專利名稱：一種型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件節(jié)點(diǎn)，特別是涉及一種型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土 柱連接節(jié)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域中，節(jié)點(diǎn)核心區(qū)是建筑主體結(jié)構(gòu)的重要組成部分。在地震等其它荷載 力的作用下，框架結(jié)構(gòu)一旦發(fā)生破壞，破壞部位大多是在節(jié)點(diǎn)區(qū)，因此，節(jié)點(diǎn)的“質(zhì)量”是決 定框架受力特點(diǎn)的關(guān)鍵因素。
型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱所形成的節(jié)點(diǎn)是整個(gè)主體結(jié)構(gòu)的核心區(qū)，這是 由建筑功能和結(jié)構(gòu)要求所決定的，由于型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱節(jié)點(diǎn)的受力比較 復(fù)雜，具體主要承受剪力、壓力和彎矩的共同作用，通常需要在設(shè)計(jì)過程中考慮節(jié)點(diǎn)過早地 出現(xiàn)剪切和壓縮的脆性破壞的情況，以保證節(jié)點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度和延性，目前很多項(xiàng)目多 采用鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)，但是，鋼筋混凝土梁柱的梁截面較大，使得建筑空間凈高減小， 限制了建筑空間的利用性。
另外，對(duì)于鋼筋混凝土梁、鋼梁與鋼管混凝土柱的節(jié)點(diǎn)而言，一般采用環(huán)梁、雙梁 形式的節(jié)點(diǎn)，但是，受建筑外立面和變形縫的限制，環(huán)梁、雙梁形式的節(jié)點(diǎn)形式在該工程中 也不再適用，所以，該節(jié)點(diǎn)形式并無可供借鑒的作用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠增加節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度、提高節(jié)點(diǎn)抗 剪及抗彎承載力、有效改善節(jié)點(diǎn)的延性、增強(qiáng)抗震能力及可提高建筑空間利用性的型鋼混 凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，可適用于中節(jié)點(diǎn)、邊節(jié)點(diǎn)及角節(jié)點(diǎn)。
本發(fā)明的上述目的通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種型鋼混凝土組合梁與鋼管混 凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，包括型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱，所述型鋼混凝土組合梁簡稱組 合梁，所述組合梁的鋼骨為工字鋼，其特征在于所述組合梁與鋼管混凝土柱的連接處增設(shè) 承重銷，所述承重銷主要由腹板與翼緣組成，所述腹板豎向設(shè)置并沿組合梁的縱向延伸，所 述翼緣分設(shè)于所述腹板的上下邊沿上，所述翼緣為水平設(shè)置的長形板體且與所述腹板同向 延伸使所述承重銷的橫截面呈“工”字形；所述承重銷至少一端與組合梁中的工字鋼相連， 而另一端穿過鋼管混凝土柱的鋼管圓心后固定。
本發(fā)明在組合梁和鋼管混凝土柱的節(jié)點(diǎn)增設(shè)承重銷，結(jié)構(gòu)簡單，組合梁的剪力由 型鋼腹板全部承擔(dān)，彎矩由組合梁共同承擔(dān)，組合梁與鋼管的接觸面只傳遞壓力，不傳遞剪 力和拉力，能夠提高節(jié)點(diǎn)的抗剪及抗彎承載力、增加節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度、有效改善節(jié)點(diǎn)的延 性、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗震能力；另外，在提高強(qiáng)度的同時(shí)減小了構(gòu)件的截面，即可推廣使用型鋼 混凝土組合梁，大大提高了建筑空間的利用性。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，本發(fā)明適用于中節(jié)點(diǎn)，所述組合梁與鋼管混凝土柱 的連接處是中節(jié)點(diǎn)，所述組合梁由兩對(duì)梁體組成且每對(duì)梁體呈對(duì)稱分布，所述承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷穿過另一個(gè)承重銷的腹板，所述承重銷的各自一端分別與兩對(duì)梁體 中的工字鋼相連，而另一端則分別貫穿鋼管后與相對(duì)稱的梁體中的工字鋼相連。
