰的地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的相互接觸限位。相鄰的地板與本地板在進(jìn) 行相互鎖扣連接的過程中，均處于水平狀態(tài)，且位于上方的相鄰的地板由其主體部按照從 上向下的方向相對(duì)于位于下方的本地板運(yùn)動(dòng)，并且相鄰的地板的彈性雙舌部在側(cè)部的內(nèi)外 向的方向上由其限位部和內(nèi)舌的內(nèi)凸部共同對(duì)本地板的槽座部的外側(cè)限位部保持彈性?shī)A 持式滑動(dòng)限位，以及相鄰的地板的彈性雙舌部在側(cè)部的內(nèi)外向的方向上由其外舌的外凸部 對(duì)本地板的槽座部的內(nèi)側(cè)限位部的朝向外側(cè)的表面保持彈性接觸式滑動(dòng)限位。上述的本地板的各個(gè)彈性雙舌部是使用時(shí)能從上方與相鄰的相應(yīng)的鎖扣地板的 槽座部相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應(yīng)的鎖扣地板簡(jiǎn)稱為相鄰的地板。所述的相鄰的 地板的結(jié)構(gòu)形狀與本地板的結(jié)構(gòu)形狀相同或相對(duì)應(yīng)。所述的使用時(shí)本地板的彈性雙舌部與 相鄰的地板的槽座部的相互鎖扣連接，包括本地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部在其內(nèi)上方向和內(nèi)下方向這2個(gè)方向上與相鄰的地板的槽座部的鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的所在部 位的相互接觸限位，以及包括本地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部在其外上方向和外下方 向這2個(gè)方向上與相鄰的地板的槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位的相互接觸 限位。本地板與相鄰的地板在進(jìn)行相互鎖扣連接的過程中，均處于水平狀態(tài)，且位于上方的 本地板由其主體部按照從上向下的方向相對(duì)于相鄰的地板運(yùn)動(dòng)，并且本地板的彈性雙舌部 在側(cè)部的內(nèi)外向的方向上由其限位部和內(nèi)舌的內(nèi)凸部共同對(duì)相鄰的地板的槽座部的外側(cè) 限位部保持彈性?shī)A持式滑動(dòng)限位，以及本地板的彈性雙舌部在側(cè)部的內(nèi)外向的方向上由其 外舌的外凸部對(duì)相鄰的地板的槽座部的內(nèi)側(cè)限位部的朝向外側(cè)的表面保持彈性接觸式滑 動(dòng)限位。以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述彈性雙舌部的限位部、上 連接部、內(nèi)舌和外舌均沿彈性雙舌部的長(zhǎng)度方向伸展，且限位部、上連接部、內(nèi)舌和外舌的 長(zhǎng)度均相同，彈性雙舌部的鎖扣副槽和彈性變形槽則均從彈性雙舌部的長(zhǎng)度方向上貫通彈 性雙舌部，且彈性變形槽截面形狀為倒U形槽。上述槽座部的下連接部由連接部主體和定位凸臺(tái)組成.定位凸臺(tái)朝上凸起且從 上方連接在連接部主體上。槽座部的內(nèi)側(cè)限位部、下連接部和外側(cè)限位部均沿槽座部的長(zhǎng) 度方向伸展，且內(nèi)側(cè)限位部、下連接部和外側(cè)限位部的長(zhǎng)度均相同，下連接部的連接部主體 和定位凸臺(tái)的長(zhǎng)度也相同，槽座部的鎖扣主槽則從槽座部的長(zhǎng)度方向上貫通槽座部。定位 凸臺(tái)設(shè)有朝向內(nèi)上方的內(nèi)支撐面和朝向外上方的外支撐面。定位凸臺(tái)的內(nèi)支撐面和外支撐 面對(duì)稱設(shè)置于相對(duì)于沿槽座部的長(zhǎng)度方向設(shè)置的鉛垂面。下連接部的定位凸臺(tái)的內(nèi)支撐 面、下連接部的連接部主體和內(nèi)側(cè)限位部之間形成從長(zhǎng)度方向貫通槽座部的內(nèi)槽，且內(nèi)槽 是鎖扣主槽的一部分，而外舌限位槽則是內(nèi)槽的一部分。下連接部的定位凸臺(tái)的外支撐面、 下連接部的連接部主體和外側(cè)限位部之間形成從長(zhǎng)度方向貫通槽座部的外槽，且外槽是鎖 扣主槽的一部分，而內(nèi)舌限位槽則是外槽的一部分。槽座部的內(nèi)側(cè)限位部的朝向外側(cè)的表 面上還設(shè)有開口向外的且與彈性雙舌部的外舌的外凸部的形狀相對(duì)應(yīng)的從槽座部的長(zhǎng)度 方向貫通槽座部的定位導(dǎo)向槽，且該定位導(dǎo)向槽位于外舌限位槽的上方。定位導(dǎo)向槽是內(nèi) 槽的一部分。上述的使用時(shí)本地板的槽座部與相鄰的地板的彈性雙舌部的相互鎖扣連接，還包 括本地板的槽座部由其定位凸臺(tái)的外支撐面與相鄰的地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的外下部 的相互接觸限位，以及由其定位凸臺(tái)的內(nèi)支撐面與相鄰的地板的彈性雙舌部的外舌的內(nèi)下 部的相互接觸限位。上述在相鄰的地板的彈性雙舌部與本地板的槽座部完成相互鎖扣連接的狀態(tài)下， 槽座部的外側(cè)限位部的外端面與相鄰的地板的彈性雙舌部的限位部的朝向外側(cè)的上部端 面之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙。上述的使用時(shí)本地板的彈性雙舌部與相鄰的地板的槽座部的相互鎖扣連接，還包 括本地板的彈性雙舌部由其內(nèi)舌的外下部與相鄰的地板的槽座部的定位凸臺(tái)的外支撐面 的相互接觸限位，以及本地板的彈性雙舌部由其外舌的內(nèi)下部與所述的相鄰的鎖扣地板的 槽座部的定位凸臺(tái)的內(nèi)支撐面的相互接觸限位。上述在本地板的彈性雙舌部與相鄰的地板的槽座部完成相互鎖扣連接的狀態(tài)下， 彈性雙舌部的限位部的朝向外側(cè)的上部端面與相鄰的地板的槽座部的外側(cè)限位部的外端面之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙。以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的 截面形狀為尖角朝內(nèi)的三角形。內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)上表面與水平面的夾角α為40度至60度。 內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)下表面與水平面的夾角β為45度至65度。內(nèi)凸部的內(nèi)外向的長(zhǎng)度L為0.2 至1毫米。所述彈性雙舌部的外舌的外凸部的截面形狀為尖角朝外的三角形。外凸部的外 側(cè)上表面與水平面的夾角α 為40度至60度。外凸部的外側(cè)下表面與水平面的夾角β 為45度至65度。外凸部的內(nèi)外向的長(zhǎng)度Ll為0. 2至1毫米。上述所述槽座部的鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的截面形狀與彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi) 凸部的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向內(nèi)的V形，該V形的內(nèi)舌限位槽由開設(shè)在外側(cè)限位部上的 外下支撐面和位于外下支撐面上方的外上限位面組成。外下支撐面是朝向內(nèi)上方的斜面， 外上限位面是朝向內(nèi)下方的斜面。外下支撐面與水平面的夾角β2相同于彈性雙舌部的內(nèi) 舌的內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)下表面與水平面的夾角β。外上限位面與水平面的夾角α2相同于彈性 雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)上表面與水平面的夾角α。外側(cè)限位部的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有外定 位導(dǎo)向面，外定位導(dǎo)向面是朝向內(nèi)上方的斜面。外下支撐面與水平面的夾角β2的度數(shù)減 去外定位導(dǎo)向面與水平面的夾角α 4的度數(shù)的差值為0度至15度。上述槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的截面形狀與彈性雙舌部的外舌的外凸部 的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向外的V形，該V形的外舌限位槽由開設(shè)在內(nèi)側(cè)限位部上的內(nèi)下 支撐面和位于內(nèi)下支撐面上方的內(nèi)上限位面組成。內(nèi)下支撐面是朝向外上方的斜面，內(nèi)上 限位面是朝向外下方的斜面。內(nèi)下支撐面與水平面的夾角β3相同于彈性雙舌部的外舌的 外凸部的外側(cè)下表面與水平面的夾角β 。內(nèi)上限位面與水平面的夾角α 3相同于彈性雙 舌部的外舌的外凸部的外側(cè)上表面與水平面的夾角α 1。上述定位導(dǎo)向槽為開口向外的V形，該V形的定位導(dǎo)向槽由開設(shè)在內(nèi)側(cè)限位部上 的內(nèi)定位導(dǎo)向面和位于內(nèi)定位導(dǎo)向面上方的內(nèi)定位面組成。內(nèi)定位導(dǎo)向面是朝向外上方的 斜面，內(nèi)定位面是朝向外下方的斜面。內(nèi)定位面與水平面的夾角Y的度數(shù)大于彈性雙舌部 的外舌的外凸部的外側(cè)上表面與水平面的夾角α 1的度數(shù)5至20度。上述的使用時(shí)本地板的槽座部由其鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位在其內(nèi)上 方向上與相鄰的地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部的相互接觸限位，是本地板的槽座部的 內(nèi)側(cè)限位部的內(nèi)上限位面與相鄰的地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側(cè)上表面的相 互接觸限位。而本地板的槽座部由其鎖扣主槽的外舌限位槽的所在的部位在其內(nèi)下方向上 與相鄰的地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部的相互接觸限位，是本地板的槽座部的內(nèi)側(cè)限 位部的內(nèi)下支撐面與相鄰的地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側(cè)下表面的相互接觸 限位。上述的使用時(shí)本地板的槽座部由其鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的所在部位在其外上 方向上與相鄰的地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的相互接觸限位，是本地板的槽座部的 外側(cè)限位部的外上限位面與相鄰的地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)上表面的相 互接觸限位。而本地板的槽座部由其鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的所在部位在其外下方向上與 相鄰的地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的相互接觸限位，是本地板的槽座部的外側(cè)限位 部的外下支撐面與相鄰的地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)下表面的相互接觸限 位。
上述的使用時(shí)本地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部在其內(nèi)上方向上與相鄰的地 板的槽座部的鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板的彈性雙舌部 的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)上表面與相鄰的地板的槽座部的外側(cè)限位部的外上限位面的相互 接觸限位。而本地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部在其內(nèi)下方向上與相鄰的地板的槽座部 的鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi) 凸部的內(nèi)側(cè)下表面與相鄰的地板的槽座部的內(nèi)側(cè)限位部的內(nèi)下支撐面的相互接觸限位。上述的使用時(shí)本地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部在其外上方向上與相鄰的地 板的槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板的彈性雙舌部 的外舌的外凸部的外側(cè)上表面與相鄰的地板的槽座部的內(nèi)側(cè)限位部的內(nèi)上限位面的相互 接觸限位。而本地板的彈性雙舌部的外舌的外凸部在其外下方向上與相鄰的地板的槽座部 的鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板的彈性雙舌部的外舌的外 凸部的外側(cè)下表面與相鄰的地板的槽座部的內(nèi)側(cè)限位部的內(nèi)下支撐面的相互接觸限位。以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸部的 內(nèi)側(cè)上表面與水平面的夾角α為46至56度。內(nèi)凸部的內(nèi)側(cè)下表面與水平面的夾角β為 50至60度。內(nèi)凸部的長(zhǎng)度L為0.3至0.6毫米。上述彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側(cè)上表面與水平面的夾角α 1與夾角α相 同。外凸部的外側(cè)下表面與水平面的夾角β 與夾角β相同。外凸部的長(zhǎng)度Ll與長(zhǎng)度L 相同。所述槽座部的外側(cè)限位部的外定位導(dǎo)向面與水平面的夾角α4等于外下支撐面與水 平面的夾角β 2。上述槽座部的內(nèi)側(cè)限位部的內(nèi)定位面與水平面的夾角Y的度數(shù)大于外凸部的外 側(cè)上表面與水平面的夾角α 1的度數(shù)11至13度。以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸 部的截面形狀為凸出方向朝內(nèi)的弓形。內(nèi)凸部的內(nèi)外向的距離為0. M至1毫米。彈性雙 舌部的外舌的外凸部的截面形狀為凸出方向朝外的弓形。外凸部的內(nèi)外向的距離為0. 24 至1毫米。上述槽座部的鎖扣主槽的內(nèi)舌限位槽的截面形狀是與彈性雙舌部的內(nèi)舌的內(nèi)凸 部的截面形狀相對(duì)應(yīng)的開口方向朝內(nèi)的弓形。槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的截面形狀 是與彈性雙舌部的外舌的外凸部的截面形狀相對(duì)應(yīng)的開口方向朝外的弓形。所述槽座部的 鎖扣主槽的定位導(dǎo)向槽的截面形狀為弓形，定位導(dǎo)向槽沿槽座部的長(zhǎng)度方向貫穿內(nèi)側(cè)限位 部且水平設(shè)置。以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述彈性雙舌部的內(nèi)舌的外下 角部是截面的外周形狀為圓弧形的導(dǎo)向式外下角部，導(dǎo)向式外下角部的半徑R為0. 25毫米 至0. 75毫米。上述彈性雙舌部的外舌的內(nèi)下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導(dǎo)向式內(nèi)下角 部，導(dǎo)向式內(nèi)下角部的半徑Rl為0. 25毫米至0. 75毫米。以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述彈性雙舌部的上連接部的 上端面至內(nèi)舌的下端面之間的距離為主體部的厚度的3/5至7/10。所述彈性雙舌部的上連 接部的上下兩側(cè)的距離Sl與內(nèi)舌的上下向的距離S2之比為1 0.8至1 1.2。所述彈 性雙舌部的外舌與內(nèi)舌相對(duì)于沿彈性雙舌部的長(zhǎng)度方向設(shè)置的鉛垂面對(duì)稱設(shè)置。
