專利名稱：仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，尤其涉及仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
地板作用一種常用的裝飾材料，具有耐用、腳感好的優(yōu)點(diǎn)，且冬暖夏涼、美觀天然、 適用范圍廣。地板的生產(chǎn)工藝分為實(shí)木地板工藝和復(fù)合地板生產(chǎn)工藝，其中，實(shí)木地板的生 產(chǎn)是將木材原料進(jìn)行烘干后對(duì)表面進(jìn)行加工，再經(jīng)過淋漆固化等表面處理制成，實(shí)木地板 帶有原木材的花紋和紋理，腳感最舒適，但成本極高；而復(fù)合地板的生產(chǎn)是由多層板或碎木 屑通過粘合等工藝組合而成的地板，生產(chǎn)簡單，但復(fù)合地板不具有實(shí)木地板的天然樹木生 長紋路，為地板更美觀，業(yè)內(nèi)普遍采用在地板表面覆蓋一層仿天然紋路圖案的木紋紙。如申請(qǐng)?zhí)枮?00810040488的中國專利公開了一種簡單的地板生產(chǎn)工藝，利用槽 口模型，用擠壓機(jī)擠壓出兩邊有槽口的地板；用雙頭開槽機(jī)在擠壓出來的地板的另外相對(duì) 兩邊上做槽口 ；將包含有紋路的圖案印制在地板表面上；最后在地板表面上附上耐磨層。如申請(qǐng)?zhí)枮?00810204476的中國專利公開了一種成本低、工序簡單地板生產(chǎn)工 藝，在180 280°C的溫度下將包含圖案的耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膜壓印到地板表面，無需再使用 膠。以上兩個(gè)專利均可生產(chǎn)出帶有天然花紋的復(fù)合地板，美觀大方，但花紋仍顯單調(diào)， 且無實(shí)木的天然紋理的凹凸感，腳感稍遜一籌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種使用舒適的仿皮質(zhì)表面的地板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法，包括以下步驟，
A、將地板基材進(jìn)行裁減，至符合工藝要求的長寬尺寸；
B、對(duì)裁完尺寸的地板基材進(jìn)行企口加工，將地板基材的四個(gè)側(cè)面制成相應(yīng)的安裝用的 企口，制成一次半成品；
C、對(duì)一次半成品的上表面進(jìn)行打磨，至地板基材上表面光滑、無毛刺；
D、在地板熱壓機(jī)上安裝上皮質(zhì)形狀的模具，對(duì)地板基材進(jìn)行熱壓，使地板基材的上表 面形成皮質(zhì)形狀的凹凸的紋路，制成二次半成品；
E、對(duì)二次半成品表面再進(jìn)行打磨，去除二次半成品表面的毛刺；
F、仿二次半成品表面的紋路和皮質(zhì)的顏色制成彩色的木紋紙；
G、在去除毛刺后的二次半成品表面均勻地涂上膠，然后將木紋紙貼于二次半成品上表 面，且木紋紙的花紋與地板基材上表面的紋路相對(duì)應(yīng)；
H、在地板基材的下表面粘合平衡層，制成三次半成品；
I、對(duì)三次半成品進(jìn)行涂漆、烘干，制成產(chǎn)品。作為優(yōu)選，步驟B中的企口包括位于地板基材一側(cè)的凸口和位于地板基材另一側(cè)、與所述凸口相配合的凹口。作為優(yōu)選，步驟G中，木紋紙貼于二次半成品的上表面后，對(duì)二次半成品和木紋紙 進(jìn)行熱壓，使得木紋紙緊貼于二次半成品的上表面。作為優(yōu)選，步驟I中，首先對(duì)三次半成品上底漆、烘干固化，并將漆面打磨平整；然 后對(duì)上完底漆的三次半成品上面漆、烘干固化。作為優(yōu)選，底漆的層數(shù)為5 12層，面漆的層數(shù)為1 4層。綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、生產(chǎn)工藝簡單，成品率高；
2、生產(chǎn)出的地板表面仿皮質(zhì)，花紋美觀，手感平滑舒適；
3、生產(chǎn)出的地板表面有凹凸感，防滑性能好，腳感舒適。
具體實(shí)施例方式下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一
A、將地板基材進(jìn)行裁減，至符合工藝要求的長寬尺寸；
