專利名稱：一種凹凸顯紋實木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于實木地板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凹凸顯紋實木地板。
背景技術(shù)：
早在20世紀(jì)70年代，歐美地區(qū)就有了仿古地板。因為西方崇尚歷史、追求自然， 借表面做舊和手刮紋的模仿，便開始進入地板、家具制作中。它能自然浮現(xiàn)色調(diào)古樸、紋理 清晰、表面凹凸或浮雕效果、帶有仿古特征的風(fēng)格。仿古地板的表面不是光滑平整的，而是 像經(jīng)過很多年歲月洗滌，一般呈現(xiàn)自然凹凸和古舊痕跡，烘托出濃濃的歷史感。更為重要的 是，仿古地板被賦予了深厚的文化和精神內(nèi)涵。單從仿古地板本身來看，它與平面地板的區(qū) 別，能滿足人們對于各種新興事物的心理需求，不拘一格的表現(xiàn)形式亦能滿足人們欣賞差 異化的要求。其次，與平面地板生產(chǎn)不同的是，仿古地板必須經(jīng)由手工制作，經(jīng)過手工師傅 的雕琢刻畫，仿古地板便擁有了普通地板所不具有的工藝價值。目前，市面上流行的仿古地 板主要有手刮、拉絲、疤結(jié)等幾種風(fēng)格。根據(jù)不同的木種、不同的紋理，選擇雕、刻、磨、燙等 手工工藝，使木紋質(zhì)地較堅硬的木質(zhì)紋理凸起，最終使地板的仿古效果更加逼真自然。仿古風(fēng)格最早在多層實木復(fù)合地板上使用，因?qū)嵞緩?fù)合地板表皮、基材均為實木 材料，手刮后依然可現(xiàn)木材天然紋理。而實木地板多為名貴樹種，人工雕刻難免有浪費嫌疑 或破壞地板穩(wěn)定性，應(yīng)用仿古風(fēng)格并不合適?？粗蟹鹿棚L(fēng)格地板的還包括強化地板，但強化 地板基材多為高密度板、大芯板等，表皮或為貼木皮或為貼紙皮，基材與表皮結(jié)合后并不適 合手刮處理。因此，多數(shù)多層或強化地板做仿古風(fēng)格只能靠機械壓制印刷或滾涂，這就失去 了風(fēng)格地板追求木材自然屬性的意義。其次，伴隨珍稀樹種日益減少，實木地板使用成本 將大幅上升，而實木復(fù)合地板不僅具備實木屬性，其穩(wěn)定性和壽命也相對更好、更長，而強 化地板因具有有效降低生產(chǎn)成本、減少大自然破壞、工藝簡單，用途廣泛、花色品種多、不變 形、耐磨、維護簡單等特點。因此，在實木復(fù)合地板和強化地板上深挖仿古風(fēng)格是大勢所趨。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種凹 凸顯紋實木地板，采用具有各種圖案滾筒的滾燙機直接在基材上高溫滾壓出所需的凹凸顯 紋圖案，再加以修色和滾涂底面漆，從而具有應(yīng)用廣泛，壓縮速度快，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，色彩豐 富，紋理多樣等優(yōu)點，使凹凸顯紋地板比其它地板具有更高的內(nèi)涵，更好的經(jīng)濟價值和社會 效應(yīng)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種凹凸顯紋實木地板，包括基材層，其特征在于，所述基材層表面滾壓有具有圖 案的凹凸顯紋層，其制造方法包括如下步驟1、預(yù)料①選用合適的傳統(tǒng)多層地板(多塊2mm單板壓貼而成)或強化地板或高密度纖 維板作為基材層，備用；[0009]②預(yù)設(shè)按照需求圖案(木紋效果或裝飾花紋如蛇紋皮等)的滾筒，滾筒直徑為 50cm，長度為1300mm，滾筒裝設(shè)在滾燙機上，且滾筒內(nèi)部裝設(shè)有發(fā)熱絲裝置，發(fā)熱絲最高溫 度達(dá)到500°C ；2、凹凸顯紋處理①用滾燙機以5-8米/秒的速度、利用預(yù)設(shè)好帶圖案的滾筒在基材層上深刻出所 需求圖案，形成凹凸顯紋層，深刻厚度可達(dá)0. lmm-5mm，深刻時根據(jù)基材的不同，滾筒溫度控 制在^0°C-40(TC;使基材上產(chǎn)生凹凸顯紋碳化、容易砂光，并且板面上有浮面纖維出現(xiàn)，最 后達(dá)到所需求圖案為止。