專利名稱：型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接方法及搭接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域，涉及一種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中型鋼混凝土梁的縱向鋼筋與型鋼柱的搭接方法及使用的裝置。
背景技術(shù)：
建設(shè)施工中，需要將型鋼柱與型鋼混凝土梁進行搭接；而兩者要搭接即要解決型鋼混凝土梁的縱向鋼筋如何搭接在型鋼柱上的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的方法是在型鋼柱上開洞，具體地為型鋼混凝土梁的每一個縱向鋼筋對應(yīng)在型鋼柱上開一個洞，從而使縱向鋼筋穿過洞錨固在型鋼柱內(nèi)，然而由于縱向鋼筋為數(shù)之多且分布密集，這勢必使得型鋼柱上被開出密集的多個洞，從而導(dǎo)致型鋼柱的強度受到極大地損害，而且嚴重影響施工的質(zhì)量。為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，需要提供一種改進的型鋼混領(lǐng)土梁與型鋼柱的搭接方法及搭接裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接方法，利用該方法能便捷地完成型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接，而且能保證施工的質(zhì)量，防止型鋼柱的損壞。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接裝置，其能方便搭接，且不會損壞型鋼柱，保證施工的質(zhì)量。為達到上述目的之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種型鋼混凝土梁與型鋼柱搭接的方法，所述型鋼混凝土梁具有多根沿其縱向布置的縱向鋼筋；該方法包括如下步驟
(1)將一段一段的縱向鋼筋平行地固定在鋼筋托板上，每塊所述鋼筋托板的兩個面上分別固定一層縱向鋼筋；各塊所述鋼筋托板上的縱向鋼筋位置一一對應(yīng)；
(2)將固定有縱向鋼筋的鋼筋托板固定在所述型鋼柱上，所述多塊鋼筋托板均垂直于所述型鋼柱的軸線，固定于不同型鋼柱上的鋼筋托板一一對應(yīng)，且固定于不同型鋼柱上的彼此對應(yīng)的鋼筋托板上的所述縱向鋼筋一一相對。進一步地，澆注混凝土制造所述型鋼混凝土梁時，在所述型鋼混凝土梁和所述型鋼柱搭接的位置采用高壓灌漿機進行灌漿。進一步地，在所述型鋼混凝土梁與所述型鋼柱搭接的位置，混凝土澆注用的模板上開有多個灌漿孔，所述高壓灌漿機通過所述多個灌漿孔向模板內(nèi)部灌漿。為達到上述目的之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接裝置，所述型鋼混凝土梁具有多根沿其縱向布置的縱向鋼筋，其特征在于所述型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接裝置包括多個鋼筋托板，所述多個鋼筋托板固定在所述型鋼柱上且垂直于所述型鋼柱的軸線；一段一段的所述縱向鋼筋平行地固定在所述鋼筋托板上，每塊所述鋼筋托板的兩個面上分別固定有一層所述縱向鋼筋，各塊所述鋼筋托板上的縱向鋼筋位置一一對應(yīng)；固定于不同型鋼柱上的鋼筋托板一一對應(yīng)，且固定于不同型鋼柱上的彼此對應(yīng)的鋼筋托板上的所述縱向鋼筋一一相對。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的搭接方法，通過在型鋼柱上固定鋼筋托板，再把型鋼混凝土梁的縱向鋼筋固定在鋼筋托板上，這樣既能實現(xiàn)型鋼混凝土梁與型鋼柱之間的搭接，又避免了現(xiàn)有技術(shù)在型鋼柱上開孔所導(dǎo)致的各種問題，而且施工也較現(xiàn)有技術(shù)中開孔、錨固更加簡單快捷。