專利名稱：立式電纜槽模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模板，具體涉及一種制造混凝土電纜槽所用的模板。
背景技術(shù)：
電纜槽是一種用于鋪設(shè)電纜的混凝土預(yù)制件，可以用于地上或地下電纜的鋪設(shè)， 由于具有鋪設(shè)、檢修電纜方便，保護(hù)電纜的優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的制造混凝土電纜槽的模板多采用拼裝式電纜槽模板，為臥式結(jié)構(gòu)，每套模 板包括外模、內(nèi)模和端模，內(nèi)外模采用螺栓固定于端模；模板拼裝好后，澆筑混凝土經(jīng)振動 臺振實(shí)后拆模養(yǎng)護(hù)，拆模后得到的電纜槽為臥式放置，即槽口在側(cè)面，可見拆模前內(nèi)模為承 重模板；由于內(nèi)模為承重模板，必須最后拆除，所以拆模順序?yàn)槎四Ｒ煌饽Ｒ粌?nèi)模(內(nèi)模拆 除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方允許拆除)，因此內(nèi)模脫模時(shí)間受混凝土強(qiáng)度的約束很 大，單套模板循環(huán)時(shí)間較長，耗時(shí)耗工，不利于進(jìn)度控制。另外，由于此種模板采用振動臺施 工，模板必須足夠堅(jiān)固，每套重約400Kg，造價(jià)為2750元/套，每套模板拼裝至少需2名工人 配合，耗時(shí)2小時(shí)拼裝，拆模需1小時(shí)，因此此種臥式模板重量大，造價(jià)高，不利于成本控制。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式電纜槽模板，減小混凝土強(qiáng)度對 內(nèi)模脫模時(shí)間的約束，縮短單套模板循環(huán)時(shí)間，達(dá)到縮短工期、降低成本的目的。本實(shí)用新型的立式電纜槽模板，包括底模、內(nèi)模和外模，底模上設(shè)有用于限制內(nèi)模 移動的限位角鋼，內(nèi)模為整體結(jié)構(gòu)，豎直置于底模上并由限位角鋼固定，外模為四塊，分別 以可拆卸的方式豎直固定于底模四周，相鄰?fù)饽Ｖg可拆卸式連接。進(jìn)一步，所述內(nèi)模上部設(shè)置用于抽拉內(nèi)模的耳環(huán)；進(jìn)一步，所述底模、內(nèi)模和外模的外表面均設(shè)置加勁肋；進(jìn)一步，所述外模與底模之間采用螺栓固定連接，所述相鄰?fù)饽Ｖg采用楔塊固 定連接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型將模板設(shè)計(jì)為立式結(jié)構(gòu)，除底模外，內(nèi)外 模均為非承重模板，混凝土強(qiáng)度對內(nèi)模脫模時(shí)間的約束小，故拆模順序?yàn)閮?nèi)模(混凝土初 凝前拆除，約2小時(shí))一外模一底模，因此縮短了內(nèi)模拆除時(shí)間，減少了單套模板的循環(huán)時(shí) 間，減少了模板購置套數(shù)及購置費(fèi)用，達(dá)到了縮短工期、降低成本的目的；另外，由于本實(shí)用 新型的立式電纜槽模板無需采用振動臺施工，因此可以降低單套模板重量，降低了成本。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用 新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中圖1為底模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為內(nèi)模固定于底模上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型裝模完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為底模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為內(nèi)模固定于定模上的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用 新型裝模完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型的立式電纜槽模板，包括底模1、內(nèi) 模2和外模3，底模1上設(shè)有用于限制內(nèi)模2移動的限位角鋼4，內(nèi)模2為整體結(jié)構(gòu)，豎直置 于底模1上并由限位角鋼4固定，外模3為四塊，分別以可拆卸的方式豎直固定于底模1四 周，相鄰?fù)饽?之間可拆卸式連接。