13
上述槽座部的外側(cè)限位部的上下兩側(cè)的距離Dl為主體部的厚度的11/25至 14/25。所述槽座部的下連接部的上下兩側(cè)的距離D2為主體部的厚度的1/2至3/5。上述的使用時(shí)本地板的彈性雙舌部與相鄰的地板的槽座部完成了相互鎖扣連接 后，兩者在鎖扣處的整體厚度與本地板的主體部的厚度相同，且本地板的彈性雙舌部的內(nèi) 舌的下端面與相鄰的地板的槽座部的下連接部的外側(cè)上端面之間在上下方向上具有0.1 毫米至0. 3毫米的內(nèi)舌緩沖間隙。本地板的彈性雙舌部的外舌的下端面與相鄰的地板的槽 座部的下連接部的內(nèi)側(cè)上端面之間在上下方向上具有外舌緩沖間隙，外舌緩沖間隙的大小 與內(nèi)舌緩沖間隙的大小相等。本地板的彈性雙舌部的上連接部的內(nèi)側(cè)下端面還與相鄰的地 板的槽座部的外側(cè)限位部的上端面之間在上下方向上具有0. 1毫米至0. 3毫米的緩沖間 隙。以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述本地板的主體部的厚度 為6至18毫米。以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是PVC鎖扣地板包括地板主 體、裝飾圖案層和透明耐磨層。裝飾圖案層全覆蓋且熔合在地板主體的上表面上，透明耐磨 層全覆蓋且熔合在裝飾圖案層的上表面上，地板主體為PVC同材質(zhì)一體件。本發(fā)明具有積極的效果
(1)本發(fā)明的相鄰2塊PVC鎖扣地板之間的鎖扣連接結(jié)構(gòu)與通常相鄰的2塊鎖扣地板 的由榫頭和榫槽進(jìn)行鎖扣連接的結(jié)構(gòu)相比，有了較大的改變，也帶來了在鋪裝時(shí)的根本性 的變化。本發(fā)明的地板的彈性雙舌部不僅具有雙榫舌的功能，還具有用于彈性變形的功能， 以及設(shè)有用于夾持槽座部的外側(cè)限位部的鎖扣副槽，而本發(fā)明的地板的槽座部則不僅具有 與彈性雙舌部所對(duì)應(yīng)的雙榫槽結(jié)構(gòu)(也即指槽座部的外舌限位槽和內(nèi)舌限位槽)，而且還由 其外側(cè)限位部承擔(dān)榫頭的功能，從而在鋪裝過程中，將需要鋪裝的PVC鎖扣地板(以下稱為 在鋪地板)放置到已完成主動(dòng)鋪裝作業(yè)的露出槽座部的PVC鎖扣地板(以下稱為半鋪地板) 的待鎖扣位置后，用木榔頭輕輕敲擊在鋪地板的上表面，便可使得該在鋪地板沿著從上至 下的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)而同時(shí)與位于相鄰2側(cè)的2塊或3塊半鋪地板進(jìn)行鎖扣連接。因此在進(jìn) 行本發(fā)明的PVC鎖扣地板的鋪裝時(shí)，只需操作者對(duì)在鋪地板施加一個(gè)方向的作用力也即由 上至下的作用力即可完成一 PVC鎖扣地板的主動(dòng)鋪裝，從而實(shí)現(xiàn)了鋪設(shè)簡(jiǎn)單方便快捷的目 的。(2)本發(fā)明的相鄰2塊PVC鎖扣地板在進(jìn)行相互鎖扣連接時(shí)，一塊PVC鎖扣地板 由其槽座部對(duì)另一塊PVC鎖扣地板的彈性雙舌部在其內(nèi)舌的內(nèi)凸部的內(nèi)上方向上和內(nèi)下 方向上以及在外舌的外凸部的外上方向上和外下方向上進(jìn)行相互接觸限位，從而實(shí)現(xiàn)了一 塊PVC鎖扣地板的彈性雙舌部與另一塊PVC鎖扣地板的槽座部之間的在4個(gè)方向上的相互 接觸限位，使得2PVC鎖扣地板相互間的鎖扣更加牢固，不易脫落，也不會(huì)產(chǎn)生脫扣，解決了 PVC鎖扣地板在相互拼接時(shí)短邊容易扒縫的問題，從而實(shí)現(xiàn)了鎖扣牢固的目的。(3)當(dāng)本發(fā)明的PVC鎖扣地板的主體部的行走面形狀為長(zhǎng)方形或正方形時(shí)，其2個(gè) 槽座部可以設(shè)置在左側(cè)和前側(cè)，也可以設(shè)置在左側(cè)和后側(cè)，而2個(gè)彈性雙舌部則設(shè)置在另 外兩側(cè)。當(dāng)本發(fā)明的PVC鎖扣地板的主體部的形狀為菱形時(shí)，則其槽座部設(shè)置在相鄰的兩 側(cè)，這也有兩種選擇，第一種選擇是該相鄰的兩側(cè)的交角為銳角，另一種選擇是該相鄰的兩 側(cè)的交角為鈍角，而彈性雙舌部則設(shè)置在另外兩側(cè)。上述這些方案的選擇都應(yīng)屬于本發(fā)明
14的保護(hù)范圍，因?yàn)樗鼈児餐陌惭b特點(diǎn)是在鋪PVC鎖扣地板由自身的相鄰設(shè)置的2個(gè)彈性 雙舌部與相鄰兩側(cè)的半鋪PVC鎖扣地板的2個(gè)槽座部(主體部的行走面形狀為長(zhǎng)方形時(shí)也 有可能是3個(gè)槽座部)同時(shí)進(jìn)行鎖扣連接而成為新的半鋪PVC鎖扣地板；所有的半鋪PVC鎖 扣地板則由各自自身的相鄰的2個(gè)槽座部等待新的在鋪PVC鎖扣地板的鎖扣連接。(4)在安裝本發(fā)明的PVC鎖扣地板時(shí)，在位于上方的PVC鎖扣地板由其彈性雙舌部 按照從上向下的方向壓向位于下方的PVC鎖扣地板的槽座部中的過程中，下方的PVC鎖扣 地板的槽座部的外側(cè)限位部始終被位于上方的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部的限位部和內(nèi) 舌的內(nèi)凸部彈性?shī)A持在內(nèi)外方向上的中間，又由于位于上方的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部 的限位部的側(cè)部上方的端面與位于下方的PVC鎖扣地板的槽座部的外側(cè)限位部的內(nèi)外向 的外端面之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙H1，因此當(dāng)位于上方的PVC鎖扣地板的彈性雙 舌部向下運(yùn)動(dòng)擠壓位于下方的PVC鎖扣地板的槽座部的外側(cè)限位部時(shí)，位于下方的PVC鎖 扣地板的槽座部的外側(cè)限位部可以有一個(gè)很小的彈性變形的距離，從而可以減少位于上方 的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部的內(nèi)舌的彈性變形程度，使位于上方的PVC鎖扣地板的彈性 雙舌部的內(nèi)舌與位于下方的PVC鎖扣地板的槽座部的外側(cè)限位部的滑動(dòng)彈性配合較為容 易和可靠，而且槽座部的外側(cè)限位部的外端面與位于上方的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部的 限位部的外側(cè)上部的端面處于滑動(dòng)配合的狀態(tài)，同時(shí)由于所述的配合間隙Hl不大于0. 1毫 米，即便槽座部的外側(cè)限位部產(chǎn)生彈性形變，也在安全的尺寸范圍之內(nèi)，不會(huì)造成該部位的 損傷，因此有地效避免中國(guó)專利文獻(xiàn)CN10141589;3B中的地板塊相互拼接后因脫扣產(chǎn)生的 扒縫問題，從而實(shí)現(xiàn)了安全可靠的目的。另外，本發(fā)明的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部在雙舌 之間設(shè)置彈性變形槽能使彈性雙舌部和槽座部的安裝更加輕松可靠，而且有效增強(qiáng)彈性雙 舌部的內(nèi)舌和外舌的彈性，不僅有利于安裝時(shí)順利進(jìn)行鎖扣連接，也使得因變形產(chǎn)生斷裂 的可能性降低至零。(5)在本發(fā)明的PVC鎖扣地板的槽座部的下連接部設(shè)置定位凸臺(tái)的情況下，則對(duì) PVC鎖扣地板的槽座部的鎖扣主槽進(jìn)行了區(qū)域的劃分，位于靠近主體部的區(qū)域成為內(nèi)槽，位 于遠(yuǎn)離主體部的區(qū)域則成為外槽，所述的外舌限位槽屬于內(nèi)槽的范圍，而所述的內(nèi)舌限位 部則屬于外槽的范圍。不僅如此，一 PVC鎖扣地板的槽座部對(duì)另一 PVC鎖扣地板的彈性雙舌 部的鎖扣，則還包括由定位凸臺(tái)的外支撐面對(duì)內(nèi)舌的外下部進(jìn)行支撐而形成的相互間的接 觸限位，以及包括由定位凸臺(tái)的內(nèi)支撐面對(duì)外舌的內(nèi)下部進(jìn)行支撐而形成的相互間的接觸 限位，從而通過定位凸臺(tái)的支撐不僅使彈性雙舌部的內(nèi)舌和外舌能有效順利的復(fù)位，當(dāng)內(nèi) 舌和外舌復(fù)位后，定位凸臺(tái)不僅能阻止內(nèi)舌和外舌的回縮，使得卡接式的鎖扣更加牢固可 靠，而且對(duì)彈性雙舌部起到有效的支撐，避免了 PVC鎖扣地板拼接過程中的高低差問題。另 外，本發(fā)明的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部還優(yōu)選將內(nèi)舌的外下部和外舌的內(nèi)下部均設(shè)置成 具有的導(dǎo)向圓角的結(jié)構(gòu)，能使內(nèi)舌和外舌在與定位凸臺(tái)相接觸的過程較為平順，有利于PVC 鎖扣地板的彈性雙舌部的雙舌彈入設(shè)定位置。在拆分相互鎖扣連接的地板時(shí)，只需用力將 處在位于上方的彈性雙舌部的PVC鎖扣地板向上拉起(可以用吸盤等工具)，PVC鎖扣地板 的彈性雙舌部的雙舌即可沿定位凸臺(tái)向中間收縮，最終使各PVC鎖扣地板相互分離。(6)本發(fā)明的相鄰的2塊PVC鎖扣地板在相互鎖扣后，在彈性雙舌部和槽座部之間 留有內(nèi)舌緩沖間隙和外舌緩沖間隙，不僅能有效的避免PVC鎖扣地板在安裝過程中相互之 間的硬沖擊對(duì)內(nèi)舌、外舌及槽座部造成的破壞，起到一定的緩沖作用，而且還可以用來收集安裝過程中散落的塵渣，有效的避免了因塵渣的存在而使地板拼接產(chǎn)生高低不平，也起到 了解決PVC鎖扣地板鋪設(shè)過程中的PVC鎖扣地板之間存在高低差的問題。(7)本發(fā)明的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部設(shè)有相應(yīng)的避讓刀具面，生產(chǎn)加工更加 便捷。


圖1為本發(fā)明的PVC鎖扣地板的一種立體示意圖； 圖2為從圖1的H向觀察時(shí)的放大示意圖3為從圖1的前側(cè)也即看Kl向觀察時(shí)的放大示意圖；圖4為圖2中A處的放大示意圖； 圖5為圖3中B處的放大示意圖； 圖6為圖3中C處的放大示意圖； 圖7圖5中D處的放大示意圖 圖8為圖6中E處的放大示意圖9為由多塊圖1所示結(jié)構(gòu)的PVC鎖扣地板相互卡接組裝在一起的示意圖； 圖10為圖9中的PVC鎖扣地板200由其后側(cè)彈性雙舌部安裝到PVC鎖扣地板100的 前側(cè)槽座部上的安裝過程示意圖11為圖9中的位于右側(cè)的PVC鎖扣地板由其左側(cè)槽座部與位于左側(cè)的PVC鎖扣地板 的右側(cè)彈性雙舌部相互鎖扣連接時(shí)的放大示意圖；例如位于右側(cè)的PVC鎖扣地板500與位 于左側(cè)后部的PVC鎖扣地板1000和位于左側(cè)前部的PVC鎖扣地板1100的相互鎖扣連接； 圖12為圖9中的位于前側(cè)的PVC鎖扣地板由其后側(cè)彈性雙舌部與位于后側(cè)的PVC鎖 扣地板的前側(cè)槽座部鎖扣連接時(shí)的放大示意圖；例如位于前側(cè)的PVC鎖扣地板700與位于 后側(cè)的PVC鎖扣地板500的相互鎖扣連接；
圖13本發(fā)明的PVC鎖扣地板的另一結(jié)構(gòu)的槽座部的放大示意圖； 圖14為與圖13的PVC鎖扣地板的槽座部相應(yīng)的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部的放大示 意圖15為圖9中的PVC鎖扣地板200由其后側(cè)彈性雙舌部安裝到PVC鎖扣地板100的 前側(cè)槽座部上的安裝過程示意圖；所述的圖9中的所有PVC鎖扣地板的槽座部均采用圖13 所示的槽座部的結(jié)構(gòu)，而圖9中的所有PVC鎖扣地板的彈性雙舌部均采用圖14所示的彈性 雙舌部的結(jié)構(gòu)。上述附圖中的標(biāo)記如下 主體部1，
槽座部2，左側(cè)槽座部2-1，前側(cè)槽座部2-2，內(nèi)側(cè)限位部21，內(nèi)下支撐面21-1，內(nèi)上限位 面21-2，中部端面(朝向外側(cè)的鉛垂面)21-3，內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4，內(nèi)定位面21_5，上部端面 (朝向外側(cè)的鉛垂面)21-6，上端面21-7，下端面21-8，
下連接部22，連接部主體22-1，內(nèi)側(cè)上端面22-1-1，外側(cè)上端面22_1_2，下端面
22-1-3，定位凸臺(tái)22-2，內(nèi)支撐面22-2-1，外支撐面22_2_2，
外側(cè)限位部23，外下支撐面23-1，外上限位面23-2，中部端面(朝向內(nèi)側(cè)的鉛垂面)
23-3，外定位導(dǎo)向面(內(nèi)上角部斜面)23-4，上端面23-5，外端面23_6，下端面23_7，鎖扣主槽24，內(nèi)槽24-1，外舌限位槽24-1-1，定位導(dǎo)向槽24_1_2，外槽24-2,內(nèi)舌限位槽24-2-1， 彈性雙舌部3，右側(cè)彈性雙舌部3-1，后側(cè)彈性雙舌部3-2，限位部31，上部端面(朝向外 側(cè)的鉛垂面)31-1，避讓刀具面(外下角部斜面)31-2，下端面31-3，上端面31_4， 上連接部32，內(nèi)側(cè)下端面32-1，上端面32-2，外端面32_3，
內(nèi)舌33，內(nèi)凸部33-1，內(nèi)側(cè)上表面33-1-1，內(nèi)側(cè)下表面33_1_2，下端面33_2，導(dǎo)向式外 下角部33-3，
外舌34，外凸部34-1，外側(cè)上表面34-1-1，外側(cè)下表面34_1_2，下端面34_2，導(dǎo)向式內(nèi) 下角部34-3，外端面34-4，彈性變形槽35，鎖扣副槽36， 緩沖間隙61，內(nèi)舌緩沖間隙62，外舌緩沖間隙63， 外舌限位槽的所在部位的內(nèi)上方向71，內(nèi)下方向72， 內(nèi)舌限位槽的所在部位的外上方向73，外下方向74， 內(nèi)舌的內(nèi)凸部的內(nèi)上方向81，內(nèi)下方向82， 外舌的外凸部的外上方向83，外下方向84，
