專利名稱：一種鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合管的生產(chǎn)方法，尤其是輸送壓力液體、氣體用的鋼塑砼復(fù)合管生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，各種鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁排水管的塑料板帶都是中空的，雖然有重量輕、節(jié)省原料的優(yōu)點，但是不能輸送具有較大壓強的液體、氣體，只能作為排水管使用，應(yīng)用范圍窄。此外，由于已卷繞成螺旋形的鋼帶帶圈之間無剛性連接，加上鋼帶、塑料板帶本身的剛性不夠，因此存在抗拉伸強度低、抗彎折能力差的缺陷，過大的拉伸力或彎折力容易使管體開裂或折斷。總之，存在強度低、不耐內(nèi)壓的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法，做到生產(chǎn)的管材能承受較大的內(nèi)壓，且抗拉伸強度高、抗彎折能力強。本發(fā)明的生產(chǎn)步驟如下1、首先生產(chǎn)成卷的具有設(shè)計形狀的塑料板帶。2、采用螺旋纏繞設(shè)備卷繞塑料板帶并將塑料板帶側(cè)壁相互粘接形成管內(nèi)壁，或?qū)⑺芰习鍘У木夁呄嗷ゴ罱诱澈闲纬晒軆?nèi)壁。3、將鋼帶卷繞和嵌入塑料板帶卡槽內(nèi)，當鋼帶卷繞嵌入長度達到每節(jié)管道設(shè)定長度時，用切割機將鋼帶和塑料板帶一同切斷成節(jié)。4、在已構(gòu)成螺旋形的鋼帶外周上固定4根以上互相平行且均勻分布的軸向平行鋼條，軸向平行鋼條與每個鋼帶帶圈相交處用點焊方式焊接或用自攻螺栓固接；將兩根斜向鋼條的兩端分別交叉焊接在每兩根相鄰的軸向平行鋼條的外端上，即用斜向鋼條將軸向平行鋼條交叉串接構(gòu)成網(wǎng)狀鋼條。5、在塑料板帶、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶外周上覆膠，形成塑膠層管外壁。6、用混凝土輸送泵往鋼帶空腔，塑料板帶空腔或鋼帶與塑料板帶共同形成的空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，水泥砂漿的配比是水泥砂石水=3 1 2。7、待水泥砂漿凝固后，得到成品。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有下列特點1、由于網(wǎng)狀鋼條的連接作用使成螺旋形的鋼帶所有帶圈固連成圓筒形整體，變軟連接為剛性連接，整體性強，再加上灌注有混凝土的鋼帶或塑料板帶具有極強的剛性，因此該復(fù)合管材的抗拉伸、抗彎折和抗撞擊強度特別高，基本上無斷裂、折斷現(xiàn)象。生產(chǎn)的管材使用壽命長達50年以上。3、由于網(wǎng)狀鋼條對成螺旋形鋼帶的增固作用，因此，生產(chǎn)的管材可承受較大的內(nèi)壓和外壓，使用范圍廣，可作為供水、供氣和輸油管使用，還可作預(yù)管使用，廣泛應(yīng)用于給排水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和原油輸送系統(tǒng)。


圖1是網(wǎng)狀鋼條結(jié)構(gòu)圖，圖中A為成螺旋形的鋼帶。圖2是實壁圓形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖3是增強圓形鋼帶橫截面圖。圖4是三槽實壁塑料板帶橫截面圖。圖5是鋼帶腔充砼式單中空方形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖6是板帶腔充砼式單中空方形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖7是增強方形鋼帶橫截面圖。圖8是雙槽單中空塑料板帶橫截面圖。圖9是鋼帶腔充砼式雙中空異形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖10是板帶腔充砼式雙中空異形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖11是增強異形鋼帶橫截面圖。圖12是雙中空塑料板帶B3橫截面圖。圖13是鋼帶腔充砼式波紋型鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖14是板帶腔充砼式波紋型鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖15是增強波紋鋼帶橫截面圖。圖16是雙中空塑料板帶B4橫截面圖。圖17是鋼帶腔充砼式單中空異形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖，圖中10為板帶粘膠。圖18是板帶腔充砼式單中空異形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材局部管壁軸向截面圖。圖19是單中空塑料板帶橫截面圖。
