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增強(qiáng)型墻體模塊的制作方法

文檔序號:1847236閱讀:183來源:國知局
專利名稱:增強(qiáng)型墻體模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種構(gòu)筑墻體的建筑材料,具體地說,本發(fā)明涉及一種改進(jìn)和優(yōu)化結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型墻體模塊。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有多種構(gòu)筑方便的墻體模塊。例如國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《混凝土模塊式排水檢查井》(圖集編號為05SS522)公開了一種墻體模塊,該模塊包括一個前壁板、一個后壁板和位于前壁板和后壁板之間并連接前壁板和后壁板的兩個連接壁板,兩個連接壁板的下表面具有凹槽,兩個連接壁板的上表面具有與前述凹槽相對應(yīng)的凸臺;前壁板、后壁板以及兩個連接壁板之間形成一個貫通的通孔,兩個連接壁板分別與前壁板和后壁板的端部形成兩個半孔,當(dāng)兩塊墻體模塊連接在一起時,相鄰墻體模塊端部的半孔連接在一起形成一個拼接孔。由于在前壁板和后壁板之間只有兩個連接壁板連接和支撐,當(dāng)兩個連接壁板之間的距離過小時,構(gòu)成半孔的前壁板和后壁板的端部因過長而十分單薄,在成型、搬運(yùn)和施工過程中容易導(dǎo)致前壁板和后壁板的端部發(fā)生斷裂、損壞或者變形;當(dāng)兩個連接壁板之間的距離過大時,構(gòu)成通孔的前壁板和后壁板的中間部分因過長而十分單薄,在成型、搬運(yùn)和施工過程中容易導(dǎo)致前壁板和后壁板的中部發(fā)生斷裂、損壞或者變形。因?yàn)檫B接壁板的下表面具有凹槽,在成型過程中,尤其在混凝土凝固前和凝固過程中,連接壁板在重力的作用下容易從凹槽處發(fā)生塌陷或者劈叉現(xiàn)象,當(dāng)模塊的寬度較大而使凹槽的跨度較大時,在成型過程中更容易發(fā)生塌陷或者劈叉現(xiàn)象;而且在模塊的搬運(yùn)和施工過程中,由于不可避免的磕碰,也很容易導(dǎo)致連接壁板從凹槽處發(fā)生斷裂、損傷、或者劈叉。尤其當(dāng)為了降低鋼筋保護(hù)層的厚度(降低鋼筋的埋設(shè)深度)和降低模塊重量,而使前壁板、后壁板和連接壁板的厚度縮減時,更容易導(dǎo)致前壁板、后壁板和連接壁板在成型、搬運(yùn)和施工過程中發(fā)生斷裂、損傷、塌陷、劈叉或者變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過改進(jìn)和優(yōu)化墻體模塊的結(jié)構(gòu),提供一種增強(qiáng)型墻體模塊, 該增強(qiáng)型墻體模塊在成型、搬運(yùn)和施工過程中能夠避免前壁板和后壁板斷裂、損傷或者變形,也能避免連接壁板的凹槽處發(fā)生塌陷、劈叉、斷裂、損壞或者變形;同時采用該增強(qiáng)型墻體模塊構(gòu)筑墻體時,利用該墻體模塊能夠碼放成橫孔相通、縱孔相貫的墻體框架,澆注在墻體框架內(nèi)部的混凝土能夠形成網(wǎng)狀的混凝土填充體,提高墻體強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的增強(qiáng)型墻體模塊包括一個前壁板、一個后壁板和兩個連接壁板,所述兩個連接壁板位于所述前壁板和后壁板之間并且連接所述前壁板和后壁板,所述連接壁板的下表面具有凹入其中的凹槽,所述連接壁板的上表面與所述凹槽對應(yīng)的位置具有凸臺,所述凹槽與凸臺能夠嵌合在一起,使上下層模塊對齊,所述凹槽的深度大于所述凸臺的高度,所述凹槽的下方具有中隔板。