PVC鎖扣地板10，地板主體10-1，PVC裝飾膜10-2，裝飾圖案層10-2-1，透明耐磨層 10-2-2，
PVC鎖扣地板100，PVC鎖扣地板200，PVC鎖扣地板300，PVC鎖扣地板400，PVC鎖扣地 板500，PVC鎖扣地板600，PVC鎖扣地板700，PVC鎖扣地板800，PVC鎖扣地板900，PVC鎖 扣地板1000，PVC鎖扣地板1100。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)
本實(shí)施例的描述方位按照?qǐng)D1所示的上下左右方位進(jìn)行描述，即沿地板的寬度方向?yàn)?左右方向，地板的厚度方向?yàn)樯舷路较?，以地板的長(zhǎng)度方向?yàn)榍昂蠓较?即圖1左下方為前 側(cè)，圖1右上方為后側(cè))，以靠近地板中心的方向稱為內(nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離地板中心的方向稱為外 側(cè)。圖中雙點(diǎn)劃線為各部分之間的分界示意線。見圖1和圖4，本實(shí)施例的PVC鎖扣地板10包括地板主體10_1、裝飾圖案10_2_1 和透明耐磨層10-2-2 ；裝飾圖案層10-2-1全覆蓋且熔合在地板主體10-1的上表面上，透 明耐磨層10-2-2全覆蓋且熔合在裝飾圖案層10-2-1的上表面上。PVC鎖扣地板10的上表面的行走面的形狀為四邊形，所述四邊形為長(zhǎng)方形、正方 形或菱形(本實(shí)施例的PVC鎖扣地板10的上表面的行走面的形狀為長(zhǎng)方形)。PVC鎖扣地 板10包括主體部1、2個(gè)槽座部2以及2個(gè)彈性雙舌部3。PVC鎖扣地板10的主體部1是 上表面形狀與PVC鎖扣地板10的行走面的四邊形的形狀相對(duì)應(yīng)的四邊形棱柱體(本實(shí)施例 為長(zhǎng)方體);PVC鎖扣地板10的主體部1的厚度通常為3. 5至30毫米(本實(shí)施例為4毫米)。 2個(gè)槽座部2的結(jié)構(gòu)形狀基本相同，兩者的一端相鄰，且該相鄰的2個(gè)端部沿各自的槽座部 2的長(zhǎng)度方向延伸且相互重合在一起。2個(gè)彈性雙舌部3的結(jié)構(gòu)形狀基本相同，兩者的一端 相鄰，且該相鄰的2個(gè)端部沿各自的彈性雙舌部3的長(zhǎng)度方向延伸且相互重合在一起。各 彈性雙舌部3的結(jié)構(gòu)形狀和與其位于相對(duì)一側(cè)的槽座部2的結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)應(yīng)。PVC鎖扣地 板10 (以下簡(jiǎn)稱本地板10)的各個(gè)槽座部2是使用時(shí)能從下方與相鄰的PVC鎖扣地板的彈 性雙舌部3相互鎖扣連接的部位，該相鄰的PVC鎖扣地板簡(jiǎn)稱為相鄰的地板，相鄰的地板的
17結(jié)構(gòu)形狀與本地板10的結(jié)構(gòu)形狀相同。本地板10的各個(gè)彈性雙舌部3是使用時(shí)能從上方 與相鄰的地板的槽座部2相互鎖扣連接的部位。見圖3，2個(gè)彈性雙舌部3均包括沿彈性雙舌部3的長(zhǎng)度方向伸展的且長(zhǎng)度相同的 限位部31、上連接部32和雙舌。雙舌按照相距主體部1的近遠(yuǎn)分為內(nèi)舌33和外舌34。2 個(gè)彈性雙舌部3均由各自的限位部31從主體部1的四側(cè)周邊的相鄰的右側(cè)和后側(cè)兩側(cè)的 側(cè)面連接在主體部1上。位于主體部1右側(cè)的彈性雙舌部3稱為右側(cè)彈性雙舌部3-1，位于 主體部1后側(cè)的彈性雙舌部3稱為后側(cè)彈性雙舌部3-2。右側(cè)彈性雙舌部3-1的限位部31從右側(cè)連接在主體部1上，且位于主體部1的右 側(cè)并從后方伸出主體部1，從而使得右側(cè)彈性雙舌部3-1從右方連接在主體部1上并從后方 伸出主體部1。右側(cè)彈性雙舌部3-1的限位部31的右側(cè)下部設(shè)有朝向右下方且沿前后向伸 展的用于避讓刀具的斜面，該斜面稱為避讓刀具面31-2，避讓刀具面31-2與水平面的夾角 為40度至60度(本實(shí)施例為51度)。見圖3和圖6，右側(cè)彈性雙舌部3-1的上連接部32從靠近主體部1的一側(cè)的右側(cè) 連接在限位部31的右側(cè)部上方，其截面形狀基本呈矩形。內(nèi)舌33和外舌34依照距離主體 部1的近遠(yuǎn)(也即從左至右)的次序分別從下方連接在上連接部32上。從而在外舌34、上 連接部32和內(nèi)舌33之間形成開口向下的截面形狀為倒U形槽的彈性變形槽35，彈性變形 槽35從右側(cè)彈性雙舌部3-1的長(zhǎng)度方向上貫通右側(cè)彈性雙舌部3-1。在右側(cè)彈性雙舌部 3-1的內(nèi)舌33、上連接部32和限位部31之間形成開口向下的鎖扣副槽36，鎖扣副槽36從 右側(cè)彈性雙舌部3-1的長(zhǎng)度方向上貫通右側(cè)彈性雙舌部3-1。右側(cè)彈性雙舌部3-1的限位 部31、鎖扣副槽36、內(nèi)舌33、彈性變形槽35和外舌34按照從近至遠(yuǎn)(也即從左至右)依次 遠(yuǎn)離主體部1的右側(cè)的順序設(shè)置。見圖3、圖6和圖8，右側(cè)彈性雙舌部3-1的內(nèi)舌33的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有截面形狀為尖 角朝內(nèi)的三角形向內(nèi)(也即左方)凸起的內(nèi)凸部33-1。內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)上表面33-1-1與 水平面的夾角α為40度至60度(本實(shí)施例為51度)。內(nèi)凸部33_1的內(nèi)側(cè)下表面33_1_2 與水平面的夾角β為45度至65度(本實(shí)施例為55度)。內(nèi)凸部33-1的內(nèi)外向長(zhǎng)度L為 0. 2至1毫米(本實(shí)施例為0. 3毫米)。右側(cè)彈性雙舌部3-1的內(nèi)舌33的外下角部是截面的 外周形狀為圓弧形的導(dǎo)向式外下角部33-3，導(dǎo)向式外下角部33-3的半徑R為0. 25毫米至 0. 75毫米(本實(shí)施例為0. 43毫米)。見圖3、圖6和圖8，右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外側(cè)下部設(shè)有截面形狀為尖 角朝外的三角形向外(也即右方)凸起的外凸部；34-1。外凸部34-1的外側(cè)上表面34-1-1與 水平面的夾角α 1為40度至60度(本實(shí)施例為51度)。外凸部34_1的外側(cè)下表面34_1_2 與水平面的夾角β 1為45度至65度(本實(shí)施例為55度)。外凸部34-1的內(nèi)外向長(zhǎng)度Ll 為0. 2至1毫米(本實(shí)施例為0. 3毫米)。右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的內(nèi)下角部是截 面的外周形狀為圓弧形的導(dǎo)向式內(nèi)下角部；34-3，導(dǎo)向式內(nèi)下角部34-2的半徑Rl為0. 25毫 米至0. 75毫米(本實(shí)施例為0. 43毫米)。PVC鎖扣地板10的彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32_2至內(nèi)舌33的下端 面33-2之間的距離為PVC鎖扣地板10的主體部1的厚度的3/5至7/10 ；PVC鎖扣地板10 的彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32-2到其內(nèi)側(cè)下端面32-1的距離Sl與內(nèi)舌33 的上端面到其下端面33-2的距離S2之比為1 0.8至1 1.2。PVC鎖扣地板10的彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32-2到外舌34的下端面34_2的距離為PVC鎖扣地板10 的主體部1的厚度的3/5至7/10 ；彈性雙舌部3的外舌34與內(nèi)舌33相對(duì)于沿彈性雙舌部 3的長(zhǎng)度方向設(shè)置的鉛垂面對(duì)稱設(shè)置。見圖2，后側(cè)彈性雙舌部3-2的限位部31從后側(cè)連接在主體部1上，且位于主體部 1的后側(cè)并從右方伸出主體部1，從而使得后側(cè)彈性雙舌部3-2從后方連接在主體部1上并 從右方伸出主體部1。后側(cè)彈性雙舌部3-2的限位部31的后側(cè)下部設(shè)有朝向后下方且沿左 右向伸展的用于避讓刀具的斜面，該斜面稱為避讓刀具面31-2，避讓刀具面31-2與水平面 的夾角為40度至60度(本實(shí)施例為51度)。后側(cè)彈性雙舌部3-2的上連接部32從靠近主體部1的一側(cè)的右側(cè)連接在限位部 31的右側(cè)部上方，其截面形狀基本呈矩形。內(nèi)舌33和外舌34依照距離主體部1的近遠(yuǎn)(此 時(shí)也即從前至后)的次序分別從下方連接在上連接部32上。從而在外舌34、上連接部32和 內(nèi)舌33之間形成開口向下的截面形狀為倒U形槽的彈性變形槽35，彈性變形槽35從后側(cè) 彈性雙舌部3-2的長(zhǎng)度方向上貫通后側(cè)彈性雙舌3-2。在后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33、 上連接部32和限位部31之間形成開口向下的鎖扣副槽36，鎖扣副槽36從后側(cè)彈性雙舌 部3-2的長(zhǎng)度方向上貫通后側(cè)彈性雙舌部3-2。后側(cè)彈性雙舌部3-2的限位部31、鎖扣副 槽36、內(nèi)舌33、彈性變形槽35和外舌34按照由前至后(也即從近至遠(yuǎn))依次遠(yuǎn)離主體部1 的后側(cè)的順序依次設(shè)置。后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有截面形狀為尖角朝內(nèi)的三角形向 內(nèi)(也即前方)凸起的內(nèi)凸部33-1。內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)上表面33-1-1與水平面的夾角α 為40度至60度(本實(shí)施例為51度)。內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)下表面33_1_2與水平面的夾角 β為45度至65度(本實(shí)施例為55度)。內(nèi)凸部33-1的前后向長(zhǎng)度L為0. 2至1毫米(本 實(shí)施例為0. 3毫米)。后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33的外下角部是截面的外周形狀為圓弧 形的導(dǎo)向式外下角部33-3，導(dǎo)向式外下角部33-3的半徑R為0. 25毫米至0. 75毫米(本實(shí) 施例為0. 43毫米)。后側(cè)彈性雙舌部3-2的外舌34的外側(cè)下部設(shè)有截面形狀為尖角朝外的三角形向 外(也即后方)凸起的外凸部；34-1。外凸部34-1的外側(cè)上表面34-1-1與水平面的夾角α 1 為40度至60度(本實(shí)施例為51度)。外凸部34-1的外側(cè)下表面34_1_2與水平面的夾角 β 1為45度至65度(本實(shí)施例為55度)。外凸部34-1的前后向長(zhǎng)度Ll為0. 2至1毫米 (本實(shí)施例為0. 3毫米)。后側(cè)彈性雙舌部3-2的外舌34的內(nèi)下角部是截面的外周形狀為 圓弧形的導(dǎo)向式內(nèi)下角部；34-3，導(dǎo)向式內(nèi)下角部34-2的半徑Rl為0. 25毫米至0. 75毫米 (本實(shí)施例為0. 43毫米)。見圖3、圖5和圖7，2個(gè)槽座部2包括均沿槽座部2的長(zhǎng)度方向伸展的且長(zhǎng)度相同 的內(nèi)側(cè)限位部21、下連接部22和外側(cè)限位部23。2個(gè)槽座部2均由各自的內(nèi)側(cè)限位部21 從主體部1的四側(cè)周邊的相鄰的左側(cè)和前側(cè)兩側(cè)的側(cè)面連接在主體部1上。位于主體部1 左側(cè)的槽座部2稱為左側(cè)槽座部2-1，位于主體部前側(cè)的槽座部2稱為前側(cè)槽座部2-2。左側(cè)槽座部2-1的內(nèi)側(cè)限位部21從左側(cè)連接在主體部1上，且位于主體部1的左 側(cè)并從前方伸出主體部1，從而使得左側(cè)槽座部2-1從左方連接在主體部1上并從前方伸出 主體部1。下連接部22從靠近主體部1的一側(cè)的左側(cè)連接在內(nèi)側(cè)限位部21的外側(cè)(即左側(cè)) 部下方上。外側(cè)限位部23從靠近主體部1的一側(cè)的左側(cè)下部連接在下連接部22上。左側(cè)槽座部2-1的下連接部22包括連接部主體22-1和定位凸臺(tái)22-2 ；下連接部22的連接部 主體22-1和定位凸臺(tái)22-2的長(zhǎng)度也相同。定位凸臺(tái)22-2朝上凸起且從上方連接在連接 部主體22-1上。定位凸臺(tái)22-2設(shè)有朝向外上方的外支撐面22-2-2和朝向內(nèi)上方的內(nèi)支 撐面22-2-1 ；定位凸臺(tái)22-2的外支撐面22-2-2和內(nèi)支撐面22_2_1對(duì)稱設(shè)置于相對(duì)于沿槽 座部2的長(zhǎng)度方向設(shè)置的鉛垂面。從而在外側(cè)限位部23、下連接部22和內(nèi)側(cè)限位部21之 間形成開口向上的鎖扣主槽24，且內(nèi)側(cè)限位部21的朝向外側(cè)的端面上設(shè)有形狀與彈性雙 舌部3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對(duì)應(yīng)的開口向外的外舌限位槽M-1-1，外側(cè)限位 部23的朝向內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有形狀與內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的形狀相對(duì)應(yīng)的開口向內(nèi)的 內(nèi)舌限位槽24-2-1 ；外舌限位槽M-1-1和內(nèi)舌限位槽M-2-1均屬于鎖扣主槽M的一部 分。槽座部2的鎖扣主槽M則從槽座部2的長(zhǎng)度方向上貫通槽座部2。下連接部22的定 位凸臺(tái)22-2的內(nèi)支撐面22-2-1、下連接部22-1的連接部主體22_1和內(nèi)側(cè)限位部21之間 形成從長(zhǎng)度方向貫通槽座部2的內(nèi)槽M-1，且內(nèi)槽M-I是鎖扣主槽M的一部分，而外舌限 位槽M-1-1則是內(nèi)槽M-I的一部分。下連接部22的定位凸臺(tái)22-2的外支撐面22-2-2、 下連接部22的連接部主體22-1和外側(cè)限位部23之間形成從長(zhǎng)度方向貫通槽座部2的外 槽M-4，且外槽M-4是鎖扣主槽M的一部分，而內(nèi)舌限位槽M-2-1則是外槽M-4的一 部分。槽座部2的內(nèi)側(cè)限位部21的朝向外側(cè)的表面上還設(shè)有開口向外的且與彈性雙舌部 3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對(duì)應(yīng)的從槽座部2的長(zhǎng)度方向貫通槽座部2的定位導(dǎo) 向槽M-1-2，且該定位導(dǎo)向槽M-1-2位于外舌限位槽M-1-1的上方；定位導(dǎo)向槽M-1-2 是內(nèi)槽M-3的一部分。見圖3、圖5和圖7，左側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽的截面 形狀與彈性雙舌部3的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向內(nèi)的V形，該 V形的內(nèi)舌限位槽M-2-1由開設(shè)在外側(cè)限位部23上的外下支撐面23-1和位于外下支撐 面23-1上方的外上限位面23-2組成。外下支撐面23-1是朝向內(nèi)上方的斜面，外上限位面 23-2是朝向內(nèi)下方的斜面。。外下支撐面23-1與水平面的夾角β 2相同于相應(yīng)的彈性雙舌 部3的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)下表面33-1-2與水平面的夾角β ；外上限位面23_2 與水平面的夾角α 2相同于相應(yīng)的彈性雙舌部3的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)上表面