本發(fā)明的搭接裝置也同樣具有上述有益效果。此外，本發(fā)明的搭接方法，在型鋼混凝土梁和型鋼柱的搭接位置利用高壓灌漿機進行灌漿，能夠避免采用常規(guī)灌漿方式時鋼筋托板對混凝土漿的阻擋，使得灌漿完全，從而保證搭接處的施工質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接方法中混凝土梁的鋼筋通過鋼筋托板搭接在型鋼柱上的剖面示意圖。圖2為圖1中A處的放大圖。
具體實施例方式圖1所示為型鋼混凝土梁與型鋼柱搭接安裝的示意圖；其中型鋼混凝土梁20安裝在兩側(cè)的型鋼柱10之間，型鋼混凝土梁20包括內(nèi)部型鋼23和設(shè)置在內(nèi)部型鋼23周圍的縱向鋼筋(由于圖1為剖面示意圖，因而僅能看到內(nèi)部型鋼23上下側(cè)的鋼筋)。施工時，先將一段段的縱向鋼筋對應(yīng)地搭接在型鋼柱上；然后量取對應(yīng)地固定于兩側(cè)型鋼柱上的縱向鋼筋的端口直螺紋間距，再進行縱向鋼筋開料；最后再進行混凝土澆筑型鋼混凝土柱。其中鋼筋開料可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何適當(dāng)?shù)姆绞?，在此不累述。下面，將詳細介紹上述施工過程中型鋼柱與型鋼混凝土梁的縱向鋼筋的搭接方法以及混凝土澆筑方法。由于圖中多個搭接處的裝置類似，因此僅以圖1中A處為例來說明。1、型鋼混凝土梁的縱向鋼筋與型鋼柱的搭接方法。本發(fā)明一個實施例的搭接方法包括如下步驟
(1)將一段一段的縱向鋼筋平行地固定(此處采用焊接形式，當(dāng)然在本發(fā)明的其他實施例中也可以采用其他合適的固定方式)在鋼筋托板上，每塊鋼筋托板的上下兩個面上分別固定有一層縱向鋼筋，這樣可以適應(yīng)型鋼混凝土梁上縱向鋼筋密布的結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2所示，鋼筋托板30的上下面上分別焊接鋼筋21、22 (實際上為上下兩層，因該圖為剖飾面，而僅能顯示上下兩根)。當(dāng)然視施工的實際需要，也可以選擇僅在鋼筋托板的一個面上固定縱向鋼筋。而且，各塊鋼筋托板上的縱向鋼筋位置一一對應(yīng)。(2)將固定有縱向鋼筋21、22等的鋼筋托板30對應(yīng)地固定在型鋼柱10上，此實施例中固定方式采用焊接，當(dāng)然，在本發(fā)明其他的實施例中還可以采用其他合適的固定方式。 各個鋼筋托板30均垂直于型鋼柱10的軸線。圖1中，左側(cè)型鋼柱10上的鋼筋托板與右側(cè)型鋼柱11上的鋼筋托板一一對應(yīng)，而且左側(cè)型鋼柱10與右側(cè)型鋼柱11的對應(yīng)的鋼筋托板上的縱向鋼筋一一相對，從而使得兩側(cè)鋼筋托板上的一段一段的縱向鋼筋能夠一一對應(yīng)地對接。2、型鋼混凝土梁的灌漿方法。在根據(jù)上述步驟完成縱向鋼筋與型鋼柱的搭接，并完成所有鋼筋的開料之后，接著進行型鋼混凝土梁的混凝土澆注即灌漿。
在該型鋼混凝土梁的其他位置，可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任何適當(dāng)?shù)墓酀{方式來灌漿；但是在縱向鋼筋與型鋼柱的搭接位置，由于鋼筋托板的存在，如若采用通常的灌漿方式，混凝土漿就容易被鋼筋托板阻擋，從而無法完全灌漿，繼而影響搭接位置的施工質(zhì)量， 但是搭接位置的施工質(zhì)量又是相當(dāng)重要的。因此，本發(fā)明采用了如下灌漿方式在型鋼混凝土梁和型鋼柱搭接的位置采用高壓灌漿機進行灌漿。為了保證灌漿的順利進行，在本優(yōu)選實施例中，混凝土澆注用的模板上開有多個灌漿孔，高壓灌漿機通過多個灌漿孔向模板內(nèi)部灌漿。