為構(gòu)筑長方體墻體,本發(fā)明的墻體模塊中,所述前壁板和后壁板為平行的長方體壁板,使整個模塊成為長方體墻體模塊。為構(gòu)筑圓形井壁墻體或其他圓弧形墻體,本發(fā)明的墻體模塊中,所述前壁板和后壁板為同軸的圓弧形壁板,使整個模塊成為圓弧形墻體模塊。 在本發(fā)明的墻體模塊中,所述中隔板的厚度小于所述連接壁板的厚度。在本發(fā)明的墻體模塊中,所述中隔板可以位于所述凹槽的一個端部,也可以位于所述凹槽的中部。在所述中隔板上靠近其與所述凹槽的連接處設(shè)置有斷裂槽。在本發(fā)明的墻體模塊中,所述中隔板的高度小于所述凹槽的深度,使得所述中隔板的底面比整個墻體模塊的底面高。在本發(fā)明的墻體模塊中,所述每個連接壁板上可以設(shè)置一個凹槽、一個凸臺和一個中隔板,也可以設(shè)置兩個以上且相同數(shù)量的凹槽、凸臺和中隔板。為了提高相鄰墻體模塊之間的連接強(qiáng)度,前壁板的一端和后壁板的一端設(shè)置有分別沿前壁板的外表面和后壁板的外表面延伸的外連接片,前壁板的另一端和后壁板的另一端設(shè)置有分別沿前壁板的內(nèi)表面和后壁板的內(nèi)表面延伸的內(nèi)連接片;所述外連接片和內(nèi)連接片的形狀、位置和尺寸相對應(yīng),使得當(dāng)相鄰兩塊墻體模塊連接時,內(nèi)連接片和外連接片搭接在一起,使相鄰墻體模塊連接一起。為了提高相鄰墻體模塊之間的連接強(qiáng)度,也可以采用榫頭和榫槽結(jié)構(gòu)。前壁板的一端和后壁板的一端均設(shè)置有榫頭,前壁板的另一端和后壁板的另一端均設(shè)置有榫槽;所述榫頭和榫槽的形狀、位置和尺寸相對應(yīng),使得當(dāng)相鄰兩塊墻體模塊連接時,榫頭插入榫槽內(nèi),使相鄰墻體模塊連接一起。在本發(fā)明的墻體模塊中,所述前壁板和后壁板的厚度為30mm 40mm,所述連接壁板的厚度為40mm,所述中隔板的厚度為8mm 12mm。在本發(fā)明的長方體墻體模塊中,其長度可以為400mm 800mm,即前壁板和后壁板的長度為400mm 800mm,寬度為240mm 400mm,即前壁板外表面與后壁板外表面之間的距離為240mm 400mm,高度為170mm 350mm,即前壁板和后壁板的高度為170mm 350mm。本發(fā)明的增強(qiáng)型墻體模塊具有中隔板,由于中隔板的支撐和連接作用,能夠避免模塊在成型、搬運(yùn)和施工過程中因自身重力而發(fā)生的連接壁板的塌陷、劈叉或者變形現(xiàn)象, 也能避免連接壁板在成型、搬運(yùn)和施工過程中而發(fā)生的斷裂、損傷或者變形現(xiàn)象。由于連接壁板的凹槽處具有中隔板連接,增加模塊中部的連接強(qiáng)度,可通過適當(dāng)增加兩個連接壁板之間距離而縮短模塊端部(前壁板、后壁板的任一端面和與該端面同側(cè)的連接壁板之間的部分)的長度,進(jìn)而提高前壁板和后壁板端部的強(qiáng)度,避免前壁板和后壁板的端部在成型、 搬運(yùn)和施工過程中發(fā)生斷裂和損壞。在利用該墻體模塊構(gòu)筑墻體時,可以沿斷裂槽打掉中隔板,使?jié)沧⒃趬w內(nèi)部的混凝土能夠流過凹槽和凸臺之間的間隙并在其中形成具有一定強(qiáng)度的連接體;即使將中隔板保留,由于中隔板的高度小于凹槽的深度,中隔板的底面高于整個模塊的底面,澆注在墻體內(nèi)部的混凝土也能夠從中隔板的下方通過,并在其兩側(cè)和下方形成連接在一起具有一定強(qiáng)度的連接體。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的增強(qiáng)型墻體模塊作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明第一種增強(qiáng)型墻體模塊的立體圖;圖2是顯示圖1所示增強(qiáng)型墻體模塊下表面的立體圖;圖3是本發(fā)明第二種增強(qiáng)型墻體模塊的立體圖;圖4是顯示圖3所示增強(qiáng)型墻體模塊下表面的立體圖;圖5是本發(fā)明第三種增強(qiáng)型墻體模塊的立體圖;圖6是顯示圖5所示增強(qiáng)型墻體模塊下表面的立體圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1和圖2所示,本發(fā)明第一種增強(qiáng)型墻體模塊包括一個前壁板1、一個后壁板 2和兩個連接壁板3,兩個連接壁板3位于前壁板1和后壁板2之間并且連接前壁板1和后壁板2,每個連接壁板3的下表面均具有一個凹入其中的凹槽4,每個連接壁板3的上表面與凹槽4對應(yīng)的位置均具有凸臺5,凹槽4與凸臺5能夠嵌合在一起,使上下層模塊對齊,凹槽4的深度大于凸臺5的高度,所述凹槽4的下方具有中隔板6。中隔板6的厚度小于連接壁板3的厚度;中隔板6上靠近其與凹槽4的連接處具有斷裂槽7。中隔板6位于凹槽4 的中部,即中隔板6與連接壁板3的兩個側(cè)面之間的距離相等。中隔板6的高度小于凹槽 4的深度,使中隔板6的底面高于整個模塊的底面。