33-1-1與水平面的夾角a。外側(cè)限位部23的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有外定位導(dǎo)向面23-4，外定位導(dǎo) 向面23-4是朝向內(nèi)上方的斜面。外下支撐面23-1與水平面的夾角β 2的度數(shù)減去外定位 導(dǎo)向面23-4與水平面的夾角α 4的度數(shù)的值為0至15度(本實(shí)施例的外定位導(dǎo)向面23_4 與外下支撐面23-1平行，即β 2- α 4=0度)。見圖3、圖5和圖7，左側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的外舌限位槽的截面 形狀與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向外的V形，該 V形的外舌限位槽Μ-1-1由開設(shè)在內(nèi)側(cè)限位部21上的內(nèi)下支撐面21-1和位于內(nèi)下支撐 面21-1上方的內(nèi)上限位面21-2組成；內(nèi)下支撐面21-1是朝向外上方的斜面，內(nèi)上限位面 21-2是朝向外下方的斜面。內(nèi)下支撐面21-1與水平面的夾角β 3相同于相應(yīng)的彈性雙舌 部3的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)下表面34-1-2與水平面的夾角β 1。內(nèi)上限位面21_2 與水平面的夾角α 3相同于相應(yīng)的彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)上表面
34-1-1與水平面的夾角α1。定位導(dǎo)向槽Μ-1-2為開口向外的V形，該V形的定位導(dǎo)向槽Μ-1-2由開設(shè)在內(nèi)側(cè)限位部21上的內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4和位于內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4上方的內(nèi)定位面21-5組成； 內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4是朝向外上方的斜面，內(nèi)定位面21-5是朝向外下方的斜面。內(nèi)定位面 21-5與水平面的夾角γ的度數(shù)大于彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)上表面 34-1-1與水平面的夾角α 1的度數(shù)5至20度(本實(shí)施例為12度)。PVC鎖扣地板10的槽座部2的外側(cè)限位部23的上下兩側(cè)的距離Dl為PVC鎖扣 地板10的主體部1的厚度的11/25至14/25。槽座部2的下連接部22的上下兩側(cè)的距離 D2為主體部1的厚度的1/2至3/5。PVC鎖扣地板10的槽座部2的下連接部22的內(nèi)外向 的距離根據(jù)刀具加工槽座部2的內(nèi)側(cè)限位部21的內(nèi)下支撐面21-1和內(nèi)上限位面21-2所 需的距離來設(shè)定。見圖2，前側(cè)槽座部2-2的內(nèi)側(cè)限位部21從前側(cè)連接在主體部1上，且位于主體 部1的前側(cè)并從左方伸出主體部1，從而使得前側(cè)槽座部2-2從前方連接在主體部1上并 從左方伸出主體部1。下連接部22從靠近主體部1的一側(cè)的后側(cè)連接在內(nèi)側(cè)限位部21的 外側(cè)(即前側(cè))下部上。外側(cè)限位部23從靠近主體部1的一側(cè)的后側(cè)下部連接在下連接部 22上。前側(cè)槽座部2-2的下連接部22包括連接部主體22-1和定位凸臺(tái)22_2 ；下連接部 22的連接部主體22-1和定位凸臺(tái)22-2的長(zhǎng)度也相同。定位凸臺(tái)22_2朝上凸起且從上方 連接在連接部主體22-1上。定位凸臺(tái)22-2設(shè)有朝向外上方的外支撐面22-2-2和朝向內(nèi) 上方的內(nèi)支撐面22-2-1 ；定位凸臺(tái)22-2的外支撐面22-2-2和內(nèi)支撐面22_2_1對(duì)稱設(shè)置 于相對(duì)于沿前側(cè)槽座部2-2的長(zhǎng)度方向設(shè)置的鉛垂面。從而在外側(cè)限位部23、下連接部22 和內(nèi)側(cè)限位部21之間形成開口向上的鎖扣主槽Μ，且內(nèi)側(cè)限位部21的朝向外側(cè)的端面上 設(shè)有形狀與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對(duì)應(yīng)的開口向外的外舌限位槽 Μ-1-1，外側(cè)限位部23的朝向內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有形狀與內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的形狀相對(duì) 應(yīng)的開口向內(nèi)的內(nèi)舌限位槽Μ-2-1 ；外舌限位槽Μ-1-1和內(nèi)舌限位槽Μ-2-1均屬于鎖扣 主槽M的一部分。槽座部2的鎖扣主槽M則從槽座部2的長(zhǎng)度方向上貫通槽座部2。下 連接部22的定位凸臺(tái)22-2的內(nèi)支撐面22-2-1、下連接部22_1的連接部主體22_1和內(nèi)側(cè) 限位部21之間形成從長(zhǎng)度方向貫通槽座部2的內(nèi)槽Μ-1，且內(nèi)槽M-I是鎖扣主槽M的一 部分，而外舌限位槽Μ-1-1則是內(nèi)槽M-I的一部分。下連接部22的定位凸臺(tái)22-2的外 支撐面22-2-2、下連接部22的連接部主體22-1和外側(cè)限位部23之間形成從長(zhǎng)度方向貫通 槽座部2的外槽Μ-4，且外槽Μ-4是鎖扣主槽M的一部分，而內(nèi)舌限位槽Μ-2-1則是外 槽Μ-4的一部分。槽座部2的內(nèi)側(cè)限位部21的朝向外側(cè)的表面上還設(shè)有開口向外的且與 彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對(duì)應(yīng)的從槽座部2的長(zhǎng)度方向貫通槽座部 2的定位導(dǎo)向槽Μ-1-2，且該定位導(dǎo)向槽Μ-1-2位于外舌限位槽Μ-1-1的上方；定位導(dǎo)向 槽24-1-2是內(nèi)槽Μ-3的一部分。前側(cè)槽座部2-2的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽Μ-2-1的截面形狀與彈性雙舌部 3的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向內(nèi)的V形，該V形的內(nèi)舌限位槽 24-2-1由開設(shè)在外側(cè)限位部23上的外下支撐面23-1和位于外下支撐面23_1上方的外上 限位面23-2組成。外下支撐面23-1是朝向內(nèi)上方的斜面，外上限位面23-2是朝向內(nèi)下方 的斜面。外下支撐面23-1與水平面的夾角β 2相同于相應(yīng)的彈性雙舌部3的內(nèi)舌33的內(nèi) 凸部33-1的內(nèi)側(cè)下表面33-1-2與水平面的夾角β ；外上限位面23-2與水平面的夾角α 2 相同于相應(yīng)的彈性雙舌部3的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)上表面33-1-1與水平面的夾角α。外側(cè)限位部23的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有外定位導(dǎo)向面23-4，外定位導(dǎo)向面23-4是朝向內(nèi)上 方的斜面。外下支撐面23-1與水平面的夾角β 2的度數(shù)減去外定位導(dǎo)向面23-4與水平面 的夾角α 4的度數(shù)的值為0至15度(本實(shí)施例的外定位導(dǎo)向面23-4與外下支撐面23_1平 行，即 β 2-α 4=0 度)。見圖3、圖5和圖7，前側(cè)槽座部2-2的鎖扣主槽M的外舌限位槽的截面 形狀與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向外的V形，該 V形的外舌限位槽Μ-1-1由開設(shè)在內(nèi)側(cè)限位部21上的內(nèi)下支撐面21-1和位于內(nèi)下支撐 面21-1上方的內(nèi)上限位面21-2組成；內(nèi)下支撐面21-1是朝向外上方的斜面，內(nèi)上限位面 21-2是朝向外下方的斜面。內(nèi)下支撐面21-1與水平面的夾角β 3相同于相應(yīng)的彈性雙舌 部3的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)下表面34-1-2與水平面的夾角β 1。內(nèi)上限位面21_2 與水平面的夾角α 3相同于相應(yīng)的彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)上表面 34-1-1與水平面的夾角α 1。定位導(dǎo)向槽Μ-1-2為開口向外的V形，該V形的定位導(dǎo)向槽Μ-1-2由開設(shè)在內(nèi)側(cè) 限位部21上的內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4和位于內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4上方的內(nèi)定位面21-5組成； 內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4是朝向外上方的斜面，內(nèi)定位面21-5是朝向外下方的斜面。內(nèi)定位面 21-5與水平面的夾角γ的度數(shù)大于彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)上表面 34-1-1與水平面的夾角α 1的度數(shù)5至20度(本實(shí)施例為12度)。PVC鎖扣地板10的主體部1的上表面、2個(gè)彈性雙舌部3的限位部31的上端面 31-4,2個(gè)彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32-2及2個(gè)槽座部2的內(nèi)側(cè)限位部21的 上端面21-7共同形成PVC鎖扣地板10的上表面。PVC鎖扣地板10的主體部1的下表面、2個(gè)槽座部2的內(nèi)側(cè)限位部21的下端面 21-8,2個(gè)槽座部2的下連接部22的下端面22-1-3、2個(gè)槽座部2的外側(cè)限位部23的下端 面23-7及2個(gè)彈性雙舌部的限位部31的下端面31-3共同形成PVC鎖扣地板10的下表面。上述鎖扣地板的制造方法可以有兩種
一種是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔 料，經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)出的大張的PVC板材。通常大張的PVC板材的上表面尺寸 為1000毫米X 1500毫米，厚度根據(jù)需要可以為3. 5毫米至30毫米(本實(shí)施例為4毫米)。 裝飾圖案層20-2-1來源于與PVC裝飾紙(采用廣東麗強(qiáng)轉(zhuǎn)移印花有限公司生產(chǎn)的PVC印花 膜系列產(chǎn)品)，透明耐磨層20-2-2來源于PVC耐磨紙(采購(gòu)于上海亞豪塑膠科技有限公司的 PVC地板膜)。三者復(fù)合時(shí)，裝飾紙放置在PVC板材上，耐磨紙放置在裝飾紙上，裝飾紙和耐 磨紙同時(shí)用熱壓機(jī)在3兆帕至8兆帕壓力(本實(shí)施例為4兆帕壓力)，熱壓機(jī)的系統(tǒng)工作油 壓在12兆帕至25兆帕，140至160攝氏度溫度條件下相互間同材質(zhì)熱熔1至50分鐘(本應(yīng) 用例為30分鐘)后粘結(jié)固定連接在一起，裝飾紙則成為裝飾圖案層20-2-1 (見圖4)，耐磨 紙則成為透明耐磨層20-2-2 (見圖4)，從而得到大張的PVC地板板材。然后將含有裝飾圖 案層20-2-1和透明耐磨層20-2-2的PVC地板板材裁切成PVC鎖扣地板所需要的相應(yīng)尺寸 大小的板材，再加工出相應(yīng)的彈性雙舌部3和相應(yīng)的槽座部2而制成PVC鎖扣地板10。另一種是先將PVC裝飾紙和PVC耐磨紙裝飾熱熔粘結(jié)固定在一起成為PVC裝飾 膜20-2，其中裝飾紙則成為裝飾圖案層20-2-1，耐磨紙則成為透明耐磨層20-2-2。PVC裝 飾膜20-2可采用上海吉興裝飾材料有限公司生產(chǎn)的PVC半硬質(zhì)或PVC硬質(zhì)系列的產(chǎn)品。然后將PVC裝飾膜20-2全覆蓋在大張的PVC板材上，二者復(fù)合時(shí)，PVC板材和PVC裝飾膜 20-2同時(shí)用熱壓機(jī)在3兆帕至8兆帕壓力(本應(yīng)用例為4兆帕壓力)，熱壓機(jī)的系統(tǒng)工作油 壓為12兆帕至25兆帕，140至160攝氏度溫度條件下相互間同材質(zhì)熱熔1至50分鐘(本 實(shí)施例為30分鐘)后粘結(jié)固定連接在一起，從而得到大張的PVC地板板材。然后將復(fù)合了 PVC裝飾膜20-2的PVC地板板材裁切成PVC鎖扣地板所需要的相應(yīng)尺寸大小的板材，再加 工出相應(yīng)的彈性雙舌部3和相應(yīng)的槽座部2而制成PVC鎖扣地板10。
(實(shí)施例2)
本實(shí)施例其余與實(shí)施例1相同，其不同之處在于彈性雙舌部的內(nèi)舌33的內(nèi)側(cè)下部設(shè) 有截面形狀為凸出方向朝內(nèi)的弓形的內(nèi)凸部33-1 (見圖15)。內(nèi)凸部33-1的內(nèi)外向的距 離L3為0. M至1毫米(本實(shí)施例為0. 3毫米)。外舌34的外側(cè)下部設(shè)有截面形狀為凸出 方向朝內(nèi)的弓形的外凸部34-1(見圖15)。外凸部34-1的內(nèi)外向的距離L4為0.M至1毫 米(本實(shí)施例為0.3毫米)。見圖14，槽座部2的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽M-2-1的截面形狀是與彈性雙舌 部3的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的截面形狀相對(duì)應(yīng)的開口方向朝內(nèi)的弓形。槽座部2的鎖扣 主槽M的外舌限位槽M-1-1的截面形狀是與彈性雙舌部的外舌34的外凸部34-1的截面 形狀相對(duì)應(yīng)的開口方向朝外的弓形。槽座部2的鎖扣主槽M的定位導(dǎo)向槽M-1-2的截面 形狀為弓形，且其截面形狀與相應(yīng)的彈性雙舌部3的外舌部的外凸部的截面形狀相對(duì)應(yīng)， 定位導(dǎo)向槽M-1-2沿槽座部2的長(zhǎng)度方向貫穿內(nèi)側(cè)限位部21且水平設(shè)置。(應(yīng)用例1)