②深刻完凹凸顯紋后，采用1300mm寬傳統(tǒng)木材精密砂光機選用100號-180號砂 紙將基材板面上的浮面碳化纖維進行砂光處理，速度10-15米/分，砂光后板面清晰顯出所 需求的圖案；③用開片鋸，按照地板傳統(tǒng)工藝，將基材按照坯料規(guī)格分割成所需尺寸并用開榫 機進行開榫槽處理(用縱向雙端開榫機開榫槽，橫向雙端開榫機開榫槽，開成地板所需的 規(guī)格)；3、修色處理①按實際要求顏色調(diào)成合適處理液，處理液采用需求顏色配置的色精10%、附 著劑(聚氨酯)20%和水70%進行均勻攪拌混合，按照上述各組分及其質(zhì)量百分比含量調(diào) 配成修色劑；②用無色布或噴槍在開榫槽后的基材表面滾涂或噴涂修色劑，涂布量控制在 10-20g/m2之間，達(dá)到表面要求的顯紋著色效果；初步成為有凹凸顯紋的地板；4、干燥將修色處理后的基材放置于層架上自然干燥或用紅外線UV干燥機干燥， 速度控制在10-15米/分，溫度控制在150 200°C，以達(dá)到干燥效果；5、滾底用三臺單輪滾涂機按傳統(tǒng)地板UV上漆工藝先后對有凹凸顯紋地板的表 面滾涂三次UV底漆，厚度控制在0. 09mm-0. 10mm、涂布量10_25g/m2、速度10-15米/分；6、干燥用雙燈UV干燥機干燥，速度控制在10-15米/分，溫度控制在150 200°C，達(dá)到可以砂光為止；7、輕砂采用630mm寬的傳統(tǒng)油漆砂光機選用320號或400號砂帶進行砂光，速度 10 15米/分；8、滾面用單輪滾涂機按傳統(tǒng)上UV漆的方法滾涂UV面漆(高光或 光)，涂布量 10 20g/m2、速度10-15米/分，達(dá)到表面平滑、光潔；9、烘干采用紫外線干燥機，溫度控制在150°C 200°C，最終達(dá)到全面整體干燥； 使其成為一種有凹凸顯紋的成品木地板；10、選等包裝成品全面檢驗，分等，采用包裝機熱縮膜包裝，最后入庫存儲。本實用新型的有益效果是突破現(xiàn)有技術(shù)采用手刮、拉絲、疤結(jié)等幾種手工操作處理而達(dá)到仿古風(fēng)格的限制， 采用各種自發(fā)熱具有圖案滾筒的滾燙機上，直接在各種自身不具備紋理的基材上高溫滾壓 出所需的凹凸顯紋圖案(木紋效果或裝飾花紋如蛇紋皮等)，再加以修色和滾涂底面漆，應(yīng) 用廣泛，壓縮速度快，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，色彩豐富，紋理多樣等優(yōu)點，使凹凸顯紋地板比其它地板 具有更高的色彩對比度和立體質(zhì)感，具備更好的經(jīng)濟價值和社會價值，使用低檔木材生產(chǎn)出高檔仿木地板，不但可以提高地板檔次，還可以節(jié)省大量優(yōu)質(zhì)稀有木材。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。一種凹凸顯紋實木地板，其特征在于，包括基材層1，基材層1表面深刻滾壓出具 有圖案的凹凸顯紋層2。生產(chǎn)上述凹凸顯紋實木地板的具體工藝包括如下步驟1、預(yù)料①選用合適的傳統(tǒng)多層地板(多塊2mm單板壓貼而成)或強化地板或高密度纖 維板作為基材層1，備用；②預(yù)設(shè)按照需求圖案(木紋效果或裝飾花紋如蛇紋皮等)的滾筒，滾筒直徑為 50cm，長度為1300mm，滾筒裝設(shè)在滾燙機上，且滾筒內(nèi)部裝設(shè)有發(fā)熱絲裝置，發(fā)熱絲最高溫 度達(dá)到500°C ；2、凹凸顯紋處理①用1300mm寬的滾燙機以5-8米/秒的速度、利用預(yù)設(shè)好帶圖案的滾筒在 基材1上深刻出所需求圖案，形成凹凸顯紋層2，深刻厚度可達(dá)0. lmm-5mm、溫度控制在 2800C -400°C、壓入深度2mm，能達(dá)到正常傳送并可碳化凹凸顯紋，使基材1上產(chǎn)生凹凸顯紋 2，并且板面上有浮面纖維出現(xiàn)，這一步實際是對基材進行碳化處理，是生產(chǎn)過程中非常重 要的一步，由于選用的基材不同，根據(jù)其硬度，以專業(yè)操作技能控制、調(diào)節(jié)滾燙機的滾筒深 