作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，本發(fā)明適用于角節(jié)點(diǎn)，所述組合梁與鋼管混凝土 柱的連接處是角節(jié)點(diǎn)，所述組合梁由兩個(gè)呈垂直的單梁組成，所述承重銷采用一對(duì)且其中 一個(gè)承重銷穿過另一個(gè)承重銷的腹板，所述承重銷的各自一端分別與兩個(gè)單梁中的工字鋼 相連，而另一端則分別穿入鋼管后與鋼管的內(nèi)壁相連。
作為本發(fā)明的又一種實(shí)施方式，本發(fā)明適用于邊節(jié)點(diǎn)，所述組合梁與鋼管混凝土 柱的連接處是邊節(jié)點(diǎn)，所述組合梁由一對(duì)呈對(duì)稱分布的梁體和一與該梁體呈垂直的單梁組 成，所述承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷穿過另一個(gè)承重銷的腹板，一個(gè)承重銷的一端 與其中一個(gè)梁體中的工字鋼相連，而另一端則貫穿鋼管后與相對(duì)稱的梁體中的工字鋼相 連；另一個(gè)承重銷的一端與單梁中的工字鋼相連，而另一端則穿入鋼管后與鋼管的內(nèi)壁相 連。
本發(fā)明在滿足受力要求的前提下，可進(jìn)一步降低成本，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所 述承重銷位于所述鋼管內(nèi)的部分為承重銷內(nèi)段，而位于所述鋼管外的部分為承重銷外段， 所述承重銷內(nèi)段的翼緣根據(jù)計(jì)算需要逐漸收窄至其寬度至少與承重銷內(nèi)段的腹板厚度相 同。
為了便于施工，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明所述承重銷內(nèi)段的翼緣與承重 銷外段的翼緣獨(dú)立設(shè)置，且二者相對(duì)應(yīng)分別固定在所述鋼管的內(nèi)外壁上，所述設(shè)于呈對(duì)稱 分布的梁體之間的承重銷為雙頭式承重銷，所述雙頭式承重銷內(nèi)段的翼緣自其兩端向中部 收窄；所述設(shè)于單梁與鋼管混凝土柱之間的承重銷為單頭式承重銷，所述單頭式承重銷自 其與單梁中工字鋼的連接端向另一端收窄。
本發(fā)明還可以做以下改進(jìn)，所述承重銷的腹板自其與組合梁中工字鋼的連接部位 逐漸加厚成厚板體，即按照L1 =L2=I 6減薄至與組合梁中工字鋼腹板的厚度相同。本發(fā)明 根據(jù)實(shí)際受力情況，通過計(jì)算確定承重銷的腹板是否需要加厚。
本發(fā)明所述組合梁中設(shè)有鋼筋，所述鋼筋包括縱筋和箍筋，所述縱筋分面筋和底 筋，所述箍筋緊箍縱筋，所述縱筋穿過設(shè)于鋼管管壁上的縱筋開孔伸入鋼管內(nèi)并錨固在混 凝土中。
本發(fā)明所述的縱筋開孔與縱筋之間的間隙、鋼管上承重銷穿過的通孔與承重銷之 間的間隙均需要焊接密實(shí)。焊接形式優(yōu)選采用對(duì)接焊縫封固，以達(dá)到與母材等同的強(qiáng)度。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，位于所述承重銷腹板下邊沿上的翼緣是下翼緣，所述承 重銷外段的下翼緣與所述鋼管的外壁之間根據(jù)需要增設(shè)有加勁板。加勁板的設(shè)置具體根據(jù) 受力情況確定，加勁板可進(jìn)一步提聞節(jié)點(diǎn)的承載力。
本發(fā)明還可以有以下實(shí)施方式
所述承重銷的腹板與組合梁中工字鋼的腹板通過高強(qiáng)螺栓連接，該連接處位于距 所述鋼管大于等于I倍梁高的位置；所述承重銷的翼緣與組合梁中工字鋼的翼緣對(duì)應(yīng)焊 接。
所述縱筋開孔的設(shè)置位置與組合梁中面筋、底筋相對(duì)應(yīng)而形成多組穿筋孔，每組 穿筋孔沿鋼管的圓周分布且位于同一弧段上，分別位于每組穿筋孔兩端的縱筋開孔所對(duì)應(yīng) 的圓心角小于或者等于60°，每組穿筋孔的各縱筋開孔的孔徑之和小于或者等于鋼管橫截面圓形周長的20%，所述縱筋開孔的孔徑為D :1. 2d彡D彡2d，其中，d是縱筋的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著的效果