本應(yīng)用例的描述方位按照?qǐng)D1所示的上下左右方位進(jìn)行描述，即沿地板的寬度方向?yàn)?左右方向，地板的厚度方向?yàn)樯舷路较颍缘匕彘L(zhǎng)度的方向?yàn)榍昂蠓较?即圖1右下方為前 側(cè)，左上方為后側(cè)，左下方為左側(cè)，右上方為右側(cè))。見圖9，本應(yīng)用例的各相同結(jié)構(gòu)的PVC鎖扣地板即為實(shí)施例1所述的PVC鎖扣地板。見圖9和圖10，本應(yīng)用例的PVC鎖扣地板在相互拼接組裝時(shí)，采用下述方法步驟進(jìn) 行各PVC鎖扣地板相互之間的鎖扣連接固定
第1步驟先將PVC鎖扣地板100以水平放置的方式鋪設(shè)在地面上(此時(shí)的PVC鎖扣地 板100成為半鋪地板100)，然后將PVC鎖扣地板200 (此時(shí)的PVC鎖扣地板200為在鋪地 板200)由其后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33的下端面33-2放置在半鋪地板100的前側(cè)槽 座部2-2的外側(cè)限位部23的上端面23-5上；再對(duì)在鋪地板200施加水平向后的推力F而 將在鋪地板200水平向后推向半鋪地板100，當(dāng)在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌 33的內(nèi)側(cè)下表面33-1-2與內(nèi)舌33的下端面33_2的交界處同半鋪地板100的前側(cè)槽座部
2-2的外側(cè)限位部23的外定位導(dǎo)向面23-4與上端面23_5的交界處相接觸時(shí)(見圖10中的 Φ )，在鋪地板200繼續(xù)保持整體水平并沿著半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位 部23的外定位導(dǎo)向面23-4向后下方的方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到在鋪地板200的后側(cè)彈性 雙舌部3-2的上連接部32的外端面32-3與半鋪地板100的前側(cè)槽座部2_2的內(nèi)側(cè)限位部 21的上部端面21-6相接觸時(shí)(見圖10中的③ ),此時(shí)在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部
3-2的限位部31的朝向外側(cè)的上部端面31-1與半鋪地板100的前側(cè)槽座部2_2的外側(cè)限
23位部23的外端面23-6之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙Hl (本實(shí)施例為0. 1毫米)，在 鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)下表面34_1_2與半鋪 地板100的前側(cè)槽座部2-2的內(nèi)側(cè)限位部21的內(nèi)定位導(dǎo)向面21-4也處于相接觸的狀態(tài)， 此時(shí)的在鋪地板200與半鋪地板100處于相對(duì)穩(wěn)定的第一穩(wěn)定狀態(tài)(見圖10中的③ )。然后在在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的上方向在鋪地板200施加豎直向下 的力F1，在鋪地板200由于受力而會(huì)保持以整體處于水平的狀態(tài)而豎直向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)在 鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的外舌34受到半鋪地板100的前側(cè)槽座部2_2的內(nèi)側(cè) 限位部21的阻擋向內(nèi)產(chǎn)生彈性形變，在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33受到 半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23的阻擋向外產(chǎn)生彈性形變，此時(shí)彈性變形 槽35的空間變小，使得在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌和外舌部能繼續(xù)向下運(yùn) 動(dòng)(見圖10中的③ )。當(dāng)在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33運(yùn)動(dòng)到該內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33_1 的內(nèi)側(cè)上表面33-1-1與內(nèi)側(cè)下表面33-1-2的交界處與半鋪地板100的前側(cè)槽座部2_2的 外側(cè)限位部23的中部端面(朝向內(nèi)側(cè)的鉛垂面)23-3與外上限位面23-2的交界處相接觸 時(shí)(見圖10中的④),在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33將逐漸恢復(fù)原狀，并 且當(dāng)在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)到該內(nèi)舌33的導(dǎo)向式外 下角部33-3與半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的定位凸臺(tái)22-2的外支撐面22_2_2相接 觸時(shí)，由于受到定位凸臺(tái)22-2的阻擋，定位凸臺(tái)22-2會(huì)幫助該內(nèi)舌33恢復(fù)原狀；在鋪地板 200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的外舌34運(yùn)動(dòng)到外凸部34-1的外側(cè)上表面34_1_1與外側(cè)下表 面34-1-2的交界處相接觸于半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的內(nèi)側(cè)限位部21的中部端面 (朝向外側(cè)的鉛垂面)21-3與內(nèi)上限位面21-2的交界處時(shí)(見圖10中的 )，則 在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的外舌34將逐漸恢復(fù)原狀，并且當(dāng)在鋪地板200的后 側(cè)彈性雙舌部3-2的外舌34繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)到該外舌34的導(dǎo)向式內(nèi)下角部34-3與半鋪地 板100的前側(cè)槽座部2-2的定位凸臺(tái)22-2的內(nèi)支撐面22-2-1相接觸時(shí)，由于受到定位凸 臺(tái)22-2的阻擋，定位凸臺(tái)22-2會(huì)幫助該外舌恢復(fù)原狀，而且定位凸臺(tái)22-2還可以有效防 止內(nèi)舌和外舌的回縮。當(dāng)在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌和外舌基本恢復(fù)原狀時(shí)，此時(shí)在鋪 地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2和半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2處于相互連接配合的穩(wěn) 定狀態(tài)(見圖10中的⑤ ),且內(nèi)舌與前槽在上下方向上之間留有0. 1毫米至0. 3毫米的 內(nèi)舌緩沖間隙62 (本實(shí)施例為0. 1毫米);外舌與后槽之間留有0. 1毫米至0. 3毫米的外舌 緩沖間隙63 (本實(shí)施例為0. 1毫米)。在在鋪地板200受到豎直向下的力Fl的作用而保持以整體處于水平的狀態(tài)豎直 向下運(yùn)動(dòng)直到半鋪地板100的行走面與在鋪地板200的行走面同一水平面而完成半鋪地板 100與在鋪地板200的固定連接的整個(gè)過程中，在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2在側(cè) 部的內(nèi)外向的方向上由其限位部31和內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1共同對(duì)半鋪地板100的前側(cè) 槽座部2-2的外側(cè)限位部23保持彈性?shī)A持式滑動(dòng)限位，以及在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌 部3-2在側(cè)部的內(nèi)外向的方向上由其外舌34的外凸部34-1對(duì)半鋪地板100的前側(cè)槽座部 2-2的內(nèi)側(cè)限位部21的朝向外側(cè)的上部端面(朝向外側(cè)的鉛垂面)21-6保持彈性接觸式滑動(dòng)限位。也即在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的內(nèi)舌33向外發(fā)生彈性形變而產(chǎn)生的 向內(nèi)的彈力將前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23頂向后側(cè)彈性雙舌部3-2的限位部31，因此 后側(cè)彈性雙舌部3-2的限位部31和內(nèi)舌33形成對(duì)前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23的彈 性?shī)A持。由于在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的限位部31的上部端面31-1與半鋪地 板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23的外端面23-6之間具有0. 03-0. 1毫米的配合 間隙H1，因此當(dāng)在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2向下運(yùn)動(dòng)擠壓半鋪地板100的前側(cè)槽 座部2-2的外側(cè)限位部23時(shí)，半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23可以向外 下側(cè)產(chǎn)生很小彈性形變，又因?yàn)樯鲜雠浜祥g隙較小，因此在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部 3-2的限位部31能將半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23限位保護(hù)住，使半鋪 地板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23的彈性形變不會(huì)導(dǎo)致半鋪地板100的前側(cè)槽 座部2-2的外側(cè)限位部23斷裂，而且在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的限位部31的 外側(cè)上部端面(朝向外側(cè)的鉛垂面)31-1與半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部 23的外端面23-6可以處于滑動(dòng)配合的狀態(tài)。當(dāng)在鋪地板200與半鋪地板100完成固定連 接時(shí)，在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的鎖扣副槽36能將半鋪地板100的前側(cè)槽座部 2-2的外側(cè)限位部23牢牢地鎖定固定住。此時(shí)完成在鋪地板200與半鋪地板100的鎖扣固定連接。在鋪地板200的后側(cè)彈 性雙舌部3-2在水平的前后方向和豎直方向上均被半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2鎖定而 不易脫落，同時(shí)半鋪地板100的前側(cè)槽座部2-2的外側(cè)限位部23也在水平的前后方向和豎 直方向上均被在鋪地板200的后側(cè)彈性雙舌部3-2的鎖扣副槽鎖定而不易脫落，確保在鋪 地板200與半鋪地板100之間可靠固定連接。在鋪地板200的后側(cè)雙舌部的上連接部32與半鋪地板100的前側(cè)槽座部2_2的 外側(cè)限位部23直間留有0. 1毫米至0. 3毫米的緩沖間隙61 (本實(shí)施例為0. 1毫米)。完成與半鋪地板100的鎖扣固定連接的在鋪地板200則成為新的半鋪地板200。第2步驟見圖9，當(dāng)安裝PVC鎖扣地板400時(shí)(此時(shí)的PVC鎖扣地板400為在鋪 地板400)，用上述的第1步驟所述的方法，將在鋪地板400的后側(cè)彈性雙舌部3-2與半鋪地 板200的前側(cè)雙槽部進(jìn)行相互鎖扣連接固定，從而將在鋪地板400固定連接在半鋪地板200 的前端。完成與半鋪地板200的鎖扣固定連接的在鋪地板400則成為新的半鋪地板400。第3步驟當(dāng)依次安裝PVC鎖扣地板600和PVC鎖扣地板800時(shí)(安裝時(shí)的PVC鎖 扣地板600為在鋪地板600，安裝時(shí)的PVC鎖扣地板800為在鋪地板800)，重復(fù)上述的第2 步驟所述的方法，將在鋪地板600的后側(cè)彈性雙舌部3-2與半鋪地板400的前側(cè)雙槽部進(jìn) 行相互鎖扣連接固定，從而將在鋪地板600固定連接在半鋪地板400的前端，此時(shí)的在鋪地 板600則成為新的半鋪地板600。重復(fù)上述的第2步驟所述的方法，將在鋪地板800的后側(cè) 彈性雙舌部3-2與半鋪地板600的前側(cè)雙槽部進(jìn)行相互鎖扣連接固定，從而將將在鋪地板 800固定連接在半鋪地板600的前端，此時(shí)的在鋪地板800則成為新的半鋪地板800。第4步驟見圖9，當(dāng)安裝PVC鎖扣地板300時(shí)(此時(shí)的PVC鎖扣地板300為在鋪 地板300)，用上述的第1步驟所述的方法將在鋪地板300的右側(cè)彈性雙舌部3-1的前側(cè)部 分和后側(cè)部分同時(shí)固定連接在相應(yīng)的半鋪地板100的左側(cè)槽座部2-1的前側(cè)部分與半鋪地 板200的左側(cè)槽座部2-1的后側(cè)部分上，從而將在鋪地板300固定連接在半鋪地板100與 半鋪地板200上。此時(shí)的在鋪地板300則成為新的半鋪地板300。半鋪地板100則成為新的全鋪地板100(在主動(dòng)鋪裝PVC鎖扣地板300之前，先要主動(dòng)鋪裝長(zhǎng)度減半的輔助鎖扣地 板至半鋪地板100的左側(cè)槽座部的前側(cè)部分；而鋪裝PVC鎖扣地板300時(shí)，還需將在鋪地板 300的后側(cè)彈性雙舌部同時(shí)與上述輔助鎖扣地板的前側(cè)槽座部進(jìn)行固定連接)。