模板為立式結(jié)構(gòu)，拆模后得到的電纜槽為立式放置，槽 口在上下面，可見除底模外，內(nèi)外模均為非承重模板，因此混凝土強(qiáng)度對內(nèi)模脫模時(shí)間的約 束小。本實(shí)施例中，所述內(nèi)模2上部設(shè)置用于抽拉內(nèi)模2的耳環(huán)5;設(shè)置耳環(huán)5，便于拆模 時(shí)抽拉內(nèi)模2。本實(shí)施例中，所述底模1、內(nèi)模2和外模3的外表面均設(shè)置加勁肋；設(shè)置加勁肋，可 以增強(qiáng)模板強(qiáng)度，增加穩(wěn)固性，防止模板受力變形。本實(shí)施例中，所述外模3與底模1之間采用螺栓固定連接，所述相鄰?fù)饽?之間采 用楔塊6固定連接；當(dāng)然也可以采用其他的可拆卸連接方式。裝模方法為①將底模1置于平地上，②將焊接成整體的內(nèi)模2 (包括電力及通信 信號共兩個(gè)箱室)通過底模1上的限位角鋼4予以固定，③拼裝外模3，并用楔塊6固定，④ 裝入綁扎好的鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)好保護(hù)層塑料墊塊。以上裝模工作一名工人即可完成。澆筑混凝土的方法為由一名工人向模內(nèi)用鐵鍬兩側(cè)向中間送入混凝土，另一人 用手持式振搗棒(功率為750W，棒頭直徑為30mm)按混凝土振搗工藝進(jìn)行搗實(shí)。拆模方法為①首先在混凝土初凝前拆除內(nèi)模2，由一名工人雙手抓住內(nèi)模2上的 耳環(huán)5，勻力向上抽拉；具體拆模時(shí)間根據(jù)天氣、氣溫及配合比不同而相應(yīng)改變，一般2小時(shí) 左右即可，以電纜槽混凝土實(shí)體有一定強(qiáng)度，且內(nèi)模未完全與混凝土粘結(jié)為原則；②待強(qiáng)度 進(jìn)一步提高后，約為1小時(shí)，拆除外模3，③對電纜槽實(shí)體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到75%強(qiáng)度后，可將底 模1脫出。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通 過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所 限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種立式電纜槽模板，其特征在于包括底模(1)、內(nèi)模(2)和外模(3)，底模(1)上 設(shè)有用于限制內(nèi)模(2)移動的限位角鋼(4)，內(nèi)模(2)為整體結(jié)構(gòu)，豎直置于底模(1)上并由 限位角鋼(4)固定，外模(3)為四塊，分別以可拆卸的方式豎直固定于底模(1)四周，相鄰?fù)?模(3)之間可拆卸式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電纜槽模板，其特征在于所述內(nèi)模(2)上部設(shè)置用于抽 拉內(nèi)模(2)的耳環(huán)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電纜槽模板，其特征在于所述底模(1)、內(nèi)模(2)和外 模(3)的外表面均設(shè)置加勁肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的立式電纜槽模板，其特征在于所述外模(3) 與底模(1)之間采用螺栓固定連接，所述相鄰?fù)饽?3)之間采用楔塊(6)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式電纜槽模板，包括底模、內(nèi)模和外模，底模上設(shè)有用于限制內(nèi)模移動的限位角鋼，內(nèi)模為整體結(jié)構(gòu)，豎直置于底模上并由限位角鋼固定，外模為四塊，分別以可拆卸的方式豎直固定于底模四周，相鄰?fù)饽Ｖg可拆卸式連接；本實(shí)用新型將模板設(shè)計(jì)為立式結(jié)構(gòu)，除底模外，內(nèi)外模均為非承重模板，混凝土強(qiáng)度對內(nèi)模脫模時(shí)間的約束小，因此縮短了內(nèi)模拆除時(shí)間，減少了單套模板的循環(huán)時(shí)間，減少了模板購置套數(shù)及購置費(fèi)用，達(dá)到了縮短工期、降低成本的目的。
文檔編號B28B7/26GK201872232SQ201020610930
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者宋移剛, 許家華 申請人:中鐵十七局集團(tuán)第四工程有限公司