⑴本發(fā)明在組合梁和鋼管混凝土柱的節(jié)點(diǎn)增設(shè)承重銷，組合梁的剪力由型鋼腹板全部承擔(dān)，彎矩由組合梁共同承擔(dān)，組合梁與鋼管的接觸面只傳遞壓力，不傳遞剪力和拉力，能夠提高節(jié)點(diǎn)的抗剪及抗彎承載力，鋼筋、型鋼、鋼管與混凝土整體共同受力，增加了節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度。
⑵本發(fā)明有效改善了節(jié)點(diǎn)的延性，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的抗震能力，實(shí)現(xiàn)了 “強(qiáng)節(jié)點(diǎn)柔構(gòu)件”的設(shè)計(jì)原則。
⑶本發(fā)明在提高強(qiáng)度的同時(shí)減小了構(gòu)件的截面，即可將型鋼混凝土組合梁廣泛推廣使用，大大提高了建筑空間的利用性。
⑷本發(fā)明在承重銷外段與鋼管之間增設(shè)加勁板，能夠進(jìn)一步提高節(jié)點(diǎn)的承載力。
(5)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、施工方便,可適用于中節(jié)點(diǎn)、邊節(jié)點(diǎn)及角節(jié)點(diǎn)的各種不同節(jié)點(diǎn)形式，因此適用范圍較廣，可為其它類似工程提供參考。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的俯視示意圖(適用于邊節(jié)點(diǎn))；
圖2是實(shí)施例1的側(cè)視示意圖3是圖1中A局部放大不意圖4是承重銷與鋼管連接示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的俯視示意圖(適用于角節(jié)點(diǎn))；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例3的俯視示意圖(適用于中節(jié)點(diǎn))。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1 4所示，是本發(fā)明一種型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，包括型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱2，型鋼混凝土組合梁簡稱組合梁，組合梁由鋼骨、鋼筋及混凝土組成，組合梁的鋼骨為工字鋼11，鋼管混凝土柱2的鋼管21與混凝土共同組成鋼管混凝土柱2，鋼管混凝土柱2中混凝土宜采用微膨脹混凝土、高性能混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。在組合梁 與鋼管混凝土柱2的連接處增設(shè)承重銷，承重銷主要由腹板 31與翼緣32組成，腹板31豎向設(shè)置并沿組合梁的縱向延伸，翼緣32分設(shè)于腹板31的上下邊沿上，翼緣32為水平設(shè)置的長形板體且與腹板31同向延伸使承重銷的橫截面呈“工” 字形；承重銷至少一端與組合梁中的工字鋼11相連，而另一端穿過鋼管混凝土柱的鋼管21 圓心后固定。
本實(shí)施例適用于邊節(jié)點(diǎn)，組合梁與鋼管混凝土柱2的連接處是邊節(jié)點(diǎn)，組合梁由一對(duì)呈對(duì)稱分布的梁體12和一與該梁體12呈垂直的單梁13組成，承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷33穿過另一個(gè)承重銷34的腹板，一個(gè)承重銷34的一端與其中一個(gè)梁體12中的工字鋼11相連，而另一端則貫穿鋼管21后與相對(duì)稱的梁體12中的工字鋼11相連；另一個(gè)承重銷33的一端與單梁13中的工字鋼11相連，而另一端則穿入鋼管21后與鋼管21的內(nèi)壁相連。承重銷與組合梁中的工字鋼相連具體是承重銷的腹板與組合梁中工字鋼的腹板通過螺栓連接，為便于施工，該連接處位于距鋼管大于等于I倍梁高的位置，再綁扎鋼筋與箍筋，鋼筋綁扎完成后澆注混凝土。螺栓采用高強(qiáng)螺栓7 ;承重銷與鋼管相連具體是承重銷的翼緣與組合梁中工字鋼的翼緣對(duì)應(yīng)焊接，焊接形式采用焊縫焊接。
梁體、單梁中設(shè)有鋼筋，鋼筋包括縱筋4和箍筋，縱筋的配筋率不宜小于O. 30%?？v筋分面筋和底筋，箍筋緊箍縱筋，縱筋穿過設(shè)于鋼管21管壁上的縱筋開孔伸入鋼管21內(nèi)并錨固在混凝土中?？v筋開孔的孔徑為D :1. 2d彡D彡2d，其中，d是縱筋的直徑?？v筋開孔的設(shè)置位置與組合梁中面筋、底筋相對(duì)應(yīng)而形成多組穿筋孔，每組穿筋孔沿鋼管的圓周分布且位于同一弧段上，分別位于每組穿筋孔兩端的縱筋開孔所對(duì)應(yīng)的圓心角小于或者等于 60°，每組穿筋孔的各縱筋開孔的孔徑之和小于或者等于鋼管橫截面圓形周長的20%。另外，縱筋開孔與縱筋之間的間隙、鋼管上承重銷穿過的通孔與承重銷之間的間隙均需要焊接密實(shí)。焊接形式采用對(duì)接焊縫封固，以達(dá)到與母材等同的強(qiáng)度。