第5步驟當(dāng)安裝PVC鎖扣地板500時(shí)(此時(shí)PVC鎖扣地板500為在鋪地板500)， 結(jié)合上述的第1步驟和第2步驟所述的方法，將在鋪地板500的后側(cè)彈性雙舌部3-2鎖扣 連接固定在相應(yīng)的半鋪地板300的前側(cè)雙槽部，同時(shí)將在鋪地板500的右側(cè)彈性雙舌部3-1 的前側(cè)部分固定連接在相應(yīng)的半鋪地板200的左側(cè)雙槽部的前側(cè)部分，而將在鋪地板500 的右側(cè)彈性雙舌部3-1的后側(cè)部分同時(shí)固定連接在半鋪地板400的左側(cè)雙槽部的后側(cè)部分 上，實(shí)現(xiàn)在鋪地板500同時(shí)與相應(yīng)的半鋪地板200和半鋪地板400以及半鋪地板300之間 的鎖扣連接。此時(shí)的在鋪地板500成為新的半鋪地板500，而半鋪地板200則成為新的全鋪 地板200。 第6步驟當(dāng)安裝PVC鎖扣地板700和PVC鎖扣地板900時(shí)(安裝時(shí)的PVC鎖扣地 板700為在鋪地板700，安裝時(shí)的PVC鎖扣地板900為在鋪地板900)，重復(fù)上述第5步驟安 裝PVC鎖扣地板500的方法，將在鋪地板700的后側(cè)彈性雙舌部3-2鎖扣連接固定在相應(yīng) 的半鋪地板500的前側(cè)雙槽部，同時(shí)將在鋪地板700的右側(cè)彈性雙舌部3-1的前側(cè)部分和 后側(cè)部分同時(shí)固定連接在相應(yīng)的半鋪地板400的左側(cè)雙槽部的前側(cè)部分與半鋪地板600的 左側(cè)雙槽部的后側(cè)部分上，實(shí)現(xiàn)在鋪地板700同時(shí)與相應(yīng)的半鋪地板400和半鋪地板600 以及半鋪地板500之間的鎖扣連接，此時(shí)的在鋪地板700則成為新的半鋪地板700。重復(fù) 主動(dòng)鋪裝在鋪地板700的方法，實(shí)現(xiàn)在鋪地板900同時(shí)與相應(yīng)的半鋪地板600和半鋪地板 800以及新的半鋪地板700之間的鎖扣連接，使得在鋪地板900成為新的半鋪地板900。第7步驟當(dāng)安裝PVC鎖扣地板1000時(shí)(此時(shí)的PVC鎖扣地板1000為在鋪地板 1000)，用上述的第4步驟安裝PVC鎖扣地板300的方法將在鋪地板1000的右側(cè)彈性雙舌 部3-1的前側(cè)部分和后側(cè)部分同時(shí)固定連接在相應(yīng)的半鋪地板300的左側(cè)槽座部2-1的前 側(cè)部分和半鋪地板500的左側(cè)槽座部2-1的后側(cè)部分上，從而將在鋪地板1000固定連接在 半鋪地板300和半鋪地板500上。此時(shí)的在鋪地板1000成為新的半鋪地板1000，而半鋪 地板300則成為新的全鋪地板300 (在主動(dòng)鋪裝PVC鎖扣地板1000之前，先要主動(dòng)鋪裝另 一塊PVC鎖扣地板，由其右側(cè)彈性雙舌部與前述的輔助鎖扣地板的左側(cè)槽座部以及半鋪地 板300的左側(cè)槽座部的前側(cè)部分相互鎖扣固定連接；而鋪裝PVC鎖扣地板1000時(shí)，還需將 在鋪地板1000的后側(cè)彈性雙舌部同時(shí)與上述另一塊PVC鎖扣地板的前側(cè)槽座部進(jìn)行鎖扣 固定連接)。第8步驟當(dāng)安裝PVC鎖扣地板1100時(shí)(此時(shí)的PVC鎖扣地板1100為在鋪地板 1100)，采用上述第5步驟安裝PVC鎖扣地板500的方法，將在鋪地板1100的后側(cè)彈性雙舌 部3-2鎖扣連接固定在相應(yīng)的半鋪地板1000的前側(cè)雙槽部，同時(shí)將在鋪地板1100的右側(cè) 彈性雙舌部3-1的前側(cè)部分和后側(cè)部分同時(shí)固定連接在相應(yīng)的半鋪地板500的左側(cè)雙槽部 的前側(cè)部分和半鋪地板700的左側(cè)雙槽部的后側(cè)部分上，實(shí)現(xiàn)在鋪地板1100同時(shí)與相應(yīng)的 半鋪地板500和半鋪地板700以及半鋪地板1000之間的鎖扣連接。當(dāng)完成在鋪地板1100 的安裝時(shí)，半鋪地板500則成為新的全鋪地板，而在鋪地板1100則成為新的半鋪地板。見圖11，此時(shí)，PVC鎖扣地板500 (全鋪地板)的左側(cè)槽座部2_1由其鎖扣主槽M 的外舌限位槽M-1-1的所在部位在其內(nèi)上方向71上與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板1000的右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的前段部位及相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板 1100的右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪 地板500的左側(cè)槽座部2-1的內(nèi)側(cè)限位部21的內(nèi)上限位面21-2與上述相鄰的相應(yīng)的2塊 PVC鎖扣地板的右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)上表面34_1_1的前后 接續(xù)的相互接觸限位。而全鋪地板500的左側(cè)槽座部2-1由其鎖扣主槽M的外舌限位槽 24-1-1的所在的部位在其內(nèi)下方向72上與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板1000的右側(cè)彈性雙 舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的前段部位及相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板1100的右側(cè) 彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的 左側(cè)槽座部2-1的內(nèi)側(cè)限位部21的內(nèi)下支撐面21-1與上述相鄰的相應(yīng)的2塊PVC鎖扣地 板的右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)下表面34-1-2的前后接續(xù)的相 互接觸限位。仍見圖11，全鋪地板500的左側(cè)槽座部2-1由其鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽
的所在部位在其外上方向73上相對(duì)于相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板1000的右側(cè)彈性雙舌部 3-1的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的前段部位及相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板1100的右側(cè)彈性雙 舌部3-1的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的左側(cè)槽 座部2-1的外側(cè)限位部23的外上限位面23-2與上述相鄰的相應(yīng)的2塊PVC鎖扣地板的右 側(cè)彈性雙舌部3-1的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)上表面33-1-1的相互接觸限位。而全 鋪地板500的左側(cè)槽座部2-1由其鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽M-2-1的所在部位在其外下 方向74上與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板1000的右側(cè)彈性雙舌部3-1的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部 33-1的前段部位及相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板1100的右側(cè)彈性雙舌部3-1的內(nèi)舌33的 內(nèi)凸部33-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的左側(cè)槽座部2-1的外側(cè)限位部 23的外下支撐面23-1與上述相鄰的相應(yīng)的2塊PVC鎖扣地板的右側(cè)彈性雙舌部3_1的內(nèi) 舌33的內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè)下表面33-1-2的相互接觸限位。見圖12，同理，可實(shí)現(xiàn)全鋪地板500的前側(cè)槽座部2-2相對(duì)于前側(cè)相鄰的相應(yīng)的 PVC鎖扣地板700的后側(cè)彈性雙舌部在內(nèi)上方向71、內(nèi)下方向72、外上方向73和外下方向 74的相互接觸限位。參見圖11，PVC鎖扣地板500 (圖中位于左側(cè))的右側(cè)彈性雙舌部3_1的內(nèi)舌33的 內(nèi)凸部33-1在其內(nèi)上方向81上與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板200 (圖中位于右側(cè))的左 側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽M-2-1的前段所在的部位及相鄰的相應(yīng)的PVC 鎖扣地板400 (圖中位于右側(cè))的左側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽M-2-1的 后段所在的部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的右側(cè)彈性雙舌部3-1的內(nèi)舌33的內(nèi)凸 部33-1的內(nèi)側(cè)上表面33-1-1與上述相鄰的相應(yīng)的2塊PVC鎖扣地板左側(cè)槽座部2_1的外 側(cè)限位部23的外上限位面23-2的前后接續(xù)的相互接觸限位。全鋪地板500的右彈性雙舌 部的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1在其內(nèi)下方向82上與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板200的左側(cè) 槽座部2-1的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽M-2-1的的前段所在的部位及相鄰的相應(yīng)的PVC 鎖扣地板400的左側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位槽M-2-1的的后段所在的部位 的相互接觸限位，即全鋪地板500的右側(cè)彈性雙舌部3-1的內(nèi)舌33的內(nèi)凸部33-1的內(nèi)側(cè) 下表面33-1-2與上述相鄰的相應(yīng)的2塊PVC鎖扣地板的左側(cè)槽座部2-1的內(nèi)側(cè)限位部21 的內(nèi)下支撐面21-1的前后接續(xù)的相互接觸限位。
全鋪地板500的右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34_1在其外上方向83 上相對(duì)于相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板200的的左側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的內(nèi)舌限位 槽M-2-1的前段所在的部位及相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板400的的左側(cè)槽座部2-1的鎖 扣主槽M的內(nèi)舌限位槽M-2-1的后段所在的部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的右 側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的外側(cè)上表面34-1-1與上述相鄰的相應(yīng)的2 塊PVC鎖扣地板的左側(cè)槽座部2-1的內(nèi)側(cè)限位部21的內(nèi)上限位面21-2的相互接觸限位； 全鋪地板500的右側(cè)彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1在其外下方向84上與相鄰 的相應(yīng)的PVC鎖扣地板200的左側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的外舌限位槽M-1-1的前段 所在的部位及相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板400的左側(cè)槽座部2-1的鎖扣主槽M的外舌限 位槽M-1-1的后段所在的部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的右側(cè)彈性雙舌部3-1的 外舌34的外凸部34-1的外側(cè)下表面34-1-2與上述相鄰的相應(yīng)的2塊PVC鎖扣地板的左 側(cè)槽座部2-1的內(nèi)側(cè)限位部21的內(nèi)下支撐面21-1的相互接觸限位。參見圖12，同理，可實(shí)現(xiàn)全鋪地板500的后側(cè)雙舌部相對(duì)于后側(cè)相鄰的相應(yīng)的PVC 鎖扣地板300的前側(cè)槽座部在內(nèi)上方向81、內(nèi)下方向82、外上方向83和外下方向84的相 互接觸限位。最終實(shí)現(xiàn)PVC鎖扣地板500與相鄰的相應(yīng)的6塊鎖扣地板的鎖扣連接。采用上述各步驟所述的方法按照依次從后向前，從右向左的鋪設(shè)次序可以完成多 個(gè)鎖扣地板相互之間的固定連接。
(應(yīng)用例2)
見圖13至圖15，本應(yīng)用例其余與應(yīng)用例1相同，其不同之處在于，本應(yīng)用例的鎖扣地板 即為實(shí)施例2所述的結(jié)構(gòu)和形狀的PVC鎖扣地板。
權(quán)利要求