如圖2所示,前壁板1的一端和后壁板2的一端均設(shè)置有榫頭11,前壁板1的另一端和后壁板2的另一端均設(shè)置有榫槽12 ;榫頭11和榫槽12的形狀、位置和尺寸相對應(yīng),使得當(dāng)相鄰兩塊墻體模塊連接時,榫頭11插入榫槽12內(nèi),使相鄰墻體模塊牢固連接。在本實(shí)施例中,所述前壁板1和后壁板2為平行的長方體壁板,使整個模塊呈長方體,該模塊用于構(gòu)筑長方體墻體。在采用該模塊構(gòu)筑墻體時,可以沿斷裂槽7將中隔板6打掉,將墻體模塊碼放在一起形成墻體框架,澆注在墻體框架內(nèi)的混凝土在模塊的縱向通孔10內(nèi)形成縱向的強(qiáng)度構(gòu)件,流經(jīng)凹槽4和凸臺5之間的間隙的混凝土在墻體內(nèi)部形成橫向強(qiáng)度構(gòu)件,前述縱向強(qiáng)度構(gòu)件和橫向強(qiáng)度構(gòu)件在墻體內(nèi)部形成網(wǎng)狀的強(qiáng)度構(gòu)件,提高墻體強(qiáng)度。實(shí)施例2如圖3和圖4所示,本發(fā)明第二種增強(qiáng)型墻體模塊包括一個前壁板1 ‘、一個后壁板2'和兩個連接壁板3',兩個連接壁板3'位于前壁板1'和后壁板2'之間并且連接前壁板1'和后壁板2',每個連接壁板3'的下表面具有兩個凹入其中的凹槽4',每個連接壁板3'的上表面與凹槽4'對應(yīng)的位置具有兩個凸臺5',凹槽4'與凸臺5'能夠嵌合在一起,使上下層模塊對齊,凹槽4'的深度遠(yuǎn)大于凸臺5'的高度,所述凹槽4'的下方具有中隔板6'。中隔板6'的厚度小于連接壁板3'的厚度;中隔板6'上靠近其與凹槽 4'的連接處具有斷裂槽7'。中隔板6'位于凹槽4'的一個端部,使中隔板6'的一個側(cè)面與連接壁板3'的一個側(cè)面(靠近模塊中心的側(cè)面)重合在一起。中隔板6'的高度小于凹槽4'的深度,使中隔板6'的底面高于整個模塊的底面。如圖3所示,前壁板1'的一端和后壁板2'的一端設(shè)置有分別沿前壁板1'的外表面和后壁板2'的外表面延伸的外連接片8',前壁板Γ的另一端和后壁板2'的另一端設(shè)置有分別沿前壁板1'的內(nèi)表面和后壁板2'的內(nèi)表面延伸的內(nèi)連接片9';外連接片8'和內(nèi)連接片9'的形狀、位置和尺寸相對應(yīng),使得當(dāng)相鄰兩塊墻體模塊連接時,外連接片 8'和內(nèi)連接片9'搭接在一起,使相鄰墻體模塊能夠牢固地連接一起。在本實(shí)施例中,所述前壁板1'和后壁板2'為平行的長方體壁板,使整個模塊呈長方體,該模塊用于構(gòu)筑長方體墻體。實(shí)施例3如圖5和圖6所示,本發(fā)明第三種增強(qiáng)型墻體模塊包括一個前壁板1 “、一個后壁板2"和兩個連接壁板3",前壁板1"和后壁板2"為同軸的圓弧形壁板,兩個連接壁板 3"位于前壁板1"和后壁板2"之間并且連接前壁板1"和后壁板2",每個連接壁板3" 的下表面具有一個凹入其中的凹槽4",每個連接壁板3"的上表面與凹槽4"對應(yīng)的位置具有一個凸臺5",凹槽4"與凸臺5"能夠嵌合在一起,使上下層模塊對齊,凹槽4"的深度大于凸臺5"的高度,所述凹槽4"的下方具有中隔板6"。中隔板6"的厚度小于連接壁板3"的厚度;中隔板6"上靠近其與凹槽4"的連接處具有斷裂槽7"。中隔板6"位于凹槽4"的一個端部,使中隔板6"的一個側(cè)面與連接壁板3"的一個側(cè)面(靠近模塊中心的側(cè)面)重合在一起,或者使中隔板6"的一個側(cè)面成為連接壁板3"靠近模塊中心的側(cè)面的一部分。中隔板6"的高度小于凹槽4"的深度,使中隔板6"的底面高于整個墻體模塊的底面。本實(shí)施例中,所述前壁板1"和后壁板2"為同軸的圓弧形壁板,使整個墻體模塊呈圓弧狀,該墻體模塊用于構(gòu)筑圓形井壁墻體或者其他圓弧形墻體。顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,還可以對本發(fā)明進(jìn)行不同形式的變化或者對其中的技術(shù)特征進(jìn)行不同形式的組合,這些屬于本發(fā)明的精神所引申的變化或組合仍然處于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)型墻體模塊,包括一個前壁板、一個后壁板和兩個連接壁板,所述兩個連接壁板位于所述前壁板和后壁板之間并且連接所述前壁板和后壁板,所述連接壁板的下表面具有凹入其中的凹槽,所述連接壁板的上表面與所述凹槽對應(yīng)的位置具有凸臺,所述凹槽與凸臺能夠嵌合在一起,使上下層模塊對齊,所述凹槽的深度大于所述凸臺的高度,其特征在于所述凹槽的下方具有中隔板。