梁體、單梁中工字鋼的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于100mm，縱筋的凈間距及縱筋與工字鋼的最小凈距不應(yīng)小于30mm，且不小于粗骨料最大粒徑的1. 5倍及縱筋直徑的1. 5倍。 工字鋼腹板高度不小于450mm時(shí)，需要在梁側(cè)面配置縱向構(gòu)造腰筋10。
承重銷位于鋼管21內(nèi)的部分為承重銷內(nèi)段，而位于鋼管21外的部分為承重銷外段，承重銷外段的翼緣與組合梁中工字鋼11的翼緣14等寬，承重銷內(nèi)段的翼緣逐漸收窄為長條狀，翼緣的收窄部是39，在本實(shí)施例中，翼緣收窄后的寬度等同于承重銷內(nèi)段腹板31 的厚度，承重銷內(nèi)段的翼緣50與承重銷外段的翼緣60獨(dú)立設(shè)置，且二者相對(duì)應(yīng)分別固定在鋼管21的內(nèi)外壁上，設(shè)于呈對(duì)稱分布的梁體12之間的承重銷34為雙頭式承重銷，雙頭式承重銷內(nèi)段的翼緣自其兩端向中部收窄；設(shè)于單梁13與鋼管混凝土柱2之間的承重銷33 為單頭·式承重銷，單頭式承重銷自其與單梁13中工字鋼11的連接端向另一端收窄，參見圖4。
承重銷33、34的腹板自其與組合梁中工字鋼11的連接部位逐漸加厚成厚板體，即按照L1 =L2=I 6減薄至與組合梁中工字鋼腹板20的厚度相同，參見圖3?？筛鶕?jù)實(shí)際受力情況，通過計(jì)算確定承重銷的腹板是否需要加厚。
位于承重銷33、34腹板下邊沿上的翼緣是下翼緣，承重銷外段的下翼緣5與鋼管 21的外壁之間增設(shè)有加勁板6。加勁板的設(shè)置具體根據(jù)受力情況確定，加勁板可進(jìn)一步提聞節(jié)點(diǎn)的承載力。
鋼管、工字鋼及承重銷的材質(zhì)可采用Q235鋼材、Q345鋼材、Q390鋼材或Q420鋼材的一種。
實(shí)施例2
如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于組合梁與鋼管混凝土柱的連接處是角節(jié)點(diǎn)，組合梁由兩個(gè)呈垂直的單梁15組成，承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷35穿過另一個(gè)承重銷36的腹板，承重銷35、36的各自一端分別與兩個(gè)單梁15中的工字鋼11相連，而另一端則分別穿入鋼管21后與鋼管21的內(nèi)壁相連。
實(shí)施例3
如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于組合梁與鋼管混凝土柱的連接處是中節(jié)點(diǎn)，組合梁由兩對(duì)梁體16組成且每對(duì)梁體呈對(duì)稱分布，兩對(duì)梁體16互相垂直，承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷37穿過另一個(gè)承重銷38的腹板,承重銷37、38的各自一 端分別與兩對(duì)梁體16中的工字鋼11相連，而另一端則分別貫穿鋼管21后與相對(duì)稱的梁體 16中的工字鋼11相連。
本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知 識(shí)和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，本發(fā)明還具有多種形式的修改、 替換或變更，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，包括型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱，所述型鋼混凝土組合梁簡稱組合梁，所述組合梁的鋼骨為工字鋼，其特征在于所述組合梁與鋼管混凝土柱的連接處增設(shè)承重銷，所述承重銷主要由腹板與翼緣組成，所述腹板豎向設(shè)置并沿組合梁的縱向延伸，所述翼緣分設(shè)于所述腹板的上下邊沿上，所述翼緣為水平設(shè)置的長形板體且與所述腹板同向延伸使所述承重銷的橫截面呈“工”字形；所述承重銷至少一端與組合梁中的工字鋼相連，而另一端穿過鋼管混凝土柱的鋼管圓心后固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 所述組合梁與混凝土柱的連接處是中節(jié)點(diǎn)，所述組合梁由兩對(duì)梁體組成且每對(duì)梁體呈對(duì)稱分布，所述承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷穿過另一個(gè)承重銷的腹板，所述承重銷的各自一端分別與兩對(duì)梁體中的工字鋼相連，而另一端則分別貫穿鋼管后與相對(duì)稱的梁體中的工字鋼相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 