1. 一種PVC鎖扣地板，PVC鎖扣地板(10)為塊狀的PVC材質(zhì)的鎖扣地板，PVC鎖扣地 板(10)的行走面的形狀為四邊形，所述四邊形為長(zhǎng)方形、正方形或菱形；其特征在于PVC鎖扣地板(10)包括主體部(1)、2個(gè)槽座部(2)以及2個(gè)彈性雙舌部(3);所述主體 部(1)是上表面形狀與PVC鎖扣地板(10)的行走面的四邊形的形狀相對(duì)應(yīng)的四邊形棱柱 體，主體部(1)的厚度為3. 5毫米至30毫米；各個(gè)槽座部(2 )的結(jié)構(gòu)形狀基本相同，兩者的各一端相鄰，且該相鄰的2個(gè)端部沿各自 的槽座部(2)的長(zhǎng)度方向延伸且相互重合在一起；2個(gè)彈性雙舌部(3)的結(jié)構(gòu)形狀基本相 同，兩者的一端相鄰，且該2個(gè)彈性雙舌部(3 )的端部沿各自的彈性雙舌部(3 )的長(zhǎng)度方向 延伸且相互重合在一起；各彈性雙舌部(3)的結(jié)構(gòu)形狀和與其位于相對(duì)一側(cè)的槽座部(2) 的結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)應(yīng)；2個(gè)槽座部(2)由各自的內(nèi)側(cè)限位部(21)從主體部(1)的四側(cè)周邊的相鄰的兩側(cè)的側(cè) 面連接在主體部(1)上，2個(gè)彈性雙舌部(3)由各自的限位部(31)從主體部(1)的四側(cè)的周 邊的相鄰的另外兩側(cè)的側(cè)面連接在主體部(1)上；所述的各彈性雙舌部(3)為設(shè)有限位部(31)、上連接部(32)、雙舌、彈性變形槽(35)和 鎖扣副槽(36)的部位；所述的雙舌按照相距主體部(1)的近遠(yuǎn)分為內(nèi)舌(33)和外舌(34); 上連接部(32)從靠近主體部(1)的一側(cè)連接在限位部(31)的外側(cè)部上方，內(nèi)舌(33)和外 舌(34)依照距離主體部(1)的近遠(yuǎn)的次序分別從下方連接在上連接部(32)上，從而在外 舌(34)、上連接部(32)和內(nèi)舌(33)之間形成開口向下的彈性變形槽(35)，而在內(nèi)舌(33)、 上連接部(32)和限位部(31)之間形成開口向下的鎖扣副槽(36)，也使得彈性雙舌部(3) 的限位部(31)、鎖扣副槽(36)、內(nèi)舌(33)、彈性變形槽(35)和外舌(34)按照由近至遠(yuǎn)依次 遠(yuǎn)離主體部(1)的相應(yīng)一側(cè)的順序依次設(shè)置；內(nèi)舌(33)的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有向內(nèi)凸起的內(nèi)凸部 (33-1)；外舌(34)的外側(cè)下部設(shè)有向外凸起的外凸部(34-1)；所述的各槽座部(2)為設(shè)有內(nèi)側(cè)限位部(21)、下連接部(22)和外側(cè)限位部(23)的部 位；下連接部(22)從靠近主體部(1)的一側(cè)連接在內(nèi)側(cè)限位部(21)的外側(cè)部下方，外側(cè)限 位部(23)由其靠近主體部(1)的一側(cè)的下部連接在下連接部(22)上，從而在外側(cè)限位部 (23)、下連接部(22)和內(nèi)側(cè)限位部(21)之間形成開口向上的鎖扣主槽(24)，且內(nèi)側(cè)限位部 (21)的朝向外側(cè)的端面上設(shè)有形狀與外舌(34)的外凸部(34-1)的形狀相對(duì)應(yīng)的開口向外 的外舌限位槽(24-1-1)，外側(cè)限位部(23)的朝向內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有形狀與內(nèi)舌(33)的內(nèi) 凸部(33-1)的形狀相對(duì)應(yīng)的開口向內(nèi)的內(nèi)舌限位槽(24-2-1)；外舌限位槽(24-1-1)和內(nèi) 舌限位槽(24-2-1)均屬于鎖扣主槽(24)的一部分；所述的PVC鎖扣地板(10)的各個(gè)槽座部(2)是使用時(shí)能從下方與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖 扣地板的彈性雙舌部(3)相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板簡(jiǎn)稱為相鄰 的地板，而所述的PVC鎖扣地板(10)則簡(jiǎn)稱為本地板(10)；所述的相鄰的地板的結(jié)構(gòu)形狀 與本地板(10)的結(jié)構(gòu)形狀相同或相對(duì)應(yīng)；所述的使用時(shí)本地板(10)的槽座部(2)與相鄰的 地板的彈性雙舌部(3)的相互鎖扣連接，包括本地板(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24) 的外舌限位槽(24-1-1)的所在部位在其內(nèi)上方向(71)和內(nèi)下方向(72)這2個(gè)方向上與 相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的相互接觸限位，以及包括本地 板(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的內(nèi)舌限位槽(24-2-1)的所在部位在其外上方向 (73)和外下方向(74)這2個(gè)方向上與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(34)的內(nèi)凸部(33-1)的相互接觸限位；相鄰的地板與本地板(10)在進(jìn)行相互鎖扣連接的過程中，均處于 水平狀態(tài)，且位于上方的相鄰的地板由其主體部(1)按照從上向下的方向相對(duì)于位于下方 的本地板(10)運(yùn)動(dòng)，并且相鄰的地板的彈性雙舌部(3)在側(cè)部的內(nèi)外向的方向上由其限位 部(31)和內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)共同對(duì)本地板(10)的槽座部(2)的外側(cè)限位部(23) 保持彈性?shī)A持式滑動(dòng)限位，以及相鄰的地板的彈性雙舌部(3)在側(cè)部的內(nèi)外向的方向上由 其外舌(34)的外凸部(34-1)對(duì)本地板(10)的槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)的朝向外側(cè) 的表面保持彈性接觸式滑動(dòng)限位；所述的本地板( 10)的各個(gè)彈性雙舌部(3)是使用時(shí)能從上方與相鄰的相應(yīng)的鎖扣地 板的槽座部(2)相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應(yīng)的鎖扣地板簡(jiǎn)稱為相鄰的地板；所述 的相鄰的地板的結(jié)構(gòu)形狀與本地板(10)的結(jié)構(gòu)形狀相同或相對(duì)應(yīng)；所述的使用時(shí)本地板 (10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板的槽座部(2)的相互鎖扣連接，包括本地板(10)的彈 性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)在其內(nèi)上方向(81)和內(nèi)下方向(82)這2個(gè)方 向上與相鄰的地板的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內(nèi)舌限位槽(24-2-1)的所在部位的相 互接觸限位，以及包括本地板(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)在其外 上方向(83 )和外下方向(84 )這2個(gè)方向上與相鄰的地板的槽座部(2 )的鎖扣主槽(24)的 外舌限位槽(24-1-1)的所在部位的相互接觸限位；本地板(10)與相鄰的地板在進(jìn)行相互 鎖扣連接的過程中，均處于水平狀態(tài)，且位于上方的本地板(10)由其主體部(1)按照從上 向下的方向相對(duì)于相鄰的地板運(yùn)動(dòng)，并且本地板(10)的彈性雙舌部(3)在側(cè)部的內(nèi)外向的 方向上由其限位部(31)和內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)共同對(duì)相鄰的地板的槽座部(2)的外 側(cè)限位部(23)保持彈性?shī)A持式滑動(dòng)限位，以及本地板(10)的彈性雙舌部(3)在側(cè)部的內(nèi)外 向的方向上由其外舌(34)的外凸部(34-1)對(duì)相鄰的地板的槽座部(2 )的內(nèi)側(cè)限位部(21) 的朝向外側(cè)的表面保持彈性接觸式滑動(dòng)限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的限位部 (31)、上連接部(32)、內(nèi)舌(33)和外舌(34)均沿彈性雙舌部(3)的長(zhǎng)度方向伸展，且限位 部(31)、上連接部(32)、內(nèi)舌(33)和外舌(34)的長(zhǎng)度均相同，彈性雙舌部(3)的鎖扣副槽 (36)和彈性變形槽(35)則均從彈性雙舌部(3)的長(zhǎng)度方向上貫通彈性雙舌部(3)，且彈性 變形槽(35)截面形狀為倒U形槽；所述槽座部(2)的下連接部(22)由連接部主體(22-1)和定位凸臺(tái)(22-2)組成；定位凸 臺(tái)(22-2)朝上凸起且從上方連接在連接部主體(22-1)上；槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)、 下連接部(22)和外側(cè)限位部(23)均沿槽座部(2)的長(zhǎng)度方向伸展，且內(nèi)側(cè)限位部(21)、下 連接部(22)和外側(cè)限位部(23)的長(zhǎng)度均相同，下連接部(22)的連接部主體(22-1)和定 位凸臺(tái)(22-2)的長(zhǎng)度也相同，槽座部(2)的鎖扣主槽(24)則從槽座部(2)的長(zhǎng)度方向上 貫通槽座部(2)；定位凸臺(tái)(22-2)設(shè)有朝向內(nèi)上方的內(nèi)支撐面(22-2-1)和朝向外上方的 外支撐面(22-2-2)；定位凸臺(tái)(22-2)的內(nèi)支撐面(22_2_1)和外支撐面(22_2_2)對(duì)稱設(shè) 置于相對(duì)于沿槽座部(2)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的鉛垂面；下連接部(22)的定位凸臺(tái)(22-2)的 內(nèi)支撐面(22-2-1)、下連接部(22-1)的連接部主體(22-1)和內(nèi)側(cè)限位部(21)之間形成從 長(zhǎng)度方向貫通槽座部(2)的內(nèi)槽(24-1)，且內(nèi)槽(24-1)是鎖扣主槽(24)的一部分，而外舌 限位槽(24-1-1)則是內(nèi)槽(24-1)的一部分；下連接部(22)的定位凸臺(tái)(22_2)的外支撐 面(22-2-2 )、下連接部(22 )的連接部主體(22-1)和外側(cè)限位部(23 )之間形成從長(zhǎng)度方向貫通槽座部(2)的外槽(24-4)， 且外槽(24-4)是鎖扣主槽(24)的一部分，而內(nèi)舌限位槽 (24-2-1)則是外槽(24-4)的一部分；槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)的朝向外側(cè)的表面上 還設(shè)有開口向外的且與彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的形狀相對(duì)應(yīng)的從槽 座部(2)的長(zhǎng)度方向貫通槽座部(2)的定位導(dǎo)向槽(24-1-2)，且該定位導(dǎo)向槽(24-1-2)位 于外舌限位槽(24-1-1)的上方；定位導(dǎo)向槽(24-1-2)是內(nèi)槽(24-3)的一部分；所述的使用時(shí)本地板(10)的槽座部(2)與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的相互鎖扣連 接，還包括本地板(10)的槽座部(2)由其定位凸臺(tái)(22-2)的外支撐面(22-4)與相鄰的地 板的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的外下部的相互接觸限位，以及由其定位凸臺(tái)(22-2)的內(nèi) 支撐面(22-3)與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的內(nèi)下部的相互接觸限位；在相鄰的地板的彈性雙舌部(3)與本地板(10)的槽座部(2)完成相互鎖扣連接的狀態(tài) 下，槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的外端面(23-6)與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的限位 部(31)的朝向外側(cè)的上部端面(31-1)之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙；所述的使用時(shí)本地板(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板的槽座部(2)的相互鎖扣 連接，還包括本地板(10)的彈性雙舌部(3)由其內(nèi)舌(33)的外下部與相鄰的地板的槽座部 (2)的定位凸臺(tái)(22-2)的外支撐面的相互接觸限位，以及本地板(10)的彈性雙舌部(3)由 其外舌(34)的內(nèi)下部與所述的相鄰的鎖扣地板的槽座部(2)的定位凸臺(tái)(22-2)的內(nèi)支撐 面的相互接觸限位；在本地板(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板的槽座部(2)完成相互鎖扣連接的狀 態(tài)下，彈性雙舌部(3)的限位部(31)的朝向外側(cè)的上部端面(31-1)與相鄰的地板的槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的外端面(23-6)之間具有0.03-0. 1毫米的配合間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33) 的內(nèi)凸部(33-1)的截面形狀為尖角朝內(nèi)的三角形；內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)上表面(33-1-1) 與水平面的夾角α為40度至60度；內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)下表面(33-1-2)與水平面的夾 角β為45度至65度；內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)外向的長(zhǎng)度L為0. 2至1毫米；所述彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的截面形狀為尖角朝外的三角形；外凸部(34-1)的外側(cè)上 表面(34-1-1)與水平面的夾角α 1為40度至60度；外凸部(34-1)的外側(cè)下表面(34-1-2) 與水平面的夾角β 1為45度至65度；外凸部(34-1)的內(nèi)外向的長(zhǎng)度Ll為0. 