刻時的速度、壓力以及溫度值；②深刻完凹凸顯紋后，采用傳統(tǒng)1300mm長的精密木板砂光機選用100號-180號 砂紙將基材1板面上的浮面纖維進行砂光處理，速度10-15米/分，使基材1的凹凸顯紋更 加立體，增加對比度，達(dá)到進一步刻顯出凹凸顯紋的圖案；③用開片鋸，按照地板傳統(tǒng)工藝，將基材1按照坯料規(guī)格分割成所需尺寸并用開 榫機進行開榫槽處理(用縱向雙端開榫機開榫槽，橫向雙端開榫機開榫槽，開成地板所需 的規(guī)格)；3、修色處理①按實際要求顏色調(diào)成合適處理液，處理液采用需求顏色配置色精10%、附著 劑(聚氨酯)20%和水70%進行均勻攪拌混合，按照上述各組分及其質(zhì)量百分比含量調(diào)配 成修色劑；②用無色布或噴槍在開榫槽后的基材1表面滾涂或噴涂修色劑，涂布量10_20g/ m2之間，使修色劑涂布均勻，達(dá)到著色效果，著色后的基材，明顯增加了凹凸圖案的對比度， 層次分明，更具立體感；4、干燥將修色處理后的基材1放置于層架上自然干燥或用傳統(tǒng)630mm寬的紅外 線UV干燥機干燥，速度控制在10-15米/分，溫度控制在150 200°C，達(dá)到表面干燥、不粘 手、可以砂光為止；[0041]5、滾底用三臺單輪滾涂機按傳統(tǒng)地板UV上漆工藝先后分別對有凹凸顯紋的表 面滾涂三次UV底漆，厚度0. 09mm-0. 10mm、涂布量10_25g/m2、速度10-15米/分；6、干燥用630mm寬雙燈UV干燥機干燥，速度控制在10-15米/分，溫度控制在 150 200°C，達(dá)到漆膜表面不粘砂帶為止；7、輕砂采用砂光機選用320號或400號砂帶對有凹凸顯紋的表面進行砂光，速度 10 15米/分，使表面干凈光滑，達(dá)到無油漆滾痕和波紋；8、滾面用單輪滾涂機按傳統(tǒng)滾涂UV漆的方法對基材1正面滾涂UV面漆(高光 或啞光)，涂布量10 20g/m2、速度10-15米/分，達(dá)到表面平滑、光潔；9、烘干采用紫外線干燥機，溫度控制在150°C 200°C，最終達(dá)到全面整體干燥； 使其成為一種有凹凸顯紋的成品木地板；10、選等包裝成品全面檢驗，分等，采用包裝機熱縮膜包裝，最后入庫存儲。采用本辦法利用滾燙機上帶圖案的滾筒在基材表面高溫滾壓，溫度控制在 280 0C -400 0C，以5-8米/秒的速度，實現(xiàn)木材的碳化處理效果，深刻出0. lmm-5mm厚度的凹 凸顯紋，再配合修色處理、砂光、干燥等工藝，其色彩豐富，紋理多樣等優(yōu)點，使凹凸顯紋地 板比其它地板具有更高的色彩對比度和立體質(zhì)感，具備更好的經(jīng)濟價值和社會價值，使用 低檔木材生產(chǎn)出高檔仿木地板，不但可以提高地板檔次，還可以節(jié)省大量優(yōu)質(zhì)稀有木材。以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型 申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1. 一種凹凸顯紋實木地板，包括基材層(1)，其特征在于，所述基材層(1)表面深刻滾 壓有凹凸顯紋層O)。
專利摘要本實用新型涉及一種凹凸顯紋實木地板，其特征在于，包括基材層，基材層表面深刻滾壓有凹凸顯紋層。其有益效果是，直接在各種自身不具備紋理的基材上高溫滾壓出所需的凹凸顯紋圖案，再加以修色和滾涂底面漆，應(yīng)用廣泛，壓縮速度快，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，色彩豐富，紋理多樣等優(yōu)點，使凹凸顯紋地板比其它地板具有更高的色彩對比度和立體質(zhì)感，具備更好的經(jīng)濟價值和社會價值，使用低檔木材生產(chǎn)出高檔仿木地板，不但可以提高地板檔次，還可以節(jié)省大量優(yōu)質(zhì)稀有木材。
文檔編號E04F15/04GK201865299SQ20102062415
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者胡斌 申請人:胡斌