所述組合梁與鋼管混凝土柱的連接處是角節(jié)點(diǎn)，所述組合梁由兩個(gè)呈垂直的單梁組成，所述承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷穿過另一個(gè)承重銷的腹板，所述承重銷的各自一端分別與兩個(gè)單梁中的工字鋼相連，而另一端則分別穿入鋼管后與鋼管的內(nèi)壁相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 所述組合梁與鋼管混凝土柱的連接處是邊節(jié)點(diǎn)，所述組合梁由一對(duì)呈對(duì)稱分布的梁體和一與該梁體呈垂直的單梁組成，所述承重銷采用一對(duì)且其中一個(gè)承重銷穿過另一個(gè)承重銷的腹板，一個(gè)承重銷的一端與其中一個(gè)梁體中的工字鋼相連，而另一端則貫穿鋼管后與相對(duì)稱的梁體中的工字鋼相連；另一個(gè)承重銷的一端與單梁中的工字鋼相連，而另一端則穿入鋼管后與鋼管的內(nèi)壁相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述承重銷位于所述鋼管內(nèi)的部分為承重銷內(nèi)段，而位于所述鋼管外的部分為承重銷外段，所述承重銷內(nèi)段的翼緣根據(jù)計(jì)算需要逐漸收窄至其寬度至少與承重銷內(nèi)段的腹板厚度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 所述承重銷內(nèi)段的翼緣與承重銷外段的翼緣獨(dú)立設(shè)置，且二者相對(duì)應(yīng)分別固定在所述鋼管的內(nèi)外壁上，所述設(shè)于呈對(duì)稱分布的梁體之間的承重銷為雙頭式承重銷，所述雙頭式承重銷內(nèi)段的翼緣自其兩端向中部收窄；所述設(shè)于單梁與鋼管混凝土柱之間的承重銷為單頭式承重銷，所述單頭式承重銷自其與單梁中工字鋼的連接端向另一端收窄。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 所述承重銷的腹板自其與組合梁中工字鋼的連接部位逐漸加厚成厚板體，即按照L1 =L2=I 6減薄至與組合梁中工字鋼腹板的厚度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 所述組合梁中設(shè)有鋼筋，所述鋼筋包括縱筋和箍筋，所述縱筋分面筋和底筋，所述箍筋緊箍縱筋，所述縱筋穿過設(shè)于鋼管管壁上的縱筋開孔伸入鋼管內(nèi)并錨固在混凝土中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 位于所述承重銷腹板下邊沿上的翼緣是下翼緣，所述承重銷外段的下翼緣與所述鋼管的外壁之間根據(jù)需要增設(shè)加勁板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于 所述縱筋開孔的設(shè)置位置與組合梁中面筋、底筋相對(duì)應(yīng)而形成多組穿筋孔，每組穿筋孔沿鋼管的圓周分布且位于同一弧段上，分別位于每組穿筋孔兩端的縱筋開孔所對(duì)應(yīng)的圓心角小于或者等于60°，每組穿筋孔的各縱筋開孔的孔徑之和小于或者等于鋼管橫截面圓形周長的20%，所述縱筋開孔的孔徑為D :1. 2d彡D彡2d，其中，d是縱筋的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，包括型鋼混凝土組合梁與鋼管混凝土柱，型鋼混凝土組合梁簡稱組合梁，組合梁的鋼骨為工字鋼，組合梁與鋼管混凝土柱的連接處增設(shè)承重銷，承重銷主要由腹板與翼緣組成，腹板豎向設(shè)置并沿組合梁的縱向延伸，翼緣分設(shè)于所述腹板的上下邊沿上，翼緣為水平設(shè)置的長形板體且與所述腹板同向延伸使所述承重銷的橫截面呈“工”字形；承重銷至少一端與組合梁中的工字鋼相連，而另一端穿過鋼管混凝土柱的鋼管圓心后固定。本發(fā)明能夠提高節(jié)點(diǎn)的抗剪及抗彎承載力、增加節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度，可有效改善節(jié)點(diǎn)的延性、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗震能力，而且提高了建筑空間的利用性。
文檔編號(hào)E04B1/58GK103061417SQ20121059256
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者徐其功, 王志嶺, 曹大燕, 鄧建強(qiáng) 申請人:廣東省建科建筑設(shè)計(jì)院, 廣東省建筑科學(xué)研究院