2至1毫米；所述槽座部(2 )的鎖扣主槽(24 )的內(nèi)舌限位槽(24-2-1)的截面形狀與彈性雙舌部(3 ) 的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向內(nèi)的V形，該V形的內(nèi)舌限位槽 (24-2-1)由開設(shè)在外側(cè)限位部(23)上的外下支撐面(23-1)和位于外下支撐面(23-1)上 方的外上限位面(23-2)組成；外下支撐面(23-1)是朝向內(nèi)上方的斜面，外上限位面(23-2) 是朝向內(nèi)下方的斜面；外下支撐面(23-1)與水平面的夾角β2相同于彈性雙舌部(3)的內(nèi) 舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)下表面(33-1-2)與水平面的夾角β ；外上限位面(23_2) 與水平面的夾角α2相同于彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)上表面 (33-1-1)與水平面的夾角α ；外側(cè)限位部(23)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有外定位導(dǎo)向面(23-4)，外定 位導(dǎo)向面(23-4)是朝向內(nèi)上方的斜面；外下支撐面(23-1)與水平面的夾角β 2的度數(shù)減 去外定位導(dǎo)向面(23-4)與水平面的夾角α 4的度數(shù)的差值為0度至15度；所述槽座部(2 )的鎖扣主槽(24 )的外舌限位槽(24-1-1)的截面形狀與彈性雙舌部(3 ) 的外舌(34)的外凸部(34-1)的截面形狀相對(duì)應(yīng)，為開口向外的V形，該V形的外舌限位槽(24-1-1)由開設(shè)在內(nèi)側(cè)限位部(21)上的內(nèi)下支撐面(21-1)和位于內(nèi)下支撐面(21-1)上 方的內(nèi)上限位面(21-2)組成；內(nèi)下支撐面(21-1)是朝向外上方的斜面，內(nèi)上限位面(21-2) 是朝向外下方的斜面；內(nèi)下支撐面(21-1)與水平面的夾角β 3相同于彈性雙舌部(3)的外 舌(34)的外凸部(34-1)的外側(cè)下表面(34-1-2)與水平面的夾角β 1 ；內(nèi)上限位面(21-2) 與水平面的夾角α 3相同于彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側(cè)上表面 (34-1-1)與水平面的夾角α 1 ；定位導(dǎo)向槽(24-1-2)為開口向外的V形，該V形的定位導(dǎo)向槽(24-1-2)由開設(shè)在 內(nèi)側(cè)限位部(21)上的內(nèi)定位導(dǎo)向面(21-4)和位于內(nèi)定位導(dǎo)向面(21-4)上方的內(nèi)定位面 (21-5)組成；內(nèi)定位導(dǎo)向面(21-4)是朝向外上方的斜面，內(nèi)定位面(21-5)是朝向外下方的 斜面；內(nèi)定位面(21-5)與水平面的夾角γ的度數(shù)大于彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸 部(34-1)的外側(cè)上表面(34-1-1)與水平面的夾角α 1的度數(shù)5至20度；所述的使用時(shí)本地板(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1) 的所在部位在其內(nèi)上方向(71)上與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸 部(34-1)的相互接觸限位，是本地板(10)的槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)的內(nèi)上限位 面(21-2)與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側(cè)上表面 (34-1-1)的相互接觸限位，而本地板(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的外舌限位槽 (24-1-1)的所在的部位在其內(nèi)下方向(72)上與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的外舌(34) 的外凸部(34-1)的相互接觸限位，是本地板(10)的槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)的內(nèi)下 支撐面(21-1)與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側(cè)下表面 (34-1-2)的相互接觸限位；所述的使用時(shí)本地板(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的內(nèi)舌限位槽(24-2-1) 的所在部位在其外上方向(73)上與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸 部(33-1)的相互接觸限位，是本地板(10)的槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的外上限位 面(23-2)與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)上表面 (33-1-1)的相互接觸限位，而本地板(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的內(nèi)舌限位槽 (24-2-1)的所在部位在其外下方向(74)上與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的 內(nèi)凸部(33-1)的相互接觸限位，是本地板(10)的槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的外下支 撐面(23-1)與相鄰的地板的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)下表面 (33-1-2)的相互接觸限位；所述的使用時(shí)本地板(10)的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)在其內(nèi)上 方向(81)上與相鄰的地板的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內(nèi)舌限位槽(24-2-1)的所在部 位的相互接觸限位，是本地板(10)的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè) 上表面(33-1-1)與相鄰的地板的槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的外上限位面(23-2)的相 互接觸限位，而本地板(10)的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)在其內(nèi)下方向 (82)上與相鄰的地板的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內(nèi)舌限位槽(24-2-1)的所在部位的 相互接觸限位，是本地板(10)的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)下表 面(33-1-2)與相鄰的地板的槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)的內(nèi)下支撐面(21-1)的相互接 觸限位；所述的使用時(shí)本地板(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)在其外上方向(83)上與相鄰的地板的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的所在部 位的相互接觸限位，是本地板(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側(cè) 上表面(34-1-1)與相鄰的地板的槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)的內(nèi)上限位面(21-2)的相 互接觸限位，而本地板(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)在其外下方向 (84)上與相鄰的地板的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的所在部位的 相互接觸限位，是本地板(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側(cè)下表 面(34-1-2 )與相鄰的地板的槽座部(2 )的內(nèi)側(cè)限位部(21)的內(nèi)下支撐面(21-1)的相互接 觸限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33) 的內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)側(cè)上表面(33-1-1)與水平面的夾角α為46至56度；內(nèi)凸部(33_1) 的內(nèi)側(cè)下表面(33-1-2)與水平面的夾角β為50至60度；內(nèi)凸部(33-1)的長(zhǎng)度L為0.3 至0. 6毫米；所述彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側(cè)上表面(34-1-1)與水平面的 夾角α 與夾角α相同；外凸部(34-1)的外側(cè)下表面(34-1-2)與水平面的夾角β 1與夾 角β相同；外凸部(34-1)的長(zhǎng)度Ll與長(zhǎng)度L相同；所述槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的外定位導(dǎo)向面(23-4)與水平面的夾角α 4等于 外下支撐面(23-1)與水平面的夾角β2;所述槽座部(2)的內(nèi)側(cè)限位部(21)的內(nèi)定位面(21-5)與水平面的夾角γ的度數(shù)大于 外凸部(34-1)的外側(cè)上表面(34-1-1)與水平面的夾角α 1的度數(shù)11至13度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33) 的內(nèi)凸部(33-1)的截面形狀為凸出方向朝內(nèi)的弓形；內(nèi)凸部(33-1)的內(nèi)外向的距離為 0. 24至1毫米；彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的截面形狀為凸出方向朝外 的弓形；外凸部(34-1)的內(nèi)外向的距離為0. 24至1毫米；所述槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內(nèi)舌限位槽(24-2-1)的截面形狀是與彈性雙舌部 (3)的內(nèi)舌(33)的內(nèi)凸部(33-1)的截面形狀相對(duì)應(yīng)的開口方向朝內(nèi)的弓形；槽座部(2)的 鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的截面形狀是與彈性雙舌部的外舌(34)的外凸部 (34-1)的截面形狀相對(duì)應(yīng)的開口方向朝外的弓形；所述槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的定位 導(dǎo)向槽(24-1-2)的截面形狀為弓形，定位導(dǎo)向槽(24-1-2)沿槽座部(2)的長(zhǎng)度方向貫穿內(nèi) 側(cè)限位部(21)且水平設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌 (33)的外下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導(dǎo)向式外下角部(33-3)，導(dǎo)向式外下角部 (33-3)的半徑R為0. 25毫米至0. 75毫米；所述彈性雙舌部(3)的外舌(34)的內(nèi)下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導(dǎo)向式內(nèi) 下角部(34-3)，導(dǎo)向式內(nèi)下角部(34-2)的半徑Rl為0. 25毫米至0. 75毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的 上連接部(32)的上端面(32-2)至內(nèi)舌(33)的下端面(33-2)之間的距離為主體部(1)的厚 度的3/5至7/10 ；所述彈性雙舌部(3)的上連接部(32)的上下兩側(cè)的距離Sl與內(nèi)舌(33) 的上下向的距離S2之比為1 0.8至1 1.2;所述彈性雙舌部(3)的外舌(34)與內(nèi)舌 (33)相對(duì)于沿彈性雙舌部(3)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的鉛垂面對(duì)稱設(shè)置；槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的上下兩側(cè)的距離Dl為主體部(1)的厚度的11/25至 14/25 ；所述槽座部(2)的下連接部(22)的上下兩側(cè)的距離D2為主體部(1)的厚度的1/2 至 3/5 ；所述的使用時(shí)本地板(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板的槽座部(2)完成了相互 鎖扣連接后，兩者在鎖扣處的整體厚度與本地板(10)的主體部(1)的厚度相同，且本地板 (10)的彈性雙舌部(3)的內(nèi)舌(33)的下端面(33-2)與相鄰的地板的槽座部(2)的下連接 部(22)的外側(cè)上端面(22-1-2)之間在上下方向上具有0. 1毫米至0. 3毫米的內(nèi)舌緩沖間 隙(62)，本地板(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的下端面(34-2)與相鄰的地板的槽座 部(2)的下連接部(22)的內(nèi)側(cè)上端面(22-1-1)之間在上下方向上具有外舌緩沖間隙(63)， 外舌緩沖間隙(63)的大小與內(nèi)舌緩沖間隙(62)的大小相等，本地板(10)的彈性雙舌部(3) 的上連接部(32)的內(nèi)側(cè)下端面(32-1)還與相鄰的地板的槽座部(2)的外側(cè)限位部(23)的 上端面(23-5)之間在上下方向上具有0. 1毫米至0. 3毫米的緩沖間隙(61)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述本地板(10)的主 體部(1)的厚度為6至18毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PVC鎖扣地板，其特征在于所述本地板(10)的主體部(1) 的厚度為6至18毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的PVC鎖扣地板，其特征在于PVC鎖扣地板(10) 包括地板主體(10-1 )、裝飾圖案層(10-2-1)和透明耐磨層(10-2-2)；裝飾圖案層(10-2-1) 全覆蓋且熔合在地板主體(10-1)的上表面上，透明耐磨層(10-2-2)全覆蓋且熔合在裝飾 圖案層(10-2-1)的上表面上，地板主體(10-1)為PVC同材質(zhì)一體件。
全文摘要
一種PVC鎖扣地板，包括主體部、槽座部以及相應(yīng)的彈性雙舌部。主體部是上表面形狀與PVC鎖扣地板的行走面的四邊形的形狀相對(duì)應(yīng)的四邊形棱柱體。PVC鎖扣地板的各個(gè)槽座部是使用時(shí)能從下方與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板的彈性雙舌部相互鎖扣連接的部位，PVC鎖扣地板的各個(gè)彈性雙舌部是使用時(shí)能從上方與相鄰的相應(yīng)的PVC鎖扣地板的槽座部相互鎖扣連接的部位。使用時(shí)本發(fā)明的相鄰兩塊PVC鎖扣地板之間有4個(gè)方向上的相互接觸限位，鎖扣更加牢固，不易脫落。本發(fā)明的PVC鎖扣地板鋪裝時(shí)，只需操作者對(duì)在鋪地板施加一個(gè)方向的作用力即可完成一塊PVC鎖扣地板對(duì)多塊PVC鎖扣地板的主動(dòng)鋪裝，簡(jiǎn)單方便快捷。
文檔編號(hào)E04F15/10GK102146727SQ201110084490
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月3日
發(fā)明者葛躍進(jìn) 申請(qǐng)人:葛躍進(jìn)