B、對(duì)裁完尺寸的地板基材進(jìn)行企口加工，將地板基材的四個(gè)側(cè)面制成相應(yīng)的安裝用 的企口，制成一次半成品；
C、對(duì)一次半成品的上表面進(jìn)行打磨，至地板基材上表面光滑、無毛刺；
D、在地板熱壓機(jī)上安裝上皮質(zhì)形狀的模具，對(duì)地板基材進(jìn)行熱壓，使地板基材的上表 面形成皮質(zhì)形狀的凹凸的紋路，制成二次半成品；
E、對(duì)二次半成品表面再進(jìn)行打磨，去除二次半成品表面的毛刺；
F、仿二次半成品表面的紋路和皮質(zhì)的顏色制成彩色的木紋紙；
G、在去除毛刺后的二次半成品表面均勻地涂上膠，然后將木紋紙貼于二次半成品上表 面，使用熱壓工藝，使木紋紙緊固于二次半成品的上表面，且木紋紙的花紋與地板基材上表 面的紋路相對(duì)應(yīng)；
H、在地板基材的下表面粘合平衡層，制成三次半成品；
I、對(duì)三次半成品通過涂漆工藝上5層底漆，分別烘干，當(dāng)上完第3層和第5層底漆并 烘干后，對(duì)地板表面進(jìn)行打磨，去除不均勻的油漆；
J、對(duì)上完底漆并烘干打磨后的三次半成品上1層面漆，并烘干。實(shí)施例二
與實(shí)施例一的不同之處在于，步驟I和J，對(duì)三次半成品表面上12層底漆和4層面漆。實(shí)施例三
與實(shí)施例一的不同之處在于，步驟I和J，對(duì)三次半成品表面上8層底漆和2層面漆。
權(quán)利要求
1.仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟，A、將地板基材進(jìn)行裁減，至符合工藝要求的長寬尺寸；B、對(duì)裁完尺寸的地板基材進(jìn)行企口加工，將地板基材的四個(gè)側(cè)面制成相應(yīng)的安裝用的 企口，制成一次半成品；C、對(duì)一次半成品的上表面進(jìn)行打磨，至地板基材上表面光滑、無毛刺；D、在地板熱壓機(jī)上安裝上皮質(zhì)形狀的模具，對(duì)地板基材進(jìn)行熱壓，使地板基材的上表 面形成皮質(zhì)形狀的凹凸的紋路，制成二次半成品；E、對(duì)二次半成品表面再進(jìn)行打磨，去除二次半成品表面的毛刺；F、仿二次半成品表面的紋路和皮質(zhì)的顏色制成彩色的木紋紙；G、在去除毛刺后的二次半成品表面均勻地涂上膠，然后將木紋紙貼于二次半成品上表 面，且木紋紙的花紋與地板基材上表面的紋路相對(duì)應(yīng)；H、在地板基材的下表面粘合平衡層，制成三次半成品；I、對(duì)三次半成品進(jìn)行涂漆、烘干，制成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法，其特征在于步驟B中的企口包括 位于地板基材一側(cè)的凸口和位于地板基材另一側(cè)、與所述凸口相配合的凹口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法，其特征在于步驟G中，木紋紙貼于 二次半成品的上表面后，對(duì)二次半成品和木紋紙進(jìn)行熱壓，使得木紋紙緊貼于二次半成品 的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法，其特征在于步驟I中，首先對(duì)三次 半成品上底漆、烘干固化，并將漆面打磨平整；然后對(duì)上完底漆的三次半成品上面漆、烘干 固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法，其特征在于底漆的層數(shù)為5 12 層，面漆的層數(shù)為1 4層。
全文摘要
仿皮質(zhì)表面地板生產(chǎn)方法，包括以下步驟裁減、加工槽口、表面打磨后，通過熱壓工藝，在地板基材的上表面壓出凹凸的紋路，然后在地板基材的上表面貼合一層木紋紙，木紋紙的花紋與地板基材上表面的紋路對(duì)應(yīng)，最后對(duì)地板進(jìn)行涂漆、烘干，制成產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，成品率高；生產(chǎn)出的地板表面仿皮質(zhì)，花紋美觀，手感平滑舒適；生產(chǎn)出的地板表面有凹凸感，防滑性能好，腳感舒適。
文檔編號(hào)E04F15/02GK102146725SQ20111006776
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者劉文山, 姚金根 申請(qǐng)人:浙江未來家木業(yè)有限公司