具體實施例方式實施例一實壁圓形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法1、首先生產(chǎn)成卷的橫截面如圖4所示的三槽實壁塑料板帶Bi。2、采用螺旋纏繞設(shè)備卷繞三槽實壁塑料板帶Bl并將塑料板帶Bl的側(cè)壁BO相互粘接形成管內(nèi)壁。3、將3條圓形鋼帶Al同時分別卷繞和嵌入塑料板帶Bl的三個弧形卡槽內(nèi)。當鋼帶Al卷繞嵌入長度達到每節(jié)管道設(shè)定長度時，用切割機將鋼帶Al和塑帶板帶Bl —同切斷成節(jié)。4、在已構(gòu)成螺旋形的鋼帶Al上固定4根以上互相平行且均勻分布的軸向平行鋼條C，軸向平行鋼條C與每個鋼帶帶圈相交處用點焊方式焊接，將兩根斜向鋼條D兩端分別交叉焊接在每兩根相鄰的軸向平行鋼條C的外端上，即用斜向鋼條D將軸向平行鋼條C交叉串接構(gòu)成網(wǎng)狀鋼條。5、在塑料板帶Bi、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶Al外周上覆膠，形成塑膠層管外壁E。6、用HN20B混凝土輸送泵(河南瑞光機械科技有限公司生產(chǎn))往鋼帶Al空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，水泥砂漿的配比是水泥砂石水=3 :1:27、待水泥砂漿凝固后，得到如圖2所示的成品。實施例二單中空方形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法1、首先生產(chǎn)成卷的橫截面如圖8所示的雙槽單中空塑料板帶B2。2、采用螺旋纏繞設(shè)備卷繞雙槽單中空塑料板帶B2并將塑料板帶B2的側(cè)壁BO相互粘接形成管內(nèi)壁。3、將2條方形鋼帶A2同時分別卷繞和嵌入塑料板帶B2的兩個弧形卡槽內(nèi)，達到設(shè)定長度時切斷成帶。4、在已構(gòu)成螺旋形的鋼帶A2上固定4根以上軸向平行鋼條C，軸向平行鋼條C與每個鋼帶帶圈相交處用點焊方式焊接，將兩根斜向鋼條D兩端分別交叉焊接在每兩根相鄰的軸向平行鋼條C的外端上，即用斜向鋼條D將軸向平行鋼條C交叉串接構(gòu)成網(wǎng)狀鋼條。5、在塑料板帶B2、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶A2外周上覆膠，形成塑膠層管外壁E。6、用混凝土輸送泵往鋼帶A2空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，水泥砂漿的配比是水泥砂石水=3:1:2。7、待水泥砂漿凝固后，得到如圖5所示的成品。如果是往塑料板帶B2空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，則得到如圖6所示的成品。實施例三雙中空異形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法1、首先生產(chǎn)成卷的橫截面如圖12所示的中空塑料板帶B3。2、采用螺旋纏繞設(shè)備卷繞雙中空塑料板帶B3并將塑料板帶B3的側(cè)壁BO相互粘接形成管內(nèi)壁。3、將異形鋼帶A3卷繞和嵌入塑料板帶B3中部卡槽內(nèi)，達到設(shè)定長度時切斷成節(jié)。4、在已構(gòu)成螺旋形的鋼帶A3上固定4根以上軸向平行鋼條C，軸向平行鋼條C與每個鋼帶帶圈相交處用自攻螺栓固接，將兩根斜向鋼條D兩端分別交叉焊接在每兩根相鄰的軸向平行鋼條C的外端上，即用斜向鋼條D將軸向平行鋼條交叉串接構(gòu)成網(wǎng)狀鋼條。5、在塑料板帶B3、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶A3外周上覆膠，形成塑膠層管外壁E。6、用注漿設(shè)備往鋼帶A3與塑料板帶B3共同形成的空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，水泥砂漿的配比是水泥砂石水=3 1 2。7、待水泥砂漿凝固后，得到如圖9所示的成品。如果是往塑料板帶B3空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，則得到如圖10所示的成品。實施例四波紋型鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法1、首先生產(chǎn)成卷的橫截面如圖16所示的雙中空塑料板帶B4。2、采用螺旋纏繞設(shè)備卷繞雙中空塑料板帶B4并將塑料板帶B4的側(cè)壁BO相互粘接形成管內(nèi)壁。3、將波紋異形鋼帶A4卷繞和嵌入塑料板帶B4中部卡槽內(nèi)，達到設(shè)定長度時切斷成節(jié)。