此外，在混凝土澆注用的模板上還開有多個出漿孔，當(dāng)模板內(nèi)灌漿完成時，若再繼續(xù)灌漿，則這些出漿孔中會有混凝土溢出，因而這些出漿孔能用于判斷灌漿是否完成。本發(fā)明中采用鋼筋托板作為縱向鋼筋與型鋼柱的搭接“媒介”，既能完成搭接，又操作簡單，而且保證施工質(zhì)量，避免了在型鋼柱上直接開孔而導(dǎo)致的施工質(zhì)量差等問題。同時采用高壓灌漿機通過模板上的灌漿孔進行灌漿，又避免了鋼筋托板對混凝土漿阻擋的問題，進一步保證搭接位置的結(jié)構(gòu)和施工質(zhì)量。以上描述的僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能用來限制本發(fā)明的范圍。 任何對本發(fā)明技術(shù)方案的等同變換和替換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種型鋼混凝土梁與型鋼柱搭接的方法，所述型鋼混凝土梁具有多根沿其縱向布置的縱向鋼筋；該方法包括如下步驟(1)將一段一段的縱向鋼筋平行地固定在鋼筋托板上，每塊所述鋼筋托板的兩個面上分別固定一層縱向鋼筋；各塊所述鋼筋托板上的縱向鋼筋位置一一對應(yīng)；(2)將固定有縱向鋼筋的鋼筋托板固定在所述型鋼柱上，所述鋼筋托板均垂直于所述型鋼柱的軸線，固定于不同型鋼柱上的鋼筋托板位置一一對應(yīng)，且固定于不同型鋼柱上的彼此對應(yīng)的鋼筋托板上的所述縱向鋼筋一一相對。
2.如權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土梁與型鋼柱搭接的方法，其特征在于澆注混凝土制造所述型鋼混凝土梁時，在所述型鋼混凝土梁和所述型鋼柱搭接的位置采用高壓灌漿機進行灌漿。
3.如權(quán)利要求2所述的型鋼混凝土梁與型鋼柱搭接的方法，其特征在于在所述型鋼混凝土梁與所述型鋼柱搭接的位置，混凝土澆注用的模板上開有多個灌漿孔，所述高壓灌漿機通過所述多個灌漿孔向模板內(nèi)部灌漿。
4.一種型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接裝置，所述型鋼混凝土梁具有多根沿其縱向布置的縱向鋼筋，其特征在于所述型鋼混凝土梁與型鋼柱的搭接裝置包括多個鋼筋托板， 所述多個鋼筋托板固定在所述型鋼柱上且垂直于所述型鋼柱的軸線；一段一段的所述縱向鋼筋平行地固定在所述鋼筋托板上，每塊所述鋼筋托板的兩個面上分別固定有一層所述縱向鋼筋，各塊所述鋼筋托板上的縱向鋼筋位置一一對應(yīng)；固定于不同型鋼柱上的鋼筋托板一一對應(yīng)，且固定于不同型鋼柱上的彼此對應(yīng)的鋼筋托板上的所述縱向鋼筋一一相對。
全文摘要
一種型鋼混凝土梁與型鋼柱搭接的方法，型鋼混凝土梁具有多根沿其縱向布置的縱向鋼筋；該方法包括如下步驟(1)將一段一段的縱向鋼筋平行地固定在鋼筋托板上，每塊鋼筋托板的兩個面上分別固定一層縱向鋼筋；各塊鋼筋托板上的縱向鋼筋位置一一對應(yīng)；(2)將固定有縱向鋼筋的鋼筋托板固定在型鋼柱上，多塊鋼筋托板均垂直于型鋼柱的軸線，固定于不同型鋼柱上的鋼筋托板位置一一對應(yīng)，且固定于不同型鋼柱上的彼此對應(yīng)的鋼筋托板上的縱向鋼筋一一相對。該搭接方法能實現(xiàn)穩(wěn)固地搭接，且防止型鋼柱損壞，保證施工質(zhì)量。此外，本發(fā)明還提供了型鋼混凝土梁與型鋼柱搭接的裝置。
文檔編號E04B1/38GK102155050SQ20111007503
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者馮偉, 吳瑞卿, 梁藝銘, 梁榮湛, 江德機, 符志文, 胡志橋, 蘇建華, 袁愛珍, 許建鋒, 鄧志翔, 高俊岳, 黃日龍, 黃立新 申請人:廣州市建筑集團有限公司, 廣州市第一建筑工程有限公司