2.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述前壁板和后壁板為平行的長方體壁板。
3.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述前壁板和后壁板為同軸的圓弧形壁板。
4.如權(quán)利要求1、2或者3所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述中隔板的厚度小于所述連接壁板的厚度。
5.如權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述中隔板位于所述凹槽的一個端部。
6.如權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述中隔板位于所述凹槽的中部。
7.如權(quán)利要求1、2、3、5或者6所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述中隔板上靠近其與所述凹槽的連接處設(shè)置有斷裂槽。
8.如權(quán)利要求7所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述中隔板的高度小于所述凹槽的深度,使得所述中隔板的底面高于整個墻體模塊的底面。
9.如權(quán)利要求8所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述每個連接壁板上設(shè)置一個凹槽、一個凸臺和一個中隔板。
10.如權(quán)利要求8所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述每個連接壁板上設(shè)置兩個以上且相同數(shù)量的凹槽、凸臺和中隔板。
11.如權(quán)利要求8所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述前壁板的一端和后壁板的一端設(shè)置有分別沿前壁板的外表面和后壁板的外表面延伸的外連接片,前壁板的另一端和后壁板的另一端設(shè)置有分別沿前壁板的內(nèi)表面和后壁板的內(nèi)表面延伸的內(nèi)連接片;所述外連接片和內(nèi)連接片的形狀、位置和尺寸相對應(yīng),使得當(dāng)相鄰兩塊墻體模塊連接時,內(nèi)連接片和外連接片搭接在一起,使相鄰墻體模塊連接一起。
12.如權(quán)利要求8所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述前壁板的一端和后壁板的一端均設(shè)置有榫頭,前壁板的另一端和后壁板的另一端均設(shè)置有榫槽;所述榫頭和榫槽的形狀、位置和尺寸相對應(yīng),使得當(dāng)相鄰兩塊墻體模塊連接時,榫頭插入榫槽內(nèi),使相鄰墻體模塊連接一起。
13.如權(quán)利要求1、2、3、5、6、8、9、10、11或者12所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于所述前壁板和后壁板的厚度為30mm 40mm,所述連接壁板的厚度為40mm,所述中隔板的厚度為 8mm 12mm。
14.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)型墻體模塊,其特征在于其長度為400mm 800mm,寬度為 240mm 400mm,高度為 170mm 350mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)型墻體模塊,其包括一個前壁板、一個后壁板、兩個連接壁板,兩個連接壁板位于前壁板和后壁板之間并且連接前壁板和后壁板,連接壁板的下方具有凹槽,連接壁板的上方具有凸臺,凹槽下方具有中隔板。由于中隔板的支撐和連接作用,可以避免模塊在成型、搬運(yùn)和施工過程中發(fā)生的塌陷、劈叉、斷裂、損壞和變形現(xiàn)象。在施工時,可以根據(jù)實(shí)際需要將中隔板打掉或者保留,以提高墻體的芯注量,提高墻體強(qiáng)度。
文檔編號E04C1/00GK102155066SQ201110031939
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者梁彬, 梁林華 申請人:梁彬, 梁林華
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