4、在已構(gòu)成螺旋形的波紋異形鋼帶A4的各個帶圈之間用點焊方式焊接軸向平行鋼條C和斜向鋼條D，由軸向平行鋼條和斜向鋼條構(gòu)成網(wǎng)狀鋼條。5、在塑帶板帶B4、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶A4外周上覆膠，形成塑膠層管外壁E。6、往鋼帶A4與塑料板帶B4共同形成的空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，水泥砂漿的配比是水泥砂石水=3:1:2。7、待水泥砂漿凝固后，得到如圖13所示的成品。如果是往塑料板帶B4空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，則得到如圖14所示的成品。實施例五單中空異形鋼帶鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法1、首先生產(chǎn)成卷的橫截面如圖19所示的單中空塑料板帶B5。2、采用螺旋纏繞設(shè)備卷繞單中空塑料板帶B5并將塑料板帶B5兩側(cè)往外伸出的緣邊B51、B52互相搭接粘合形成管內(nèi)壁。3、將異形鋼帶A3卷繞和嵌入由塑料板帶緣邊B51、B52搭粘后構(gòu)成的卡槽內(nèi)，達到設(shè)定長度時切斷成節(jié)。4、在已構(gòu)成螺旋形的鋼帶A3上固定4根以上軸向平行鋼條C，軸向平行鋼條C與每個鋼帶帶圈之間用自攻螺栓固接，將兩根斜向鋼條D兩端分別交叉焊接在每兩根相鄰的軸向平行鋼條C的外端上，即用斜向鋼條D將軸向平行鋼條C交叉串接構(gòu)成網(wǎng)狀鋼條。5、在塑料板帶B5、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶A3外周上覆膠，形成塑膠層管外壁E。6、往鋼帶A3與塑料板帶B5共同形成的空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，水泥砂漿的配比是水泥砂石水=3:1:2。7、待水泥砂漿凝固后，得到如圖17所示的成品。如果是往塑料板帶B5空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，則得到如圖18所示的成品。
權(quán)利要求
1. 一種鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法，其特征在于生產(chǎn)步驟如下a、首先生產(chǎn)成卷的具有設(shè)計形狀的塑料板帶；b、采用螺旋纏繞設(shè)備卷繞塑料板帶并將塑料板帶的側(cè)壁相互粘接形成管內(nèi)壁，或?qū)⑺芰习鍘У木夁呄嗷ゴ罱诱澈闲纬晒軆?nèi)壁；C、將鋼帶卷繞和嵌入塑料板帶卡槽內(nèi)，當鋼帶卷繞嵌入長度達到每節(jié)管道設(shè)定長度時，用切割機將鋼帶和塑料板帶一同切斷成節(jié)；d、在已構(gòu)成螺旋形的鋼帶外周上固定4根以上互相平行且均勻分布的軸向平行鋼條， 軸向平行鋼條與每個鋼帶帶圈相交處用點焊方式焊接或用自攻螺栓固接；將兩根斜向鋼條的兩端分別交叉焊接在每兩根相鄰的軸向平行鋼條的外端上，即用斜向鋼條將軸向平行鋼條交叉串接構(gòu)成網(wǎng)狀鋼條；e、在塑料板帶、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶外周上覆膠，形成塑膠層管外壁；f、用混凝土輸送泵或注漿設(shè)備往鋼帶空腔、塑料板帶空腔或鋼帶與塑料板帶共同形成的空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，水泥砂漿的配比是水泥砂石水=3 :1:2;h、待水泥砂漿凝固后，得到成品。
全文摘要
一種鋼塑砼復(fù)合纏繞管材生產(chǎn)方法，生產(chǎn)步驟是a、首先生產(chǎn)成卷的具有設(shè)計形狀的塑料板帶；b、卷繞塑料板帶并將塑料板帶的側(cè)壁相互粘接或?qū)⑺芰习鍘У木夁呄嗷ゴ罱诱澈希籧、將鋼帶卷繞和嵌入塑料板帶卡槽內(nèi)，達到設(shè)定長度時切斷成節(jié)；d、在已構(gòu)成螺旋形的鋼帶外周上固接網(wǎng)狀鋼條；e、在塑料板帶、網(wǎng)狀鋼條和鋼帶上覆膠；f、往鋼帶空腔、塑料板帶空腔或鋼帶與塑料板帶共同形成的空腔內(nèi)灌注水泥砂漿。本發(fā)明生產(chǎn)的管材整體性強、有很高的抗拉伸、抗彎折和抗撞擊強度，使用壽命長達50年以上，可承受較大的內(nèi)壓和外壓，使用范圍廣，可作為供水、供氣、輸油管及頂管使用，廣泛應(yīng)用于給排水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和原油輸送系統(tǒng)。
文檔編號B28C7/04GK102172983SQ201110031830
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者譚江南 申請人:譚江南